豆制品废水处理项目上传

技术方案****县豆制品公司废水处理工程技术方案********有限公司二零一*年五月技术方案简介工程名称：豆制品废水处理工程设计单位：******有限公司设计水量：300m3/d执行标准：《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准处理工艺：调节池+初沉池+IC反应器+一级好氧+二级A/O+二沉池+消毒工程投资：万元人民币运行成本：1.54元/m3工程工期：90天方案设计：方案审核：方案审定：完成日期：201*年5月22日

目录TOC\o"1-2"\h\z22080一、工程概述 4132781.1概述 413649二、工程设计处理水量、水质及出水标准 4300212.1工程设计处理水量 4283972.2工程进水水质 45392.3工程出水水质 5528三、工程设计依据、设计原则和设计范围 6265963.1设计依据 637743.2设计原则 8135373.3设计范围 818261四、工程处理工艺选择和工艺说明 8170394.1水质特点和处理工艺的选择 8137164.2污水处理系统工艺流程图 14310034.3各单元设计处理效果分析 1514512五、工程工艺构筑物及设备参数设计 16316505.1主要构筑物和设备的设计参数 1633695.2建（构）筑物明细表 23274375.3主要设备技术参数 2329765六、电气与控制设计 2478796.1电气控制系统设计范围 24826.2控制方案 24248736.3电气控制方案 2529738七、工程建筑设计 2522487.1建筑地点 26224027.2气象、地址参数 2695427.3建筑设计依据 26120487.4建筑风格 2655377.5建筑结构设计 26324007.6采暖、通风设计 27134547.7给排水设计 27113027.8消防、劳动保护及安全 27299147.9环境保护 2822458八、工程投资估算及主要技术经济指标 28219748.1工程投资范围 2836428.2工程投资估算 286163九、运行人员编制和运行费用 30163619.1人员编制 3074119.2日常运行管理 30230739.3运行费用估算 3028641十、工程质量保证体系和保证措施 311029510.1质量保证体系和保证措施 311181910.2工程设计技术措施 313183410.3工程设计方案的特点和优越性 3127352十一、劳动保护、工业卫生、安全防护 322679811.1概述 322199411.2劳动、卫生、安全 3320974十二、人员培训、售后服务及优惠 332736912.1人员培训 331237012.2售后服务保证 33

****县豆制品废水处理工程工程概述1.1概述本项目单位豆制品公司位于**市**县，是十六届西洽会上签约的豆制品深加工项目。项目总投资1.13亿元人民币，占地44.32亩。一期建设日产10吨大豆生产线，预计于2013年8月份投产，二期建设日加工20吨大豆生产线，预计于2014年投产。厂区内包括员工宿舍、食堂、办公楼等设施，全厂工作人员在正常生产时预计在一百人左右。豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一，除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外，我国的豆制品主要是传统豆制品（如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等），其生产特点是规模小，基本上以作坊式生产、分布广，污水排放具有间歇性等特点。豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。豆制品废水的特点是废水的排放量大，有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000美国、L，洗涤冲洗水COD为500到1500mg/L。泡豆水的主要成分有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。二、工程设计处理水量、水质及出水标准2.1工程设计处理水量该工程设计设计处理水量：Q=300m3/d，按污水处理设备每天运行20小时计，设计水量Q=15m3/h；2.2工程进水水质豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，根据豆制品公司环评报告，本工程豆制品废水进水水质表2-1。表2-1项目设计进水水质项目进水水质（mg/L）CODcr≤6000BOD5≤2200NH3-N≤80SS≤15002.3工程出水水质本工程设计出水水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。出水水质主要指标如下表：表2-2项目设计出水水质序号污染物适用范围一级标准二级标准三级标准1pH一切排污单位6～96～96～92色度(稀释倍数)一切排污单位5080－采矿、选矿、选煤工业70300－脉金选矿70400－3悬浮物边远地区砂金选矿70800－(SS)城镇二级污水处理厂2030－其他排污单位70150400甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板、染料、洗毛工业20606004五日生化需氧量(BOD5)甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业20100600城镇二级污水处理厂2030－其他排污单位2030300甜菜制糖、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业10020010005化学需氧量(COD)味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业1003001000石油化工工业(包括石油炼制)60120－城镇二级污水处理厂60120500其他排污单位1001505006氨氮医药原料药、染料、石油化工工业1550－其它排污单位1525－黄磷工业101520三、工程设计依据、设计原则和设计范围3.1设计依据《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年3月修订）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月）《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号《污水综合排放标准》(GB8978-2002)《渭河水系（陕西段）污水综合排放标准》(DB61/224-2006)《黄河水系（陕西段）污水综合排放标准》(DB61/224-2011)《总图制图标准》（GB/T50103-2010）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-1994）《电力装置的继电保护和自动装置设计技术规范》（GB/T50062-2008）《电力设备接地设计技术规程》（SDJ8-79）《建筑给水排水设计规范（2009年版）》（GB50015-2003）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）建筑设计主要遵循如下设计规范及依据:《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)《办公建筑设计规范》(JGJ67-2006)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)结构设计主要参照以下标准：《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332—2002)《泵站设计规范》(GB50265—2010)《建筑结构荷载规范》(GB50009—2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069—2002)建设单位提供的文件资料我公司在同类污水处理工程的实践经验3.2设计原则（1）严格执行国家环境保护的各项规定，响应建设单位要求，确保经处理后污水水质达到国家及建设单位要求的水质标准；（2）本着技术先进合理，工艺运行稳定、可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；（3）用成熟的先进工艺技术，同时充分考虑原水水质、水量的冲击负荷对系统的影响，使处理系统的稳定性较好；（4）强化除臭、噪音以及污泥防治处理措施，避免二次污染；（5）主要设备采用国内知名品牌，采用目前国内成熟先进稳定的技术装备，能满足能耗低、效率高、性价比优、运行稳定、寿命长的要求；（6）强化对各种污染物的去除，特别是水中的细菌等微生物，保障下游人居饮水安全；（7）平面布置设计时，结合现有地形和周围环境，布局力求紧凑、简洁、美观，功能齐全、工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地，并保证绿化面积；（8）污水处理系统设计充分考虑操作运行稳定与维护管理简单方便；（9）严格执行国家有关设计规范、标准，特别是安全方面的强制性规定。3.3设计范围本污水治理项目方案的设计范围具体包括污水处理站内污水处理系统的调节池、初沉池、IC厌氧反应器、一级好氧接触池、A/O好氧生物反应池及二沉池的设计，设备选型及配电、自控、仪表、动力、给排水、采暖通风等公用工程的设计，构筑物施工、系统安装调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等工程内容。四、工程处理工艺选择和工艺说明4.1水质特点和处理工艺的选择4.1.1工艺选择介绍豆制品是一种高浓度有机废水，由于其BOD5/CODcr之比高，碳氮磷比也比较符合生物生长的需要，所以豆制品废水具有较好的生物降解性，适宜用生物处理法。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高、运行费用低、产泥量少，不产生二次污染。生物处理工艺包括好氧工艺和厌氧工艺。好氧工艺具有运行稳定、去除率高、出水水质好等特点，适合低浓度有机废水的处理，对于高浓度废水及含有很多复杂有机物的废水，单纯采用好氧工艺很不经济，而且有些有机物对好氧菌来说是难生物降解或不能降解的，但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物，而那些较小分子有机物可以通过好氧菌进一步分解。厌氧工艺具有负荷高、能耗小、产泥量少、土建投资省等特点，适宜处理高浓度废水。但用厌氧工艺处理高浓度废水时，需要加好氧生物处理，才能保证出水效果。所以采用厌氧+好氧组合生物工艺是处理该废水的一种最佳结合。在已开发的厌氧反应器中，第三代的EGSB和IC（内循环厌氧处理技术）反应器是一种研究最为深入、技术最为先进的厌氧反应器。它是在第二代UASB反应器的基础上发展起来的高效反应器，尤其适用于中等浓度（COD在10000mg/l以下）的有机废水的处理，并成功地应用于各种废水的处理。相对于其它类型的反应器，IC反应器具有一些突出的优点：具有较高的有机负荷，水力负荷能满足要求；污泥颗粒化后使反应器耐不利条件的冲击能力增强；具有较高的上升流速，尤其是颗粒污泥IC反应器，由于颗粒污泥的密度较小，在适度的水力负荷范围内，可以靠反应器内产生的气体来实现污泥与基质的充分混合及接触，大大提高反应器的效率；在反应器上部设置了气—固—液三相分离器，对沉降良好的污泥或颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体，不须附设沉淀分离装置、辅助脱气装置及回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和运行费用。结合本公司拥有的工艺技术和工程经验，分析本工程的原水水量、水质，根据实际情况，经慎重、全面比较，推荐采用我们确定本工程应采用以生化处理为主体的（IC+一级好氧+缺氧+二级好氧）工艺路线，工艺作为处理工艺，对污水的生物性污染、理化性污染进行全面处理，确保达标使用。工程主体处理工艺：格栅渠+调节池+初沉池+IC反应器+一级好氧+缺氧+二级好氧+消毒4.1.2预处理豆制品生产过程所排放废水水量水质不均匀；厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易腐败酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右。因此在与处理上设置调节池对水质水量进行调节，并投加混凝剂及石灰调节进水SS情况和pH，减轻后续处理工艺负担。调节池及初沉池池合建。预处理工艺：格栅渠+调节+初沉池。4.1.3厌氧处理本工艺厌氧处理技术选用IC厌氧处理技术，IC反应器基本构造相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。

（8）启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

（9）沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为燃料加以利用。

4.1.5生物接触氧化法在好氧工艺中近年来发展较快并且取得重大技术突破的是生物膜法。生物膜法具有较大的表面积，能够大量吸附废水中的有机物而且具有很强的氧化能力，在有机物被分解的同时微生物的机体则不断增长和繁殖，也就增加了生物摸的数量。随着微生物的死亡，生物膜将自动脱落，随着废水流出池外。生物膜法中有一种重要的高效工艺：生物接触氧化池。生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其工艺过程是在反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下废水得到净化。生物接触氧化法具有以下特点：兼有活性污泥法的特点，反应器有大量丝状菌的存在；体积负荷高一般是活性污泥法的2-8倍；出水水质好而稳定，BOD5可达到20mg/L以下；动力消耗低，一般能节能30%左右；污泥产量低。综合以上分析结合该工程实际情况决定采用两级好氧工艺，第一级采用生物接触法，第二级采用缺氧工艺+生物接触氧化法。4.1.6二沉池经过厌氧+好氧处理后的水质达到要求后进入二沉池进行泥水分离，本工艺二沉池采用斜管沉淀池。斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和测向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。斜管沉淀池具有以下优点：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。4.1.7消毒工艺生活污水存在大量细菌、病毒、寄生虫卵和有毒有害物质，经一般的生化或物化处理都不能被彻底消除，为防止传染危害进行消毒处理，杀灭病原微生物。消毒剂直接投加到排水渠前段，设有自动、手动两种投加方式，正常运行时采用自动投加方式，在调试或发生故障时，可改为手动投加方式，自动、手动运行方式通过选择开关可以十分方便地相互切换。目前，从水体消毒的种类来说，有氯气、次氯酸钠、漂白粉、二氧化氯、三氯异氰尿酸、双氧水、臭氧等药剂和方式，此外还有碘水、高价氧化水、紫外线消毒等一些手段。在所有的消毒剂中，尽管氯气最为经济，但是，由于氯气运输、管储方面的不安全；而且在投加上气体同水体的溶解性较低，氯气瓶气压不断变化，存在投加计量不够准确的问题；加之，氯气等气体的极强扩散性对环境存在毒害作用，游离氯的高活性同许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的第二次污染，故而，取消液氯的主张越来越多，也日益受到人们的关注。众所周知，次氯酸钠溶液是一种非天然存在的强氧化剂。它的杀菌效力同氯气相当，属于真正高效、广谱、安全的強力灭菌、杀病毒药剂。已经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液非常具有优势。它清澈透明，互溶于水，彻底解决了象氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患，消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物，也没有漂白粉使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性，所以，它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害、不产生第二次污染，还可以任意环境工作状况下投加。综述：本工程设计方案选用化学法次氯酸钠发生器进行消毒。4.1.8污泥浓缩池污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，以缩小其体积的一种污泥处理方法。适用于含水率较高的污泥。例如活性污泥，其含水率高达99%左右。当污泥含水率由99%降至96%时，污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97%，再用板框压滤器对储存污泥进行机械脱水，经过脱水、消毒后直接外运至危废处置中心，滤液返回调节池再处理。4.2污水处理系统工艺流程图图4-1工艺流程图化粪池溢流出的生活污水及厂区生产废水经格栅渠去除其中的大颗粒杂物，进入污水调节池，污水调节池进行水量调节、水质均衡。设有污水提升泵，提升进入竖流式沉淀设备进行初沉。为降低一次投资成本和运行成本，设计一次提升，后续处理尽量减少动力提升。从竖流式沉淀设备出来后经过重力流进入IC厌氧反应器，之后通过一级接触氧化池，到缺氧池。一级接触氧化池部分水回流至调节池和原水混合降低进水负荷。从缺氧池出来的水重力流到二级接触氧化池，二级接触氧化池内设置回流泵将硝化液回流至缺氧池进行氨氮及总氮的去除。从二级接触氧化池出来的泥水进入二沉池进行沉降，泥水分离。二沉池出水经明渠排放至附近河流，并在明渠中设置次氯酸钠消毒装置，对出水进行消毒排放。污泥池内污泥经消毒浓缩后运至危废处理中心处置，上清液回流至调节池再处理。厌氧反应器产生的沼气经过回收分离后燃烧处理，厂区也可以考虑对沼气回收利用。4.3各单元设计处理效果分析表4-1对方案个处理工艺设施的去除率进行了分析，结果表明污水经本方案处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求。表4-1各单元污染物去除率分析项目处理单元CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）g/lpH调节、初沉池进水600022001500805出水48001760750807.5去除率20%20%50%--IC反应器进水48001760750807.5出水960528300488去除率80%70%60%40%-一级接触氧化进水960528300488出水288158.4120247.5去除率70%70%60%50%-缺氧加二级接触消化进水288158.4120247.5出水7224487.27.5去除率75%85%60%70%-二沉池进水7224487.27.5出水57.619247.27.5去除率20%20%50%--总去除率99%99.1%98.4%91%-排放标准1002070156～9五、工程工艺构筑物及设备参数设计5.1主要构筑物和设备的设计参数5.1.1格栅渠从厂区内出来的污水管路连接至污水处理站前的格栅渠，进行大颗粒悬浮物去除。格栅渠中设置人工格栅。格栅渠1个 结构尺寸L×B×H＝2×0.5×0.5m斜板格栅1个结构尺寸0.5×0.5m栅格间隙5mm5.1.2调节池为了使生化处理稳定运行，针对间隙排放生活污水的特点，我们设立了一个水质水量调节池。调节池的调节时间为4小时，池内设液位控制系统。调节池出水管道处设置管道混合器投加PAC混凝剂。调节池1座总结构尺寸L×B×H＝4.8×4.2×3.4m总容积68.5m3有效水深3.0m有效容积60m3停留时间34h潜水提升泵1台型号50BWQ17-25-3流量17m3/h扬程25m功率3kW55.1.3初沉池初沉池选用圆形竖流式沉淀池，进水流量Q=15m3/h=0.004m3/s。岀流堰采用水平薄流堰，堰延池内壁设置。竖流沉淀器1座结构尺寸D×H＝Φ4400×7160有效水深3.6m总高度7.16m污泥斗容积0.56m3沉淀时间2.0hPAC加药装置1套型号DCM1-38/5.5流量38L/h压力5.5bar功率0.084kW加药箱1m3此药量仅供参考，具体用量按现场实际水质情况确认。5.1.4IC厌氧反应器IC厌氧反应器1套结构尺寸D×H＝Φ2900×11000有效容积72m3第一反应室有效高度6.7m第二反应室有效高度4.3m水力停留时间4.8h内循环比3.1进水管直径DN65回流管直径DN350沼气产量691d沼气从厌氧反应器收集后输送至全自动沼气燃烧装置，在高处将沼气点火燃烧后排放。全自动沼气燃烧装置1套火炬燃烧方式鼓风内燃式火炬火炬高度2.5m火炬总燃烧量40m3/h压力3000-8000pa(可根据现场压力情况调节)沼气火炬供气主管道DN50连接火炬输气管道DN40鼓风机鼓风量725m3/h压力1.1KPa电机功率0.55kW控制方式全自动控制.5.1.5一级接触好氧设备厌氧反应器出水自流入一级接触氧化设备，接触氧化设备采用鼓风曝气，内置组合填料，池中的微生物在好氧条件下降解污水中的有机物，从而达到降低BOD5和CODcr的目的。一级接触好氧设备采用一段式接触氧化。接触氧化设备本体1座（碳钢防腐）结构尺寸L×B×H＝6.7×4×3.5m总容积93.8m3有效水深3.2m有效容积85.8m3BOD容积负荷2.0KgBOD/m3·d停留时间4.2h弹性填料59m3型号规格DN150×2500有效长度2.2m立体弹性填料支架1套规格说明碳钢防腐曝气系统1套曝气头LP-215数量64套管路规格DN50材质ABS工程塑料集水堰1套堰槽宽度300mm堰口三角堰规格说明碳钢防腐回流泵1台型号50BWQ24-20-3流量24m3/h扬程20m功率3kW回流比160℅5.1.6二级A/O接触生化池缺氧池1座（钢筋砼池体）结构尺寸L×B×H＝5×4.0×3.5m总容积75m3有效水深3.0m有效容积60m3停留时间4h缺氧池弹性填料40m3型号规格DN150×2000有效长度2.0m立体弹性填料支架1套规格说明碳钢防腐低速潜水搅拌机1台设备型号QJB1.5/6-260/3-980/s设备参数：直径D=260mm电机功率1.5kW控制方式：可编程控制或人工控制二级接触氧化池采用两段式接触氧化。一段接触氧化池1座（钢筋砼池体）结构尺寸L×B×H＝7.8×4.0×3.5m总容积109m3有效水深3.0m有效容积94m3停留时间6h一段池弹性填料60m3型号规格DN150×2000有效长度2.0m立体弹性填料支架1套规格说明碳钢防腐一段池曝气系统1套曝气头LP-215数量20套管路规格DN50材质ABS工程塑料二段接触氧化池1座（钢筋砼池体）结构尺寸L×B×H＝5.2×4.0×3.5m总容积72.8m3有效水深3.0m有效容积62.5m3停留时间4h二段池弹性填料42m3型号规格DN150×2000有效长度2.0m立体弹性填料支架1套规格说明碳钢防腐二段池曝气系统1套曝气头LP-215数量8套管路规格DN50材质ABS工程塑料二段池集水堰1套堰槽宽度300mm堰口三角堰规格说明碳钢防腐混合液回流泵1台型号50BWQ25-10-1.5流量25m3/h扬程10m功率1.5kW回流比160℅回转式鼓风机1台型号HC-1001S流量5.11m3/min风压0.05MPa功率7.5kW5.1.7二沉池沉淀池是接触氧化池的配套设施，其作用是使污泥从混合液中分离出来。本方案采用的是斜板沉淀池。可以降低空间高度，排泥方便。沉积于污泥斗中的污泥由气动提升到污泥浓缩池。沉淀池出水则重力流入接触消毒池。沉淀池1座（钢筋砼池体）结构尺寸L×B×H＝2.5×2.5×3.2m总容积18.8m3有效容积16.9m3表面负荷2.4m3/m2.h沉淀池总高3.2m斜板填料6.25m3材质波纹板组合填料规格型号DN50倾角60°斜板填料支架1套规格说明碳钢防腐气提装置1套型号DN80/DN25NaClO加药装置1套型号LHJY2000-1000加药量1000g/h（1具）加药箱容积200L加药计量泵JLM0110（1台）频率0~120/min5.1.8污泥浓缩池结构尺寸L×B×H＝6×6×3.5m总容积126m3有效容积108m3板框压滤机1台型号BAMJ10/630-30U过滤面积10m2外形尺寸2700×1100×1130mm功率2.2kW污泥提升泵1台型号WQ10-15-1.5流量10m3/h扬程15m功率1.5kW5.1.9设备间结构尺寸L×B×H＝4×4×3.0m占地面积16m25.2建（构）筑物明细表表5-1设备参数表序号项目名称总容积（m3）或建筑面积（m2）备注1格栅渠（2×0.5×0.5m）0.5地下钢砼结构2调节池（4.8×4.2×3.4m）68.5半地下钢砼结构3二级A/O生化池（12.8×4.0×3.5m）180地下钢砼结构4二沉池（2.5×2.5×3.0m）18.8地下钢砼结构5污泥浓缩池（6×6×3.5m）126地下钢砼结构6设备间（4×4×3.0m）167系统其它基础及土建205.3主要设备技术参数表5-2设备参数表序号名称型号及规格数量装机功率（kW）备注1斜板格栅5m1个可提升清渣2潜水提升泵50BWQ17-25-31台33管道混合器1个4竖流沉淀器Φ4400×71601台5PAC加药装置DCM1-38/5.51套0.0846IC厌氧反应器Φ2900×110001套7全自动沼气燃烧装置10-40m3/h1个0.558一级接触氧化设备LHBCO-151套8.1接触氧化设备本体6.7×4×4.0m1个8.2立体弹性填料DN150，H=2.559m38.3立体弹性填料支架碳钢防腐3套8.4曝气头LP-215，DN5080套8.5回流泵50BWQ24-20-31台39二级A/O接触池设备9.1立体弹性填料DN150，H=2.0100m39.2低速潜水搅拌机QJB1.5/6-260/3-980/s1台1.59.3混合液回流泵50BWQ25-10-1.51台1.59.4回转式鼓风机HC-1001S1台7.510斜板填料DN506.25m311斜板填料支架1套12气提装置DN80/DN251套131台14板框压滤机BAMJ10/630-30U1台2.215污泥提升泵WQ10-15-1.51台1.516液位控制系统8套17管道、阀门、附件1套18电气控制及线缆西门子1套电气与控制设计6.1电气控制系统设计范围电气控制系统包括水处理站内动力及照明配电、机电设备的控制、仪器仪表的控制、继电保护、静电与保安接地、防雷接地等，不包括电源进线开关外的供电线路及保护。6.2控制方案设计购置性能优越的自动化系统，使自动控制系统能完全满足现有以及改进后生产工艺的要求，在提高生产效率的同时，尽可能降低系统运行成本及操作人员的劳动强度。针对本工程的工艺生产的特点和周围环境的状况，自控方案主要从以下4方面进行配置，以达到相关功能、满足相应技术指标。（1）、系统先进性；（2）、系统实用性；（3）、系统安全可靠性；（4）、系统开放性和可扩展性。6.3电气控制方案根据工艺要求对各电机、阀门、加药泵、次氯酸钠发生器、仪表进行相应的控制，并对各设备进行相应的保护，如过压、过流、液位保护等，完成相应的连锁控制，在电气控制系统设计时充分考虑完整性和可靠性要求，进行单元化、模块化设计，同时在保证系统可靠性的前提下，尽可能的降低用户的成本。电气控制的设计分三部分：电源柜、电气控制柜和现场按钮箱。电源柜将系统电源总进线分成水处理系统动力用电和照明用电两大部分。由五路断路器组成。即将用电负荷分为五路，其中一路为照明总控制断路器；一路为提升泵用断路器；一路为IC反应器、竖流沉淀器用断路器；一路为排泥泵用断路器；一路为其他设备如加药泵等用断路器。电气控制柜内部有接触器、继电器、控开、热保护器、端子等等，这部分是完成设备控制的核心，与所有的现场设备进行直接的连接。现场按钮箱装于受控设备附近，以便于操作为准，上面有手动/自动转换开关，手动按钮。当转换开关打到手动档时，按手动按钮可启停设备；在自动状态时可自动完成系统的连锁控制。控制室采用日光灯照明，消毒间等均采用防水防尘灯。 控制系统由电控柜集中控制，有自动和手动的转换开关，设备停运、故障显示，欠压、缺项、过热、过载的安全保护。水泵自动工作时，采用浮球式液位开关进行液位控制，并有声光预警功能和液位的工作状态指示。该控制系统中设有失电保护电路，避免停电后突然来电时自启动，发生意外时的急停开关及发生异常时的故障报警装置。电源采用三相四线制220V/380V，由动力电源供电。配电线路均采用BV—500型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆。配电柜采用框架式结构，经酸洗酸化后静电喷塑。工程建筑设计7.1建筑地点企业污水处理站内，详址见平面布置图。7.2气象、地址参数深化设计和施工图设计时参照有关权威机构地质勘测资料，本方案略。7.3建筑设计依据建筑设计主要遵循如下设计规范及依据:《民用建筑设计通则》GB50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《建筑设计防火规范》GB50016-20067.4建筑风格与豆制品公司的建筑风格保持协调一致。7.5建筑结构设计7.5.1结构设计依据结构设计主要参照以下标准：《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332—2002《泵站设计规范》GB50265—2010《建筑结构荷载规范》GB50009—2001(2006年版)《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—20027.5.2地震烈度、地基处理和防腐（1）地震烈度工程设计抗震烈度8度。（2）地基处理（1）.地基处理设计应参照相应地质勘察报告及《建筑地基处理技术规范（JGJ79－2002）》有关规定进行；（2）.建（构）筑物最大埋深约4m，采用大开挖的方法比较经济、可靠；（3）.回填土建议采用分层碾压的方法，回填土的质量应分层检测；（3）防腐蚀建（构）筑物钢筋保护层混凝土厚度约为30mm，且建（构）筑物内的液体对混凝土及钢筋无腐蚀作用，不需另加保护层。7.6采暖、通风设计7.6.1采暖本工程采暖热源由污水站统一考虑，不单独建采暖锅炉。空气调节方式：按照废水工艺要求，对值班配电室间等房间夏季采用空气调节器进行调节空气。7.6.2通风保证操作人员身体健康，避免污染环境，在设备间设置机械排风系统（或窗户空气对流），将有害气体高空排放。7.7给排水设计处理站主要用水点为配药等。设计就近接入DN32给水管，向各用水点布设。废水主要有清扫水和清洁排水。设DN50的PVC排水管，集中排至原水池。7.8消防、劳动保护及安全7.8.1消防设计污水处理厂为丁-戊类生产，建筑物耐火等级为二级。不使用和储存易燃易爆危险品，使污水处理厂内火灾危险性大为降低。污水处理厂内消防通道、室外消火栓由水厂统一考虑。建筑物内按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）要求执行。7.8.2劳动保护及安全污水处理厂劳动保护应考虑两个方面：一是对上班人员进行安全教育和安全培训，制订必要的安全操作规章制度；二是在设计中考虑必要的劳保和安全措施。污水处理厂中与劳保和安全有关的问题，主要有：污泥气味、工人与污水接触问。设备间等操作较频繁的部位，考虑自动化，避免工人与污水、污泥接触。所有构筑物上，外露的电气设备均加安全防护罩，并设明显的危险标志。7.9环境保护本工程是企业工业废水处理工程，目的是将生产废水初六后满足河流排放要求，保护国家水源，造福一方百姓。7.9.1气味隔离本污水处理工艺全部半封闭式池体，有效隔绝污水厂气味。7.9.2站内废水及固体废弃物回收生化处理产生的污泥经浓缩脱水后外运处理。八、工程投资估算及主要技术经济指标8.1工程投资范围备制造、安装工程、工程设计、运行培菌、运行调试以及其他有关费用，8.2工程投资估算一、设备材料费用格栅渠m30.5池体容积6系统其它基础、土建m320140.84万元（一）主要设备类序号名称及规格型号单位数量单价金额备注万元万元1斜板格栅5m个1陕西**2潜水提升泵50BWQ17-25-3台1国内名优3管道混合器个1国内名优4竖流沉淀器Φ4400×7160台1国内名优6IC厌氧反应器Φ2900×11000套1陕西**7全自动沼气燃烧装置10-40m3/h套1国内名优8一级接触氧化设备LHBCO-15套1国内名优9二级A/O生化池设备套1国内名优11斜板填料支架套1陕西**12气提装置DN80/DN25套1陕西**13台1国内名优14板框压滤机BAMJ10/630-30U台1国内名优15污泥提升泵WQ10-15-1.5台1陕西**16液位控制系统套8陕西**17管道、阀门、附件套1陕西**18电气控制及线缆西门子套1小计万元设备材料总造价：3万元二、工程直接费用1设备材料费用2工程设计费按设备费用3.0%计3系统安装费按设备费用12%计4运行培菌费/人员培训费按设备费用4%计小计万元四、工程间接费用1稅费按以上各项6%计2运输费3环保检测费用小计万元五、总计：九、运行人员编制和运行费用9.1人员编制处理规模：15m3/h，300.0m3/d。系统自动化控制程度高，兼职维修，设备仪表维护保养等工作，建议由企业相关职能部门承担，需2人兼职巡视维护即可。9.2日常运行管