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文档简介
———数控铣床试题数控铣床高级试题三试卷(练习题库)
1、规定螺纹中径公差的目的是为了控制()。
2、进行孔类零件加工时,钻孔→扩孔→倒角→铰孔的方法适用于()。
3、通常用球刀加工比较平滑的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为()造成的。
4、镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。
5、一般而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。
6、()夹紧机械不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具一用得最多的一种夹紧机构。
7、在下列选项中,()不能提高数控机床的加工精度。
8、刀具半径补偿指令在返回零点状态是()。
9、绘制三视图所依据的投影法是()。
10、工件加工所测量的尺寸与规定不一致时,其差值就是()。
11、普通千分尺测量可精确到()。
12、近一、二十年来,机械工业取得巨大进步的特点是采用了()。
13、与传统NC相比,CNC具有更高的可靠性是因为()。
14、自动换刀的数控镗铣床上,主轴准停是为保证()而设置的。
15、在TSG-JT(ST)工具系统中,锥柄刀柄JS(ST)57中的“57”表示()直径。
16、在尺寸链中,能间接获得、间接保证的尺寸,称为()。
17、麻花钻的横刃由于具有较大的(),使得切削条件非常差,造成很大的轴向力。
18、刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在()范围内。
19、小型液压传动系统中用得最为广泛的泵()。
20、失动量的补偿量在新机床时一般在多少范围是合理的()。
21、评定表面粗糙度时,一般在横向轮廓上评定,其理由是。
22、渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性,而仍保持韧性和高塑性。
23、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中
24、程序效验与首件试切的作用是。
25、高速切削时应使用类刀柄。
26、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循的原则。
27、数控机床的的位置精度主要指标有。
28、YG8硬质合金,其中数字8表示含量的百分数。
29、FANUC系统中,程序段G17G16G90X100.0Y30.0中,X指令是。
30、内径百分表是一种应用的检测仪表。
31、金属材料在受外力作用时产生显著的变化而不断裂的性能称为。
32、逐点比较法是属于下列哪种插补法?
33、夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的。
34、用行(层)切削加工空间立体曲面,即三坐标运动、二坐标联动的编程方法称为加工。
35、自循环指令,WHILE……END表示,当条件满足时,就执行程序段。
36、45钢退火后的硬度通常采用硬度试验法来测定。
37、“#jGT#k”中的“GT”表示。
38、检测工具的精度必须比所测的几何精度个等级。
39、市场经济条件下,职业道德最终将对企业起到()的作用。
40、下列选项中属于职业道德作用的是()。
41、奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。
42、加工中心按照功能特征分类,可分为镗铣、()。
43、中小型立式加工中心常采用()立柱。
44、端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为()度。
45、转塔头加工中心的主轴数一般为()个。
46、逐点比较法直线插补的判别式函数为()。
47、基准位移误差在当前工序中产生,一般受()的影响。
48、氮化处理的处理层厚度为()μm。
49、TiCN处理层厚度为()μm。
50、夹紧力通过工件传至()造成工件变形和定位基准位移。
51、异形体刚性较差,一般都要装夹()。
52、箱体类零件一般是指()孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
53、在对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的(),一般能保证工件精度。
54、铸造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时,由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。
55、工艺系统内的()刚度是影响系统工作的决定性因素。
56、数控机床中的精密多齿分度盘,其分度精度可达()。
57、剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的()阶段。
58、通常依据()的磨损尺寸来制定刀具允许磨损的最大限度。
59、刀具由刃磨后开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止,所经过的()称为刀具使用寿命。
60、Ti元素的扩散速度()。
61、刀具的切削路程lm,切削速度νc,切削时间T,可以用()来表示他们之间的关系。
62、精车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
63、合金钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
64、碳素钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
65、铸铁件粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
66、刀具剧烈磨损阶段切削力()
67、在加工界面内计算刀具中心轨迹时,其刀具半径是r值,r与球头刀半径的关系为()。
68、已知直线经过(x1,y1)点,斜率为k(k≠0),则直线方程为()。
69、在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为()误差。
70、在圆弧逼近零件轮廓的计算中,整个曲线是一系列彼此()的圆弧逼近实现的。
71、在变量赋值方法中,引数(自变量)D对应的变量是()。
72、在变量赋值方法中,引数(自变量)F对应的变量是()。
73、在变量赋值方法中,引数(自变量)Z对应的变量是()。
74、在变量赋值方法中,引数(自变量)J对应的变量是()。
75、在变量赋值方法中,引数(自变量)K对应的变量是()。
76、在变量赋值方法中,引数(自变量)Q对应的变量是()。
77、在变量赋值方法中,引数(自变量)M对应的变量是()。
78、在变量赋值方法Ⅱ中,自变量地址6对应的变量是()。
79、在加工界面内计算刀具中心轨迹时,若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为()。
80、在运算指令中,形式为#i=#j+#k代表的意义是()。
81、在运算指令中,形式为#i=#j-#k代表的意义是()。
82、在运算指令中,形式为#i=#jXOR#k代表的意义是()。
83、在运算指令中,形式为#i=#j/#k代表的意义是()。
84、在运算指令中,形式为#i=#jAND#k代表的意义是()。
85、在运算指令中,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是()。
86、在运算指令中,形式为#i=COS[#j]代表的意义是()。
87、在运算指令中,形式为#i=TAN[#j]代表的意义是()。
88、在运算指令中,形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是()。
89、在运算指令中,形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是()。
90、在运算指令中,形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是()。
91、刀具直径为10mm的高速钢立铣刀铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削速度为56m/m
92、外轮廓铣加工时,刀具的切入与切出点应选在零件轮廓两几何元素的交点处。
93、采用油脂润滑的主轴系统,润滑油脂的用量要充足,这样有利于降低主轴的温升。
94、加工中心的鼓轮式刀库和链式刀库比较,一般链式刀库比鼓轮式刀库容量大。
95、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保
96、在轮廓加工中,主轴的径向和轴向跳动不影响工件的轮廓精度。
97、半闭环数控机床,可以进行反向间隙补偿。
98、刀具前角越大,切屑越易流出,切削力减小,但刀具的强度下降。
99、单微处理机CNC系统中只有一个微处理机。
100、工件被夹紧后,其位置不能再动了,即所有的自由度都被限制了。
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101、标准的7:24锥度连接具有不自锁的优点,可实现快速装卸刀具。
102、数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。
103、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
104、UGⅡ和CAXA既是CAD软件,又是CAM软件。
105、西门子数控系统取消恒线速切削后的转速为执行G96代码前指令的S。
106、加工中心的自动测量是指在加工中心上安装一些测量装置,使其能按照程序自动测出零件的尺寸及刀具长度尺
107、主轴准停的三种实现方式是机械、磁感应开关、编码器方式。
108、长V形架对圆柱定位,可限制工件的4个自由度。
109、FANUC在变量赋值方法I中,引数(自变量)B对应的变量是“#2”。
110、指令“G01”、“G02”.“G03”和“G04”是同组的G代码。
111、若零件上每个表面均要加工,则应选择加工余量和公差最小的表面作为粗基准。
112、砂轮的硬度是指砂轮工作时,磨粒自砂轮上脱落的难易程度,它与磨料本身硬度无关。
113、GOO和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样。
114、钻套底面与工件间的距离应根据
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