高性能汽车零部件数字化工厂改造项目环评影响报告

k建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：高性能汽车零部件数字化工厂改造项目建设单位（盖章）：宁国市正道橡塑零部件有限公司编制日期：2023年6月中华人民共和国生态环境部制——PAGE58—一、建设项目基本情况建设项目名称高性能汽车零部件数字化工厂改造项目国民经济行业类别C2913橡胶零件制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业52橡胶制品业291“其他”建设性质eq\o\ac(□)新建（迁建）eq\o\ac(□,√)改建□扩建□技术改造建设项目申报情形eq\o\ac(□,√)首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资（万元）6000环保投资（万元）60环保投资占比（%）1%施工工期6个月是否开工建设☑否□是：15701专项评价设置情况无规划情况规划名称：《安徽省宁国经济技术开发区总体规划》（2018-2030年）审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划环评名称：《宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030）环境影响报告书》审查机关：中华人民共和国生态环境部审批文件名称及文号：关于《宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书》的审查意见环审[2020]8号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《安徽宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030年）》的符合性分析2000年12月，安徽省人民政府以皖政秘（2000）259号文批准同意设立安徽宁国经济技术开发区，首期开发面积为1.37平方公里，选址于安徽省宁国市城市西南部。2012年12月，安徽省人民政府以皖政秘〔2012〕566号文批准《安徽省人民政府关于宁国经济技术开发区扩区的批复》，同意宁国经济技术开发区扩区，扩区后的宁国经济技术开发区总规划面积由原1.37平方公里扩大至7.77平方公里。安徽省环境保护厅以环评函〔2012〕1291号文对扩区后的宁国经济技术开发区总体规划环境影响报告书进行了批复。2013年3月，经国务院批准（国办函（2013）54号）同意宁国经济开发区升级为国家级经济技术开发区，实行现行国家级经济技术开发区的政策。由于近年来宁国市区域经济快速发展，上位指导规划修编调整，2015年安徽省人民政府批准《安徽省人民政府关于宁国市城市总体规划的批复》（皖政秘[2015]191号）。为进一步符合上位规划要求，宁国市经济开发区管委会组织编制了《安徽省宁国经济技术开发区总体规划》（2018—2030年），规划总面积7.77平方公里，规划范围涵盖国家级核准的1.37平方公里范围，四至范围为：东至国家级范围线，南至白云路、南极西路及外环南路以南，西至外环西路西侧，北至独山路。图1-1宁国市开发区总体规划图根据图1-1可知，本项目位于宁国经济技术开发区南山园区钓鱼台路15A号，用地性质为工业用地，符合《安徽省宁国经济技术开发区总体规划》（2018-2030年）的产业布局。经开区加速规模扩张的同时，主动加快产业结构调整步伐，充分利用汽车零部件、耐磨材料、电子元器件等传统产业的集聚优势，充分发挥中鼎、保隆等龙头企业的带动效应，快速推进相关产业发展初步形成汽车零部件、电子元器件、耐磨铸件三大主导产业，同时大力培育战略性新型产业，节能建材与新能源应用、生物医药、电子信息等新兴产业已初成雏型，经开区内现已形成初具规模的产业链发展模式。本项目属于橡胶和塑料制品业，生产橡胶和塑料零部件，为汽车零部件配套，属于园区的主导产业，满足园区的产业定位要求。2、规划环评与规划审查意见符合性分析2020年1月13日，关于《宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书的审查意见》“环审[2020]8号”通过了对园区总体规划环评的审查。该批复中明确宁国经济技术开发区规划总面积为7.77平方公里。主导产业包括节能建材和新能源应用、电子信息、生物医药、电子元器件、汽车零部件、新材料、耐磨产业等。本项目为橡胶及塑料件生产项目，为汽车零部件配套，属于园区的主导产业，符合宁国市经济技术开发区的产业要求。本项目与《宁国经济技术开发区总体规划（2018~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求符合性分析如下表所示。表1-1项目与宁国经济技术开发区体规划环评及环评批复符合性对比分析表分析内容园区规划相关要求本项目与规划的符合性情况符合性宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030）环境影响报告书规划区范围位于宁国主城区西南部，东至中溪南路，南至白云路、南极西路及外环南路以南，西至外环西路西侧，北至独山路，规划总面积7.77平方公里。本项目位于宁国市经济技术开发区南山园内钓鱼台路15A号，属于园区规划范围。符合产业定位产业定位以节能建材和新能源应用、电子信息、生物医药、耐磨产业、电子元器件件、汽车零部件、新材料、耐磨产品为主导产业的综合服务园区。本项目为橡胶件和塑料件的制造，为汽车零部件配套，属于汽车零部件产业，建设符合园区产业定位要求。符合给水工程规划水源规划：规划以港口完水库水为水源对园区进行供水。给水系统规划：规划区用水由宁国市第三水厂供给，水厂的设计供水能力为10万吨/日，一期供水能力为5万吨/日，于2007年7月2日投产，二期供水能力为5万吨/日，于2013年6月投产。规划区内均已铺设供水支管并引入自来水，负责向沿线用户供水，供水系统基本完善，可以满足经开区现状需水量要求。本项目用水来自第三水厂，依托园区供水管网供给，供水水源有保证。符合排水工程规划排水体制：采用雨污分流排水体制。污水处理厂：规划区内设置两座污水处理厂，宁国市污水处理厂及经开区污水处理厂，宁国市污水处理厂已建设两期，达到处理规模8万吨/日；经开区南山污水处理厂建设规模为1万立方米每天的污水处理规模，目前已经建成规模为5000立方米每天的污水处理规模。污水管网规划：经开区南山污水处理厂处理范围，南山一区为外环西路以东、独山路以南、千秋路以西、宁阳西路以北区域;南山二区为外环西路以东、宁阳西路以南、万福路以西、南山西路以北区域。本项目各类废水经厂区化粪池预处理后经市政管网排入南山污水处理厂，南山污水处理厂外排废水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入中津河。符合燃气工程规划宁国市已建燃气分输站一座，内设高中压调压计量站，接受“川气东送”天然气。宁国经开区现状区内已全面实现供气，气源为“川气东输”天然气，区内居民、公建用户、工业用户及CNG加气站由市政燃气管网统一供应。本项目不使用天然气。符合环境保护规划充分利用电力、管道煤气或天然气，以减少污染物排放量。加强绿化建设和道路硬化，防治二次降尘，降低扬尘污染；生活污水和工业污水必须经过处理达标后方准排放。加强道路交通管理，区内所有机动车禁鸣喇叭，主要交通干线应建设绿化隔离带。采取有力的管理措施，确定固体废物污染控制目标，妥善处理固体废物，最大限度地降低固体废物对环境的污染。本项目实施后，废气可做到达标排放；生产、生活污水接管经开区南山污水处理厂；厂界噪声做到达标排放，危险废物和一般废物处理和利用率均达到100%。符合宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030）环境影响报告书的审查意见一、加强《规划》引导，坚持绿色发展和协调发展理念。开发区应根据国家、区域发展战略，坚持生态优先、高效集约发展。加强与宣城市、宁国市城市、土地等相关规划和区域“三线一单”的协调衔接，按照国务院对开发区的批复要求和最新环境管理要求，着力推动开发区产业转型升级和结构优化，现有不符合开发区发展定位、用地规划和环境保护要求的企业应逐步升级改造或搬迁、淘汰，确保产业发展与区域生态环境保护、人居住环境质量保障相协调。拟建项目为橡胶及塑料件生产项目，为汽车零部件配套，属于园区的主导产业，符合宁国市经济技术开发区的产业要求。符合二、优化空间布局，加强生态系统保护。加强饮用水水源保护区、河道、绿地等生态空间保护，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动。做好生产、生活空间之间的隔离和管控，以改善和保障人居环境质量为目标，切实解决居住与工业布局混杂问题。按照污染地块土壤环境管理的有关规定，做好污染企业退出地块的管控。根据本项目用地规划，项目用地为园区工业用地范围，项目实施后，产生的生活污水经厂区化粪池处理之后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入中津河。符合三、严守环境质量底线，根据国家和地方大气、水、土壤污染防治相关要求，制定开发区污染减排方案及污染物总量管控要求。采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，确保达标排放和区域环境质量持续改善，实现产业发展与城市发展、生态环境保护协调。本项目按照国家或者地方大气、水、土壤污染防止相关要求，废气可做到达标排放；生产、生活污水接管经开区南山污水处理厂；厂界噪声做到达标排放，危险废物和一般废物处理和利用率均达到100%。符合四、严格入区项目生态环境准入，推动高质量发展。落实《报告书》生态环境准入要求，限制与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区。引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、污染物排放和资源利用等均需达到同行业国际先进水平。本项目属于园区主导产业，符合规划环评中的生态环境准入要求，本项目产生的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃，且产生量较少；本项目在现有的基础上进行改建能够满足相关生产工艺、设备等要求。符合五、完善环境监测体系，明确实施时限、责任主体等，做好开发区内大气、地表水、地下水、土壤等的长期跟踪监测与管理，根据跟踪监测评价结果适时优化调整《规划》内容。本项目建成后，按照环保要求制定完善的环境监测体系。符合六、完善开发区环境基础设施建设。推进污水处理厂和污水管网建设，提升中水回用水平。固体废物应依法依规处理处置，危险废物交由有资质的单位统一收集处理。本项目产生污水已纳管的南山污水处理厂；固体废物依法依规进行处理处置，危险废物交由有资质的单位进行统一收集处理。符合综上所述，本项目符合《宁国经济技术开发区总体规（2018~2030）环境影响报告书》及其审查意见要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析（1）与产业结构调整指导目录的符合性对照《产业结构调整指导目录》（2022年本）（发展改革委令2022第9号）和《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007年本）本项目不属于目录中限制类和淘汰类项目。因此，可视为允许类。（2）与地方相关产业政策的符合性A、本项目位于安徽省宁国经济技术开发区南山园区，对照《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）2022年版》本项目不属于文件中提及的码头、挖沙、采矿、石化、化工、焦化等禁止建设行业，按照“非禁即入”的原则，可视为允许投资类。B、对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于其中负面清单管理的企业投资项目，按照“非禁即入”的原则，可视为允许投资类。C、本项目与宣城市人民政府《关于推进产业结构调整加快淘汰落后产能的若干意见》的符合性如下：“意见”指出，①严格控制高耗能、高污染、资源性行业新上建设项目；②新建化工项目一律进入通过规划环评、有产业和功能定位的工业园区；③产品结构单一、工艺设备水平低、职业卫生条件差、三废治理难度大的化工项目，一律不得引进和建设；④耐磨材料、玻璃纤维等高耗能行业未提升产品档次，纯生产能力扩张的新建项目不予审批；⑤禁止利用传统铸造、锻造、金属材料加工项目为掩护新上工（中）频感应炉、镀锌铁锅（槽）等高耗能设备企业；⑥坚决抑制产能过剩行业的低水平重复建设，提高准入门槛，严禁落后产能再次进入市场。本项目行业分类属于“C2913橡胶零件制造”，属于改建项目，项目厂址位于有产业和功能定位的南山园区内钓鱼台路15A号。项目废气、废水处理后达标排放，固体废物可得到妥善处理、处置，不属于“意见”中需严格控制高耗能、高污染、资源性项目类型。（3）项目选址合理性分析①与周边环境相容性分析本项目选址位于安徽省宁国南山园区。项目场地周边无食品类企业，厂房北侧为鸿辉电力安装有限公司，南侧为宁国嵘利摩擦材料有限公司和天宁公司，西侧为宣城东恒橡塑有限公司，东侧为千秋路，东侧道路旁为保隆（安徽）汽车配件有限公司。本项目评价区域内无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位，外环境制约因素小。本项目运营期产生的污染物可实现达标排放，且项目实施后全厂污染物达标排放，对周边环境影响较小，因此本项目建设与周边环境是相容的。②外部建设条件可行性项目位于宁国经开区南山园区内，所在地理位置条件较好，交通便利，区域水、电、通讯等基础配套设施齐全，因此项目外部建设具有可行性。③对外环境的影响本项目自身产污环节较少，在落实本次环评提出的相关污染防治措施，并认真履行“三同时”制度后，各污染物均可实现达标排放，且不会降低评价区域原有功能级别，对区域环境影响较小。综上，本项目的建设符合国家和当地的相关产业政策要求。2、与“三线一单”符合性分析（1）与生态保护红线相符性分析根据安徽省人民政府于2018年6月27日发布了《安徽省生态保护红线》中宣城市总体划定方案，本项目位于宁国经济技术开发区南山园区钓鱼台路15A号，属于工业开发区域，不在宁国市生态红线区域保护范围内。不在宣城市生态保护红线区域范围内。宣城市生态保护红线示意图见图1-2所示。图1-2项目与宣城市生态空间图②环境质量底线宁国经济技术开发区环境空气功能为二类区，需达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；地表水环境功能为Ⅱ类水体，需执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准要求。根据2022年宁国市环境质量公报，项目所在区域基准年（2022年）所有污染物均满足GB3095中的浓度限值要求，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。地表水中津河段环境地表水现状均可以满足相应质量标准的要求。项目区域空气质量、地表水中津河、区域地下水、土壤均具有一定富余，经预测，项目在生产过程中排放的各类污染物对评价区域环境质量产生的影响均在环境承载力范围内，不会降低现有环境功能。总体来说，项目选址满足环境质量底线要求。③资源利用上线分析项目生产、生活用水均来自开发区市政管网供水，且用水量不大。各生产设备均采用电动力，由市政供电系统统一供给。因此，拟建项目资源利用均在开发区可承受范围内。④生态环境准入清单对照根据前述规划分析，本项目为橡胶及塑料件生产项目，为汽车零部件配套，属于园区的主导产业，符合《宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书》要求；且项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》内项目，满足环境准入清单要求。表1-2宁国经济开发区生态环境准入清单类别生态环境准入清单依据符合情况禁止入区企业类别制造业不符合国家及地方产业政策，包括《产业结构调整指导目录》、《外商投资产业指导目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《安徽省工业产业结构调整指导目录》、《宁国市企业投资项目负面清单（2015年本）》。《产业结构调整指导目录》、《外商投资产业指导目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《安徽省工业产业结构调整指导目录》、《市场准入负面清单（2022年版）》不涉及对区域发展规划、各类专项规划实施有重大负面影响的项目。《宁国经济技术开发区规划环境影响报告书》不涉及投资强度不符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发[2008]24号文件）要求的项目禁止入驻。《工业项目建设用地控制指标》（国土资发[2008]24号文件）不涉及依据《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发[2013]41号），严禁产能过剩产业的新增产能项目入区，包括钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等。《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发[2013]41号）不涉及电镀在已有电镀集中区的地市，新建专业电镀企业原则上应全部进入电镀集中区。本次开发区规划范围严禁引入。（工业和信息化部《电镀行业规范条件》）不涉及石化化工石化化工不进入化工园区或化工集中区的化工项目，严禁引入。（《市场准入负面清单（2022年版）》）不涉及其他原则上规划期内禁止引进，确实属于技术含量高、污染水平低的项目，需经专家充分论证，在确保区域基础设施能支撑，周边大气环境影响能接受的基础上，可适度引进。环境准入负面清单不涉及限制类其他属于国家、安徽省、宣城市及宁国市现行产业政策限制类范畴。环境准入负面清单不属于综上，本项目符合“三线一单”要求。3、与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》升级版）（皖发[2021]19号）的符合性分析该文件指出要着力构筑长江岸线的1公里、5公里、15公里“三道防线”，深入实施长江经济带发展战略，关于全面打造水清岸线产业，优美长江（安徽）经济带，故本次评价就本项目建设情况与“三道防线”相关要求进行符合性分析，详见下表：表1-3拟建项目与“三道防线”相关要求的符合性分析序号文件要求符合性1严禁1公里范围内新建化工项目，长江干流及主要支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。距长江主要支流岸线水阳江最近距离约7876m，不属于长江干流及主要支流岸线1公里范围。2严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区，合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或者长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。拟建项目不属于长江干流5公里范围内。不属于新建重化工项目。3严管15公里范围内新建项目，长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量的项目。实施备案、环评、安评能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的一律不得开工建设。拟建项目不属于长江干流15公里范围内严管项目4、与《中华人民共和国长江保护法》（2020年12月26日）符合性分析本项目利用现有厂房重新规划建设，在原有炼胶、硫化生产线的基础上，再新增炼胶生产线一条，新增硫化、注塑设备若干台，以及增加骨架处理生产线一条，并配套安装环保设施若干套。项目占地面积15701平方米，建筑面积11842.34平方米，不设新增用地，项目产生的废水主要为生活污水、食堂污水、超声波清洗水、冷却循环水。项目不属于钢铁、石油、化工、有色金属、建材、船舶、造纸、制革、电镀、印染、有色金属、农药、氮肥、焦化、原料药制造等需升级改造企业。项目的建设符合《中华人民共和国长江保护法》（2020年12月26日）相关要求。5、与《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》符合性分析根据《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》：橡胶工业“十四五”发展目标，“十四五”期间，橡胶工业总量要保持平稳增长，但年均增长稍低于现有水平，继续稳固中国橡胶工业国际领先的规模影响力和出口份额，争取“十四五”末（2025年）进入橡胶工业强国中级阶段。本项目位于宁国经济技术开发区南山园区，项目用地属工业用地。本项目主要采用橡胶、塑料加工生产，主要产品为橡胶件、塑料件，符合橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要中的相关要求。6、与《橡胶工厂环境保护设计规范》符合性分析表1-4项目与《橡胶工程环境保护设计规范》符合性分析序号橡胶工厂环境保护设计规范本项目相符性1橡胶工厂环境保护设计应符合清洁生产、循环经济、节能减排的要求，污染治理应结合生产工艺的革新，采用可靠、先进的生产工艺和技术装备，使环境保护设计与工艺设计、环境保护措施与生产措施相互协调。生产工艺设计应采用清洁生产新工艺、新技术、新材料和新设备。项目符合清洁生产、循环经济、节能减排的要求，生产工艺先进，污染治理措施到位相符2橡胶工厂环境保护设计应符合污染物总量控制与浓度控制要求，污染物应达标后排放。本项目实施总量控制，各项污染治理措施落实后，污染物可达标排放相符3生产过程中产生的具有利用价值的可再生资源，以及废气、废水、固体废物、余热、余压等二次能源，应按清洁生产、循环经济要求，采用有效的综合利用技术。治理方案选择时，应避免产生二次污染。本项目固体废物中边角料可回收再利用、废包装袋收集外售利用；污染物经治理后不会产生二次污染相符4橡胶制品生产过程中应减少废水排放，排出的废水应采取清污分流水资源化利用的处理措施。固体废物处理应符合减量化、资源化、无害化要求。固体废物处理应根据国家固废分类原则，分类处置。橡胶工厂建设时，应配套建设环境保护工程设施，并应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。本项目厂区采取雨污分流，废水主要为职工生活污水、食堂污水、设备冷却循环水置换水和超声波清洗水。食堂污水经隔油池处理后和职工生活用水一起进入化粪池预处理，设备冷却循环水和超声波清洗水一起进入沉淀池预处理。预处理后的水，达到接管标准，接入南山污水处理厂处理达标后排入中津河；固体分类处置，积极回收利用；环评要求项目遵守建设项目“三同时制度”相符5厂址选择应根据区域规划，结合拟建项目性质、规模和排污特征，以及地区环境容量，经技术经济比较后确定。本项目选址区域为工业用地，符合区域规划，符合地区“三线一单”相符6厂址不应选择在下列区域内:城市规划确定的生活居住区、文教卫生区;饮用水源保护区;风景名胜区;文化遗产保护区;自然保护区。本项目周边无生活居住区、文教卫生区、饮用水源保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、自然保护区相符7厂区较大噪声源不宜布置在靠近厂界地带。厂区固体废物的堆场应采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施本项目合理布局噪声设备，经治理、衰减后均能达标排放；一般固体废物、及危险废物暂存场所均采取“三防措施”相符7、与《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）的相符性分析根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），溶剂型胶粘剂限值VOCs提出限制要求，丙烯酸树脂其他类≤510g/L，本项目涉及产品为粘合剂含有树脂成分，故参照VOCs限量值不得高于510g/L。根据粘合剂的MSDS：表1-5拟建项目与《胶粘剂挥发性有机化合物限量》的符合性分析种类年使用（t）挥发性含量（t）密度（g/cm³）粘合剂8153.50.271.231粘合剂856本项目中使用的815粘合剂VOCs含量为219.33g/L；823粘合剂VOCs含量为284.09g/L，VOCs含量均＜510g/L，满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中关于溶剂性胶粘剂中VOCs限量值510g/L的要求。8、与《安徽省“十四五”节能减排实施方案》符合性分析根据《安徽省“十四五”节能减排实施方案》中，实施节能减排重点工程中关于挥发性有机物综合整治工程。全面推动挥发性有机物纳入排污许可管理。禁止建设生产和使用高挥发性有机物含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。加快推进石化、化工、涂装、医药、包装印刷和油品储运销等重点行业挥发性有机物深度治理，全面提升废气收集率、治理设施同步运行率和去除率，提高水性、高固体分、无溶剂、粉末、辐射固化等低挥发性有机物含量产品的比重。加大工业涂装、包装印刷等行业低挥发性有机物含量原辅材料替代力度，严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂挥发性有机物含量限值标准，确保生产、销售、进口、使用符合标准的产品。本项目使用的胶粘剂，根据表1-5可知，项目胶粘剂中VOC含量限值满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中限值要求，是符合标准的产品，符合《安徽省“十四五”节能减排实施方案》中相关要求。综上，本项目的建设与地方及行业环保管理的要求是相符的，项目建设是可行的。建设项目工程分析建设内容1、建设内容及规模宁国市正道橡塑零部件有限公司成立于2005年5月27日，是一家专业从事橡胶制品、塑料制品加工及销售；五金制品、模具销售的企业。公司在宁国市经济技术开发区南山园区钓鱼台路15A号建设年产1000万件汽车线束护套项目，该项目于2016年6月12日取得宣城市宁国市生态环境分局审批（宁环审批[2016]38号，见附件8），宁国市正道橡塑零部件有限公司年产1000万件汽车线束护套项目于2019年4月7日通过验收（验收意见，见附件9）。随着企业的发展扩大，为适应市场需求。现利用现有厂房重新规划建设，在原有炼胶、硫化生产线的基础上，再新增炼胶生产线一条，新增硫化、注塑设备若干台，以及增加骨架处理生产线一条，并配套安装环保设施若干套。项目占地面积15701平方米，建筑面积11842.34平方米，该项目建成后预计实现年产值2亿元人民币，纳税1000万元人民币。2022年10月31日，宁国市正道橡塑零部件有限公司在宁国经济开发区管理委员会对高性能汽车零部件数字化工厂改造项目进行了备案（2210-341862-04-02-202108）。本项目是全厂进行改建，故对现有工程和改建后全厂工程进行分析、对比。表2-1项目建设内容及规模一览表类别项目名称现有项目工程内容与规模改建后全厂工程内容与规模主体工程1#生产车间位于厂区中部，1层钢架结构，建筑面积约为4939.62m2，置备硫化成型机、注射机、硫化仪等自动化设备。位于厂区中部，1层钢架结构，建筑面积约为4939.62m2，车间内设置注塑区、前处理区、硫化区、喷胶区、烘干区、破碎区、喷砂区、抛丸区、修检包装区、试制中心、实验中心。2#生产车间位于厂区西部，2层钢架结构，建筑面积约为5924.16m2，置备密炼机、切胶机、开炼机等设备。位于厂区西部，2层钢架结构，建筑面积约为5924.16m2，1F车间内设置炼胶区、切胶区；2F车间设置小药库、上辅区、小药称量区。储运工程成品仓库位于2#厂房1F东南侧以及2F的中间位置，用于成品的储存。位于2#厂房2F中部及1#厂房试制中心西侧，用于成品的储存。原料仓库位于2#厂房2F的北侧，用于原料的储存。位于2#厂房1F南侧，用于原料的储存。原料半成品存放区/位于1#厂房西南侧及及1#厂房试制中心西侧，用于半成品的储存。外协骨架存放区/位于2#厂房1F西北部，用于外协骨架的储存。混炼胶库/位于2#厂房1F西北部，用于混炼胶的储存。塑料原料库/位于2#厂房1F北部，用于塑料粒子的储存。劳保日常用品库/位于1#厂房西部，用于劳保用具的储存。注塑、试制模具库/位于1#厂房西部，用于化工品的储存，如粘合剂。小药库/位于2#厂房2F北部，用于硫化剂、分散助剂、促进剂、防老剂的存放。化工库/位于厂房东部，用于模具的储存。辅助工程办公楼已建成，办公楼位于厂房东南部，建设面积为936.43㎡。依托原有办公楼，建设面积为936.43㎡。公用工程供电现有供电线路，年用电量220kwh/a。依托现有供电线路，年用电量600kwh/a。供水自来水供水系统，用水量4500m³/a。依托现有自来水供水系统，年用水量6910m³/a。循环水系统已建成200m³循环水池一座，总循环水量20m³/h。依托原有200m³循环水池一座，新建循环水池4座，总循环水量50m³/h。排水雨污分流系统，雨水排入雨水管网，生活污水经化粪池预处理后经污水管网进入宁国市污水处理厂集中处理。依托原有雨污分流系统，雨水排入雨水管网，生活污水经化粪池预处理后经污水管网进入宁国市南山污水处理厂集中处理。消防系统消防用水来源于市政管网，配备消防器材若干。消防用水来源于市政管网，配备消防器材若干。环保工程废气处理新增解包计量粉尘经布袋除尘器处理后经一根15米排气筒高空排放；新增炼胶废气经布袋除尘器+干湿过滤器+UV光解装置处理后经一根15米排气筒高空排放；新增硫化废气经工业油烟净化器+UV光解装置处理后经一根15米排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后楼顶排放；橡胶制品车间安装强制通风设施。①配料、密炼、开炼废气经集气罩收集，布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。②喷砂、抛丸废气经封闭设备收集，布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。③涂覆废气通过封闭区域+设备上方设置集气罩收集，烘干废气进出口采用集气罩收集，收集后的废气经两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放。④硫化废气经集气罩收集后进入UV光氧+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA004）排放。⑤注塑废气经集气罩收集后经两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA005）排放。⑥破碎废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA006）排放。⑦试制过程的密炼、开炼、硫化、二段硫化废气经集气罩收集后经布袋除尘器+UV光氧+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA007）排放。⑧食堂油烟经油烟净化器处理后顶楼排放。废水处理项目生活污水经化粪池预处理后排入污水管网，进入南山污水处理厂处理后排入中津河，排水量2400m³/a。项目生活污水经化粪池处理进入南山污水处理厂处理后排入中津河，食堂用水经过隔油池处理后经化粪池预处理进入南山污水处理厂处理后排入中津河，设备循环水和超声波清洗水经过沉淀池后进入南山污水处理厂处理后排入中津河。排水量6910m³/a。噪声处理噪声产生较大的设备采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施。噪声产生较大的设备采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施。固废处理项目建立2间一般固废暂存间，总面积约30㎡，危险废物暂存场所，建筑面积15m2固废库位于2#厂房西北侧，用于存放固废，面积约为15㎡。危废库位于2#厂房西侧，用于存放危废，面积约为15㎡。油桶暂存库位于2#厂房西侧，用于存放空油桶，面积约为10㎡。防渗处理危险废物临时贮存场所、化学品储存区：基础防渗，防渗层为2毫米厚聚氯乙烯。危废库、化工库：基础防渗，防渗层为2毫米厚聚氯乙烯。应急事故池已建成，位于2#厂房西侧，容积300m3。事故应急池依托现有，位于厂房西部，容积300m3。2、主要产品与产能表2-2建设项目生产规模及产品方案序号现有改建后全厂产品标准产品名称产品规模产品规格产品名称产品规模产品规格备注1橡胶阀门密封件1500内径：10mm，外径：20mm，长度：10mm，重量：5g/个混炼胶7000吨/4900吨外售，2100万件自用《橡胶制品的公差（第1部分）：尺寸公差（GB/T3672.1-2002）》性能按照客户要求2汽车线束护套1000内径：20mm，外径：30mm，长度：150mm，重量：70g/个金属骨架300万件30g～3000g210万件外售，90万件自用3///塑料零部件800万件2g～300g800万件外售4///橡胶零部件500万件30g～500g500万件外售3、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗见下表所示。表2-3主要原辅材料及能耗一览表序号现有改建后全厂原辅料名称年用量原辅料名称年用量规格最大贮存量/月贮存地点1天然橡胶50t天然橡胶120t3LNR一个月原材料仓库2三元乙丙橡胶150t三元乙丙橡胶2500t充油胶/非充油胶一个月原材料仓库3氯丁橡胶30t氯丁橡胶68tCR126一个月原材料仓库4丁晴橡胶30t丁晴橡胶320t1052/2865/NV3375一个月原材料仓库5丁苯橡胶20t丁苯橡胶180t1502一个月原材料仓库6硅胶20t硅胶160tRBB系列一个月原材料仓库7炭黑220t炭黑2470tN330/N550/N770/PB-365/白炭黑一个月原材料仓库8软化剂100t软化剂（橡胶油）560tPIONIER2058、环烷油一个月原材料仓库9硬脂酸5t硬脂酸80t硬脂酸一个月原材料仓库10活性剂12t活性剂150t氧化锌一个月原材料仓库11滑石粉0.5t////12硫磺5t/////13//塑料粒子330tTPV/PA66/PA6一个月原材料仓库14//粘合剂3.5t815一个月化工库15粘合剂3.5t823一个月化工库16//硫化剂125tAKM/GEF200一个月小药库17//促进剂200t促进剂一个月小药库18//防老剂60t防老剂一个月小药库19//分散助剂88t分散助剂一个月小药库20//润滑油0.5t润滑油一个月仓库21//骨架5万只（5g-2kg）骨架两个月仓库22//脱模剂2t外脱模剂两个月仓库23//玻璃砂3t/两个月仓库24//钢丸3t/两个月仓库25//色母1t/一个月仓库26水4500m³/a水6909.9m³/a///27电220kwh/a电600kwh/a///表2-4主要原辅材料理化性质、毒理毒性表名称成分及理化性质三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（EthylenePropyleneDieneMonomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。丁腈橡胶丁腈橡胶（NBR），是由\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"丙烯腈与\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"丁二烯单体聚合而成的\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"共聚物。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。丁腈橡胶中丙烯腈含量%有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。天然橡胶天然橡胶其主要化学组成成分是顺-1，4聚异戊二烯。密度0.9～0.93，溶于于苯、汽油、二硫化碳等，但不溶于乙酮和丙酮。加热到130～240℃后完全软化。硅胶混炼胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等丁苯胶生胶又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。氯丁橡胶主要原材料为氯丁二烯，生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节\t"/item/%E6%B0%AF%E4%B8%81%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"分子量。硫磺－\t"/item/%E6%B0%AF%E4%B8%81%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"秋兰姆体系的主要缺点在于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。黑色固体，氯丁胶30%，炭黑，促进剂，小药等70%。炭黑成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形，粒径介于10～500μm间。在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。硬脂酸即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。性状:纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点:56℃-69.6℃，沸点:232℃(2.0kPa)，闪点:220.6℃，自燃点:444.3℃，相对密度:0.9408。氧化锌白色粉末状，无气味。易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。促进剂N-四甲基二硫双硫羰胺、外观性质：白色或灰白色、有特殊气味、结晶粉末。溶解性：溶于甲苯、丙酮、二氯乙烷、二硫化碳、无水乙醇，微溶于乙醇，不溶于水，不溶于稀碱液、汽油，溶于乙醇、苯、氯仿、二硫化碳等。稳定性：不吸潮。粉尘与空气能形成爆炸性混合物。熔点：156-158℃(lit.)。沸点：129℃(20mmHg)。密度：1.43。闪点：89℃。储存条件：0-6℃。水溶解性：16.5mg/L(20ºC)防老剂N-异丙基-N’-苯基对苯二胺，紫灰色片结晶，相对密度1.17,熔点不低于70℃，沸点366℃。可溶于油类、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳。硫化剂20%硫磺粉，80%乙丙橡胶载体和表面活性分散剂。硫磺，原子量32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔点112.8℃~120℃，沸点444.6℃。脱模剂液体、白色、温和气味、主要成分:表面活性剂、八甲基环四硅氧烷。PH值9-10，沸点大约100℃，不易燃，密度0.99g/cm³，与水完全混溶。急性经口毒性:急性毒性估计值:>5,000mg/kg。粘合剂815主要成分：二甲苯10%，乙基苯15%，甲基异丁基酮12%炭黑20%，聚合物53%；外观：灰色物理状态：液体水溶性：不溶蒸发速度：比乙醚慢，气味：溶剂密度（g/cm³）：1.231粘合剂823主要成分：二甲苯15%，乙基苯10%，四氯乙烯5%，炭黑40%，硝基化合物30%；外观：黑色物理状态：液体，水溶性：不溶蒸发速度：比乙醚慢气味：溶剂密度（g/cm³）：1.0564、主要设备表2-5项目设备一览表序号名称型号规格现有设备数量（台/套）改建设备数量（台/套）全厂设备数量（台/套）使用地点1抛丸机Q326011喷砂间2喷砂机JCK-ZP1616-104011喷砂间3喷涂机定制022骨架处理车间4超声波清洗机FRQ-30140ST011骨架处理车间5电热鼓风干燥箱101A-4B011骨架处理车间6烘道定制011骨架处理车间7小料称量防错系统定制112炼胶车间8上辅机系统定制112炼胶车间9单刀切胶机660-1112炼胶车间10切胶机QJ-415101炼胶车间11密炼机90E011炼胶车间12密炼机35升101炼胶车间13密炼机75升101炼胶车间14开放式炼胶机X(S)K-360101炼胶车间15开放式炼胶机XK-450213炼胶车间16开放式炼胶机X(S)K-400101炼胶车间17开放式炼胶机XK-550112炼胶车间18胶片冷却机XP-600112炼胶车间19平板硫化机XLB-D630KN303试制中心20热压成型机TYC-18-3RT-2-S-PCD022试制中心21真空热压成型机P-V-200-3RT-2-PCD202试制中心22橡胶注射成型机INJ-200/2000-3RT-FIFO112试制中心23橡胶注射硫化机RDP-200011试制中心24硫化注射机INJ-350/4000-3RT-FIFO213试制中心25橡胶硫化注射机INJ35001010硫化车间26橡胶硫化注射机INJ200055硫化车间27拆边机/022硫化车间28注塑液压机Y32011注塑车间29注塑机FT-600KDS011注塑车间30注塑机MA1200/370G033注塑车间31注塑机MA1600/540G01010注塑车间32吹塑机HFBC65011注塑车间33压力机YS41-25011注塑车间34注塑机MA2000/770G044车间35立式注塑机DV1200DSJ011注塑车间36立式注塑机FT1200DS-V011注塑车间37破碎机XFS-500022注塑车间38破碎机WSGP-500022注塑车间39切割机工装4009000010800011注塑车间40塑料混色机XHS-100KG055注塑车间41密炼机ML-3011研发中心42开炼机KL-9011研发中心43平板机S-P-100-PCD-2L011研发中心44开炼机XK-160011研发中心45投影仪VMS-2020G033实验室46拉力试验机TCS-2000011实验室47老化实验箱DHG-9040C011实验室48磨耗测试仪/011实验室49低温脆性测定仪MZ-4068011实验室50高低温交变实验箱DGW-7005011实验室51耐臭氧试验机/011实验室52密闭新无转子硫化仪M-300A011实验室53防尘实验室011实验室54耐阻燃测试仪M608011实验室55喷水实验箱定制011实验室56门尼试验机MV-3000011实验室57老化实验箱AFL-PT-100L022实验室58老化试验箱F/GW-70L077实验室59柔性测试设备/011实验室60德国徕卡S9D自动清洁度检查系统S9D011实验室5、公用工程（1）给排水给水：本项目用水取自宁国市经济技术开发区南山园区供水管网，项目用水主要是工艺设备却循环用水、超声波清洗用水、员工生活用水及食堂用水。其新鲜水用量为6910m³/a。①工艺设备冷却循环用水，采用逆流闭式冷却塔产生循环冷却水对密炼、开炼、注塑等设备进行冷却处理，项目设4台循环水塔，每台循环水量50m³/h，循环系统补充水量为1m³/d，蒸发水量为1m³/d。循环冷却水每年更换一次，单台排水产生量约为50m³/a，则总排水量为200m³/a（0.67t/d）。②员工生活用水，项目定员280人，依据《安徽省行业用水定额》（DB43/T679─2019），中的相关内容，办公用水定额为50-70L/（人.d），本项目取值为70L/（人.d）计，则项目生活用水量为4704m³/a（15.68m³/d），产污系数以0.8计，生活污水产生量为11.2m³/d（3360m³/a）。生活污水经厂区化粪池预处理后，经市政污水管网排入宁国经开区南山污水处理厂处理。③超声波清洗用水，根据客户需求，部分产品需要进行清洗，采用超声波清洗。超声波水槽2m*0.5m*0.5m。一年更换50次，一次用水500L，一年用水0.083m³/d（25t/a）。产污系数以0.8计，超声波清洗废水产生量为0.067m³/d（20m³/a）。④食堂用水：项目用餐人数280人，根据《安徽省行业用水定额》（DB43/T679─2014），食堂用水取20L/人·d计，排水系数以0.8计。则食堂用水产生量为：1680t/a（5.6t/d），食堂废水的产生量为1344t/a（4.48t/d），食堂废水主要污染物为：COD：300mg/L、NH3-N：25mg/L、BOD5：140mg/L、SS：250mg/L、LAS：30mg/L、动植物油：100mg/L。

图2-1拟建项目水平衡关系图单位：t/d排水：项目实行雨污分流制。雨水经厂内雨水管排入园区雨水管网。本项目废水主要为职工生活污水、食堂污水、设备冷却循环水置换水和超声波清洗水。食堂污水经隔油池处理后和职工生活用水一起进入化粪池预处理，设备冷却循环水和超声波清洗水一起进入沉淀池预处理。预处理后的水，达到接管标准，接入南山污水处理厂处理达标后排入中津河。（2）供电项目用电由南山园区变电所供给，年耗电量为600万kWh。6、劳动定员根据生产的需要，劳动定员280人，年工作日300天，一班8小时，实行三班制。7、厂区平面布置本项目主要布局综合办公楼、1#车间、2#车间。办公楼位于厂区东南侧，建设三层办公楼，占地面积约930m2，生产区域设置1#生产车间，占地面积约为4800m2，依次布局注塑区、前处理区、硫化区、喷胶区、烘干区、破碎区、喷砂区、抛丸区、修检包装区、试制中心、实验中心、车间办公区。2#生产车间，占地面积约5900m2，依次布局1F车间内设置炼胶区、切胶区；2F车间设置小药库、上辅区、小药称量区。项目合理利用场地和各项公用设施，项目车间内合理布置生产设备，便于货物运输和消防。厂区总平面布置见附图2。工艺流程和产排污环节一、运营期生产车间工艺流程项目改建后，年产7000吨混炼胶，300万件金属骨架，800万件塑料零部件，500万件橡胶零部件。改建后全厂工艺流程如下：图2-2混炼胶、金属骨架、橡胶制品工艺流程及产污节点图工艺流程和产排污环节（一）混炼胶工艺流程及工艺说明（1）配料①生胶橡胶原料因本身胶体较大，一般为20-30kg/块，使用夹取装置转移到切胶机上，操作工使用切胶机将其切成为5-10kg的小胶块，再在皮带秤上根据配方工艺需求进行称重后投入密炼机。②炭黑采用行车将炭黑吊至炭黑罐上方，炭黑包装底部对准储罐开口处，打开底部放料口，此过程炭黑不逸散。经过密闭管道经重力螺杆送至密炼上辅机配套储斗，其中配料过程空气扰动产生粉尘并入配料粉尘计算，通过管道进行捕集。上辅机储斗下端配有自动称量系统，上述物料经螺杆输送机进入物料自动称量系统，该输送和称量系统均为密闭设计，可有效防止粉尘的排放。上述炭黑称量后经重力作用采用密闭管道输送至密炼机。③橡胶油橡胶油采用吨桶储存，采用管道泵入橡胶油储罐，通过管道输送，上辅机储斗下端配有自动称量系统，上述物料经输油泵输送机进入物料自动称量系统，该输送和称量系统均为密闭设计，橡胶油称量后经重力作用采用密闭管道输送至密炼机。项目采用的橡胶油沸点高于260℃，分子较大，常温状态下不考虑其挥发性。④小药除炭黑、生胶、橡胶油外，硫化剂、分散助剂、促进剂、防老剂等粉料俗称小药。设置独立的配料室，人工将粉状物料连包装袋投入自动配料机配套解包斗中，操作人员打开解包料斗配套除尘风机，调节风量调节阀，开始向料斗内加料，加料完毕后立即关闭解包料斗门。每台解包料斗为密闭设计，四周均设置集气口，配置布袋除尘器并与引风机相连，倒料时，引风机开启，在加料口形成负压，确保粉尘被集气口收集不外扬，此工序为配料中的解包、投料过程，产生配料粉尘G1-1（包括炭黑逸散颗粒物）。（2）密炼：炼胶所需的胶料、小料等称量后，依次投入密炼机中充分搅拌，使物料均匀融合，在密炼机中进行约12min的混合，随后胶料从卸料口排出，进入下一工序。密炼机本身不加热，但搅拌过程中因为机器转子和物料的摩擦会产生130℃~170℃的温度。密炼同时开启开启循环冷却水，为间接冷却。密炼过程中产生废气G1-2，冷却循环水W。（3）开炼：将密炼后的胶投入开炼机进行混炼，压成一定厚度及宽度的胶条，开炼机上方设集气罩，收集开炼产生的有机废气G1-3。开炼同时开启开启循环冷却水，为间接冷却。冷却循环水W。配料废气采用独立区域集气口收集，密炼、开炼废气用集气罩收集，收集后的废气经布袋除尘器处理+两级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放。（4）检验：修边后的产品经外观、性能等检验合格后入库待售，检验不合格品S返回炼胶工序重新使用。（5）包装入库：对于合格产品进行包装入库。（二）金属骨架工艺流程及工艺说明外购骨架进厂根据产品特点和顾客要求不同，70％工件进行喷砂处理，30％工件进行抛丸处理。（1）喷砂：利用玻璃砂的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将玻璃砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。该工序产生废气G1-4、废玻璃砂S、金属屑S。（2）抛丸：抛丸是利用高速旋转的叶轮把钢丸抛掷出去高速撞击零件表面，可以除去零件表面的氧化层。同时玻璃珠高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法。该工序产生抛丸粉尘G1-5、废钢丸S、金属屑S。喷砂、抛丸粉尘经过设备自带的布袋除尘器处理后再经15m高DA002排气筒排放。（3）涂覆①涂胶：70％工件在喷房内用粘合剂进行自动喷涂或人工涂刷，涂刷后进入烘道。喷房尺寸为1.2*1.8*1.6m，共两间。②浸浆：采用粘合剂进行浸涂，30%工件进入涂覆室内经涂覆设备后进入烘道，流水作业。浸涂所用的粘合剂循环使用。涂覆工序主要污染环节：涂覆废气G1-6。（4）固化（烘道）：涂覆后的工件进入烘道烘干。烘干设备为封闭式隧道，共有一条烘道。通过电加热装置在设备内部循环加热，对零件进行烘干固化，能源采用电加热形式。该工序主要污染环节：烘干废气G1-7。烘干废气通过封闭的管道收集，烘道为封闭式隧道共1条，距烘道后端2米处设置了热气回收管道，该股热气中含有非甲烷总烃、二甲苯。热气在烘道内循环，末端设置风冷措施，保证出口温度冷却，便于包装。涂胶废气经封闭设备负压收集，浸涂工序工位上方设有集气罩，烘道进出口分别设置了收集口，有机废气收集后经两级活性炭处理后，通过一根15m高排气筒（DA003）排放。（5）检验：检验不合格品报废处理S。（6）包装入库：对于合格产品进行包装入库。（三）橡胶零部件工艺流程及工艺说明工艺流程说明：橡胶零部件分为纯胶产品和带骨架产品，其中30%的混炼胶和30%的骨架用于橡胶零部件的制造，70%的混炼胶和骨架外售。（1）硫化：硫化前先对模具模腔内喷上脱模剂便于脱模。硫化是塑性橡胶转化为弹性橡胶变为硬质橡胶的过程，它的实质是线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。项目橡胶产品通过真空平板硫化机进行硫化，以便更好的控制项目产品质量和性能，硫化过程中废气主要为G1-9。硫化废气经集气罩收集的废气经管道接入UV光氧+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒（DA004）排放。（2）修边：因模具的原因，硫化成型后的橡胶制品会连接着部分边角料，项目采用人工修边方式、或者采用甩边机进行处理。本工序将产生橡胶边角料S，边角料回收，外售。（3）成品检验：成品经外观、性能等检验合格后入库待售，检验不合格品报废处理S。（4）包装入库：对于合格产品进行包装入库。（四）塑料零部件的工艺流程及说明图2-3塑料零部件工艺流程及产污节点图工艺流程说明：（1）烘料：受梅雨季节的影响，塑料材料里会含有水分，为了保证产品质量生产时需烘干。塑料例粒子进厂后，在烘箱进行烘干，烘干温度约为70-150℃，时间2-6h。烘箱采用电加热，电加热未达到塑料粒子分解温度，不产生废气。（2）注塑：将塑料粒子、色母、回料投加到塑料注塑成型机内，经塑料注塑成型机将原料熔融塑化。本项目加热方式为电加热，加热温度210℃，加热塑化常压。本环节会产生注塑废气非甲烷总烃G2-1。设备中模具需要采用冷却循环水进行间接冷却，冷却水循环使用并定期补充，每年排放一次，排放废水W。注塑废气经集气罩收集后经两级活性炭处理装置处理后通过15m高（DA005）排气筒排放。（3）修边：因模具的原因，成型后的塑料制品会连接着部分边角料，项目采用人工修边方式。该工序将产生橡胶边角料S，破碎后回用于生产。（4）成品检验：装配或修边后的产品经外观、性能等检验合格后入库待售，检验不合格品报废处理S。（5）破碎：检验过程中产生的不合格品、修边过程产生的边角料破碎机破碎后成颗粒状，与原料混合搅拌，可重新干燥进入注塑机注塑，回用于生产。破碎过程中会有粉尘产生G2-3。破碎废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后通过15m高（DA006）排气筒排放。（6）包装入库：产品经外观尺寸检验合格后，入成品库。二、运营期试制工序工艺流程图2-4实验中心产品工艺流程及产污节点图本项目设有研发和试制，用于新产品开发和小批量送样，研发试制环节设在实验中心及试制车间。研发和试制环节所有生胶量约为90.155t/a。工艺流程说明：配料及切胶：实验中心的原料经生产工序的配料室进行配料，将配好的料装成小包运输到实验中心投放。故在实验中心工序中不对配料产污进行计算。（2）密炼：炼胶所需的胶料、小料等称量后，依次投入密炼机中充分搅拌，使物料均匀融合，在密炼机中进行约12min的混合，随后胶料从卸料口排出，进入下一工序。密炼机本身不加热，但搅拌过程中因为机器转子和物料的摩擦会产生130℃~170℃的温度。密炼同时开启开启循环冷却水，为间接冷却。密炼过程中产生废气G4-1，冷却循环水W。（3）开炼：将密炼后的胶投入开炼机进行混炼，压成一定厚度及宽度的胶条，开炼机上方设集气罩，收集开炼产生的有机废气G4-2。开炼同时开启开启循环冷却水，为间接冷却。冷却循环水W。（4）硫化：硫化前先对模具模腔内喷上脱模剂便于脱模。硫化是塑性橡胶转化为弹性橡胶变为硬质橡胶的过程，它的实质是线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。项目橡胶产品通过真空平板硫化机进行硫化，以便更好的控制项目产品质量和性能，硫化过程中废气主要为G4-3。（5）二段硫化：将硫化后的产品，放入烘箱进行二段硫化，烘箱采用电加热方式，温度在100℃-200℃，此过程会产生废气G4-5。密炼、开炼、硫化、二段硫化废气经集气罩收集后，进入布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附后经DA007排气筒排放。四、产排污环节改建后全厂主要的产污工序和排污特征见下表。表2-6项目主要产排污特征表类别产污工序主要污染因子拟建项目处理措施排放方式废气G1-1配料颗粒物布袋除尘器+两级活性炭吸附15m排气筒DA001G1-2密炼颗粒物，非甲烷总烃G1-3开炼非甲烷总烃G1-4喷砂颗粒物布袋除尘器处理15m排气筒DA002G1-5抛丸颗粒物G1-6涂覆非甲烷总烃、二甲苯两级活性炭吸附15m排气筒DA003G1-7固化非甲烷总烃、二甲苯G1-8硫化非甲烷总烃、臭气UV光氧+两级活性炭吸附15m排气筒DA004G2-1注塑非甲烷总烃两级活性炭15m排气筒DA005G2-2破碎颗粒物布袋除尘器处理15m排气筒DA006G3-1密炼颗粒物，非甲烷总烃布袋除尘器+UV光氧+两级活性炭吸附15m排气筒DA007G3-2开炼非甲烷总烃G3-3硫化非甲烷总烃、臭气G3-4G3-5二段硫化非甲烷总烃、臭气废水W设备间接冷却置换废水CODcr、氨氮等排入污水管网经南山污水处理厂后排入中津河W职工生活、食堂废水CODcr、氨氮、LAS、动植物油等隔油池、化粪池处理W超声波清洗废水CODcr、氨氮等沉淀池处理噪声N机械设备噪声噪声产生较大的设备采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施。/固废S布袋除尘器粉尘收集后外售物资回收公司不外排S喷砂废玻璃砂S抛丸废钢丸S修边橡胶件废边角料及不合格品S员工生活生活垃圾委托环卫部门清运处理S修边混炼胶废边角料、塑料件废边角料破碎后回用于生产S检验塑料件不合格产品S废气处理废活性炭、废紫外灯管交由有资质单位回收处理S生产过程破损油桶与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、现有项目“三同时”情况宁国市正道橡塑零部件有限公司成立于2005年5月，公司地址位于国经济技术开发区南山园区钓鱼台路15A号，经营范围包括橡胶制品、塑料制品加工及销售；五金制品、模具销售等。宁国市正道橡塑零部件有限公司于2006年投资建设了“年产1500万件橡胶阀门密封件项目”，该项目于2006年9月份委托安徽科技咨询中心编制了环境影响评价报告表，并于2006年9月21日取得了由宁国市环保局出具的环评批复，2007年8月通过了项目的竣工环境保护验收。年产1000万件汽车线束护套项目于2015年5月29日经宁国经济技术开发区管委会以宁开发项[2015]36号文备案，2015年7月，宁国市正道橡塑零部件有限公司委托河南蓝森环保科技有限公司对年产1000万件汽车线束护套项目进行环境影响评价，并编制环境影响报告书。2016年4月，该项目环境影响报告书编制完成。2016年6月，宁国市环境保护局以宁环审批[2016]38号文予以批复。该工程于2016年7月开工建设，2018年9月竣工并投入调试。公司于2019年4月7日对本项目进行验收，并于2020年6月10日申领排污许可证。表2-7现有工程环评及验收文件执行情况序号项目名称环评批复文号及时间排污许可登记管理文号验收时间1年产1000万件汽车线束护套项目原宁国市环境保护局，2016年6月，宁环审批[2016]38号91341881774965340X001Y，2020年6月10日2019年4月7日二、现有项目污染物排放量核算1、废水污染源分析项目用水来自市政自来水管，主要为生活用水、循环冷却水。项目用水量为4500m3/a。水量平衡图见下图：生活污水经化粪池预处理后排入污水管网，进入南山污水处理厂处理后排入中津河。2、废气污染源（1）无组织为了解项目无组织排放的达标情况，对项目厂界颗粒物、非甲烷总烃及硫化氢进行了厂界无组织监测。本次项目废气厂界无组织监测时间为2018年10月30～31日，监测期间气象参数详见下表：表2-8验收监测期间气象参数表日期天气状况风向风速（m/s）温度（℃）气压（kPa）10月30日第一次晴东1.418100.2第二次晴东1.320100.2第三次晴东1.421100.2第四次晴东1.220100.310月31日第一次多云东1.319100.5第二次多云东1.521100.5第三次多云东1.224100.6第四次多云东1.423100.5本次项目废气厂界无组织监测结果评价详见下表：表2-9项目厂界大气无组织排放监测结果与评价表（单位：mg/m3）检测位置检测项目检测频次第一次第二次第三次第四次G19厂界上风向总悬浮颗粒物（10月30日）0.1620.1570.1710.152G20厂界下风向0.2230.1950.2160.186G21厂界下风向0.2180.2420.2380.214G22厂界下风向0.2050.2180.2250.202G23半山澜溪地（项目地东南85米）0.1580.1520.1620.156G19厂界上风向总悬浮颗粒物（10月31日）0.1750.1640.1680.159G20厂界下风向0.2150.2120.2120.191G21厂界下风向0.2210.2350.2250.206G22厂界下风向0.2160.2140.2180.215G23半山澜溪地（项目地东南85米）0.1650.1620.1660.154最大值0.242执行标准1.0达标情况达标G19厂界上风向非甲烷总烃（2018年10月30日）0.480.510.560.46G20厂界下风向0.980.961.030.94G21厂界下风向1.120.950.960.92G22厂界下风向0.890.920.970.98G23半山澜溪地（项目地东南85米）0.420.420.390.44G19厂界上风向非甲烷总烃（2018年10月31日）0.520.500.530.56G20厂界下风向1.060.981.121.22G21厂界下风向1.020.931.041.16G22厂界下风向0.960.960.990.95G23半山澜溪地（项目地东南85米）0.440.390.420.48最大值1.22执行标准4.0达标情况达标G19厂界上风向硫化氢（10月30日）未检出未检出未检出未检出G20厂界下风向0.0040.0030.0030.003G21厂界下风向0.0060.0050.0050.004G22厂界下风向0.0030.0040.0020.003G23半山澜溪地（项目地东南85米）未检出未检出未检出未检出G19厂界上风向硫化氢（10月31日）未检出未检出未检出未检出G20厂界下风向0.0050.0060.0040.004G21厂界下风向0.0060.0050.0050.006G22厂界下风向0.0040.0050.0040.005G23半山澜溪地（项目地东南85米）未检出未检出未检出未检出最大值0.006执行标准0.06达标情况达标由上表的监测结果表明：厂界颗粒物最大浓度为0.242mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为1.22mg/m3，因此，项目区颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织监控浓度均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6中相应标准，厂界硫化氢最大浓度为0.006mg/m3，因此，项目区硫化氢厂界无组织监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1中相应标准。有组织为了解项目有组织排放的达标情况，对项目的配料、炼胶工序废气处理设施、硫化工序废气处理设施、解包计量工序废气处理设施、4个排气筒的进出口进行了有组织废气排放监测，对油烟废气处理设施1个排气筒的出口进行了有组织废气排放监测。本次项目有组织废气排放监测时间为2018年10月30～31日，本次项目废气有组织排放监测结果评价详见下表：表2-10项目配料、炼胶废气处理设施排气筒有组织排放监测结果与评价表检测位置检测项目检测频次排放浓度(mg/m3)标杆流量(m3/h)排放速率（kg/h）最大值标准限值结果评价G1配料、炼胶工序排气筒出口（10月30日）颗粒物第一次8.531742.70×10-29.212（排放浓度）达标第二次8.830172.65×10-2第三次9.232492.99×10-2硫化氢第一次0.02531747.94×10-59.65×10-50.03（排放速率）达标第二次0.03230179.65×10-5第三次0.02832499.10×10-5非甲烷总烃第一次7.2531742.30×10-27.4610（排放浓度）达标第二次7.4630172.25×10-2第三次7.3232492.38×10-2G2配料、炼胶工序排气筒出口（10月31日）颗粒物第一次8.432252.71×10-28.812（排放浓度）达标第二次8.231852.61×10-2第三次8.831262.75×10-2硫化氢第一次0.02632258.39×10-58.92×10-50.03（排放速率）达标第二次0.02831858.92×10-5第三次0.02731268.44×10-5非甲烷总烃第一次7.2832252.35×10-27.4610（排放浓度）达标第二次7.4631852.38×10-2第三次6.9531262.17×10-2排放量配料、炼胶工序年工作时长2400h，颗粒物排放量为0.066t/a，硫化氢排放量为0.00021t/a，非甲烷总烃排放量为0.057t/a，由上表的监测结果表明：2018年10月30～31日颗粒物的最大排放浓度为9.2mg/m3，非甲烷总烃的最大排放浓度为7.46mg/m3，因此，项目配料、炼胶废气处理设施排气筒的颗粒物与非甲烷总烃的排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中相应标准，硫化氢的最大排放速率为9.65×10-5，因此，项目配料、炼胶废气处理设施排气筒的硫化氢的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》表2中相应标准。表2-11项目硫化废气处理设施排气筒有组织排放监测结果与评价表检测位置检测项目