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文档简介

机械作业安全技术交底制度DFLQ.GL.01.06-2023鄂尔多斯市东方路桥集团第三工程公司0机械作业安全技术交底制度一、挖掘机安全技术交底发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必需平坦稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延长方向全都,操作时进铲时不应过深,提斗不得过猛。杂物除掉,假设土体挖成悬空状态而不能塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时,亦应有牢靠的安全措施。对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进展保养、检修时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进展修理。修理养护中,要留意检查各部件的牢靠性,如有损坏或担忧全牢靠时,应处理或更换。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车内卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。二、推土机安全技术交底推土机下坡时,其坡不得大于30不得大于10时可放下刀片作关心制动,以确保安全。在陡坡、高坝上作业时,必需有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘,送土终了时应先换成倒车档,后再提铲刀倒车。在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2M,对小型推土机不得超过1.5M。推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或土块。关心人员应同司机亲热协作,抽穿钢丝绳应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8M,左右相距应大于1.5M之间保持20-30CM距离。推土机前进,必需以一样速度直线行驶,后退时,应分先后,防止互碰撞。用推土机伐除大树或去除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下,并不应接近和停留在作业的危急范围之内。三、铲运机安全技术交底作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽约2M。绳崩断;下坡时应放下铲运机斗作关心制动,严禁空档滑行。铲车与机身不正时不得铲土;在开头铲土和提斗时,动作要缓慢;驾驶员离开机车时,应将变速杆放在空档,关闭发动机,将铲斗放落在地面。1M缘填土时,必需保持外侧高内侧低和纵向根本平顺,卸土时,铲斗应放低,防止铲运机滑下。多台铲运机作业时,前后净距不得小于10M,左右净距不得小2M;两时机车时,应减速慢行。去除铲斗内积土时,必需先把铲斗结实支起,检查确认牢靠,在推土板恢复常位后,人员才能进入铲斗内去除积土。长距离拖运,必需用挂钩将铲斗挂牢,解除钢丝绳负荷。四、平地机安全技术交底刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外斜都必需在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。五、装载机安全技术交底起步前应将铲斗提到离地面0.5M用高速档行驶时,不得进展升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过长。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推动。如推动阻力过大时,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单臂受力。向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在适宜的高度,前翻和回位不得碰撞车箱。常常留意机件运转声响,觉察异响,应马上停车排解故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作,以免在牵引中消灭事故。六、汽车安全技术交底载重汽车①必需按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混装,驾驶室内不得超额坐人。②车辆装土场地必需平坦坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载要均匀,不得偏载。③在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必需平坦坚实,地面宜有反坡,与边缘必需保持安全距离;在危急地段卸土,应有专人指挥。④大路上行驶必需遵守道路交通规章;运载易燃、易爆等危急物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。不得在雷雨夜晚运送爆炸物品。⑤在装有长物件时,如装运钢筋、钢管,必需扎牢,以免下溜伤人,在转弯时,必需减速,以免长物因转动半径过大而出事故。物尾应扎红布作为示警标志。⑥装运土石,应装量适当,特别是在大路和穿过城镇时,不得下掉土石,污染环境,或造成交通受阻等问题。自卸汽车保安全。①发动机起动后,应检查起翻装置,确保牢靠、良好;严禁在驾驶室外严禁载人。②当装载高度超过车箱栏板时,不得猛力加速,也不得紧急制动,起动亦应平稳。七、压路机安全技术交底必需在压路机前后,左右无人和障碍物时才能起动。离合器作制动用。距离。碾压傍山道路时,必需由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进展,下坡时严禁脱档滑行。3M;在坡道20M。振动压路机作业时尚应遵守下述规定:①起振和停振必需在压路机行走时进展;在坚硬路面上行走,严禁振动。1~2遍,然后再振动碾压。③换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进展,不得在急转弯时用快速档;严禁在沿未起振状况下调整振动频率。八、钢筋调直切断机安全技术交底料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置,调整间隙,结实螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮必需保持肯定距离,不得接近。送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1M长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再进入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必需回位。九、钢筋切断机安全技术交底加工材料长度打算。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动局部及轴承运转正常后,方可作业。机械未到达正常转速时切料。切料时必需使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150MM以上,如手握400MM时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中,严禁用手直接去除切刀间的杂物,应进展整机清洁保养。修。作业后,用钢刷去除切刀间的杂物,进展整机清洁保养。十、钢筋弯曲机安全技术交底工具按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁2.5检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必需在停稳后进展。十一、钢筋冷拉机安全技术交底 依据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5M。 冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区,装设防护栏杆及警告2M 用配重掌握的设备必需与滑轮匹配,并有指示起落的记号,300MM 卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号,并待全部人员卷扬钢丝绳。 用延长率掌握的位置,必需装有明显的限位标志,并要有专人负责指挥。 作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。十二、沟通电焊机安全技术交底应留意初、次级线,不行接错,输入电压必需符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电局部。次级抽头连接铜板必需压紧,接线柱应有垫圈。合闸前具体检查接线螺母、螺栓及其他部件应无松动或损坏。如焊接中突然停电,应切断电源。十三、卷扬机安全技术交底卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应到达安全规定要求。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,觉察故障应马上排解。卷扬机应安装结实、稳定,严防受力时位移和倾斜,操作位置必需视野开阔,联系便利。通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,作业时,最少需保存三圈。十四、轮胎式起重机和履带式起重机安全技术交底时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量,应在统一指挥下,亲热协调。10CM器灵敏性和牢靠性以及重物绑扎的结实程度,确认状况正常后,方可连续工作。作业中不得悬吊重物行走。起升或降下重物时,速度要均匀、平衡,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。三角木块楔紧。工作完毕应将起重臂放下,制动器刹车。配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃器。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停顿作业。十五、龙门架安全技术交底龙门架制作(拼装),应按设计要求组织检查验收。行一次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平坦度等状况。在到达要求前方可使用。吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5M牵引移动的跨墩龙门架,在行走时,两侧牵引卷扬机必需同时同速启动和运行。必需等机、物完全停稳前方可操作。十六、塔吊安全技术交底416吨以上汽车吊起重机或其它设备;留意吊点的选择,依据吊装部件选用长度适当、质量牢靠的吊具;塔机各部件全部可拆的销轴,高强螺栓、高强螺母均是专用特制零件,不得随便更换;标准节的安装不得随便交换方向,否则顶升作业无法进展;塔机在施工现场的安装位置,必需保证塔机的最大旋转部分,如吊臂、吊钩等要求,离输电线5米以上的安全距离;6.认真检查混凝土根底,未到达以下要求不得安装工作:A、根底无蜂眼,必需密实,砼标号承受C30。根底按规定布钢筋网;B、混凝土根底外表水平,平面允许偏差1/500;C、混凝土的承载力量需要到达90%以上,方能整机安装;D、检查各减速机的油面,留意加足润滑油;E、安装人员进入施工现场必需戴好安全帽,高空作业时必需系好安全带,非工作人员制止进入工作现场。十七、

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