潜水搅拌器安装技术交底

潜水搅拌器安装技术交底本交底说明仅适用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目中，生化反应池单元潜水搅拌器的安装。搅拌器的技术参数包括设备型号、电机功率、叶轮转速、叶轮直径、数量和空载噪音。例如，QJB4/12-615/3-480型潜水搅拌器具有5kW电机功率、480转/分的叶轮转速、615mm叶轮直径、4台数量和〈70dB的空载噪音。在施工前，需要进行吊装准备。将潜水搅拌机、起吊架和导杆等部件用板车水平倒运至生化反应池南侧的空地上，然后使用吊车将其吊到生化反应池池顶。在搅拌器安装前，需要对搅拌器的螺栓孔尺寸进行验收，并与之连接的设备及基础资料同步，并按要求进行检查、复测，符合要求后进行验收。搅拌器法兰的验收需要注意以下几点：在静设备上的搅拌器法兰表面光滑，螺栓孔内无杂物与锈蚀；在静设备上的搅拌器法兰的上表面无锈蚀及划痕；设备内部已经清理干净。搅拌器法兰的水平度偏差数值不得超过规定的允许偏差。在搅拌器安装时，需要根据搅拌器所在生化反应池的内部空间及导杆的尺寸进行脚手架搭设，经有关部门验收合格后，进行搅拌器的安装。将加强筋板焊在起重架上，池顶预埋件与起重架筋板底托用螺栓连接。按照导杆上的底座和支撑架的位置分别在池顶部和池底部打好膨胀螺栓将导杆与池顶部和池底部分别固定。在浆叶安装时，需要从上往下安装，并按照浆叶图纸和指导说明，确认浆叶方向与轴的旋转方向相符合。紧固件需要用扭矩扳手拧紧。设备的找正与找平需要注意水平度、轴的垂直度和箱的水平度。找正找平合格后，应经有关人员检查，并立即作好设备安装记录。联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。根据随机技术文件确定齿轮箱与电机主轴的轴端距，其误差不得超过技术文件规定的范围。联轴器的同心度检测可以采用双表法或单表法进行。在检测过程中，需要对电机进行调整以达到同心度的要求。对中数据应以随机技术资料为准，如果随机技术资料没有规定，则需要根据规范以及联轴器种类和外径来确定对中数据，并记录下来。在搅拌器试运转之前，需要进行一系列的准备工作。首先要确认搅拌器已经可靠接地，并且所有保护罩、盖和可拆件都已经安装妥当。其次，需要详细阅读并严格执行搅拌器操作与维护说明书。还需要检查搅拌机输出轴能否手动自如，以及所有人员和其他设备是否已经脱离转动部件。在所有外接电源、液、气等都按照使用标准和规范接通之后，需要确认已经按照要求加装足够的润滑剂。试运转的步骤与常规泵相同，分为电动机单试、联轴器对中复核和搅拌器试运转三个步骤。搅拌器采用水作为试运介质，其他准备工作与泵相同。在电机单试后，需要复测齿轮箱与驱动电机的对中数值。联轴器的径向位移不应大于0.025mm，轴线倾斜度不应大于0.2/1000。在搅拌器试车之前，需要手动盘动数周，转动应灵活无卡涩及磨擦现象。同时，需要确认齿轮箱内的油标/呼吸器已经装回，并按照说明书的扭力拧紧。点动电动机之后，需要检查搅拌器的转向是否正确，搅拌器各部位是否有异常现象及磨擦。在将搅拌器所在的容器中运行搅拌机之后，需要检查是否有异常噪音和振动。如果出现任何泄露及非正常状况，一般机器都需要停止运行。机器运转至少10分钟后，需要检查油位。如果油位低于满液位标志，需要再加油直到油位达到满液位。如果油位高于满液位标志，则需要放掉多余的润滑油直到油位的达到满液位标志。需要重复以上步骤，直到油位在10分钟运行前后大致都在油标的满液位位置。在每次停车时，务必要检查油位。为确保机器正确连接，载荷和输出转速都应检查。还需要注意齿轮箱表面温度，在任何地方齿轮箱的温度都不能超过70℃。检查完以上各项后，需要停止搅拌器，用扭矩扳手再检查所有螺栓及紧固件的扭矩。对每个螺栓都应检查其扭矩值，如果必要需要重新拧紧。最后，重新开启搅拌器按照使用说明书及厂家的规定进行载荷试车，时间与具体要求按照操作手册及厂家要求。潜水搅拌器技术交底本次技术交底旨在介绍潜水搅拌器的使用和维护方法，以确保施工作业组能够正确、安全地使用该设备。首先，使用潜水搅拌器前需要对设备进行检查，确保其各部件正常运转。在使用过程中，要注意避免将电缆和搅拌器缠绕在一起，以免发生安全事故。其次，搅拌器在使用过程中会产生较大的水流和水压，因此需要对周围环境进行充分的保护和控制。在搅拌器周围设置防护栏杆，并在水下设置相应的标志和警告牌，以提醒人员注意安全。此外，搅拌器的维护也至关重要。在使用完毕后，需要对搅拌器进行清洗和消毒，并定期检查设备的各部件是否正常运转，如有损坏或故障需要及时更换或修理。最后，使用潜水搅拌器的人员需要接受专业的培训和指导，掌握正确的使用方法和注意事