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文档简介

2017安全风险分级管控管理制度每周由各班组长牵头组织本班组的安全风险辨识评估工作，对本班组的作业场所、设备设施、操作行为等进行全面排查，发现隐患及时上报，并采取措施进行管控。三、安全风险分级管控的控制管理根据安全风险的等级，制定相应的管控措施和预案，对高风险等级的安全风险进行重点管控和监测，确保风险控制在可控范围之内。同时，对各部门、各环节的安全风险管控工作进行考核评估，对工作不到位、存在漏洞的部门进行整改和督促。对于发生的安全事故，及时进行事故调查和分析，总结经验教训，完善安全风险分级管控工作制度，不断提升安全保障能力。方法在进行安全风险辨识评估时，我们采用以下方法：（1）定性评估：根据安全风险等级标准，对辨识出的安全风险进行分类评估，明确风险等级和风险影响。（2）定量评估：对重大和较大风险进行定量评估，通过分析概率、后果和风险控制措施的有效性，确定风险等级和管控措施。（3）多维度评估：结合作业环境、设备设施、人员素质等多个方面，对安全风险进行综合评估，确保评估结果全面准确。3、安全风险管控措施根据安全风险等级和评估结果，我们采取以下管控措施：（1）重大风险：采取最高级别的管控措施，例如停工整改、设备更换等。（2）较大风险：采取适当的管控措施，例如加强监管、完善操作规程等。（3）一般风险：采取基本的管控措施，例如加强培训、完善设备维护等。（4）低风险：采取常规的管控措施，例如日常巡检、定期维护等。我们始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，通过科学的风险辨识评估和有效的管控措施，确保生产安全和员工健康。每次进行安全风险辨识后，厂长、各车间负责人和业务科室组织会针对各系统的安全风险和安全隐患，根据厂制定的安全风险等级评定标准，建立安全风险数据库、重大安全风险清单和“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图，并将其汇总成册。此外，还需要完善本系统的安全风险档案，明确级别、管理状况、责任人和管控能力等基本情况，实行“一风险一档案”，并按照风险等级，用红、橙、黄、蓝等色彩对档案进行分类管理。对于现场辨识出的不同类别安全风险，必须明确应急处置程序和措施，如果评估存在不可控风险，则必须立即停止区域作业或停止设备运行，撤出危险区域人员，并督促责任单位制定措施进行整改。整改完毕后，需要重新进行评估并进行实时监控。在各车间进行安全风险辨识、评估和定级后，需要组织编写安全风险综合评估书，明确辨识的时间和区域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容，并做到“谁辨识、谁签字、谁负责”，存档备查。针对安全风险类型和等级，需要从高到低分为“厂、车间、班组、岗位”四级，逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上，确保每一项风险都有人管理、监控和负责。厂长需要亲自组织实施针对重大、较大安全风险的技术、工程和管理手段，采取设计、替代

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