耙装机操作标准和行为规范

耙装机操作标准和行为规范

耙装机操作标准和行为规范耙装机操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必需经过培训,娴熟把握耙装机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责耙装机的操作及平安设施的维护保养工作。

二、操作前的预备1、检查顶板是否坚实,支护是否符合作业规范的规定。

2、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否结实,固定楔固定牢靠后,挂上返绳滑轮,并查看滑轮转动是否灵敏。

3、查看平安爱惜栏,确保牢靠结实。

4、检查耙斗运行范围内有无行人或进行其他作业。

5、检查耙装机机身稳固是否牢靠。

6、检查照明是否充分、信号是否灵敏牢靠。

7、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐、断丝、磨损、及绳头紧固状况。

8、检查制动闸带及关心刹车是否灵敏牢靠。

9、检查卡轨器固定是否结实。

10、检查机器各部位连接是否牢靠,连接件是否齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等状况;11、检查各润滑部位、油量油质及是否符合要求,有无渗漏油现象。

12、检查供电系统是否正常,电缆悬挂是否整齐,转弯过渡要平缓,不得交叉,电缆不得受拉力。

13、检查设备岗位责任制、操作标准和行为规范、交接班制度等规章制度是否完善齐全,是否集中规范悬挂。

14、空载状态下试运转,检查各机构是否灵敏牢靠。

三、耙装作业1、装岩过程中耙斗的钢丝绳尤其是空绳易摇摆,在司机操作侧需有牢靠的爱惜装置。

2、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查,确保正常后方可开车。

3、开车前司机应发出信号,警示设备两侧及绳道内的人员离开,装岩时在耙斗来回行程范围内,严禁有人站立或进行其它工作。

4、合上启动器隔离开关,按下启动按钮,启动耙装机电机。

5、拉紧副滚筒操作手柄,松开主滚筒操作手柄,牵引耙斗进入岩石堆;然后拉紧主滚筒操作手柄,松开副滚筒操作手柄,进行耙装作业。

6、进料槽前不行堆矸过高,槽子内堆矸也不行过多,以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

7、遇有大块岩石或耙斗受阻时,不行强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或处理后再作业,以防断绳或烧坏电机。

四、行为规范1、停机后应将耙斗停在耙装机入料槽前方,并摘掉返绳滑轮放置在入料槽前方,严禁将耙斗和滑轮停在工作面。

2、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置,并卸下手柄放于固定地点,以防放炮时砸坏。

3、司机离开岗位时必需将把握开关停电、闭锁。

4、放炮前要防护好耙装机、电缆及电气设备。

5、放炮前应取下照明灯,置于平安部位,防止震坏。

6、发觉内齿轮抱不住或脱不开应对闸带进行调整。

7、要正确安装使用卡轨器,保证卡轨器与轨道牢靠连接,主机固定稳固。

8、必需坚持使用耙装机上的全部平安爱惜装置及设施,不得擅自改掉或不用。

9、严格执行交接班制度,要交接好设备的平安运转状况、存在的平安隐患并做好交接班记录。

10、检修或检查耙装机时,必需将开关停电、闭锁并悬挂有人作业,禁止送电牌。

11、必需装有防止钢丝绳和耙斗出槽的护栏。

12、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时,除使用原有的卡轨器外,还应增设阻车装置防止机器下滑,,确保平安牢靠。

13、严禁同时拉紧两个操纵手柄,以防耙斗飞起,保持钢丝绳的速度要保持均匀。

14、耙岩中耙斗受阻或载荷过大时,不行强行牵引,应把