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文档简介

注安安全生产技术学习笔记一、机械设备的危急部位:1、旋转部件和成切运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。2、旋转的3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部位很危急的,如风扇叶、凸轮、飞轮等.4、对向旋转的咬合处,如齿轮、混合轴等.5、旋转部件和固定部件的咬,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。7、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。8、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。9、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。1、消退产生危急的缘由.2、削减或消退接触机器的危急部件次数.34、供给保护装置或个人防护装备。(上述依次给出,也可结合应用〕三、联锁安全装置的根本原理:只有安全装置关合时,机器才能运转,而只有机器的危急部件停顿运动时,安全装置才能开启。四、机床的危急因素:1、静止部件。切削刀具与刀刃,突出较长的路坠落的工作台。2、旋转部件。旋转局部的轴、凸块和孔,研磨工具和切削刀具。3、内旋转咬合。对向旋转部件的咬合,旋转部件和成切线运动部件面的咬合,旋转部件和固定部件的咬合.4、往复运动.5、飞出物。飞出的装夹具或机械部件,飞出的切屑或工件。1、制止侧面磨削.2、不准正面操作.3、不准共同操作。21台砂轮机同时操作,是一种严峻的违章操作,应严格制止。六、冲压作业的危急因素。1、设备构造具有的危急。2、动作失控。3、开关失灵.4、模具危急.23、木材的生物、化学危害。4、木粉尘危害。5、噪声和振动危害。三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求,升降机构、倾转机构、逢锁机构有抬架是否完好、敏捷、牢靠;浇包水不得太满,不得超过容80%,以免洒出伤人。浇注时,全部与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等需预热,防止与冷工具接触产生飞溅.九、在锻造生产中易发生的损害事故中的机械损害:锻造加工过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械损害。如锻造锤头击伤;打飞锻件伤人;关心工具打飞击伤;操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。局时要考虑如下因素:1、空间.便于操作、治理、维护、高度和清洁。2、照明。包括工作场所的通用照明〔自然光及人工照明,但要防止炫目和为操作机器而需的照明.3.不要阻碍人员在机器附近的安全出入,避开磕绊,有足够的上部空间.保证修理时人员的出入安全。十一、消退疲乏的途径归纳起来有以下几个方面.在进展显示器和掌握,科学地安全环境颜色、装饰及作业场所布局,保证合理的温湿度、充分的光照等;避开超负荷的体力或脑力劳动,合理安排作息时间,留意劳逸结合等。十二、微气候环境的综合评价包括:1、有效温度〔感觉温度)。2、不适指数.3.它是指用干球、温球、黑球三种温度指数评价允许接触高温的阈值指标。4、卡他度。十三、人机系统牢靠设计根本原则。高牢靠性原则宜实行冗余设计、故障安全设置、自动保险装置等高牢靠度构造的组合方式。十四、依据电能的形态,电气事故可分为:触电事故、雷电事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。十五、电流种类包括:直流电流、高频沟通电流、冲击电流以及特别波形电流也都对人体具有损害作用,其损害程度一般较工频为轻。(工频电流损害严峻〕十六、电伤与电伤形式:1正常运行条件下,人体直接触及了设备或线路的带电局部所形成的电击。2、间接接触电击。指在设备或线路故障状态下,原本正常状况下不带电的设备外露可导电局部或设备以外的可导电局部变成了带电状态。人体与上述故障状态下带电的可导电局部触及而形成的电击。电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体所造成的损害.电伤包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光性眼炎等多种损害。1、电流灼伤.指人体与带电体接触,电流通过人体时,因电能转换成的热能引起的损害。2、电弧烧伤。指弧光放电造成的电光性眼炎表现为角膜和结膜发炎,弧光放电光眼的主要缘由是紫外线.十七、刀开关、断路器、接触器、掌握器接通和断开线路时会产生火会产生火花.十八、静电危害是静电电荷或静电场能量引起的.1、爆炸和火灾危急事故。2、人体因受到静电电击的刺激,可能引发二次事故.如坠落、跌伤乖。3,导致产品质量不良、电子设备损坏。十九、静电产生形式:接触—分别起电,砍断起电、感应起电。二十、TN系统〔保护接零):TN-SPEN线完全分开的系统。安全性能最好,正常工作条件下,外露导电局部和保护导体均呈零电位,最“干净”系统。有爆炸危急、火灾危急性大及其他安全要求高的场所所应承受。二十一、TT系统:TT表示电气设备外壳接地。TT系统电气设备的外露金属局部直接接地而不与中其作用一般不能将触电危急性降低到安全范围内。二十二、高压开关:高压断路器、负荷开关和隔离开关.二十三、锅炉的工作特性:爆炸危急性、易于破坏性、使用广泛性和连续运行性。二十四、安全阀是对锅炉内部压力极限值掌握及对锅炉的安全保护起着重要的作用.安全阀应按规定配置,合理安装,构造完整,灵敏,每周手动排放试验一次,做好记录和签名。二十五、锅炉爆炸觉类型:1、水蒸气爆炸。2、超压爆炸。3、缺陷导致爆炸.4、严峻缺水导致爆炸。二十六、压力容器事故应对措施:1、压力窗口发生超压超温时要马上切断进气阀;对于反响容器停顿进料;对于无毒非易燃介质,要翻开放空管排气;对于有毒易燃易爆介质要翻开放空管,将介质通过接收2,除实行上术措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。3、压力容器发生泄露时,要马上切断进料阀及池漏处前端阀门。4、压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时,要依据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进展堵漏。5、易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进展掌握,切断电源,严禁一切用电设备运行,并防止静电产生。二十七、锅炉安全附件:1、超温报警和联锁保护装置.2、凹凸水位报警和低水位联锁保护装置.3、超压报警装置。4、锅炉烽火保护装置.-—暖管并汽。二十九、锅炉正常停炉挨次:对于燃气、燃油锅炉,炉膛停火后,引5min以上.,合省煤器出品水温低于锅筒压力下饱和混度20℃。为防止锅炉降温过快,在4—6.之后翻开烟道挡板,缓慢加强通风,适当排水。三十、留意用电安全.在锅筒和潮湿的烟道内检修用电灯照明时,电24V。在比较枯燥的烟道内,在有妥当的安全措施下,可36V36V时,必需承受绝缘良好的软线牢靠的接地线。锅炉内严禁承受明火照耀.3的全面检验周期由检验机构依据本次全面检验结果依据以下规定确定:11、2级,6年一检.23级的,一般3-6年一检。3、安全状况为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,3年。三十二、锅炉压力容器无损检测安全技术.〔气孔、夹渣类〕检出率高,对人体有害。超声波检测:面积类缺陷,适用于厚度较大工件。磁粉检测:铁磁材料探伤,可检出外表和近外表除多孔疏松材料外〗任何各类材料外表开口缺陷,检测速度慢。涡流检测:可提醒尺寸变化和材料特性,不能用于绝缘材料,工件深处缺陷难觉察。声波放射探伤法:动态检测,连续监视内部缺陷.磁记忆检测:准确推断工件的应力集中区。2请办理安全技术检验。三十四、火灾分类.6类.A类:B.C类:气体。D类:金属.E类:电灾。F类:烹饪。.,闪点越高自燃点越低。三十六、典型火灾事故的进展分为初起期、进展期、鼎盛期、减弱期和熄灭期。三十七、粉尘爆炸的机理和特点。1、粉尘爆炸速度或压力上升速度2、爆炸感应期较长。粉尘的爆炸过程比气体的过程简单,要经过尘粒的外表分解或蒸发阶段及由外表对中心延烧的过程,感应期比气体长得多。3、有产生二次爆炸的可能性。,消退粉尘,掌握火源,适当增湿.对于产生可燃粉尘的生产装置,则可以20%。能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力和压力上升的速率。四十、爆炸现象具有以下特征:爆炸过程高速进展;爆炸点四周压力急剧上升,多数爆炸伴有温度上升;发出或大或小的响声;四周介质发急剧上升。四十一、二氧化碳灭火器。适宜于扑救600V以下带电电器、贵重设备、图书档案、周密仪器仪表的初起火泡沫灭火器只适合扑救脂类、石油类BAB类水溶CD类火灾.酸碱灭火器适用于A类物质的初起火灾,如木、竹、织物、纸张等燃烧的火灾.它不能用于扑救B类物质燃烧的火灾,也不能用于扑救C类可燃气体或D类轻金属火灾,同时也不能用于带电火灾.干粉灭火器包括一般干粉BC粉,是指碳酸氢钠干粉、改性钠盐等,主要用于扑灭可燃液体、气体以及带电火灾;ABC粉,是提磷酸铵盐干粉、聚磷酸铵干粉等,这不仅适用于扑救可燃液体、扑救轻金属火灾。四十二、防止爆炸的一般原则:1、掌握混合气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外;2、使用惰性气体取代空气;3、使氧气尝试牌其极限值以下。2、严格掌握火源。3、准时泄出燃爆开头压力。4、切断爆炸传播途径。5、减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的破坏。6、检测报警。四十四、防爆泄压技术:安全阀、爆破片、防爆门(窗。源,同时依据其具体条件实行必要的隔热、通风、降温等措施,消退高温职业危害.四十六、通风系统包括:密闭罩、风管、净化设备和风机组成。四十七、常用的生产性毒物掌握措施:1、密闭通风排毒系统.2、局部,就地净化。3、排出气体净化,进展工业.净化方法大致有:洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、高空排放法。开放式作业会使有毒物质集中.四十八、噪声掌握措施:1、消退或降低噪声、振动源.如铆接改为焊接、锤击改液压.防止振动承受隔绝物质,如用橡皮、软木和砂石等要求.四十九、外防护三原则。时间防护、距离防护和屏蔽防护。五十、高温作业防护:对于高温作业,首先应合理设计工艺流程,改进,利用自然通风,尽量在夏季主导风向下风侧对热源隔离。五十一、行驶安全性分主动和被动。主动安全:指

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