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文档简介

2015.111仪表AI、AO、DI、DO

回路接线及故障判断义马气化厂电仪分厂李帮军2015.111仪表AI、AO、DI、DO

回路接线及故障2023/7/312定义信号类型回路接线故障判断2023/7/312定义2023/7/3131、定义2023/7/3131、定义2023/7/314定义DCS是集散控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem),简而言之是:集中管理,分散控制。AIAODIAO其中字母的含义:A代表模拟量,D代表开关量,I代表输入信号,O代表输出信号。2023/7/314定义DCS是集散控制系统的英文缩写(Di2023/7/315组合起来AI=analogin模拟量输入AO=analogout模拟量输出

DI=digitalin数字量输入

DO=digitalout数字量输出PI=plusein脉冲输入PO=pluseout脉冲量输入注:相对于DCS而言2023/7/315组合起来AI=analogin2023/7/3162、各种信号类型2023/7/3162、各种信号类型2023/7/317AI1、4~20MA0~20MA4~20MA+HART2、

0-10V,0-5V,1~5V,-10-10V4、RTD热电阻5、TC热电偶进入DCS系统的现场变送器(压力P,温度T,流量F,液位L,位移X)信号。信号数值有大小,且各自的变化不一,连续变化。分有源、无源信号。接收现场仪表来的信号

,经过I/O卡或模块处理后,转换成温度(℃)、压力(MPa)、液位(m、%)、流量(kg/h或Nm3/h)、浓度(%或ppm)等信号,再经通讯卡或模块、通讯电缆在DCS上指示工艺要求监视的数据;按精度分,有12bit,14bit,16bit等

2023/7/317AI1、4~20MA0~20MA2023/7/318AO1、4~20MA0~20MA2、4~20MA+HARTDCS发出到现场执行器(调节阀、风门执行器、变频调速)信号。信号数值有大小,且各自的变化不一,连续变化。将现场变送器传送来的输入信号,经I/O卡转换信号给控制器,再经控制器运算后转换成4~20mADC信号,控制执行器动作。2023/7/318AO1、4~20MA0~20MA2023/7/319DI干触点

现场不供电,需DCS或对方供电湿触点

现场供电电接点、压差开关、开关状态(到位),只有通、断两种状态。电气上常用1表示接通,0表示断开。供电电源有220VAC/24VDC/48VDC,考虑现场电磁干扰。按隔离方式分,有继电器隔离和固态继电器隔离。2023/7/319DI干触点现场不供电,需DCS2023/7/3110DO干触点

DCS不配电湿触点

DCS配电,需在DO卡接入电源。启停命令、开关命令,只有通、断两种状态。电气上常用1表示接通,0表示断开。DCS端与设备端协调一致。按隔离方式分,有继电器隔离和固态继电器隔离。2023/7/3110DO干触点DCS不配电启停命2023/7/3111PIPOPI:脉冲量输入对脉冲进行累计PO:脉冲量输出腰轮流量计、伺服电机等脉冲输入信号(频率范围:0~6kHz),经过I/O卡或模块处理后,转换成流量信号或工艺要求的信号,再经通讯卡或模块、通讯电缆在DCS上指示工艺要求监视的数据2023/7/3111PIPOPI:脉冲量输入2023/7/31123、回路接线2023/7/31122023/7/3113AI:净化一期PT-51CP0072023/7/3113AI:净化一期PT-51CP0072023/7/3114AI:净化二期PT-53CP0462023/7/3114AI:净化二期PT-53CP0462023/7/3115AI:净化二期LT-53CL0012023/7/3115AI:净化二期LT-53CL0012023/7/3116AI:净化二期II-53CI0012023/7/3116AI:净化二期II-53CI0012023/7/3117AO:净化一期V-51C0072023/7/3117AO:净化一期V-51C0072023/7/3118AO:净化二期LV-53CL0012023/7/3118AO:净化二期LV-53CL0012023/7/3119DI:净化二期SBA53-P001A2023/7/3119DI:净化二期SBA53-P001A2023/7/3120DI:净化二期SBA53-P001A2023/7/3120DI:净化二期SBA53-P001A2023/7/3121DO:净化二期HS53-P001A2023/7/3121DO:净化二期HS53-P001A2023/7/3122DO:净化二期LSV-43CL0012023/7/3122DO:净化二期LSV-43CL0012023/7/31234、故障判断2023/7/31232023/7/3124自控仪表回路故障检查思路

当一个回路由正常工作状态突然变成故障状态(非工艺参数波动引起)时,按以下思路及方法进行检查排除:2023/7/3124自控仪表回路故障检查思路2023/7/3125第一步:确认卡件通道是否工作正常。具体的方法为:用标准信号发生器从卡件通道(非DE通讯)直接给信号,看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据,则说明卡件通道是工作正常的,否则卡件通道损坏需要进行更换到新的通道上。第二步:确认线路有无问题。在第一步的检查中确认卡件通道正常后,从现场仪表表头把信号线拆下,用标准信号发生器从现场直接给卡件通道标准信号,看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据,则说明从现场仪表电缆到卡件通道都是工作正常的,故障应该在仪表本身(99%的可能性),否则说明信号电缆有问题(断点,接地,短路,正负极接反等),对信号电缆进行分段检查排除故障(端子柜到卡件,端子柜到现场接线箱或表头)。第三步:经过以上两步的检查判断已经基本可以确认故障所在,在进行第二步的检查过程可以顺便测试一下仪表,如果仪表有问题就可以直接换表来解决问题了。AI2023/7/3125第一步:确认卡件通道是否工作正常。具体2023/7/3126一般通过以上检查步骤可以找出问题所在,如果还未查出问题所在请参考以下检查步骤

1.1、首先检查确认故障处于那一个回路区段(整个回路可以分为两个大区段:仪表段,从中控室端子接线排到现场仪表;自控段,从中控室端子排到控制柜)。检查方法为:将该仪表信号线从端子柜拆下(一般只拆正极即可),用FLUCK或其它测试工具,检查现场仪表有无信号反馈以及反馈数值是否正常。如果无信号反馈或反馈信号不正常(偏高、偏低、跳跃波动等)则说明,故障点处在仪表段。如果信号正常则说明故障点处在自控段。1.1.1、当确定故障点处在仪表段时,按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障:A、检查仪表本身有无问题,用FLUCK及其它标准测试仪器直接测试变送器的输出信号,如果输出不正常则说明仪表本身有问题,需要维修或更换;如果输出一切正常则进行一下步检查。AI2023/7/3126一般通过以上检查步骤可以找出问题所在,2023/7/3127B、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆有无问题,通过短接测电阻法或测电压法确定电缆通断情况,如果电缆不通则确定为电缆问题,用相同的方法逐段测试确定断点进行恢复,检查仪表回路接线有无松动或断裂,依次检查紧固端子柜接线排、表头、中间接线盒内接线柱。如果电缆通断正常则进行下一步检查。C、检查仪表电缆的正极有无接地现象,用万用表测试正极电缆对地电阻,正常时应该是无穷大或在200M欧以上。如果发现正极接地,可以通过调换正负极电缆来解决,如果有备用电缆最好更换一条电缆。AI2023/7/3127B、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电2023/7/31281.1.2、当确定故障点处在自控段时,按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障:A、

用标准信号发生器(FLUCK743等工具)从卡件通道直接给信号,看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据,则说明问题在端子柜和卡件之间的接线上,测试电缆是否畅通,接线是否牢固,正极电缆有无接地,并排除故障。如果无正常数据显示,则说明自控柜有问题,进行下一步检查。B、

检查组态程序和卡件、通道是否处于激活状态。如果没有激活,应对其进行激活。如果卡件激活失败,进行下一步检查。C、

检查卡件是否有电,确认电源指示和工作指示灯正常。如果不正常则说明卡件故障或供电有问题,检查恢复供电或更换卡件。重新激活卡件。AI2023/7/31281.1.2、当确定故障点处在自控段时,2023/7/31292.1、首先检查确认故障处于那一个回路区段(整个回路可以分为两个大区段:仪表段,从中控室端子接线排到现场仪表等设备;自控段,从中控室端子排到控制柜)。检查方法为:将该仪表信号线从端子柜拆下(一般只拆正极即可),用万用表或其它测试工具,检查从卡件送到端子柜接线排上有无24VDC电压,并检查输出的4-20mA电流值与控制回路的输出值一致。如果输出正常则说明,故障点处在仪表段。如果输出信号不正常则说明故障点处在自控段。2.1.1、

当确定故障点处在仪表段时,按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障:

A、检查执行机构本身有无问题,用标准信号发生器直接驱动执行机构,如果执行机构工作不正常,则说明执行机构有问题,需要维修或更换。如果执行机构工作正常,则说明信号电缆有问题,进行下一步检查。B、检查确认信号电缆有无问题,用万用表直接测试回路的输出电压值和电流信号,如果输出正常则说明接线有问题;如果输出不正常则进行一下步检查。AO2023/7/31292.1、首先检查确认故障处于那一个回2023/7/3130C、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆断点所在,通过短接测电阻法或测电压法确定电缆通断情况,逐段测试确定断点进行恢复,检查仪表回路接线有无松动或断裂,依次检查紧固端子柜接线排、执行机构接线柱、中间接线盒内接线柱。

D、检查仪表电缆的正极有无接地现象,用万用表测试正极电缆对地电阻,正常时应该是无穷大或在200M欧以上。如果发现正极接地,可以通过调换正负极电缆来解决,如果有备用电缆最好更换一条电缆。2.1.2、

当确定故障点处在自控段时,按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障:A、

检查在端子柜和卡件之间的接线,测试电缆是否畅通,接线是否牢固,正极电缆有无接地,并排除故障。如果一切正常,则说明自控柜有问题,进行下一步检查。B、

用万用表直接测试通道输出的电流信号是否正常,在程序中给定标准的输出值,测试电流输出是否正常。如果不正常进行下一步检查。2023/7/3130C、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电2023/7/31312.1、首先检查确认故障处于那一个回路区段(整个回路可以分为两个大区段:仪表段,从中控室端子接线排到现场仪表等设备;自控段,从中控室端子排到控制柜)。检查方法为:将该仪表信号线从端子柜拆下(一般只拆正极即可),用万用表或其它测试工具,检查从卡件送到端子柜接线排上有无24VDC电压,并检查输出的4-20mA电流值与控制回路的输出值一致。如果输出正常则说明,故障点处在仪表段。如果输出信号不正常则说明故障点处在自控段。2.1.1、

当确定故障点处在仪表段时,按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障:

A、检查执行机构本身有无问题,用标准信号发生器直接驱动执行机构,如果执行机构工作不正常,则说明执行机构有问题,需要维修或更换。如果执行机构工作正常,则说明信号电缆有问题,进行下一步检查。B、检查确认信号电缆有无问题,用万用表直接测试回路的输出电压值和电流信号,如果输出正常则说明接线有问题;如果输出不正常则进行一下步检查。AO2023/7/31312.1、首先检查确认故障处于那一个回2023/7/3132C、

检查组态程序和卡件、通道是否处于激活状态。如果没有激活,应对其进行激活。如果卡件激活失败,进行下一步检查。D、

检查卡件是否有电,确认电源指示和工作指示灯正常。如果不正常则说明卡件故障或供电有问题,检查恢复供电或更换卡件。重新激活卡件。2023/7/3132C、检查组态程序和卡件、通道是否处2023/7/31332.1、首

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