工厂成本控制与降低-管理工具篇PPT课件讲义教材

工厂成本控制与降低管理工具篇成本管理的体系与实践经营方针利润规划成本规划：设定产品别目标利润与目标成本成本控制：制定标准成本，制定目标预算成本降低：设定成本降低之目标成本控制管理方法工程型成本控制工业工程价值工程重视成本的设计系统型成本控制ERPABC6Sigma战略型成本控制外部委托供应链管理开放式采购运动型成本控制工业工程IE现场观测发现问题现状分析(动作和时间)改善目标的设定探讨(工艺,设备和布局)改善方案完成实行标准化改善的重复价值工程VE展开方法确定对象功能的定义价值的评估创意的形成创意的具体化提案实施重视成本的设计步骤产品规划基本构思设计方法工序设计采购方法ERP仍以MRPII为中心受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把供应商等外部资源集成进来决策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分实现以客户为中心的经营战略ABC

基于活动的成本管理是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法。它通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，增加“顾客价值”，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力的目的.6Sigma融入日常工作认识定义衡量分析改进控制过程的特征分析过程优化

建立重点以确保改进具有战略性意义。

确定需改进的产品或过程及少数对质量有重要影响的客户要求。

量化目前的过程运作情况，确定改进目标。

确定对CTQ最有影响的输入变量。

确定控制关键过程输入变量的解决方案，量化其影响并与目标相比较。

实施过程的设计更改和标准化方法以长期维持改进后的运作水平。8-D解决问题的步骤0.认识问题1.建立团队2.确定量度和趋势图3.遏制症状4.根本原因分析5.选择纠正措施6.验证行动措施7.防止8.关闭成本降低业务改善规格简化设计合理化工程计划排程计划生产集中化降低原料库存降低成品库存降低生产批量提高稼动率产业结构预测企业环境业务合作厂址条件多角化零件规格统一化工厂工业区化工厂专业化企业合并检讨流通机构经营构造改善扩大经营规模增加销售收入厂址选择省力设备投资人员计划长程计划产品计划研发计划产品需求计划产品选择去除不利产品管销费用改善事务用品集中管理档案文件集中管理事务分析间接部门效率化销售费用分析运输分析赊帐回收合理化销售通路合理化职务分配分析销售费用计划管理费用分析交货路线标准化资金成本改善闲置资产处理提高现金回收率缩短赊销期间提高库存周转率增加自有资本短期借款改为长期检核客户征信期间低利借款强化回收能力零件标准化直接材料费柏拉图分析作业合理化直接人事费动作分析培养多能工改善搬运治工具之利用适才适所工作抽查设定标准用量机能分析价值分析供货商评价采购单价变动分析使用有利材料加工方法研究库存管理余力管理搬运专业化减少重做重修布置合理化集中专业加工去除不必要工程制造成本改善辅助材料分析制造间接费材料损失赔偿外包加工费用选定外包商评估内制外包瓶颈外包内制化外包商整顿厂商辅导外包交货排程化厂商柏拉图分析工具集中管理合并间接部门贯彻成本意识用途分析去除管理损失柏拉图分析费用集中管理成本降低汇总基于活动的成本管理(作业成本法)显示真正的成本工资Salaries

700库房人工Warehouselabor 300折旧Depreciation

600运费Freight

510包装PackagingandMisc. 400其它Others 200总成本TotalCosts

2,710传统成本方法物料搬运MoveMaterials

410反修与退运Repair&return

300联系供应商Contactsuppliers1,300加快费用ExpediteMaterial

300质量Quality

170数据处理Datainput 230总成本TotalCosts

2,710ABC方法ABC非常直观,改变我们的成本观.基于活动的成本管理传统成本的不足传统成本计算是以数量为基础，许多制造费用并不与产品数量相关联传统成本准确性值得怀疑传统成本信息决策相关性差传统成本的局限“传统会计往好的说是无用的，往坏的说是功能失调与具有误导作用”。以传统成本为基础的管理会计正在失去其相关性。企业界留传80/20法则，认为80%的利润由20%的产品产生，但是当哈佛商学院的卡普兰教授在企业应用作业成本计算系统时，却发现20%的产品竟然产生了225%的利润，他称之为20/225法则，该法则表明：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。好的成本核算体系能正确核算成本，尽量降低成本扭曲成本信息与管理相关成本核算的根本步骤：归集、分配，核算准确的关键在于体系设计好分配标准灵活尽量直接计入避免间接分配基于活动的成本管理定义

基于活动的成本管理是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法。它通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，增加“顾客价值”，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力的目的基于活动的成本管理基本原理图基本的概念——资源资源是企业的各种耗费，也就是计入产品成本的各种费用，包括直接材料、直接人工、制造费用。基本的概念——作业作业又可称为活动，是企业生产产品的各种活动，比如：加工零件，检验零件生产准备，运输物料，编写数控代码，更改工艺。作业一般是有人参与的活动，用动宾词组描述。作业的分类之一单位作业：与单个产品相关的作业零件加工批次作业：与一批产品生产相关的作业如：生产准备产品品种相关作业：如编写零件数控代码支持作业：与具体产品生产无关的作业。如:厂房维修，管理作业这种分类的好处是可以把根据动因设定正确的分配标准作业类别模型作业的分类之二增值作业：如检验、管理、废品修理、运输非增值作业：加工，编制工艺为降低成本，企业要尽可能消除非增值作业，提高增值作业的效率。这种分类为降低成本指明了方向。基本的概念——成本对象成本对象就是指企业的产出，是成本分配的目标。制造企业的成本对象就是产品。成本对象也可以是服务。

成本动因成本动因是引起成本发生的因素。成本动因分为作业动因和资源动因。资源动因：决定作业消耗资源的因素，反映作业量与资源消耗的因果关系作业动因：将作业的成本分配到产品的成本对象的标准。成本动因举例

机器钻孔作业人工按工时分配到钻孔作业，电力按实际计量计入钻孔作业。折旧按实际折旧金额分配计入。分配到产品是按各产品需要钻孔的数量.小时是资源动因，钻孔数量是作业动因。基本理论产品消耗作业，作业消耗资源生产导致作业发生，作业导致间接成本发生作业是产品和间接成本的中介.生产一件产品，需要材料10元，加工一次，检验三次；完成一批产品需要生产准备一次。每加工一次需要人工0.2小时、设备2小时、电力2度，检验一次需要人工0.3小时。生产准备一次需要人工2小时。这里产品消耗人工、设备是通过加工、检验、生产准备这些作业为中介来表达。传统成本法的计算结果产品x产品y产品z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000制造费用9900002640000264000合计20700006040000504000产量10000200004000单位成本207302126基于活动的成本管理的计算结果产品x产品y产品z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000装配282000705000225600材料采购1200048000140000物料处理42000180000378000启动准备20080002000质