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文档简介

欧标EN超声波UT检测工艺概述本工艺针对钢结构制作要求，依据BSEN标准规定的技术文件制定。1.1编制依据及执行标准a.《钢结构用技术要求》（EN1090-2）b.《焊接接头超声波检测》（BSEN1714）c.《焊接接头的超声波检测——验收等级》（EN1712）1.2人员要求无损探伤人员应持有II级或II级以上资格证书，具备认真踏实实事求是的工作作风，技术上满足探伤的各项要求。1.3探伤流程1.3.1由专人验收探伤委托单，并进行登记。1.3.2根据委托内容，委派探伤人员实施探伤。1.3.3探伤人员进行探伤后，做好原始记录。1.3.4及时开出探伤报告，各有关人员签证后提交。1.3.5对不合格的焊缝应尽早开出返修通知单。1.3.6对返修构件的探伤、扩探按重新检测程序进行。2.探伤设备型号：PCUT-350B+、PCUT-330生产厂家：南通友联3.超声波检测工艺规程3.1范围本规程适用于大于或等于8mm的全焊透钢焊缝的超声波探伤。3.2探伤人员3.2.1人员应持有符合EN473/ISO9712机构颁发的II级或II级以上资格证书。3.2.2操作者应了解工件的材质、坡口形式、焊接工艺、缺陷可能出现位置等资料。3.3探测面准备探测面应无焊接飞溅、锈蚀、油垢或其它影响探头平滑移动和耦合的异物。若有深坑应补焊，必要时应使用砂轮打磨或其它方法修整。测试表面的不平整度应确保焊缝表面与探头表面间隙不超过0.5mm。3.4探测时机除有特殊规定外，所有的焊缝均在焊后24小时且外观检验合格后进行探测。3.5超声波检测耦合剂和耦合补偿3.5.1本工艺推荐的耦合剂为CMC。3.5.2本工艺规定的耦合补偿为4dB。3.6探头选择、扫查部位、扫查次数要求检测等级为C级。3.6.1对接接头通常探头在焊缝单面双侧扫查，纵向缺陷扫查区域及检测区见图1，探头角度、扫查方向及扫查次数见表1。注意：通过从接头的上下表面扫查可以获得等同于测试区域的覆盖，扫查

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