一种柱式超滤膜组件全自动切割机

昆山邓氏精密机械一种柱式超滤膜组件全自动切割机超滤膜，是一种\t"/item/%E8%B6%85%E6%BB%A4%E8%86%9C/_blank"孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔高分子分离\t"/item/%E8%B6%85%E6%BB%A4%E8%86%9C/_blank"过滤膜。超滤膜的工业应用十分广泛，用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、\t"/item/%E8%B6%85%E6%BB%A4%E8%86%9C/_blank"废水处理和\t"/item/%E8%B6%85%E6%BB%A4%E8%86%9C/_blank"超纯水制备中的终端处理装置。但是对于超滤膜生产的企业来说，面临一个很大的问题，就是在组装超滤膜组件的过程中，会遇到一个锯切困难的问题。柱式超滤膜组件最传统的切割方式是手工切割，再发展到后面市面上出现一种切割机，在机架上设置夹持装置和滑轨，按顺序推动组件，进行粗切、加热、精切的一个过程，其有有粗切装置、加热装置、精切装置三道工序。这些传统的切割方式都存在的效率低、切割端面不平整、易堵孔、工序繁琐，人工成本太高，且存在操作安全隐患等技术问题，同时端面不平和滤孔堵塞，将直接影响超滤膜的使用寿命和过滤效果，这是目前普通存在的问题。

由于柱式膜组件直径比较大，工件比较长而且沉重，自2018年6月以来，邓氏机械针对超滤膜锯切困难问题，为这些膜组件生产厂家专门研发了一款专用切割设备，该项专利技术解决了以上存在的效率低，易堵孔，切割端面不平及一些安全隐患问题。下面以一个真实的客户案例给大家看一下，邓氏机械这款专利设备——柱式超滤膜组件全自动切割机，是如何解决客户困扰，提升加工效率的：设备结构与概述1、系统配置外观布置图该系统是针对大截面圆管切割的重型专用设备。搭配智能化操作系统和微量润滑冷却系统及除尘收集防护功能。机架采用结构钢焊接后精密加工而成，具有很高的刚性和强度。通过滚珠丝杠直线模组传递动力，性能稳定可靠，工作精度高，操作简便等特点；切割锯片采用公司自主品牌（富士牌）锯片，耐用度高，锯切切割线速度高，加工面光滑；锯切采用水平进刀，运用电机丝杆直线模组推进，保证切割前进的速度均匀，尺寸稳定。2、送料装置：配备两套装夹工装，工件的定位采用特殊材料ABS，其具有优良的力学性能，其冲击强度较好，耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，进料侧配有弹簧阻尼的托料辊筒，确保在送料过程中不会刮伤工件。通过V型块定位，压料气缸垂直压紧，将工件固定并输送到锯切工位。二、设备特点：1.自动定位功能保证锯切精度控制在0.5毫米以内。

2.切割效率高，加工时间可控制在1~3分钟，

3.切割面平整光滑，堵孔率可控制在1%以内。

4.低噪音无粉尘飞扬，无任何安全隐患。

三、设备技术参数：

电源380V/50HZ

机器型号

DS2-Q700

伺服电机转数

3000Pr/min

主轴电机转数

2840Pr/min

切割材料管径4-10寸送料行程8-500mm

工作气压0.6-0.8MPa

进给速度0-3M/Min

主轴轴径25.4mm

适用锯片φ700*25.4

推进动力伺服+驱动

进刀方式

横向进刀

重量1700KG

外形尺寸

2680mm*2050mm*1760mm

应用范围：各类大直径截面管材件，PVC管，超滤膜组件管，大铝管等材料锯切

以上就是邓氏柱式超滤膜组件全自动切割机的介绍，很好的解决了柱式膜组件的切割难题，实现一步（1-3分钟）切割到位，是一种新