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PAGEPAGE233例10—2设计一用于带式输送机的两级斜齿轮减速器的高速级齿轮传动。已知减速器输入功率＝15kW，小齿轮转速＝1500r／min，齿数比＝2.5，已知带式输送机单向运转，原动机为电动机，减速器使用期限为10年（每年工作300天，单班制工作）。解设计计算步骤列于表如下。斜齿轮传动的设计计算步骤计算项目设计计算与说明计算结果1．选择齿轮材料、热处理、齿面硬度、精度等级及齿数1）选择精度等级由表10-4，选用7级精度7级精度2）选取齿轮材料、热处理方法及齿面硬度因传递功率较小，选用软齿面齿轮传动。参考表10—2，小齿轮：45钢（调质），硬度为217～255HBW取小齿轮硬度为250HBW大齿轮：45钢（正火），硬度为169～217HBW取大齿轮硬度为200HBW小齿轮：45钢，250HBW大齿轮：45钢，200HBW3）选齿数、为增加传动的平稳性，选=24，==2.5×24=60因选用闭式软齿面传动，故按齿面接触疲劳强度设计，然后校核其齿根弯曲疲劳强度。=24=602．按齿面接触疲劳强度设计按式（10—16），设计公式为≥1）初选载荷系数选载荷系数＝1.1＝1.12）初选螺旋角初选螺旋角＝15°＝15°3）小齿轮传递转矩小齿轮名义转矩N·mmN·mm选取齿宽系数5)选弹性影响系数由表10—8，选齿宽系数＝1由表10—6，选=189.8＝1=189.86）许用接触应力由图10—1查得＝600MPa，=390MPa＝600MPa＝390MP应力循环次数：由图10—3查取接触疲劳强度寿命系数＝0.91、＝0.92＝0.91＝0.92接触疲劳强度安全系数取＝1.1＝1.1计算许用接触应力由式（8—3）MPaMPaMPaMPa确定许用应力MPaMPa7）计算小齿轮的分度圆直径MPa故取MPa≥==69.15mm3．确定齿轮传动主要参数和几何尺寸1)确定模数2）确定中心距查表5-2取标准值为mm圆整为mmmm3）确定螺旋角4）计算分度圆直径、＝＝3×24/＝74.29mm＝＝3×60/＝185.72mm＝74.29mm＝185.72mm5）计算齿宽、mm取=80mm、=75mm=80mm=75mm5）计算圆周速度m/sm/s4．校核齿根弯曲疲劳强度按式（10—17），校核公式为≤[]1）当量齿数、2）齿形系数、由表10—7=2.59、=2.26=2.59=2.263）应力修正系数、由表10—7=1.61、=1.76=1.61=1.764）弯曲疲劳强度极限、由图10—2查得＝220MPa，＝150MPa＝220MPa＝150MPa5）弯曲应力循环次数、6）弯曲疲劳强度寿命系数、由图10—4查得=0.85、=0.90=0.85=0.907）弯曲疲劳强度安全系数取弯曲疲劳强度最小安全系数＝1.5＝1.58）计算许用弯曲应力由式（

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