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文档简介

Word第第页铸造实习报告怎么写铸造实习报告1

短短两周的金工实习,随着今日下午最终一节铸造课的结束而结束了.在这段时间,我学到了许多东西,见识了很多新颖的工艺,也了解到了技工人员的工作环境.我想这两周的实习将给我以后的工作带来很多珍贵的〔阅历〕.

还记得金工实习前的一天,我还为其次天的实习而苦恼.由于之前听说实习时要做的工作都会是很危急的,尤其是在观看的实习第一天的〔平安〔教育〕〕片以后,我更是提心吊胆,忐忑担心.但是在我接触到我实习的第一个工种——钳工时才觉察,金工实习并不像我之前想象的和教育片讲的那么危急的.只要我规范操作,发生危急的机率就会特别小.

尽管如此,我还是感受到了金工实习的另一种感觉,就是累.第一天做钳工,真是累得不得了.钳工要做的工件是全部手工的,挫平面,锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤.但在最终看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满意,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母.最终,实习的第一天终于平安地度过了.

由于有了第一天的阅历,其次天半天的车工也顺当地完成了.不过,其中也消失了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最终还是完成了工件.

就这样,我完成了两天的实习.我自己的最大感觉就是又累又热.接下来的几天都是的工种都比较轻松,铣工坐的时间比站的时间还长,那天做的作业的将一根半径为25mm圆柱体铣削成16mm__17mm的长方体.其间坐着在铣床前的时间比较长.以后两天的都是乖乖地坐在电脑前画零件,那时倒觉得很闷很无聊,可能是由于自己每天晚上都在玩电脑的原因吧.

很快地,金工就这样过去了一周,下来的感觉就是比去上课要好一点,尽管那是又热又累的事情,但是由于少了一份学习的压力,所以觉得很轻松,时间也似乎过得特别快.

然而到了其次周,我才发觉到金工实习的好玩之处,特殊是电火花和化学加工.电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法.我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,〔其它〕的事情就留给电脑去完成.由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的心形或都是星形(由于那天现成的工具电极的样子就只有这两种),看上去特别好看.

而化学加工更是新奇,其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工除油脂

清洗化学抛光或电抛光清洗阳极氧化清洗中和(染色清洗)封闭处理画图〔雕刻〕化学腐蚀清洗中和清洗烘干.按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺品,艳丽光明的底色再加如精雕细

琢般的图画,活灵活现的出现在那块铝合金零件上.有时真让人不敢信任那是自己做出来的,实在是太不行思议了.如果不是金工实习,自己可能真得一辈子也不会知道图画也可以这样画的.接下来的一天的电焊和气焊,那里火光闪耀,火花四溅.可是对我们来说用一天的时间去把握两种焊接方法,的确有肯定的难度.因此,我们那天做出来的作业,效果一般般.那天的总体收获就是了解了一下电焊和气焊这两种焊接工艺及其有关学问,其它就什么也没有了.

今日下午是最终一天,是铸造,准确地说应当是做砂模.可能是由于最终的一天,心里有点不舍,但不管怎样,两周的金工实习还是就这样过去了.说实在的,我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的高校生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟悉到自己的特长与缺乏.

再见了,难忘的那两个星期!

铸造实习报告2

实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉 仔细的〔学习看法〕,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的.基础。

单位简介

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念。实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。实习过程

1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带着下,首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上。在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类,铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种样子冗杂的零件毛胚,特殊是具有冗杂内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构冗杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体,冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。4)装配车间,任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化,即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是互相依靠,互相促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

铸造实习报告3

__年x月x日

二实习公司

银峰铸造(芜湖)有限公司

三实习公司基本状况简介

银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUNGROUP)在华独资公司。银峰铸造(芜湖)有限公司,该公司在20__年正式开工投产,是银峰集团在华独资企业。公司位于安徽新芜经济开发区,占地150000平方米,项目总投资1亿美元,总生产力量超过9万吨/年。在生产装备和工艺技术水平上,已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术,实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。主要产品是汽车零部件,重量在1-100千克之间。有灰铁、球墨铸铁、特别铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件,总生产力量超过30万吨/年。

四实习内容

(1)入厂前平安教育首先,参观前领导都给我们开了一个会议,主要是一些平安教育和公司的当前状况。如走平安通道;不任凭动开关;留意警示标志及来回车辆,例如常常在车间里行驶的叉车;根据老师讲的路线和区域行走、留意推断四周环境改变,相互提示。以及场内员工的〔平安生产〕及操作规范。

(2)入厂参观

在领导的带着下我们首先参观造型线,造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器,自动化程度特别高,生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示,造型线总共又2245个探测器,每当消失故障时,故障缘由都会在电脑频幕上显示。造型线上有一个试砂试验室,负责测试型砂的强度透气性流淌性湿度硬度韧性耐火性等物理参数,公司规定一个小时取样六次,每小时做六次试验,每一次都要记录下来,由于型砂的物理参数直接影响铸造的质量,比方湿度太低型砂简单从砂型中拖落,影响铸件质量。

然后领导带我们参观了浇注过程,生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。由于提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,削减铸件的夹渣和气孔缺陷;采纳较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔外表的烘烤,避开产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证布满铸型型腔的前提下,尽量采纳较低的浇注温度首先,参观了浇铸如何炼铁水,先在浇煲中最底下加入稀土镁硅铁合金和孕育剂,接着加入碎铁块,当电炉中的铁水到达规定温度时,倒入浇煲中,同时在浇煲中伴随着反应的发生,当浇煲倒满之后,在浇煲最上面加入除渣剂,把外表的渣滓弄出来,然后倒出一小勺铁水检测,待检测通过时,开头浇铸。

然后开头浇注,留意观看,防止跑火,当浇煲中的铁水快倒完时,浇注一个试块,做成试棒,做拉伸试验。在浇注的同时还给我们讲解了如何放置型芯,通过现场的指导,使我们对铸造有了深化的了解。浇注过后,领导带我们参观了后道处理,包括了切边,打磨,质检。产品质检,首先领导讲解一下质检的几大要求,一是外观尺寸检验通过尺寸线检验;二是材质检验,通过金相试验和光谱分析;依据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析,通过光谱分析可以测试材料的成分比例三是铸件内部检验,通过初检和终检来完成。还可以通过化学成分检验成分缺陷,超声波检验内部缺陷。

超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发作反射的特点来反省零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件外表由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就区分发作反射波来,在荧光屏上构成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判别缺陷地位和巨细。通过超声波探伤我们可以探测出铸件内部的缺陷,而且是内部看不到的缺陷,这在实际中是特别重要的,由于一个微小缺陷可以导致零件失效。领导带着我们到现场一一讲解。

三实习体会

虽然这次实习时期不长,但是通过这次实习,我从中学到了许多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大转变,以前我总想找一份适合自己〔爱好〕,专业对口的工作,可如今我知道找工作很难,要专业对口更难,许多东西我们初到社会才接触。所以我如今不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会上,敢于参与与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思索的心。作为一位高校生,最重要的就是自己学习和思索的力量。在企业这样一个新环境中,由我们许多值得学习、值得思索的地方,这就需要自己保持一颗学习、思索的心。

首先在技术方面,要刻苦的补充自己的缺乏,仔细地对待工作,时时刻刻的思索和学习。同时,在企业的环境中,更要注意学习企业先进的管理和人文〔文化〕,以丰富自己的社会学问和管理文化学问。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。我知道工作是一项热忱的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会把握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我留意观看了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。

利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。任何理论和学问只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的力量。

此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

铸造实习报告4

石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合,光学不练等于纸上谈兵,经过大一上学期的基本学问学习之后,在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程,金工实习报告。通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程,而且增加了对工业生产的感性熟悉,在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本学问,把握了初步动手力量的重要途径。

这次我们金工实习了三个工种,下面我将三个工种的〔实习〔总结〕〕如下:

钳工实习

钳工是我们第一个实习的工种,也是一个实习工种中最累的一个工种。我们实习的项目是做一个小榔头,说来简单做来难,我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8。5的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很当心,我还是由于下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开头:锯毛坯,错毛坯,,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的珍贵阅历。经过师傅耐烦的指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我最终有了自己加工零件的做法,在四天时间里胜利做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些缺乏之处,由于材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实习

车工实习是我组其次个实习项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都仔细对待每一次车床操作,车工实习的任务是车一个手柄,由于车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0。5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必需协作好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不行挽回的损失。一次在联系中我眼看就快胜利了的作品,一个不当心退刀失误切去了手柄的大半,整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是把握进退刀的速度和厚度,进刀过快会打劈木料,过慢又影响加工手柄的用时,进刀过厚会使工件的外表粗糙,过薄也会使加工次数增加,铺张时间,影响成果。经过紧急而有序的学习和实践我已在三天内把握了车工的基本操作方法和加工技巧,最终的考核过程中我的作品整体比较完善,但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话:熟能生巧,学到皮毛的技术没有什么值得我傲慢的,只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

整个实习中就属焊工实习最伤眼睛,假如爱护不得当眼睛就会红肿流泪,还好,师傅教了我们如何爱护自己,我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发觉不是想象中的那样简单。一开头我连电弧都打不着,在师傅的耐烦关心下我最终顺当突破了打电弧,引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度,假如在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位,焊缝移动,焊线扭曲,为了攻克这些难关我虚心向师傅求教,在师傅的指教下我的焊接水平逐步提升,从起初的歪七扭八到最终的平整匀称我付出了很大的努力,同时我还发觉一个窍门,在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好,这样便利焊接时焊钳的移动,也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的仔细学习我的付出得到了相应的回报,我得到了本组最好的成果,这对我来说又获得了一次胜利的喜悦。

铸造实习报告5

实习是高校生假期生活的重要组成部分。其目的在于通过实习使同学获得基本的感性学问,理论联系实际,扩大学问面,同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力量及素养的重要〔渠道〕,培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,更是同学接触社会,了解社会,了解国情的一个重要途径,逐步实现由同学到社会的转变,培育高校生适应社会的力量。实习所得到的实际学问,对我们今后学习乃至以后的工作,都有非常必要的基础。

今年暑假期间,我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。经过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的好处。我从多角度观看公司运作,学习到了更多的学问,并且发觉了公司中所存在的一些问题。

先对东锋铸造厂做一下简洁的介绍。该厂是一家小铸造厂,生产规模不大,但质量好,设备也比较齐全,是一家股份制企业。以前,公司效益始终可以,但今年来,由于受到各种影响,公司生产效益不佳,进展任务异样紧迫。

我通过自己的观看以及与公司有关领导的接触,了解到公司的营销工作,内部管理及公司进展的有关内容和我自己通过思索得出的一些见解。这是我在实践中所得到的重要收获。

公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重。营销工作的好坏,市场开发得胜利与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。该厂在20__年上半年的工作有成果,但缺乏也是显而易见的,其中的得失值得我

们去思索。20__年下半年起,各方面汇合的信息已经反映,该厂主要产品的市场收缩端倪显现,该厂对此已有所警觉,可以说是对市场的改变有了肯定的思想预备了,并对营销策略作出了相应的调整,但是由于市场改变的猛烈程序远超出了公司的想象,对公司造成了严峻的不利影响。

首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。由于国家经济宏观调控〔措施〕,导致钢铁行业投资热的降温,这一状况对该铸造厂造成了直接影响。市场供求严峻失衡。需求的削减使得猎取订单非常困难。已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推延交货。致使该厂一再陷入被动,以投入的资金无法周转,生产场地的占用又对后续产品造成阻

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