锅炉钢架安装作业指导书

锅炉钢架安装施工作业指导书锅炉钢架安装施工作业指导书第10第10页迪尔集团适用范围生产SG-410/9.81-592编制依据组篇、《电力建设施工、验收及质量验评标准》锅炉篇。上海锅炉厂供给的锅炉图纸〔仅1至4层钢构造图〕及技术资料〔仅有浙江镇海炼化相类似型号锅炉电子版说明书〕。《钢构造工程施工质量验收标准》。《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热工程锅炉及关心工程锅炉专业施工组织设计》。近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工阅历。设备检查、验收〔柱、梁、支撑、平台、扶梯等〕从制造厂出厂，均为裸装，附件〔如接头板、小件铁板、高强螺栓〕由厂家用木箱包装。在锅炉钢架安装前应依据供货清单，装箱单和图纸清点数量，对锅炉钢架及有关金属构造件进展清点和检查，并作出记录。外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下:尺寸尺寸偏差〔mm〕构件构件的全长〔L〕名称≤10001001～3000300～5000500～8000800～100001000～15000立柱0-40-40-40-4+2-6+2-6+2-6梁、横梁0-40-60-80-100-100-100-100000000-3-3-3-4-4-6-80000000-6-8-10-12-12-12-120000000-3-5-6-8-9-12-12框架桁架框架桁架柱上的托架平面水平倾斜度不得大于2mm；10mm；柱的扭转值不大于全长的l‰。且不大于10mm；的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：大板梁： 1／850次梁： 1／750—般梁： 1/500空气预热器支撑大梁： 1／l000其它各种金属构件的允差见《电力建设施工及验收技术标准》(锅炉机组篇，DL/T504795中附录A:锅炉钢构造的制造和装配公差)。外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷；外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；应向业主及监理准时报告，求得处理意见，同时向供给部门反映，并作好记录，在记录上注明。对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。处理合格前方可参与组装；次送至安装位置四周。主要施工机具及人力资源配置序号名称序号名称规格型号单位数量备注1塔式起重机ST70/27台1主吊2汽车吊50t辆1主吊3汽车吊25t辆1主吊4汽车吊16t辆2辅吊拖挂汽车25t拖挂汽车25t辆1拖拉机18辆1卷扬机5t台1卷扬机3t台26789 倒 链10 倒 链

5t 个 123t 个 1511倒链2t个20扭剪型电动12扳手套/台2上锅厂发13扭矩扳手套/台2上锅厂发14交直流电焊机BN-300台10烘干箱ZYH-100烘干箱ZYH-100台1气割工具套7软爬梯套15161718水准仪DSC-320台2校验合格19经纬仪DJD5-PG台2校验合格20手 锤2P把1021大 锤10P把622冲子根2023铁水平300mm把424盘 尺50m把2弹簧称0-20kg个2螺旋千斤顶5t个4螺旋千斤顶20t个4橡胶管φ12m60道木200×200×2023块100架板50×500×4000块80钢丝绳φ24m100钢丝绳φ28m100钢丝绳φ32m50钢丝绳φ15m10002425242526盘 尺30m把2合尺5m把10钢 丝 0.8-1.0mm KG 527板 尺1m把428弯 尺500×250把629303132333435363738钢架安装工：70人。4.2.212～16人。4.2.320～25人。6～10人。现场安全、卫生检查与施工人员：5人。姓名职务姓名职务陈仲亮工程负责人职责与权限全工作王永会技术负责人负责本工程全面技术工作卢斌队长负责本工程全面生产工作汤明技术员负责本工程技术、资料工作范学伟质检负责人负责本工程质量检查验收工作张腾飞安全负责人负责安全文明施工胡增声安全员施工作业人员刘宗原施工作业人员刘宗原电工负责本工程施工区域用电华办庆班长负责钢架安装刘晓林班长负责钢架安装于准时转运；施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件；图纸、主要工艺设备、材料等应满足施工要求；柱底板经各级验收合格；全部施工人员必需生疏图纸、本作业指导书，并承受安全、技术交底。序分项工程名称序分项工程名称开头、完成时间号1#锅炉2#锅炉1锅炉根底底板安装2023-04-22～2023-04-262023-06-06～2023-06-142第一层钢架安装2023-04-27～2023-05-112023-06-15～2023-06-303其次层钢架安装2023-05-16～2023-05-222023-07-05～2023-07-114第三四层钢架安装2023-05-23～2023-06-032023-07-12～2023-07-235第五层〔顶板〕安装2023-06-04～2023-06-092023-07-24～2023-07-296钢架整体验收2023-06-10～2023-06-132023-07-30～2023-08-02钢架安装施工工艺钢构架概述：锅炉构架承受全钢构造，双排柱形式，炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉钢构造总重约1700t，其中包括扶梯、栅架、扶手栏杆。锅炉构架柱距自G排柱至K排柱总深度为33500mm18400mm5000mm53700mm〔炉顶钢架〕。锅炉柱底为地脚螺栓连接方式，柱底板下外表标高为-450mm设置5层刚性平面〔包括炉顶钢架〕，刚性平面的标高分别为EL.19500EL.33800EL.44700EL.52200还在垂直立面中设置了G排、H排、J排、K排和2〔4〕列垂直支撑，垂直支撑的主要作用是维持锅炉钢构造稳定，传递风力、地震力的主要构件。钢构造主要包括：炉顶钢架、炉顶支撑、预热器和省煤器钢架、各层刚性平面和平台、扶梯以及其它所需的支吊构造。煤、油及石灰石管道、吹灰设备、轻型屋盖、防磨保温材料等的荷载，以及电梯井传来的局部荷载〔包括风载、地震力〕。高自0m至+9.0m，其次层自+9.0m至+19.5m+19.5m至+33.8m+33.8m至+44.7m，第五层自+44.7m至锅炉炉顶支撑。钢架打算炉体的外形，是安装锅炉受热面和其它部件时找正的依据和根底。锅炉构架主要构件承受摩擦型扭剪型高强度螺栓连接，一般构件承受焊接连接。主要构件在工地承受摩擦型扭剪型高强度螺栓连接，螺栓直径M22，整台钢构造需要约3250020MnTiB35#钢，垫圈材料为45的磨擦效果。工字钢、槽钢以及角钢承受Q235钢，大型的H型钢承受Q345钢。监视和检修用的通道系统。平台、步道和扶梯的设计留有足够的强度和刚度，运转10kPa〔不包括平台自重〕；检修平台的活荷载为4kPa；其余各平2.5kPa2kPa9m，锅筒司水小室平台敷设花钢板，其它通道平台承受镀锌栅格板。钢架吊装说明选用ST70/27或25t16T汽车吊作辅吊；二、三、四钢架的吊装选用ST70/27或50t16T汽车吊作辅吊；大板梁的吊装选用ST70/27直接吊装就位。钢架检验、划线、地面组合等主要承受ST70/27吊和16T汽车吊。在安装至其次层钢架前将50t汽车吊放置于锅炉炉膛中心处，以便于各层钢架的吊装。钢架各层局部连梁、支撑承受5t、3t卷扬机关心吊装的方法。局部钢架依据汽包等受热面的吊装需要进展预留，其吊装完毕后准时恢复。由于受7.3钢架施工挨次整安装→第一层立柱安装、找正→第一层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第一层钢架尺寸找正→第一层钢架高强螺栓初紧→第一层钢架尺寸复核找正后高强螺栓终紧→其次层立柱安装、找正→其次层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正正→第五层钢架尺寸复核找正→钢架高强螺栓终紧→整体钢架复查、找正、验收并经过肯定的保养期，当二次灌浆强度到达设计要求时，安装其次层钢构造。施工工艺检查、验收见3钢架现场焊接质量检查。主要是检查其外观质量，内容包括：缝的焊缝高度不得低于母材，角焊缝的焊角尺寸不允许有负偏差；焊缝外表不得有裂纹、夹渣、密集气孔和烧穿等缺陷；0.5mm。锅炉根底复查、划线和标高复查。锅炉开头安装前，必需依据根底验收记录对根底进展复查。根底强度70%，且必需经业主、监理验收合格，质量证明文件齐全，并应符合以下要求：允许偏差如下：1项目坐标位置(纵、横轴线)2不同平面的标高3平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸5凹穴尺寸67垂直度允许偏差(mm)200-20±200-20+200锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。锅炉根底的划线锅炉根底上应划出纵、横向中心线和标高基准点，根底划线允许误差为：〔1〕纵、横向中心线应相互垂直；〔2〕柱子间距 ≤10m ±1mm； ＞10m ±2mm；〔3〕柱子相应对角线 ≤20m ≤3mm； ＞20m ≤4mm。基准，并在柱的样板上划出中心线，标高的测量以厂房原始基准点标高为准，用水准仪将基准点过渡在每个柱桩的侧面，标上其标高值。在铲平的根底上按锅炉中心轴线方向划出十字中心线，并加以红漆作出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。在根底放线中如觉察根底外形尺寸等与图纸不符或锅炉根底和厂房中心线理单位、土建和安装单位四方协商解决并办理签证手续。检验方法资料核查、现场实物抽查。承受水准仪、一般标尺及经纬仪测量等。根底划线测量根本方法：依据厂房基准线，划出根底纵、横中心线，然后用几何学中等腰三角形原理验证两条基准线是否垂直。在横向基准线上取BDCDA，假设AB=AC，则表示两条线垂直。以这两条基准线为准，依据坐标系原理，确定各柱子的位置，然后在各柱纵、横中心线、对角线、拉上钢丝ACDBACDB柱脚底板的安装调整柱底板必需在地脚螺栓全部埋没，固定和校正后，才允许安装。用于调整底板水平度。锅炉立柱柱底板下外表安装标高均为-450mm度≥50mm，对复查出来柱基砼外表到柱底板下外表净距比50mm小的，联系有关单位对该柱基砼外表进展凿深处理。〔根底标高〕的调整，必需建立在对应钢柱的预检工作上，其调整方法为螺母调整法。这种方法是在地脚螺栓上安装一个螺母，测量并调整螺母上面的标高，安装时立柱柱底板放在螺母上，即可保证标高数值。螺母标高的精度0.5mm。用此法调整标高，钢构架吊装第一层后，应进展二次灌浆，由于承重的螺母无法担当两层的重量。柱底板安装时允许偏差：a1mm；b.相邻二底板中心线之间每米±1mm5mm；c.第一排至最终一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；d.柱底板间对角线长度最大不超过±10mm。立柱划线：依据立柱截面尺寸划出立柱柱面中心线、柱底板中心线以及立柱1m标高线〔1m标高线以第一段立柱顶部标高值为基准,从上向下实测量取获得〕样铳眼。在划线位置设定测量标志，便于测量立柱垂直度。锅炉钢构架组合锅炉钢架构件的组合应在专用平台上进展。锅炉钢架构件在组合前在每个立柱的最上下端划出立柱的纵、横中心线并打好标识，以便吊装就位时找正。立柱在组对前，应在合格的立柱上弹上墨汁中心线，以组对时找正和安1m标高线。组对时每片各立柱的1m标高应在同一条直线上，且此线或面应与各立柱纵向中心线垂直。1m标高线是锅炉其他部件安装时测量标高的基准，所以必需标定准确，并打上冲痕，用油漆作出明显标记。锅炉钢架组合的特点及留意事项：a.组件应组合成为较为对称而相对稳定的框架。b.锅炉钢架的组合挨次应与吊装的挨次相对应。安装受热面吊杆的连梁与吊杆螺栓等一并组合上去。这样，可以尽量削减高空穿装吊杆和拧紧螺帽的大量繁重且欠安全作业。尺寸超出允许偏差，并应实行必要的防变形措施。炉顶钢架最终封口的组件，应待炉膛内的水冷壁组合件吊装完后再安装。f.在钢构架组对时，为了施工便利和安全，在不影响吊装作业的状况下应尽量将梯子、平台等钢构架先安装好。序号检查工程序号检查工程允许偏差〔mm〕1各立柱间距间距的l‰，最大不大于102各立柱间的平行度长度的l‰，最大不大于103横梁标高54横梁间不平行长度的l‰，最大不大于55组合件相应对角线长度的1.5‰，最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位57顶板的各横梁间距38平台标高109平台与立柱中心线相对位置10第一层钢架安装立柱安装每根柱子在吊装以前先将其放置在预制好的钢平台上进展铺设钢爬梯，连接钢1m标高线、柱中心线的标注等工作；捆帮拖拉绳，并对各种铁件逐一检查，确定完好以后，可进展吊装。将以上工作做好后，用钢丝绳穿入立柱上端四根Φ16mm的专用吊装圆钢内，由ST70/27或25t汽车吊将立柱吊起，辅吊车拴着柱下部同时起钩使柱子离开平台，并用调整速差的方法让柱子垂直后摘掉辅吊的钩，然后主吊再缓慢、平稳的将柱子送到安装位置。同时用两台经纬仪通过两个垂直方向测量并调整好立柱的垂直度，其误差掌握在0.7‰以内。立柱就位找正后用缆风绳临时固定,待至少相互垂直的二面横梁连接完成后才能松开。垂直度用风绳、倒链来调整，直至符合标准要求。1m标高均调整好以后，并相邻两根立柱吊装完后，尽快将两根要测量调整其垂直度、标高、间距及对角线尺寸。向外柱扩展，承受分段追踪吊装。连梁安装一根立柱，应紧跟着安装相应的连梁。横梁的吊装一般承受单台吊车两点吊装。连梁检查方法与立柱检查方法一样，检查完后在地面将各面清理干净。横梁吊装到位后，施工人员先打上冲子来调整螺栓孔，再穿入螺栓并紧固。吊装承受H3/36B塔吊、25t汽车吊或卷扬机吊装就位。垂直支撑安装连梁安装完以后，安装垂直支撑。垂直支撑检查完后，在地面将垂直支撑各面清理干净，即可进展吊装。垂直支撑承受单点吊装，留意绑扎点的选择应使垂直支撑吊起后有肯定的角度，以便于安装。吊装由H3/36B塔吊、25t汽车吊或卷扬机吊装完成，其起吊倾斜方向应于安装方向相符，以便于就位。水平支撑安装在构架找正以后，进展水平支撑安装。水平支撑吊装由H3/36B25t汽车吊或卷扬机吊装就位。钢架1m标高进展检查、验收，合格后申请二次灌浆。钢架其次、三、四层安装装和部份相邻立柱及横梁垂直支撑组合吊装，与吊装第一层构架方法根本一样，构件安装完毕，进展找正合格验收后进展上层吊装；三、四层钢架安装同上。顶板安装因顶板〔第五层钢构造〕图纸未到，详见《顶板安装施工作业指导书》。平台扶梯安装：平台、栏杆典型布置图进展施工。锅炉通道及平台，承受高度为30mm的镀锌栅格板，扶梯宽760mm，斜度为40度，栏杆，扶梯、扶手在厂内组装及分片出厂工地配置。0～15mm。安装平台应留意整齐、美观、未经同意不得任意开孔，如由于设计及安装误差必需开孔时，应作好加强措施。立杆要垂直，间距要合理，焊接要结实，扶手接头处焊完后要打磨光滑。钢架找正找标高、水平度和中心距等内容。找正挨次：测量→分析→中心尺寸调整→垂直度调整→〔1m标高调整与水平度调整〕→几何尺寸调整〔跨距与对角〕→其它调整→验收→螺栓初紧→测量验收→螺栓终紧→主要尺寸复核。操作方法：尺寸结合起来比照争论分析，找出产生问题的缘由。及几何尺寸的挨次进展调整找正。调整时要实地测量出准确的数据认真分析出问题所在，用撬棍、千斤顶、倒链等工具先调整好钢架中心距；然后依据调整垂直度、调整螺栓、加垫片等调整钢架标高、垂直度与几何尺寸等。要相互参照偏差值来调节调整螺栓，避开屡次变动费时费工。1m标高调整，先据一主立柱确实定标高调整合格，然后以此立柱1m标高为基准调整其它立柱的1m标高。调整同时必需检查柱底板中心是否发生移动，调整合格后拧紧地脚螺母，1m标高调整完毕〔要求做好测量记录〕。钢架几何尺寸的调整需要依据不同状况承受不同的方法：件调整。果，而又不会造成其他相关部位的过大变动。找出主要因素部位，然后局部或全部的调整方法进展调整，调整后临时固定，对调整部位和相关部位作质量检查，做好调整检测记录，合格后恢复连接固定。收标准的标准后，做好正式记录。调整完毕合格后进展螺栓初紧，初紧完毕后，必需再次进展主要方面数据测量，如有不符合要求的尺寸需要依据b与d中方法进展调整。验收合格前方可进展螺栓终紧。留意事项：影响钢架几何尺寸超差及不正确的几何外形，主要由于：〔1〕测量的偏差；〔2〕安装操作偏差；〔3〕构件制造偏差；〔4〕大距离钢尺的张力和下挠值及仪器误差；〔5〕选定测点位置不正确，不能代表被测面的实际平面等。各项检测的测点位置要作好标记，屡次测量均使用同一测点。吊线坠测量垂直度，除在上、下测量距离外，中部应有2-3处测点，用来观看垂直度测量的准确性，防止因构件局部变形，使测点失真，发生检测偏差。1m确定标高时，应先参照检查钢架制造高度偏差的结果，将全部钢架立柱偏差值求平均值，平均值与理论标高进展比较，被选定的主立柱的1m确定标高依据实际状况应适当降低〔平均制造偏差为正值时〕或适当提高〔平均制造偏差为负值时〕。标高、水平度固定测点选定：部变形，选点时先用目测和手触摸有无特别，必要时可用水平尺检测，选定后用油漆作出标记，供水准仪测量使用。也可用玻璃管水平仪测量，但要配加钢板尺、拐尺等才便于测量。安装统一使用同种尺子进展测量。钢架完善〔包括为受热面吊装时开口局部的连梁，垂直支撑等〕。全部钢架吊装完毕以后，进展炉架整体验收。序号序号检查项目允许偏差〔mm〕005立柱的垂直度10/，最大≤15006 各立柱上、下两平面相应对角线 长度的1.50/，最大≤15001各立柱中心与根底划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱间相互高差34各立柱间距离10/，最大≤107横梁标高58横梁水平度59平台标高1010平台与立柱中心线相对位置10高强螺栓的施工工艺螺栓副清点及质量检查螺栓副清点。高强度螺栓在成批购入及验收时，要求每批产品的型式、尺包装盒上应有标记、标签，其内容包括：制造厂名、产品名称、件数、出厂日期、质量标记等。检查依据：GB50205-2023GB3633-83《电力建设施工及验收标准》8.2施工工具预备电动扳手。高强度螺栓紧固使用的电动扳手承受上锅厂带冲击扳手，每台炉两套。高强螺栓的施工检查为了保证高强度螺栓安装质量，在高强度螺栓穿入前应对螺栓孔进展检查，避以及与接头板的接触间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等。安装临时螺栓除了起临时连接作用外，还应有足够的承受构件自重、抵抗校正时的外力以及其他外力的力量，临时螺栓布放数量应依据连接点高强度螺栓的数量计算打算，一般不宜少1/3。外观质量、紧固挨次等。高强度螺栓要能自由穿入孔眼，当天安装的螺栓，肯定要在当天终紧完毕，防止螺纹被沾污和生锈，避开引起扭矩系数发生变化。临时螺栓的施工较大，应认真分析缘由，酌情处理，严禁擅自扩孔。安装临时螺栓的数量为每个节点螺栓数的1/3，但至少保持2只。在安装高强度螺栓时，假设构件有使用负荷的状况，应验算临时的数量是否安全。30%。节点的处理檫面结合贴紧后，再装高强度螺栓。为了使摩檫面贴紧，结合良好，应先用临时螺栓紧固，使其贴紧。螺栓施工栓的安装。但在一个节点中应保持全都；②对于箱形截面构件的节点，全部从里向外穿入螺栓，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓尾部；④严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时，应用铰刀对螺孔进展修正；⑤一个构件节点上安装的高强度螺栓，按设计规定要选用同一批次的连接副，不同批次的连接副不能混用。螺栓紧固高强螺栓紧固时，分为初紧、终紧；对于大型节点依据需要可分为初紧、复紧和终紧。翘边、弯曲，从而使摩擦面不能自然密贴。先紧固的螺栓就有一局部轴力消耗在抑制接头板的变形等上。因此，为了尽量减小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等的影响，实行缩小相互影响的措施，规定高强度螺栓紧固时，至少应分二次进展紧固。第一次紧固称为初紧。初紧轴力一般宜到达标准轴力的60％～80％。复紧和终紧。以称为复紧。复紧使用的紧固工具同初紧的一样，还是电动冲击扳手，所以紧固的力矩也一样。复紧的目的是为了防止大型节点在初紧过程中，由于接头板太大可能存在变形，从而使一局部螺栓的紧固轴力消耗在抵抗这些变形上，降低了实际的初紧轴力，达不到初紧的要求。终紧。对安装的高强度螺栓作最终的紧固，称为终紧。终紧使用扭剪型电动扳手，拧至尾部的梅花头被剪断，即认为终紧完毕。其紧固挨次如下：1〕在螺栓尾部套上扳手，晃动扳手使其与接头板垂直；2〕按动开关，扳手的内、外套筒反方向同时旋转，将螺栓的梅花头切断；3〕关闭开关，提起扳手，紧固完毕；4〕再将扳手的吐口开启，将梅花头从内套筒中吐出。终紧的轴力值以标准轴力为目标，并应符合设计要求。螺栓的紧固挨次同一连接面上的紧固挨次是：由接缝中间向两段穿插进展。两个连接构件的紧固挨次是：先主要构件，后次要构件.面”的原则进展。螺孔偏差消缺生摩檫力传递内力。高强度螺栓孔不能随便扩孔，特别不允许用气割扩孔。《钢构造工程施工验收标准》规定，当孔眼不重合时，可以用绞刀扩孔，但最大不得大于2mm，否则应将螺栓孔满焊后重钻孔。质量检查及评定依据：《电力建设施工、验收及质量验评标准》〔96年版〕合格标准及检查方法和手段〔见附表1〕工程部质检责任人：王永会班组质检责任人：汤明各级责任人在施工过程中要严格比照《电力建设施工及验收技术标准》的要求，对每道工序进展检查和监视，切实做到逐条落实、层层把关。各分工程在申报验收级申报组织验收。职业安康、安全与环境治理措施施工安全目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、交通、火灾及误操作事故；杜绝指挥性、装置性违章，作业性违章掌握在3%以内；3‰以下；临时安全设施〔防护栏杆、孔洞盖板、安全网〕的设置合格率100%安全技术措施吊装所用相应机械〔卷扬机〕吊装索具应符合：转方向应和掌握器上标明方向全都。电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、吊装索具完全合格前方可使用。重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。卷扬机工作起吊时，应使卷扬机上的棘轮卡子处于工作状态。使用滑轮组应按铭牌规定的允许负荷使用。两滑轮组滑轮中心的最小距离不得小于1200mm全部施工人员均应经培训合格，严格执行安全工作规程。的要求前方可进展施工。即：工作任务明确、施工方法明确、吊装重量明确、安全留意事项明确；起吊前必需办理安全施工作业票，并进展交底签证。佩带安全帽，高空作业人员必需扎好安全带，衣着符合《安规》的各项要求。特别作业人员必需持证上岗，非专业人员不得从事特种专业作业。应有专有频率。操作人员应集中精力，严格遵守操作规程，非操作人员严禁乱动、乱开。钢构件吊装前要检查是否连接完善结实，制止吊装饰焊的构配件。0米四周全悉封闭，除施工人员、安监人员和机具站人员等相关人员外，其余与本作业无关人员严禁进入施工作业面。割破而发生意外。严禁抛掷。撞、钩、挂。缺陷。做到文明施工。合理安排施工挨次及人员调配，最大限度削减设备和组件悬挂时间。不得随便乱放，严禁向下抛落。文明施工划分文明施工责任区，施工区域实行谁施工谁负责，施工场地做到“工完料尽场地清”，“一日一清”，杜绝“二次污染”。施工现场孔、洞准时防护、围栏并在明显处悬挂警示标志。现场不准乱拉乱接电源。施工旧物品准时收集，定点堆放每日进展清理。施工后的金属废料须存放在指定地点，。电焊把线、乙炔、氧气带等排放整齐。锅炉平台、楼梯、走道保持通畅。脚手架搭设应标准化、标准化，阅历收后挂牌使用。序号作业活动序号作业活动风险因素可导致的事故是否不行承受风险控制计划1施工现场违章作业进入施工现场不戴和不正确佩戴安全帽物体打击可降低的运行掌握〔安全防护设施、监视检查234高高处处作业 作业缺陷高处作业区的平台，走道、斜跑道未实行防护措施高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或盖板强度缺乏，未设安全网或装设不齐全。作业人员行走的方向未设水平安全防护绳处坠落高处坠落高处坠落可降低的可降低的可降低的运行掌握〔安全防护设施、监视检查运行掌握〔安全防护设施、监视检查运行掌握〔安全防护设施、监视检查5违章高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处坠落不行承受的加强现场监视检查、制定治理方案6作业高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载坍塌可降低的加强现场监视检查、培训教育7交操作失误物体坠落物体打击可降低的加强现场监视检查、培训教育8高处叉作业 作业缺陷无安全措施、方案，未经交底高处坠落、物体打击可降低的作业文件中编制安全防护措施、进展交底脚手9 爬梯

可降低的

加强现场监视检查、培训教育临时临时爬违章作业人员手拿工具上下高处坠落、梯作业梯，未使用工具袋物体打击使用吊使用不符合规定要求的10作起重业运输1112

违章吊笼，物件绑扎不标准，作业 钢丝绳的夹角过大，偏拉斜吊起吊不明重物或被埋入地下物件；超负荷起吊；违章指挥造成机械人员损害或设备损毁人员站在被起吊重物上起吊

物体打击物体打击起重损害

可降低的的可降低的

加强现场监视检查、培训教育加强现场监视检查、制定治理方案加强现