2023年煤矿井下掘进安全技术3篇

年煤矿井下掘进安全技术3篇

,交岔口断面大,顶部有旧巷,设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护,将交岔口用风镐刷大到设计断面,先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护,最终复喷成型,为了确保施工平安,特制定如下平安技术措施。

一、施工平安措施1、开工前,班长和平安员先检查掘进头顶、帮状况,确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度工作面必需配备镐、橇棍等敲帮问顶工具,细致检查顶帮围岩状况,处理净活矸、危石,确保施工平安。

3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过1200,必需在有临时支护下作业。

4、施工工作台要支牢支稳。

5、发觉顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立刻停止作业,撤出工作面全部人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护。

6、处理冒顶区段,队长、带班长、平安员必需现场指挥,抽调至少2人以上的老工人配套作业,1人工作、1人监视顶板,发觉有跨落流矸、片帮预兆时,要将人员立刻撤至平安地点。

7、冒落高度在1以上时,处理顶板前先检查***,严禁***超限作业。

8、处理冒顶前,要把障碍物清理洁净,确保退路畅通。

9、处理冒顶时,,顶板处理好后,刚好支设临时支护维护顶板,锚杆支护时由外向里逐排支设,10、施工要有专人监护顶板的转变状况,专人指挥维护,施工人员听从叮嘱,相互协作好。

11、处理过程中,瓦检工要随时检查***状况,有问题要立刻停工撤人,先组织排放***。

二、支护形式1、锚杆支护选择树脂加长锚固金属锚杆+钢筋网+锚索+梯子梁+喷浆的综合支护方式,其中:锚杆:杆体为直径20左旋无纵筋高强度螺纹钢,;螺帽为高强度螺帽;锚杆布置为间距800,。

托盘:托盘选用100*100*10钢板。

锚固方式:树脂加长锚固,接受三支锚固剂,一支为2335,另两支为2360,钻孔直径28,:φ12的钢筋制作。

配件:半球形垫圈、减摩垫片钢筋网:冷拔6钢筋网。

2、锚索支护:,1*7股高强度低松驰强应力钢绞线,,要求打入干脆顶岩层2以上,接受树脂加长锚固,运用一支为2335,另三支为2360的树脂锚固剂,,锚索成菱形布置,400托梁,托梁用18号槽钢制作,锚索张拉预紧力100以上。

钻杆选用19钻杆,长1250和2500,钻头直径27--、铺网该巷道顶帮均铺设金属网,网与网搭接100,每200联一扣,每扣2~3圈,联网丝用14号铁丝。

4、喷浆:喷浆:喷浆厚度100。

接受先锚后喷的方式,喷浆厚度100。

喷射材料及配比:水泥选用425#一般硅酸盐水泥;砂子选用坚实耐久的中砂或料砂,,含水率3%——5%,含泥量不大于3%;石子选用坚实耐久的卵石或碎石,粒径不大于15,速凝剂选用粉状速凝剂。

重量协作比为水泥:砂子:石子=1:2:2或1::2,%~4%。

5、工钢支护复喷:选用18#工字钢架梯形棚支护,,,。

顶部空顶部分用木垛接顶,帮部空帮部分加网片碎石填满,复喷150厚砼。

本措施贯彻到每一位作业人员。

煤矿井下掘进皮带安装平安技术措施一、概况因回风巷掘进出渣必要,现需在机巷至铺设一条80055型胶带机,为确保工程施工平安,特制定本措施,并要求全部人员必需严格依据本措施执行。

施工方案:将胶带机全部部件分批次运用5胶轮车下放至机巷,从措施巷下口处起先向胶运石门依次卸车,安装时从机头向机尾安装,皮带架组装好以后铺设底带,然后铺设上带,胶带连接好紧带后,进行试运转调试,最终进行质量验收。

二、技术参数:序号设备名称型号规格功率胶带型号输送量胶带速度铺设长度米运用地点1胶带输送机800555510008006002175116101机巷三、施工人员组织平安负责人:技术负责人:现场施工负责人:当班带班队长施工班组人数:15人施工进度表附后四、施工工序地面装车→下放运输胶带机部件→井下卸车→安装胶带机机头部及卸载部→安装胶带机中间部→安装胶带机机尾→安装各爱惜、防护网及导料槽→接电源、试运转→检查验收五、施工前的准备1、在胶带机机头、机尾上方打设4根起吊锚杆并安装起吊环起吊环运用自制螺纹钢锚杆吊挂扣。

2、将胶带机安装地点的杂物及淤泥清理洁净。

3、准备各种工器具:新5手拉葫芦3台,3手拉葫芦4台,φ24500钢丝绳扣,φ241000钢丝绳扣,φ241500钢丝绳扣,φ242000钢丝绳扣各两根安装胶带输送机所用的螺栓等零部件,8#铁丝,捆绑、起吊等所需材料。

4、由技术员认真组织全部参加机巷胶带输送机下放、安装的作业人员本措施。

六、危险源辨识1、下放胶带输送机机头大件时捆绑不牢靠。

2、接电源线时,带电作业。

3、起吊时,手拉葫芦等工器具不完好。

4、起吊、安装胶带输送机大件时,胶带输送机大件下方有人。

5、胶带输送机固定机头、机尾的地锚打设不合格,锚固力不够。

6、人工搬运胶带输送机架、纵梁等时,碰手碰脚。

7、地面装车时人员站位不当,车辆刮伤人员。

8、起吊连接点不结实。

七、安装施工方法一地面装车1、地面装车人员先到动力科指定地点将所安装胶带机全部部件清点清楚,通知队司机将5胶轮车开至装车地点。

2、装运胶带机中间部件及小件时,装车人员先将架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后指挥胶轮车倒至皮带件旁边起先装车,装车时两人在车厢内码放,两人在下面抬运装车。

3、装车时纵梁每车最多装140根,架最多装30件,上托架最多装60件,上托辊最多装500个3、装运胶带机大件装车人员无法抬运时,运用叉车进行装车,先将叉车开至大件存放地点,调整叉车叉头宽度能正好将大件平稳叉住,然后抬高叉头使大件离开地面,调整叉车方向后慢慢接近胶轮车,人员提前将胶轮车装车侧的车门打开,叉车司机调整叉头高度使叉头高于车厢地板100起先进车,待大件完全进入车厢后降下叉头使大件放在车厢内,叉车离开后将车门关上必要叉车装运大大件有卸载滚筒、卸载架、驱动部、驱动滚筒组、张紧小车、张紧绞车、机尾滚筒、机尾架。

4、大件装车后运用3手拉葫芦将大件与车帮结实捆绑,捆绑时先将手拉葫芦挂钩与大件连接挂好,然后将手拉葫芦机头挂在车帮上的固定环上,不断拉动小链使大链张紧,防止大件运输过程中滑动。

5、装车时,先装胶带机机尾,然后装胶带机中间部,最终装胶带机储带仓及机头部。

二井下运输及卸车1、地面装车完毕后,胶轮车到井口排队入井,入井行驶过程中胶轮车司机严格遵守矿及集团公司相关规定。

2、胶轮车入井行驶路途为:地面→斜井→辅运石门→→机巷3、胶轮车返回路途为→通道→辅运石门→斜井→地面4、胶轮车将胶带机部件运输至卸车地点后,一般机件如托辊、纵梁等干脆将车厢翻起后卸车,托辊架、架及其它小件不能干脆卸下,两人在车厢内将皮带架取出干脆扔毕竟板上卸车。

5、皮带机头机尾大件卸车时,先在起吊锚杆上拧入吊挂环,然后在吊挂环上悬挂一台5手拉葫芦。

①卸放机尾时,先运用两根φ241000钢丝绳扣穿过机尾滚筒前面的机尾架孔,将手拉葫芦挂钩与钢丝绳扣连接,,起吊至高于车帮100时停止起吊,人员离开后通知胶轮车驶出,接着拉动小链将机尾放在底板上。

②卸放卸载滚筒时,先运用两根φ241000钢丝绳扣绕过两侧轴头,并在两侧轴头处运用连接环形成扣扣在轴头上,将手拉葫芦挂钩与钢丝绳扣连接,,起吊至高于车帮100时停止起吊,人员离开后通知胶轮车驶出,接着拉动小链将卸载滚筒放在底板上。

③卸放驱动部时,先运用两根φ241000钢丝绳扣分别挂在减速箱与电动机的起吊环上,然后将钢丝绳扣与手拉葫芦挂钩连接,,起吊至高于车帮100时停止起吊,人员离开后通知胶轮车驶出,接着拉动小链将驱动部放在底板上。

④卸放驱动滚筒组时,运用4根φ241000钢丝绳扣分别拴在固定架的四角处,将手拉葫芦挂钩与钢丝绳扣连接,,起吊至高于车帮100时停止起吊,人员离开后通知胶轮车驶出,接着拉动小链将驱动滚筒组放在底板上。

三安装胶带机1、胶带输送机机头与胶运石门胶带机搭接,机尾与胶带机搭接。

2、胶带输送机安装依次为:机头部→储带仓→中部架、纵梁、底托辊→底皮带→上托辊架、上托辊→上皮带→机尾→接胶带→电气安装→试运转→组织验收检查3、驱动部的安装安装驱动部时,两人协作将一台5手拉葫芦挂钩挂在驱动部上方的起吊锚杆上的吊挂扣,待手拉葫芦挂好后起先缓慢拉动小链,驱动部被起吊并将减速箱输出轴孔与驱动滚筒传动轴对齐后,人工协作将驱动滚筒传动轴与驱动部对接上。

驱动部安装好后起先组装储带仓,储带仓共3节边框架。

胶带输送机机头底座运用六组地锚进行固定,地锚必需运用φ202500的螺纹钢锚杆和2节2370树脂药卷,且每根锚杆锚固力不小于5,地锚与机头架底座间运用40刮板链进行连接。

4、卸载滚筒的安装安装卸载滚筒时运用5手拉葫芦进行起吊安装卸载滚筒。

起吊时,2人协作将一台5手拉葫芦挂钩挂在卸载滚筒斜上方的起吊锚杆的吊挂扣上,大链钩头挂在5吊带中间,待手拉葫芦挂好后起先缓慢拉动小链。

装配时,起吊人员站在距离卸载架斜上方约1的平安位置进行起吊。

5、机身的安装依次上好架、纵梁和底托辊后,将胶带背面对下,