球墨铸铁管安装规范及图示课件

2020年3月2020年3月球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件管道沟槽底部的开挖宽度B应符合设计要求，可按公式计算确定:B=DE十2(b1+b2+b3)式中B一沟槽底部的开挖宽度，mm;DE--插口外径，mm;b1---管道一侧的工作面宽度，mm，可按表下表选取;b2---管道一侧的支撑宽度，mm,取100~150mm;b3--现场浇筑混凝土管座一侧模板的厚度，mm。沟槽较深，土质松散时，要在沟槽旁设钢板桩等防护措施，钢板桩支护要考虑对下管的影响。沟槽一侧临时堆土或施加其他荷载要确保不影响构筑物或者其他管线设施的安全。堆土距沟槽边缘不小于m，谁土高度根据沟槽开挖后实际地质情况确定，一般不超过2.0m。管道沟槽底部的开挖宽度B应符合设计要求，可按公式计算球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管道的连接方式球墨铸铁管道敷设，主要用到以下连接方式。(1)滑入式柔性连接。在配套承口内放一密封圈，插口穿过密封圈至承口的连接方式。如T形连接就是典型的滑入式柔性连接，可使用于DN1400mm及以下的所有管道，如图1-2所示。(2)机械柔性连接。依靠机械手段(如压兰)向密封圈施压而得到密封的连接方式。如K形连接、Nn型连接、Sn型连接。K形连接可使用于DN2600mm及以下的所有管道，如图1-3所示。

Nπ型连接可使用于DN700mm及以下的所有管道。Su型连接可使用于DN700mm及以下的所有管道。(3)约束连接。可防止已组装接头分离的柔性连接方式，如自锚形(TF）接口。(4)法兰连接(略)。球墨铸铁管道的连接方式球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件1、沟槽验收合格后应及时安装管道，安装时宜沿插口向承口方向安装。安装过程中，承口朝向施工前进方向时，承口固定，插口插入承口的安装槽可以有效保证接口的密封性，如果施工中需要反向安装，要按照管道制造商的要求进行。2、

接口工作坑应结合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合施工方案的要求。3、

密封圈安装前应将承口工作面槽内的杂物清理干净，然后根据管径大小，将密封圈弯成不同等份装人管承口内，经检验合格后，方可安装下一根管。4、管道安装时，安装工具与管道接触的部位都应垫衬柔性材料进行防护。

管道安装1、沟槽验收合格后应及时安装管道，安装时宜沿插口向承5、安装现场需要切割短管时，应选择标有可切割标识的管进行切割。管切割后应对切割面进行倒角和防腐处理。防腐应符合管道设计要求，倒角尺寸应符合接口设计要求。为了满足现场短管需求，管材制造商提供些新管模的前期可切割标准管，根据GB/T13295的要求，这些管自插口端起2/3管长范围省合安装尺寸的要求，并且会在管身喷上可切制标识，可切制标识各个制造商略有不同，一般为剪刀样式(8<)。对于需要现场切割，可以选用此类专用的可切割管进行切割操作。由于被切割后的管道端面和倒角外失去子防腐涂层，要根据制造厂防腐要求现场进行重新刷涂。6、滑入式柔性接口安装前，插口工作面和胶圈工作面应清洁后涂抹润滑剂，润滑剂应满足管道卫生性能要求。安装完成后，承口端面应位于第一条插口线和第二条插口线之间。5、安装现场需要切割短管时，应选择标有可切割标识的管7、安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合;螺栓安装方向应一-致，宜用扭矩扳手均匀、对称地紧固。安装完成后，承口端面应位于第一条插口线和第二条插口线之间。8、柔性接口安装完成后，应采用探尺检测密封圈安装位置，当发现密封圈发生位移时，应拔出管道重新安装。9、

自锚式接口的安装应符合供应商提供的安装技术要求。10、管道沿曲线安装时，管道接口的最大允许转角及安装允许转角应符合设计要求或下表的规定。

11、管道合拢时，宜采用K型承套。管道在分段施工后需要合拢时，如果两个插口端间隙较小，且两管夹角较小，可以采用一个标准型K型承套，如果两个插口端间隙较大，且两管夹角较小，可以采用一个加长型K型承套;如果两个插口端间隙很大，且两管夹角较大，也选择两个K型承套加上一个管环;如果是其他施工条件，可以根据具体情况确定合理方案进行管道合拢。

7、安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件第三章管沟回填1、沟槽回填应符合下列规定:1）管道安装验收合格后应及时回填至设计高程。2）沟槽内木块和垃圾，砖、石及其他带有棱角的坚硬杂物应清除干净，沟槽内不得有积水，不得带水回填。本条中规定了“管道安装完成后应及时回填至设计高程”与现行国家标准GB50268的要求“压办管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分”不同，主要考虑到下列几点原因:(1)球墨铸铁管采用的接口稳定性高，采用探尺检测胶圈或者内部观察接口安装过程，整个接口安装过程可控，可以确保接口安装到位。(2)接口部分单独回填往往难以保证回填质量，夯机不能连续进行拖夯造成接口处压实度不够。(3)实际的工程中已出现多次按照GB50268的试验要求而出现问题的情况，即管道只按照GB50268进行少许理深后，水旺试验合格，但是完全回填并管道通水后，存在接口漏水问题，管道开挖后再次打压，水压试验仍然合格。这是由于球墨铸铁管是柔性管道，管道的覆土深度越大，管道的变形也越大，则漏水可能性更大。所以只有在管道完全按照设计要求回填后，再进行水压试验，管道的接口安全性才能被检测。(4)现有工程案例显示，管道回填首先管顶只回填一部分0.5m覆土，水压试验之后再进行回填，这种做法容易在雨季施工时导致漂管。第三章管沟回填2、管道两侧应对称分层回填，分层厚度、回填方式、压实指标等应符合设计要求和GB50268的要求。管基基础支撑角范围应填充并捣固密实。3、回填前应对管道进行整体外观质量检查，发现损伤或变形的管道应进行修复或更换;管道修复应由专业技术人员完成。4、回填材料应符合下列规定:4.1采用素土回填时，应符合下列规定1)管底至管顶500mm范围内，回填料中不得含有机物、淤泥、冻土以及大于20mm的砖、石等硬块。2)冬季施工时，在管顶以上500mm范围以外可均匀掺人数量不得超过填土总体积15%的冻土，且冻土尺寸不得超过100mm。3)当采用膨胀土等特殊回填土时，应符合设计要求。4.2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。2、管道两侧应对称分层回填，分层厚度、回填方式4.3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近，最好由指定合适的土源。4.4回填土的每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度由现场试验确定。对一般压实工具，铺土厚度按下表选用。4.3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在4.5回填土的密实度应逐层进行测定。当设计对回填土的密实度无规定时，应按下列规定执行(下图)：1)胸腔部位:I区不应小于95%;2)结构顶上500mm范围内:II区不应小于87%;3)II区不应小于87%，或符合道路、绿地等对回填的要求。5、管径大于DN1200管沟回填前，宜在插口内安装竖向支撑木后再进行沟槽回填。6、沟槽回填完成后，应在12～24H内测量并记录管的径向变形率，管的径向变形率应符合有关要求。4.5回填土的密实度应逐层进行测定。当设计对回填土球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装规范及图示课件球墨铸铁管安装