2023年钻机工安全操作规程3篇

年钻机工安全操作规程3篇钻机工平安操作规程3篇书目第1篇***抽放钻机工平安技术操作规程第2篇中深孔钻机工平安操作规程第3篇反井钻机工平安技术操作规程反井钻机工平安技术操作规程一、一般规定第重条上岗前必需经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第2条认真平安规程、作业规程的有关内容,生疏钻机的主要结构、性能和作原理,驾驭一般液压传动基础学问,能娴熟操作利维护、修理。

第3条岗人员要穿戴整齐,扎紧袖口,集中精力,谨慎操作,坚守工作岗位。

留意视察各部件及配套设备的工作状况,发觉问题立刻停机处理。

二、准备工作第4条对作业范围进行平安检查,发觉隐患立刻处理,否则不准作业。

第5条钻机的电器设备、液压系统爱惜装置必需齐全、灵敏牢靠,整定值符合规定。

平安防护装置应正常运用,不准随便甩掉。

第6条液压操作限制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件,其安装位置必需符合规定,液压系统的压力表、温度指示表等必需齐全完好。

第7条按设计或作业规程规定,检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求,钻孔中心位置是否精确并有标记。

第8条检在供电、供水系统设备及配套的管路、阀门、开关等是否完好,各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一样,发觉问题刚好处理。

第9条检查油箱中液压油是否清洁、油量是否足够、油温指示表是否牢靠,发觉滤油器中脏物较多时应刚好更换其纸芯。

向油箱加油必需用过滤网,工作时不允许打开油箱箱盖。

第10条检查各零部件、紧固件是否齐全结实。

检查液压系统各元件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象,管内有无异物,管路连接、电器设备连接线是否正确,发觉问题刚好处理。

第11条钻机各部件及其配套设备必需按运用说明书要求依次安装就位;钻架按要求的井位调平我正后,调整相应的支撑装置并紧固全部基础螺栓及有关螺母。

运转过程中发觉螺母松动应刚好拧紧,立井架和安装设备时,必需实行必要平安措施。

第12条所需钻具三牙轮钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等、专用工具卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等应配备齐全。

第13条全部钻具和丝扣连接部位及中心孔必需用铁刷清理丁净,并检查丝扣及端面有无损伤,碰坏部位应刚好修复。

有裂缝、缺口,丝扣磨损严峻等现象的严禁运用。

内外丝扣部位应涂以专用矿用防锈丝扣脂,脱下的丝扣爱惜帽应保管好。

第14条检查供水阀及各运动部位的润滑状况,开钻前应加足润滑油及润滑脂。

第15条供水阀与高压水管连接处的密封件应完好、牢靠,失效的要刚好更换。

第16条连接好高压水管及冷却器的进、出水管,通过冷却器的水质必需清洁无异物。

第17条准备工作完成后,按下列要求进行试运转:,调整冷却水流量。

,并空载试运转3~5,视察电动机及油泵是否平稳,声音是否正常。

如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异样振动、噪声,应停机处理。

,使各部油缸全行程往复伸缩,视察各动力机构是否到位,有无卡阻。

各限制阀、液压锁动作是否牢靠,不合格的器件应刚好更换。

,调整出轴转速到要求数值,进行正、反转试验,并检各限制阀、变速阀功能是否正常。

视察压力表显示值是否正常,若超过正常空载压力应查找缘由并进行处理。

视察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常,发觉问题应停机检查处理。

,并下放供水阀,使三牙轮钻头距钻孔基础50一100时启动水泵,检查洗井液通路是否畅通,各连接处有无渗漏,若有渗漏须立刻处理。

第18条准备好丝扣防锈脂。

第19条将短接钻杆与三牙轮钻头连接好。

三、钻机操作程序一开孔钻进第20条依据运用说明书和作业规程要求进行操作。

装卸钻杆时,必需确认高度指示标的位置正确后,再旋转动力头装、卸丝扣,以免损坏丝扣第21条关机前,必需使液压系统处于空载状态:二导向孔施工第22条导孔钻进操作及留意事项。

,并保证连续供水,油温不得超过运用说明书和作业规程要求。

,钻进过程中应留意视察孔内洗井液流量转变及排出岩屑状况,发觉异样刚好处理。

,开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。

换下的开孔钻杆应洗净,涂上防锈油并装人包装箱内。

钻压、转数,遇到特殊地质构造时,要适当调整钻进参数。

,必需将钻具提高距井底50~100高度后,充分清洗导向孔,清洗时间可依据钻进深度限制在2~5。

若准备停机,须在停机前将洗井时间延长至5~10,并将供水阀提至适当高度。

:1关闭洗井液阀门,切断洗井液流;2用专用工具卡住钻杆方形部位,使钻具重量加在钻机底座上;3反转动力头有帮助卸扣装置的钻机,可用其关心卸扣,卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣;4将供水阀提升到最高位置;5将钻杆丝扣清理洁净,涂上丝扣脂后,用机械手把钻杆送入钻架;6下放供水阀,旋转并拧紧钻杆的上端丝扣;7松开机械手并放回原处;8旋转下放供水阀,联接并拧紧钻杆的下端丝扣;9提升供水阀,取出专用工具;10打开洗井液管路的阀门,向供水阀供应洗井液,待洗井液从孔内流出后方可接着钻进。

,减慢钻进速度,并在下水平透孔位置四周不小于10处设置警戒区,放置警戒标记,挂牌堵人。

人员必需在15以外,以免透孔时高压液体及岩石伤人。

,接着接钻杆,直至三牙轮钻头距底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。

第23条装接钻杆时,依据运用说明书及作业规程要求加稳定钻杆,防止导向孔偏斜。

第24条操作留意事项:,上、下水平应安装电话,便于更换钻头和扩孔过程中刚好进行联系。

:1。

2用专用工具将扩孔钻头运到预装位置并找平、垫平,使扩孔钻头心轴中心与钻杆中心对齐、再对接丝扣上涂丝扣脂,并加上铅丝圈、3通知司机慢速转动钻杆缓慢下降,使钻杆与扩孔钻头心轴丝扣旋合好。

:1司机必需听从下水平工作人员的指挥,在收到下水平工作人员的动作指令后,必需重复一遍,核实无误后方可开动钻机。

2启动钻机时,必需先同下水平工作人员联系后方可操作,不得随便自行启动钻机。

3设专人进行平安监护,消失异样状况时如***浓度超限、下水平顶板冒落等,必需停止工作,必要时撤离现场并向有关领导汇报,处理后再进行作业。

三扩孔施工第25条操作及留意事项:,视察扩孔钻头的出水量是否合适,一切正常后,通知司机启动钻机扩孔。

,滚刀体全部进入钻孔后,再加压正常钻进。

钻压、转数应依据岩性及钻机实力确定,一般不超过滚刀的允许压力和钻机的额定实力。

、应快速下放和旋转钻具以甩掉卡钻岩石,然后再来回钻进数次。

如仍不能正常钻进时,则应将钻头下放到下部巷道底板,进行人工处理。

,加大钻压后仍无提高时,应立刻停止扩孔,将钻具下放至下部巷道底板,进行检查处理或更换滚刀。

卸钻杆除外,开钻时要先供水后扩孔,停机时先停机后停水。

,供水阀到达最高位置后,必需卸下一根钻杆方可接着钻进。

拆卸钻杆操作步骤如下:1,使钻具重量全部落在钻机底座上;2操作帮助卸扣装置和动力头,卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣,如阻力较大,卸不开时,可运用帮助卸扣装置;3用专用工具卸开待卸钻杆与下一根钻杆间的连接丝扣;4提起供水阀,用机械手将卸下的钻杆移离钻架;5下放供水阀,并与下一根钻杆联接,连接前涂上丝扣脂,并加上铅丝圈;6提升供水阀,取下专用工具;7接着扩孔钻进。

,在丝扣部位涂以专用防锈脂并带好爱惜帽,妥当保管。

,矸石堵孔时应立刻停钻,待下水平矸石运出后方可扩孔钻进。

,应减小钻压,缓慢扩孔四收尾工作第26条提吊扩孔钻头及留意事项:,也可放到下部巷道底板后卸掉。

:1操作钻机卸下与扩孔钻头相接的最终一根钻杆;2用专用工具连接供水阀和扩孔钻头,并将扩孔钻头向钻孔内下放一段距离以扩孔钻头的中心管最上端不影响拆卸钻机为宜,用工具将扩孔钻头吊挂在基础的帮助横梁上,将动力头和扩孔钻头连接件拆下;3按安装时相反的依次拆卸、放倒钻架,使之成为运输状态并推离井位;4用吊车或其他起吊设备将扩孔钻头提吊到孔外,放在平车上运走;5钻孔应用盖板盖严,以防人物掉入并内。

:.1操作钻机把扩孔钻头与钻杆连接的丝扣卸松半扣距离并用垫片从两面插入间隙中;2按导孔钻进方法装接钻杆,直到把扩孔钻头送到下水平;3用专用工具卸掉扩孔钻头,并将其放在准备好的平车上运出;4按扩孔钻进方法提升并拆卸全部钻杆;5按与安装时相反的依次拆卸、放倒钻架,使之成为运输状态并推离井位。

第27条将组合接头的连接螺钉卸掉,依据卸钻杆的依次将钻杆逐根卸掉,并且装车封绑好。

第28条拆除机械手、各进出油管。

油管接头、各接油口均运用洁净包装布或专用堵头进行封堵,盘扎好,卸掉水管。

五故障处理方法第29条钻进过程中,发生埋钻、掉钻具事故,同机要刚好通知有关人员,实行措施进行处理。

第30条钻导向孔时,发生突然停电现象,不