仓库仓改善案例

仓库改善案例目的：做到帐、卡、物相符，按流程收发材料，随时可查询仓库动态的库存数据，实现仓库的有序治理，做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。目前存在的问题：1、未按流程收发物料。2、很多物料账、卡、物数量不相符合。3、物料未分类堆放，没有做到有序治理、4、很多物料没有《物料管制卡》进展标识，现场比较混乱。5、数据不准确，不能准时更做账，不能为治理供给有效的支撑。6、工作方式不合理，导致重复劳动。一、整理过程：仓库整理分四步进展第一步：重标准物料治理流程，依据更合理的工作方式进展物料的收发分工、降低仓管员的劳动强度、转变治理职能。其次步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。第三步：做好仓库物料的在库治理，做到每种物料有《物料管制卡物料详单，电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。第四步：稳固成效。二、仓库物料的分类：原材料：主要是各类板材、型材等待本工厂进展加工处理的各类物料。合之中的物料，如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。处理或者其他加工工序的物料。标识卡等。如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。工具类：如各类气动、电开工具、扳手、套筒等，需要分类做账。工装模具：主要是模具和工装的治理，可列出归设备治理员进展治理。三、人员分工配备及分工并按打算数进展补充配发。这样的目的：1、削减仓库物料的发放批次，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的治理。2、可掌握物料的无序、无打算领用导致的损耗。3、增加物料的配套性，降低因缺件导致的生产无法正常运转。4、削减车间班组长对物料的领用次数，节约时间从事其他的生产治理工作。5、库房的治理工作从目前的开放式转变为封闭式治理，车间员工不能随便进出仓库。治理人员和两名装卸关心人员。仓库治理人员主要工作内容：1、负责建立仓库内全部物资的台帐。2、依据治理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物全都。3、做好仓库库存掌握工作，依据风险库存标准，准时提示主管领导物料库存数量状态。4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。67、准时做好退库产品的记录并准时向上级主管汇报，以便能准时处置。8、负责仓库治理数据系统的维护与更。9、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场治理工作。10、每月准时编制好库存报表工作，按财务要求准时做好仓库内物资的本钱核算工作。仓库关心人员的主要工作内容：1、小批量的物料装、卸工作。2、仓库配料工作的搬运及关心工作，物料配送的预备。3、帮助仓管员将检验合格的产品上物料架。4、帮助仓管员进展每月的仓库盘存工作的搬运。5、帮助仓管员对局部标准件的分包工作。6、其他的一些关心性工作。四、仓库治理流程、职责、制度1、入库治理流程外购物料送到工厂后，准时通知选购助理，由选购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续，入库手续的办理如是正常的借选购申请单和送货单填写入库单。材料物资经检验部门验收后，仓库保管员依据《入库单》认真审核供给商名称、材料名“实收数”栏目上标明实收数。假设应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必需有供给部门经办人、供给商代表在《入库单》上签字库不予以办理入库手续。如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由选购人员会同生产、技术、质量负责人进展评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。未经检验的物资或检验不合格的产品，仓库有权拒绝入库和要求退货。选购部要严格依据打算选购物料，超过仓库库存限额或非打算内物料，仓库有权拒绝承受，如因市场价格因素影响需要库存的，需总经理批准前方可办理入库。外加工产品入库则外购材料入库时需比照《送货单》数量进展验收并填至质量治理人员，质量治理人员检验合格〔全检或抽检〕后签字。如合格，仓库治理员则会接退回供给商。物料办理入库手续后，仓管人员需准时将物料协调至相应货位，如需生产人员帮助，可以和相应部门主管协调，并登记好物料管制卡。准时依据入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必需准确。2、出库治理流程生产物资的出库。生产物资的出库由生技部开具生产打算单日集中发放，不允许超领和无打算领用。〔如质量或者材料质量问题等等库办理出库手续。生产关心用料〔如工装模具、低值易耗品、各类附件等〕的领用由各部门主管认真审核领料单签字后到仓库办理出库手续。仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进展发放，并准时登记好物料管制卡。外加工或成品出库，在办理出库手续的同时要填写出门证，领用单位凭出门证离厂。退库手续同入库流程。以后，中转区物料由车间负责。3、工具、模具的治理详见本公司体系文件中《工装〔模具〕治理制度五、仓库治理规定库治理各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各生产工程所需材料的质量、数量、型号、规格符合要求，保证物料供给不延误生产工程的进度，依据ISO质量治理体系的流程要求，制定本治理制度。1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章治理制度。2、仓管员要乐观协作各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。3、要合理利用物料放置空间，规划好物料放置位置，严禁乱堆乱放，通道内严禁堆放物料，要保证通道确实定通畅。4、要保证物管区域的清洁卫生，准时去除货物出库后的垃圾。下班后肯定要关闭电源，关好门窗。5、仓管员要认真履行公司赐予的治理权利和职责，不行擅离职守。6、要做好仓库的出库和入库记录，并且准时入帐，不行拖拖拉拉。7、要做好物资安全保护工作，做好“防火、防盗、防害”三防工作，依据材料的性能合理放报公司。8、要不定期到生产区域，检查物料状况，看看有没有铺张或积压。9、要准时做好月底各项统计报表，同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。10、要准时处理好退料、库损等问题，并向生产物流部反映。11、要准时组织对滞料的处理，并提出合理的处置方案。12、要准时盘查常用物料的库存状况，作到心中有数，依据生产状况，合理发出申购指令，依据物料需求打算时间安排准时跟踪物料到位状况。13、要确定遵守公司的保密制度，不行泄露账务机密和客户资料，否则要受到严峻惩罚。14、帐目要坚持“准确、务实，有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。15、仓库要对全部工具、零配件等进展登记造表，建立借用领用要登记的治理方