侧向分型与机构

侧向分型与机构第1页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-12目的与要求：重点和难点：1.主要掌握斜销（斜导柱）分型抽芯机构的设计、计算。2.能读懂各种抽芯机构结构图及模具结构图。难点：读懂模具结构图第2页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-13一、侧抽芯机构的组成斜导柱侧抽芯机构的工作过程与各零件功能第1节侧向抽芯机构的分类及组成第3页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-14二、侧抽芯机构的分类

手动.wmv机动侧抽芯机构液压侧抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构齿轮齿条侧向分型与抽芯机构弹性元件侧向分型与抽芯机构按驱动方式分：按模具结构分：第4页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-15第2节抽芯力与抽芯距的确定抽芯距：型芯从成型位置抽到不妨碍塑件脱模的位置所移动的距离，用S表示。抽芯距大小：

等于侧孔或侧凹深度So加上2~3mm的余量，S=So+(2~3)mm抽芯力：将侧型芯从塑件上抽出所需的力，与脱模力计算方法相同。第5页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-16特殊结构:圆形线圈骨架，抽芯距离应为S=S1+2~3mm=式中R——线圈骨架凸缘半径，mm；

r——滑块内径，mm；S1——抽拔的极限尺寸，mm。第6页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-17第3节斜导柱侧向分型与抽芯机构适于抽拔距离短、抽拔力小的情况，应用广泛。一、工作原理特点：结构简单、制造方便、工作可靠。第7页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-18二、斜导柱的设计

1、斜导柱的基本形式：多为圆柱形。L2L3第8页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-192、斜导柱倾斜角α的选择通常：α=12°～22°，最大不超过25°：斜导柱的倾斜角一般取α=22。33’比较理想。第9页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-110当抽芯方向垂直于开模方向时

，斜销有效工作长度L与抽芯距S及倾斜角α的关系为3、斜导柱长度的计算S=S0+(2~3)mm第10页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-111

确定了斜销倾角α、有效工作长度L和直径d之后，可按图几何关系算斜销的长度L总。

式中L5——锥体部分长度，一般取(5～10)mm；D——固定轴肩直径；t——斜销固定板厚度。第11页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1124、斜导柱直径的计算（1）斜导柱受力分析抽芯时斜销所受的弯曲力Fw。抽芯时所需开模力：Fk=Fttanα第12页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-113Lw——斜销弯曲力臂；

[σ]w——斜销材料的许用弯曲应力。Ft——抽芯力Hw——斜导柱所受托模力作用线到斜导柱固定板的距离。(Hw=Lwcosα)由力学计算可知：斜导柱直径（d）取决于它所受的最大弯曲力（Fw）（2）斜导柱直径计算第13页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-114求斜销直径的另一种方法：采用查表法来确定。查表前，首先要计算出抽芯力Ft，根据Ft和斜销倾角α由表10-l查出最大弯曲力Fw

，然后根据最大弯曲力Fw

、侧型芯中心线与斜销固定底面的距离Hw(Hw=Lwcosα)以及斜销的倾角由表10—2查得斜销的直径d。第14页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-115滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件，其上装有侧型芯，在斜销驱动下，实现侧抽芯或侧向分型。1、结构形式：整体式：适用于形状简单便于加工的场合；组合式：便于加工、维修和更换，并能节省优质钢材，被广泛采用。三、斜滑块的设计第15页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-116①对于尺寸较小的型芯，往往将型芯嵌入滑块部分，用圆柱销固定，也可用螺钉顶紧的形式(d)；②大尺寸型芯可用燕尾连接(c)；③多个小型芯采用压板固定（f）。2、滑块与侧型芯的连接方式：第16页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1173、滑块的导滑形式为了保证侧型芯可靠地抽出和复位，滑块必须导滑平稳，最常用的为T形滑块，导滑形式如图。图a导滑部分在滑块底部，用于较薄的滑块，主要用于中小型模具；图b导滑部分在滑块中部，适用与较厚的滑块。4、材料：滑块，45或T8、T10，硬度40HRC以上；型芯CrWMn、T8、T10，硬度50HRC以上。

第17页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-118四、导滑槽的设计配合要求：配合取H7／f7或H8／f8

，其余各面留有0.5mm左右间隙。设计要点：滑块在导滑槽中滑动要平稳。

结构形式：T形槽和燕尾槽。

第18页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-119导滑长度：

滑块的导滑长度不能太短，一般要求完成抽芯以后，留在导滑槽内的长度l应大于滑块长度的2／3，否则滑块在开始复位时容易发生倾斜（图a）。

当导滑槽长度不够时，可采用在模具上局部加常导滑槽的方法（图b）。材料：应有足够的耐磨性，T8、T10，硬度在50HRC以上。

第19页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-120五、楔紧块的设计

作用：模具闭合后锁紧滑块，承受成型时塑料熔体对滑块的推力，以免斜销弯曲变形。注意：压紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角θ，通常大于斜销倾角α

2°～3°，否则斜紧块影响侧抽芯动作。结构形式：(a)整体式，这种结构牢固可靠，可承受较大的侧向力，但金属材料消耗大；(b)采用螺钉与销钉固定，结构简单，使用较广泛；

(d)锁紧块整体嵌入模板的连接形式；(e)双重锁紧形式，起增强作用，适用于侧向力较大的场合。第20页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-121六、滑块定位装置为什么滑块需定位装置？开模后，滑块必须停留在一定的位置上，否则闭模时斜销将不能准确地进入滑块，导致模具损坏，为此必须设置滑块定位装置。滑块定位装置形式：

图(a)和(b)是利用限位挡块定位。向上抽芯时，利用滑块自重靠在限位挡块上(a)；其他方向抽芯则可利用弹簧使滑块停靠在限位挡块上定位(b)，弹簧力应为滑块自重的1．5～2倍；(c)弹簧销定位；(d)弹簧钢球定位；(e)埋在导滑槽内的弹簧和挡板与滑块的沟槽配合定位。第21页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1221、斜导柱在定模、斜滑块在动模七、斜导柱侧向分型与抽芯机构的应用形式第22页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-123侧抽芯机构的干涉现象滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。第23页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-124①在模具结构允许的情况下，应尽量避免将推杆布置于侧型芯在垂直于开模方向的投影范围内。避免产生干涉的措施：②使推杆在推出塑件后低于滑动型芯最低面。第24页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-125③不发生干涉的临界条件（tanα·hc>Sc）AA″:推杆已复位距离BB″:滑块已复位距离A″O:推杆待复位距离B″O:滑块待复位距离A′B′:推杆滑块联动开始位置不干涉临界位置时：

A″O=hcB″O=Sc不发生干涉的临界条件：Sc＝tanαhc不发生干涉的条件：hc·tanα=Sc+△第25页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-126几种典型的先行复位机构：(1)弹簧式④采用推杆先复位机构。第26页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-127(2)楔杆三角滑块式先复位机构第27页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-128(3)楔杆摆杆式先复位机构第28页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-129楔杆双摆杆式先复位机构第29页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-130（4）连杆式先复位机构第30页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1312、斜导柱在动模、滑块在定模第31页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-132第32页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1333、斜销、滑块同在定模第33页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1343、斜销、滑块同在定模第34页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1354、斜销、滑块同在动模第35页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1365斜导柱的内侧抽芯第36页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1371、工作原理：

与斜销侧向分型与抽芯机构相同，其差别在于用弯销代替斜销。第4节弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构是斜导柱侧向分型与抽芯机构的一种变形。第37页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-138截面形状：常为矩形。（1）抗弯截面系数比圆形大，强度高，可采用较大的倾斜角，获得较大的开模距离。（2）可以延时抽芯2、结构特点第38页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1393、弯销在模具上的安装方式模内安装第39页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-140模外安装第40页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-141内侧抽芯（模内安装）第41页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-142第5节斜导槽侧抽芯机构第42页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-143斜导槽的形状第43页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-144第6节斜滑块侧抽芯机构斜滑块外侧抽芯1）斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型第44页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-145斜滑块内侧抽芯第45页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1462）斜滑块的导滑形式斜滑块导滑形式：（按导滑部分的形状分），矩形图(a)、半圆形(b)、c)和燕尾形(d)。矩形和半圆形导滑制造简单，故应用广泛；而燕尾形加工较困难，但结构紧凑，可根据具体情况加工选用。第46页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1473）斜滑块侧抽芯机构的要点（1）正确选择主型芯位置第47页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-148（2）开模时斜滑块的止动第48页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-149（3）斜滑块的倾斜角和推出行程斜滑块的刚性好，能承受较大的抽拔力，其倾斜角可比斜导柱的倾斜角大一些，一般在≤30°内选取（4）斜滑块推出模套的行程立式模具不大于斜滑块高的1/2

卧式模具不大于斜滑块高的1/3第49页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-150（5）斜滑块的装配要求第50页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-151（6）斜滑块推出后的限位限位销限位弹簧顶销限位弹簧拉杆限位第51页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1522．斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构第52页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-153第53页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-154第7节齿轮齿条侧抽芯机构优点：可以获得较大的抽芯距和抽芯力。

1、齿轮齿条固定在定模一侧的结构第54页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-155第55页，课件共60页，创作于2023年2月2006-1-1562、齿条固定在动模一侧的结构