焊后热处理基本知识可编辑

焊后热处理基本知识 作者 日期# 最新资料推荐 表6焊后热处理温度低于规定最価保温温度时的课溫时间比表再规定最低保温温度再降低温度收値，r裨低熱度后駐短保温时间，h抓25541)网1QIkji]]02QU-"暈短保温时冋话用于焊后热姓理厚度端中不大于25皿11的焊件，当站叫江大于25mmT厚度毎增加25mm,鼠頰保温时间明应增询15地戒多适用于Fe-1-lWFe-1-2组匂七、其它相关规范中关于热处理的要求1.SH/T3501-20117.4焊后热处理 7.4.1焊后热处理工艺应在焊接工艺卡中规定，并经焊接工艺评定验证。除设计文件另有规定外，常用钢材焊接接头的热处理温度，宜按表10的规定确定。低温钢焊后热处理应符合SH/T3525的规定。表1。 常用钢材愕搂接头热处理基本要求母材美別弟义厚度mo坦材最小规定抗抄强度金属熟处埋温度r保温时间nin.Tnn.最短保温肘同h碳钢、淡饪指二全部&00-6M2.41GrWO.5电的偌铝今金钢>19全部600-72D2.41<223全部--1900.5%<Cr<2%的铭相台佥爾>13全部700—75D2.42W223全部>4902.25%^Cr^3%^lC^O.1詆的懐钥含金絹>13700-76D2.42&113%<Cr^lO%的博钥合金钢全部全部700-76D2.42^2412. C>0.15%^全部全部700-76D2.42&117.4.2对接环焊缝的热处理名义厚度应为焊接接头处较厚的工件厚度。 7.4.3支管连接时，热处理厚度应按主管或支管的厚度确定，而不考虑支管连接件（包括整体补强或非整 体补强件）的厚度。但如果任一截面上支管连接的焊缝厚度大于表10规定需要热处理的材料名义厚度2倍时，应进行焊后热处理。支管连接的焊缝厚度计算应符合下列规定：a） 安放式焊接支管见图4（a），焊缝厚度应取支管的名义厚度Tb和角焊缝的计算有效厚度tc的和，tc应取0.7倍的支管名义厚度或6.4mm两者中的较小值；b） 插入式焊接支管见图4（b），焊缝厚度应取主管的名义厚度Th和角焊缝的计算有效厚度tc的和；c） 带补强板的安放式焊接支管见图4（c），焊缝厚度应取下列值中的较大值：1） 支管的名义厚度Tb和角焊缝的计算有效厚度tc的和；2） 补强板的名义厚度T和角焊缝的计算有效厚度tc的和；d） 带补强板的插入式焊接支管见图4（d），焊缝厚度应取主管的名义厚度匕、补强板的名义厚度Tr 和角焊缝的计算有效厚度tc的三者之和。7.4.4用于平焊法兰、承插焊法兰和公称直径小于或等于50mm管子连接的角焊缝、密封焊缝以及管道支吊架与管道连接的角焊缝，如果任一截面的焊缝厚度大于表10规定的需要热处理的材料名义厚度的2倍 时，应进行焊后热处理。但下述情况可不要求热处理：a）碳钢材料焊缝厚度小于或等于16mm时，任意厚度的母材都不需要进行热处理； 最新资料推荐 铭铝合金钢材料焊缝厚度小于或等于13mm,且母材规定的最小抗拉强度小于490MPa,当预热 温度高于表9规定值时，则任意厚度的母材都不需要进行热处理。7.4.5铭铝合金钢和标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa钢材的管道焊接接头，焊后应立即进行热处理。否则，焊后应立即均匀加热至300C。~350C。保温缓冷。加热保温范围应与焊后热处理要求相同。7.4.6热处理加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍且不少于25mm0加热范围以外100mm区域内应予以保温。管道两端应封闭。7.4.7热处理的加热速度及冷却速度，应符合下列要求：升温至300C。后，加热速度应按5125/T•C7h计算，且不大于220C7h；恒温期间各测点的温度均应在热处理温度规定的范围内，其差值不得大于50C°；恒温后的冷却速度应按6500/7-C7h计算，且不大于260C7ho冷至300C。后可自然冷却。注：T为管子的实际壁厚(皿)。7.4.8异种钢焊接接头的焊后热处理，应按国家现行标准SH/T3526的规定进行。GB50235-20106.0.10工业金属管道及管道组成件的焊后热处理应符合设计文件的规定『当设计文件无规定时，应按表6.0.10-1的规定执行.焊后热处理的厚度应为焊接接头处较厚蛆成件的壁甲，且应符合下列规定：1支管连接时，热处理厚度应为主管或支管的厚度，不应计入支管连接件(包括整体补强或非整体补强件)的厚度。当任一截面上支管连接的焊缝JP度大于表 6.0.10-1所列厚度的2倍或焊接接头处各组成件的厚度小于表6.0.10-1规定的最小厚度时，仍应进行热处理.支管连接的焊缝厚度应符合表6.0.10-2的规定。表6.0.10-1管道熱处理基本要求母材类别名义厚度t(mm)母材最小规定抗拉强度(MPa)熱姓理温度(C)恒温时间(□in/iuni)最短恒温时间(h)碳钢(C)、碳镒钢(C-Mn)全部不要求——>19全部600-6502.41错钳合金钢(C-Mo、Mn-Mo.Cr-Mo)Ci<0.5%W19W490中芸求——>19全部600—7202.41全部>490600—7202.41铭铝合金钢(Cr-Mo)0.5%<Cr^2%W13W490不要求——>13全部700—7502.42全部>490700—7502.42格钳合金钢(Cr-Mo)全部不要求——>13全卽700〜7602.42格铝合金钢(Cr-Mo)全部全部700〜7602.42旦佥匚：欠土、【角老3%<Cr^lO%马氏体不锈钢全部全部730—7902.42铁素体不锈钢全部全部不要求——奥氏体不锈钢全部全部不要求——低温镣钢（NiW4%）芸19全部不要求——>19全部600^6401.216.0,11热处理的加無速率和冷却速率应符合卜列规定：1当加热温度升至400T时，加热速率不应超过2O5X25『Kh且不得大于205X?/h.2恒温后的冷却速率不成超过260X25.t°C.h,且不得大于26O"C，h,400X?以下可自然冷却。GB50236-20117.4.6焊后热处理应符合设计文件的规定。当无规定时,管道的焊后热处理应符合现行国家标准《工业金属管道工程睡工规范》GB50235中的有关规定|设备的焊后热处理应符合现行行业标准《压力容器焊接规程》NB/T47015的有关规定。7-4.7对有抗应力腐蚀要求的焊缝，应进行焊后热处理’7.4,8非奥氏体异种钢焊接时，应按焊接性较差的一侧钢材选定焊前预热和焊后热处理温度，但焊后热处理溫度不应超过另一侧钢材的下牆界点，调质钢焊缝的焊后热处理温度应低于其回火温度’DL/T819-20026.4焊后热处理6.4.1当符合1）1一打17—19以中5。一2（槌条、&0；条.DL/T752—2001中7.1、7,3条规定.或其他规程、工艺文卄有要求时.应进鮮焊后热姓理。6.4Z焊后照粧理温度选择应按F述用则绿合考虐：乱）不能超过A小一般应在以下30V-50t:b）对调履钢,应低于调质处理时冋火制度；C）对异种钢，按台金成分低一侧钢射的人|选栏,64.3常用制的焊见热姓理温度与柜温时冋见附录G64.4升、降温速度底按下述原禺控制L鼎）対承压管道和受压元件，焊接热姓理升、降温速度为6250/J〔单位为t/h.其中若为焊件厚 最新资料推荐 腰mm）日不大于300V①*降温时,300E下可不控制qb）对丄管与接管的炸件（如管座），应按主管的壁厚计算婦接後姓理的升、降温速度：对返•修焊件其杭温时间按焊件的名义厚度计算，汁算方族见附录C。6.<5在制定焊后热姓啤T艺时，应考虑下列因素;&）对有国热裂纹倾向的钢杆,焊后热处理混度度辟幷練爲洱区.TL降温时.应尽快通过湛囹敏感氐，旦避免在此渥慎区闸停留；b）对有第二类回火擴性的钢种，焊后块姓理应采用快速冷却的方式t「）冷拉岸接接去所用的加我丄貝，必硕尚焊接热处理完毕臼.方可拆.徐。附录C｛資嗣性附录）常用钢的焊后热处理温度与时间语神WI%温度T：煙奸障度8rrim .35>12,5-25>25-373>51.5-5)>50-75>75-IOC>itn-P5恒称时间11CW0.35(2U.ZG25)C-Mn(L6Mn)600-fi5U■=^1.512.252.5247jD,5Cr-O*5Mu(I2CtMe>)6网-700CL51】,522.2?2.52.73iCrll.SM^(ISCrMo.ZG20CrMo)670-70()0.51L522.252+52,75LCrO.SMoV(IZCdMuV、ZG20CrM>V)UCr-J^V(Zni5OlM0lV)175€r4j.5Mo-V720-75()0.5]1.323452-Z5Cr-lMo721)-750U,5JL52345200.5M“VW(IgMcAVVTiB}JI2Cr3MuV5iTib)750-7800.75L251.752.253.2.54.255.259