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文档简介

加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点目录进场验收龄期要求

材料堆放

门垛

构造柱

底砖

墙梁

窗台梁

灰缝

上墙砌块

顶砖

门窗安装

墙内箱体

穿墙孔洞

钢丝网

脚手眼

砌筑现场

测量放线

混凝土导墙砌块排列

目录进场验收门窗安装目录进场验收门窗安装目录进场验收门窗安装进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。进场验收材龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于30天。在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。砌筑前施工方应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。

龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,上有遮盖。材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。进户门、阳台门及窗洞口端头,使用灰砂砖补砌,厚度同墙体。

门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝和刀卡的方式固定模板。必须要设置喇叭口,避免浇筑不到顶,现场出现塞砖现象。在浇筑混凝土时要采用小型振动棒振捣密实构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱构造柱与墙体连接底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。

底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通。墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6@250。墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁不小于120mm厚C20混凝土,内配3Φ10钢筋,分布筋为Φ6@250。窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高

窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁窗台处设置通长钢门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25mm.所预制的门过梁必须要配置钢筋,加固方式要规范。门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25灰缝

水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,灰缝严禁大于此标准。灰缝密实饱满必须要求横竖方向要顺直,大小一致。根据一米线严格控制砌体的水平标高。砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100%。要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。建议使用平缝。灰缝深度为3mm。砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80~100mm控制

灰缝水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,灰缝水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm管道井墙体:应待管道安装检测完毕后砌筑,拉接筋应预留上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩,间隔时间大于7天后,用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,端头应采用三角形成品顶砖收头砌块,或三角形混凝土预制块。顶砖位置应按模数预留,不合模数时,应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖

顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于100mm(在相邻位置配砌一匹灰砂砖以满足砌体搭接长度1/3的要求),最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。宽度大于2m时,门窗两侧设C20细石砼构造柱。入户门按此要求执行。内墙门窗,宽度小于2.0m时应间隔砌筑灰砂砖,布置要求同外墙。宽度大于2m时,门窗两侧设C20细石砼构造柱,特殊重型门两侧也应设C20细石砼构造柱。

门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外墙为砌体时,为保证穿墙套管节点的防渗漏效果,在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。应避免在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20,宽同墙厚,长、宽减去套管尺寸后均不小于200mm,并符合砌块模数,孔洞里高外低,高差不小于20mm,在抹灰前预制块周边应挂网处理。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水平,给抹灰创造条件。外阳台下口5mm处必须用添加膨胀剂混凝土填补。飘窗板两侧砖墙设置配块一定要按规范设置。外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度不小于125mm暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于100mm;竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处100mm。外墙满铺钢丝网。

钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时,底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。砌筑现场砌测量放线砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,施工员进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线(50线或1米线)每间房内必须在地面弹设十字控制线,以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全砌筑施工前要将横竖方向带线施工,保证墙体的方正和垂直平整。(提别是斜砌部位)测量放线砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,施工测量放线砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,施工混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙,对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。

在浇筑的时候必须使用震动棒振捣密实。混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人砌块排列砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。砌块排列砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标砌块排列砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标水电开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体,必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米)。水电开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。水电开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。水电开槽顶砖完成2天预制块做法预制窗台压顶预制配电箱块预制门过梁预制三角形配块预制块做法预制窗台压顶预制配电箱块预制门过梁预制三角形配块预制块做法预制窗台压顶预制配电箱块预制门过梁预制三角形配块预养护每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。不可用水管直接向墙面浇水

养护每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。养护每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。养护每层砌筑完成后加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点加气混凝土砌块施工要点目录进场验收龄期要求

材料堆放

门垛

构造柱

底砖

墙梁

窗台梁

灰缝

上墙砌块

顶砖

门窗安装

墙内箱体

穿墙孔洞

钢丝网

脚手眼

砌筑现场

测量放线

混凝土导墙砌块排列

目录进场验收门窗安装目录进场验收门窗安装目录进场验收门窗安装进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。进场验收材龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于30天。在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。砌筑前施工方应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。

龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌龄期要求施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上,建议60天。砌材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,上有遮盖。材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。进户门、阳台门及窗洞口端头,使用灰砂砖补砌,厚度同墙体。

门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝和刀卡的方式固定模板。必须要设置喇叭口,避免浇筑不到顶,现场出现塞砖现象。在浇筑混凝土时要采用小型振动棒振捣密实构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱构造柱与墙体连接底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖,或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。

底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通。墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6@250。墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁墙梁高度超出3米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁不小于120mm厚C20混凝土,内配3Φ10钢筋,分布筋为Φ6@250。窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高

窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁窗台处设置通长钢门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25mm.所预制的门过梁必须要配置钢筋,加固方式要规范。门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25门过梁用预制好的门过梁安装到门上口,且伸入墙体长度不小于25灰缝

水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,灰缝严禁大于此标准。灰缝密实饱满必须要求横竖方向要顺直,大小一致。根据一米线严格控制砌体的水平标高。砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100%。要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。建议使用平缝。灰缝深度为3mm。砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80~100mm控制

灰缝水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,灰缝水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为15mm,上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm管道井墙体:应待管道安装检测完毕后砌筑,拉接筋应预留上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩,间隔时间大于7天后,用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,端头应采用三角形成品顶砖收头砌块,或三角形混凝土预制块。顶砖位置应按模数预留,不合模数时,应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖

顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉顶砖砌筑至接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于100mm(在相邻位置配砌一匹灰砂砖以满足砌体搭接长度1/3的要求),最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。宽度大于2m时,门窗两侧设C20细石砼构造柱。入户门按此要求执行。内墙门窗,宽度小于2.0m时应间隔砌筑灰砂砖,布置要求同外墙。宽度大于2m时,门窗两侧设C20细石砼构造柱,特殊重型门两侧也应设C20细石砼构造柱。

门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗门窗安装外墙门窗,宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外墙为砌体时,为保证穿墙套管节点的防渗漏效果,在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。应避免在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20,宽同墙厚,长、宽减去套管尺寸后均不小于200mm,并符合砌块模数,孔洞里高外低,高差不小于20mm,在抹灰前预制块周边应挂网处理。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。外外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水平,给抹灰创造条件。外阳台下口5mm处必须用添加膨胀剂混凝土填补。飘窗板两侧砖墙设置配块一定要按规范设置。外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水外立面外立面砌体施工时要带垂直及水平线,保证外立面的顺直和水钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度不小于125mm暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于100mm;竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处100mm。外墙满铺钢丝网。

钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度钢丝网墙体和混凝土梁柱结合部位:250mm宽钢丝网,每边宽度脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂脚手眼

砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时,底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。砌筑现场

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