棉纺技术概论

第三章棉纺纺纱系统第一节普梳系统第二节精梳系统第一节.普梳系统一工序

半制品或产品

细纱原棉开清棉细纱二道并条粗纱梳棉头道并条棉卷熟条粗纱生条半熟条二.设备（一）开清棉

1.开清棉任务开清棉工序是一系列纺纱工艺过程的第一道工艺。开清联合机任务是：（1）开松通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

（2）除杂在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

（3）混和将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。

（4）均匀成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

2.开清棉机械的组成

为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机一般由各种作用的单机组合成，按作用特点分，一般具有四类机械。（1）抓棉机械抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，在抓取的同时也有开松、混和作用，在气流输送作用下、喂给下道机械。（2）混棉机械混棉机械的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。混棉机有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等。

（3）开松除杂机械此类机械简称开棉机，型式有多种。其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒间隙除杂。（4）清棉、成卷机械此类机械通过较细致的打手机件，使输入原料得到进一步的开松和除杂，并利用成卷机构制成均匀棉卷或化纤卷。采用清梳联合机时，则输出均匀的纤维流，供梳棉机加工使用。（二）梳棉机

1.梳棉机的任务梳棉机的任务是：(1)开松棉束制成单纤维：由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束，所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。事实上，大多数棉束，甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的，只有少量的进入盖板花被清除。

(2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%，所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃，后者是在针尖梳理时被清除。梳棉机还能去除部分短绒和短纤维，在锡林一盖板区梳理过程中，长纤维与锡林针齿接触面积较多，较监狱看守被锡林针齿带走；而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内，形成盖板花而被除去。盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。(3)纤维混和：在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理，完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。(4)纤维纵向定位：梳理作用能产生纤维平行化的效果，但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行)，最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。(5)成条：梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内，供下道工序加工。2.梳棉机种类

梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者有若干根慢行的盖板环列在锡林的上半周，其优点是锡林分梳区面积大，且盖板有除杂清洁作用，加工棉及棉型化纤效果好，所以专名为梳棉机。后者有数对工作罗拉和剥取罗拉环列在锡林的上半周，适于加工毛、麻、绢丝等较长纤维，所以专名为梳毛(麻、绵)机。

3.梳棉机的工艺过程棉层在给棉罗拉和给棉板共同握持下，接受高速回转刺辊的开松梳理，并排出杂质。刺辊的下方装有分梳板及除尘刀，可使留在刺辊表面上的薄棉层再次得到梳理和排杂。在刺辊与锡林相遇处，锡林的针布剥下刺辊表面的薄棉层，通过后固定盖板的预梳理区，进入锡林一盖板工作区。全机盖板有106根，其中40根参与分梳工作。纤维在锡林一盖板的两个针面作用下被分梳成单纤维，其中的细小尘杂和短绒则被排出。短绒多半充塞在盖板针面上，被盖板带出工作区后，由斩刀剥下来而成为盖板花。附着在锡林表面上的纤维在通过前固定盖板区时又得到分梳理直；当和道夫相遇时，锡林上的部分纤维在分梳过程中被凝集到道夫表面，形成薄纤维层输出；而余下部分仍留锡林表面，在经过大漏底后再与喂进的纤维一起又重新进入锡林一盖板区接受重复梳理。道夫表面纤维层经剥棉罗拉剥下后，再通过上下轧辊成网输出。棉网通过一喇叭口集拢成条，然后进入大压辊和圈条器，规则地被圈放在棉条筒内。梳棉条常被称为生条，以区别于并条机输出的熟条。

这是在ITMAASIA+CITME2008展会上上海太平洋克罗斯罗尔展出的最新的清梳联设备主要流程为：ABO自动抓棉机→CPC预开清棉机→CBO多仓混棉机→CSN异纤探除器→CFC精细开棉机→CDR除微尘机→MK7高产梳棉机组成，其每一款单机均有独到创新之处。（三）并条1.并条机任务把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

2.并条机结构并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成.

（1）喂入部分由喂入条筒、导条罗拉、导条压辊、导条平台（或高架）和给棉罗拉等组成。棉条被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，按一定方向送上导条平台。在高速并条机上，导条罗拉的位置紧靠着喂入条筒，把棉条拉引到平台上，再由给棉罗拉送入牵伸机构。这种积极式喂入可以避免引出的棉条紊乱，减少意外伸长。

（2）牵伸部分牵伸部分主要由牵伸机构和清洁装置组成。牵伸机构主要由牵伸罗拉构成，型式有多种，主要取决于牵伸罗拉的组合方式和附加的控制机件。如果各对罗拉的组合方式处在同一平面内夹持纱线，即称为直线牵伸，如果不处在同一平面内就称为曲线牵伸。曲线牵伸可以产生附加摩擦力界,可以改善对纤维运动的控制。

牵伸的定义：使喂入纱条中的纤维彼此间产生轴向相对位移，使纤维连续地、均匀地分布在输出纱条更长的长度方向上，这个过程称作牵伸过程，简称牵伸。完成牵伸过程的装置称作牵伸装置。

广义地讲，牵伸的实质是须条内纤维在长度方向上的重新分布，输出产品的长度可以相对输入产品有伸长，也可缩短。最古老牵伸形式为罗拉牵伸，其是一个借助表面速度不同的回转罗拉的系统，将须条抽长拉细的过程。

牵伸倍数＝前罗拉线速度/中罗拉线速度＝中罗拉线速度/后罗拉线速度＝输出纱条的支数/喂入纱条的支数＝喂入纱条的单重/输出纱条的单重清洁装置的作用是及时清除沾附在皮辊和罗拉表面上的飞花和尘屑，防止积聚成堆落入棉条形成纱疵，这对于高速并条机尤为重要。通常采用真空吸风式自动清洁装置，由皮辊和罗拉揩拭器或回转绒套等，将飞花及尘屑揩拭下来，并由上下吸风装置吸入滤尘箱内。

（3）成条部分成条部分包括集束机构、喇叭口、紧压罗拉、圈条器、棉条筒底座等。集束机构由集束器、集束罗拉、弧形导管等组成。集束器是金属制的入口大、出口小的新型集合器，固装在前牵伸罗拉的前面，把棉网及时集拢成带状,防止棉网高速输出时边纤维的散失和混乱,增加纤维间的抱合力，减少缠绕罗拉和断条现象。集束罗拉的作用是压缩棉带，稳定纤维的伸直度。弧形导管是一个半封闭或封闭式的铜制导管，把棉带顺利地导入叭口，防止棉带断头或堵塞叭口。喇叭口和紧压罗拉的作用是把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。为了适应化纤原料的加工，成条部分采用螺旋形空间曲线斜管的圈条盘，可防止堵塞圈条斜管。

FA302型并条机FA303A型并条机（3）加捻成形机构（3）加捻成形机构

（四）粗纱1.粗纱机任务把纤维条经过牵伸制成适应细纱机加工要求粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加捻或搓捻，并把粗纱卷绕成一定形状的卷装。

粗纱包括有捻粗纱和无捻粗纱。粗纱机包括有捻粗纱机和无捻粗纱机。2.粗纱机结构粗纱机包括喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、传动机构、成形机构和电气控制机构。（1）喂入机构条筒内的棉条经喂入架积极方式喂入。一般是一根条子喂入一套牵伸机构内。

（2）牵伸机构采用三罗拉或四罗拉胶圈牵伸机构，大摇架加压。其作用是把条子均匀牵伸至符合下道细纱机喂入要求的细度。

2.粗纱机结构（3）加捻成形机构有捻粗纱机的加捻机构主要包括锭子、锭翼、上下龙筋、筒管等。下龙筋通过传动机构带动锭子转动，锭子转动带动锭翼转动；锭子每回转一周，即给前罗拉输出的纱条加上一个捻回。上龙筋通过传动机构带动套在锭子上的筒管转动，筒管与锭翼同向回转，两者的线速度差可实现粗纱在筒管上卷绕。粗纱卷绕的形状由成形机构来完成。（4）成形机构作用要求成形卷绕紧密、层次清楚、互不纠缠且利于后工序的高速退绕。管纱采用圆锥形交叉卷绕形式。在管底卷绕时，为增加管纱的容量，每层纱的绕纱高度和级升均较管身部分卷绕时小。为使相邻纱层分清，向上卷绕时纱圈绕密些，称为卷绕层；向下卷绕时绕稀些，称为束缚层。成形机构示意图落纱及自动落纱3.细纱机工艺过程第二节.精梳系统一.工艺流程

半制品或产品

原棉开清棉细纱二道并条粗纱梳棉头道并条精梳精梳前准备棉卷细纱熟条粗纱生条半熟条精梳条条卷二.精梳准备工序1.作用精梳准备工序的任务如下：（1）提高纤维的平行伸直度，以便减少精梳落棉中长纤维的含量，节约用量，同时防止精梳加工时纤维的损伤。（2）制成符合质量要求的小卷，便于精梳机加工和提高精梳条的质量。2.精梳准备设备完成精梳准备的设备包括条卷机、并卷机、条并卷机。（1）条卷机条卷机主要由喂给机构、牵伸机构、棉层加压机构、成卷机构和自动落卷换管机构组成。（2）并卷机并卷机组成：喂入机构、牵伸机构、并合机构、层加压机构、成卷机构和自动落卷换管机构。（3）条并卷机喂入机构、牵伸机构、棉层加压机构、成卷机构和自动落卷换管机构。条卷机并卷机条并卷机2.工艺过程三.精梳工序1.精梳工序的作用（1）去除条子中一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度，从而改善成纱的条干均匀度，提高纱线的强力，减少纱线的毛羽。（2）清除条子中的棉结、毛粒和细小杂疵，改善成纱外观质量。（3）提高纤维伸直度、平行度和分离度，从而提高成纱的条干均匀度和强力，增加纱线的光泽。（4）制成一定卷装的均匀精梳条，以便后续加工。2.精梳工序的设备精梳工序的加工设备是精梳机。精梳机是一个精细梳理间歇工作的非常重要设备。精梳机的机构主要有：喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、清洁机构和出条机构。（1）喂入机构其作用是按照工艺设计要求定时定量地喂给纤维层或纤维条，及时可靠地握持纤维层或纤维条供锡林或圆梳梳理。（2）钳持（板）机构其作用是钳持棉层供锡林梳理，并将锡林梳理过的须丛送到分离钳口进行分离接合；同时通过钳板摆轴传动给棉罗拉、顶梳和尘笼等机构运动。（3）梳理机构梳理机构包括圆梳（锡林）和顶梳（立梳），圆梳——负责梳理须丛头端；顶梳——负责梳理须丛尾端。圆梳作用是梳理包括须从前端和中部在内