年产2000台锥形电机、1500台电动葫芦、230台货梯及升降平台项目环评影响报告_第1页
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文档简介

——PAGE46—一、建设项目基本情况建设项目名称新乡市红日起重机械有限公司年产2000台锥形电机、1500台电动葫芦、230台货梯及升降平台项目国民经济行业类别C3431轻小型起重设备制造C3435电梯、自动扶梯及升降机制造C3812电动机制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造69其他通用设备制造三十五、电气机械和器材制造业77电机制造建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资(万元)600环保投资(万元)60环保投资占比(%)10施工工期/是否开工建设☑否□是:4400专项评价设置情况无规划情况《长垣市产业集聚区发展规划》(2012-2020)由河南省人民政府审批,审批文号:河南省人民政府以豫政文〔2006〕36号确定其为省级特色产业集聚区。长垣县产业集聚区是省级认定的183个产业集聚区之一,产业集聚区含起重工业园区组团和汽车产业园区组团,规划面积32平方公里,以起重装备制造、防腐材料加工及汽车零部件生产为主导产业。规划环境影响评价情况《长垣县产业集聚区发展规划(2012-2020)环境影响报告书》于2013年12月24日获得河南省生态环境厅审批,审批文号:豫环审〔2013〕610号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与产业集聚区规划相符性(1)规划范围长垣市产业集聚区共有起重工业园区组团和蒲西组团两部分。本次规划总用地面积32km2,其规划范围分别是:起重工业园区组团位于长垣市城南,南至纬十八路,东至经五路,西至博爱路,北至纬一路,规划用地面积24km2;蒲西组团位于长垣市新城区,东起德邻大道、西至西二环,南至崇德路,北至长城大道,规划用地面积8km2。本项目位于长垣市魏庄镇工业园区纬八路,属于起重工业园区组团内。(2)产业定位及发展布局①发展定位集聚区产业发展定位为:国家级特色装备制造业生产基地;河南省具有显著特色优势的汽车及汽车零部件研发和生产基地。②产业空间布局起重工业园区组团——特色装备制造业:共包括:起重机械整机制造区、起重配件区、综合产业区、高新技术区、现代物流区等。蒲西组团——汽车及汽车零部件产业:共包括:整车装备区、汽车配件区、综合产业区、现代物流区等。(3)产业集聚区起重工业园组团基础设施建设情况①给水:起重工业园区组团用水由中心城区管网延伸而至。②排水:起重工业园区组团现状排水体制为雨污合流制,污水进入中心城区污水管网,然后进入长垣市第二污水处理厂处理后排放。(4)市集聚区鼓励和优先发展的项目准入条件①具有先进科学的环境管理水平、符合规划集聚区产业定位项目入驻;②符合国家的相关产业政策,其生产规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求,其工艺技术应达到国内同行业先进清洁生产水平以上水平;③科技含量高、污染小的、能耗物耗少,生产工艺、设备及环保设施处于先进水平;④投资强度满足河南省国土资源厅《关于调整河南省工业项目建设用地控制指标的通知》;⑤应选择使用原料和产品为环境友好型的项目,避免集聚区大规模建设造成的不良辐射效应,诱使国家明令禁止项目在集聚区周边出现;⑥集聚区新建项目的单位产品水耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到国内同行业领先或国际先进水平;⑦鼓励集聚区建设与集聚区定位产业相关的深加工和废物再利用的项目;⑧鼓励集聚区建设与集聚区定位产业相关的加工项目,如起重机械加工和起重机械包装等上下游配套产品等一二类工业企业入驻;⑨集聚区入驻项目须严格按照国家的环保法律、法规及相关政策执行环境影响评价和“三同时”制度,未履行环评手续及国家明令禁止及限制的项目不得入驻集聚区。集聚区限制和禁止入驻类项目①因集聚区所在位置的水环境容量有限,集聚区原则上限制高排水项目入驻;②限制入驻不符合集聚区产业定位及相关产业、污染排放较大的项目;③限制入驻项目废水中含难降解的有机污染物、“三致”污染物的项目;废水经预处理达不到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的项目;④禁止入驻工艺废气中含有难处理的且有毒有害物质的项目;⑤禁止入驻采用落后的生产工艺或生产设备,不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目。本项目为锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台项目,满足长垣市起重工业园区的发展定位,符合国家产业政策,能耗物耗少,生活废水排入长垣市第二污水处理厂,废气、噪声达标排放,固体废物委托处理,项目生产满足清洁生产的要求,不属于限制和禁止类项目,符合园区规划环评的环境准入条件。其他符合性分析产业政策符合性本项目为年产2000台锥形电机、1500台电动葫芦、230台货梯及升降平台项目,经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类建设项目,应为允许类建设项目,同时已获得长垣市发展和改革委员会备案(项目代码:2104-410728-04-01-545521)因此,项目建设符合国家及地方产业政策。2、“三线一单”符合性项目与所在地区“三线一单”符合性分析见表1-1。表1-1项目与“三线一单”符合性分析一览表类别内容本项目情况对比结果“三线一单”生态环保红线:长垣县生态保护红线总面积为31.92平方公里,占国土面积比例为3%。共涉及1个生态保护红线,为黄河生物多样性、水源涵养生态保护红线。项目位于长垣市魏庄镇工业园区纬八路众创科技产业园6号8号,不在生态保护红线内。符合环境质量底线:不突破环境质量底线本项目生活污水经化粪池处理后,排入长垣市第二污水处理厂处理,声环境质量能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类要求,本项目切割、焊接、打磨废气经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放,浸漆、喷漆、刷漆及危废间挥发废气经间接冷却+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后有组织排放,颗粒物满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》,非甲烷总烃、二甲苯满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/95-2020),对周围环境影响很小,满足符合环境质量底线要求。符合资源利用上线:不超出资源利用上线项目营运过程中消耗一定量的电能、水资源等资源消耗,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求符合本项目与《河南省生态环境准入清单-新乡市长垣市环境管控单元生态环境准入清单》(以下简称《清单》)对比一致性分析见下表。表1-2本项目与《清单》对比分析一览表环境管控单元名称管控要求本项目情况是否符合长垣市水环境优先保护单元空间布局约束1、禁止在饮用水水源保护区内设置排污口。禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。2、不得在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。本项目所在区域不属于饮用水水源保护区内和自然保护区内。符合长垣市一般生态空间空间布局约束1、严格控制生态空间转为城镇空间和农业空间。2、严格控制新增建设用地占用一般生态空间。3、防止过度垦殖、放牧、采伐、取水、渔猎、旅游等对生态功能造成损害,确保自然生态系统的稳定。4、不得在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。5、在水产种质资源保护区内禁止从事围湖造田工程。禁止在水产种质资源保护区内新建排污口。在水产种质资源保护区附近新建、改建、扩建排污口,应当保证保护区水体不受污染。本项目生产锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台,用地性质为工业用地,不属于自然保护区内和水产种质资源保护区内。符合长垣县产业集聚区空间布局约束1、河南金鸿堂制药有限公司生产车间周边400m范围内不得设置喷漆工段。禁止入驻必需进行露天喷漆生产的企业。2、淘汰不符合国家产业政策的涉重行业企业生产工艺装备。鼓励产能严重过剩行业的涉重金属排放企业主动退出市场。3、对列入疑似污染地块名单的地块,未经土壤污染状况调查确定为未污染地块的,不得进入用地程序,自然资源部门不得核发建设工程规划许可证。1、本项目位于魏庄镇工业园区纬八路众创科技产业园,距离河南鸿堂制药有限公司西侧3300m,不属于禁止喷涂区域。2、本项目为锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台制造,不属于涉重行业企业与生产工艺装备及产能严重过剩行业的涉重金属排放企业。3、本项目地块不属于疑似污染地块名单的地块。符合污染物排放管控1、大气:依托长垣县集中供热设施实施集中供热,推动集中式喷涂中心建设,鼓励各起重配件行业外协喷涂作业;喷漆的涂料应尽可能使用环保无毒的稀料进行调配。2、水:各企业废水处理设施正常运转、处理后水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准(有行业标准的执行相应行业排放标准要求)后进入集中污水处理厂,单个企业不设污水排放口。禁止含重金属废水进入城市生活污水处理厂。1、本项目在厂区内建设密闭喷漆房、刷漆房及密闭真空烘干浸漆一体机,浸漆、喷漆废气、刷漆废气及危废间挥发废气经间接冷却+过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备处理后可达标排放,符合管理要求;同时,喷涂的涂料尽可能使用环保无毒的稀料进行调配。2、本项目不涉及生产废水,生活污水经化粪池处理后,排入长垣市第二污水处理厂处理,不产生重金属废水。环境风险防控1、集聚区整车生产项目选址应充分考虑卫生防护距离要求和周边环境,合理厂区平面布局,保证产生有害因素部门(车间或者工段)的边界至居住区最小距离不低于400m。2、规范产业集聚区建设,对涉重行业企业加强管理,建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度、风险防控体系和长效监管机制。1、本项目为锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台制造,不属于整车制造,2、本项目不属于涉重行业。资源利用效率要求1、产业集聚区集中建设供水、供汽、供热以及污水处理等公用设施,方便各企业的资源共享,同时也便于资源和能源二次利用。2、废水在厂内尽可能循环利用,保持水重复利用率不低于90%。本项目生产过程中不涉及生产废水排放,生活污水经化粪池处理后,排至长垣市第二污水处理厂处理。长垣市一般管控区空间布局约束1、加强对农业空间转为生态空间的监督管理,未经国务院批准,禁止将永久基本农田转为城镇空间。鼓励城镇空间和符合国家生态退耕条件的农业空间转为生态空间。2、淘汰不符合国家产业政策的涉重行业企业生产工艺装备。鼓励产能严重过剩行业的涉重金属排放企业主动退出市场。3、对列入疑似污染地块名单的地块,未经土壤污染状况调查确定为未污染地块的,不得进入用地程序,自然资源部门不得核发建设工程规划许可证。1、本项目位置不属于基本农田。2、本项目不涉及淘汰企业生产工艺装备。3、本项目未处于疑似污染地块名单的地块。符合污染物排放管控1、禁止含重金属废水进入城市生活污水处理厂。本项目不产生重金属废水。符合环境风险防控1、有色金属冶炼、铅酸蓄电池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时,要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。1、本项目不属于有色金属冶炼、铅酸蓄电池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用企业。/资源利用效率要求//符合长垣市城镇重点单元空间布局约束在居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域及其周边,不得新建、改建和扩建石化、焦化、制药、油漆、塑料、橡胶、造纸、饲料等易产生恶臭气体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体的生产经营活动。已建成的,应当逐步搬迁或者升级改造。2、禁止新建、改建及扩建高排放、高污染项目,包括钢铁、有色、水泥、化工、平板玻璃、建筑陶瓷等行业及其他排放重金属、持久性有机污染物、以及挥发性有机污染物排放量大的工业项目等。3、在城镇居民区等人口集中区域禁止建设畜禽养殖场、养殖小区。4、禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目(集中供热、热电联产设施除外)。5、对列入疑似污染地块名单的地块,未经土壤污染状况调查确定为未污染地块的,不得进入用地程序,自然资源部门不得核发建设工程规划许可证。1、本项目为新建项目,生产锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台,不产生恶臭气体。2、本项目属于生产锥形电机、电动葫芦、货梯及升降平台,不属于高排放、高污染项目,不排放重金属、持久性有机污染物,挥发性有机污染物排放量较小。3、本项目不属于畜禽养殖场、养殖小区。4、本项目生产过程中使用电能,无燃料使用。5、本项目地块不属于疑似污染地块名单的地块。符合污染物排放管控1、禁止销售、使用煤等高污染燃料,现有使用高污染燃料的单位和个人,应当按照市、县(市)人民政府规定的期限改用清洁能源或拆除使用高污染燃料的设施。2、禁止含重金属废水进入城市生活污水处理厂。3、禁止填埋场渗滤液直排或超标排放。1、本项目不属于销售、使用高污染燃料的单位。2、本项目不产生重金属废水。符合环境风险防控1、有色金属冶炼、铅酸蓄电池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时,要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。2、高关注地块划分污染风险等级,纳入优先管控名录。1、本项目不属于有色金属冶炼、铅酸蓄电池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用企业。2、本项目选址不属于高关注地块。符合资源利用效率要求///由上表可知,本项目不在生态保护红线内,符合生态环境准入清单,各项污染物经治理后均能达标排放,资源利用水平较高,符合“三线一单”相关管理要求。3、与相关文件相符性分析3.1、项目与《河南省2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》(豫环文[2021]59号)相符性分析对照《河南省生态环境厅关于印发河南省2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案的通知》(豫环文[2021]59号)文件可知,本项目与该文件相符性分析如下表所示。表1-3本项目与豫环文[2021]59号相符性分析序号项目文件要求本项目拟建设情况对照结果1有组织废气治理及排放排放挥发性有机物的企业应根据挥发性有机物组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术除采用浓缩+焚烧(催化燃烧)工艺外,禁止采用单一低温等离子、光催化、光氧化、喷淋吸附等治理技术。采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换,并做好活性炭购买、更换、废活性炭暂存转运记录。本项目浸漆过程是在密闭真空烘干浸漆一体机内进行,喷漆、刷漆在密闭车间内进行,浸漆、喷漆废气、刷漆废气及危废间挥发废气经间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备处理后,最终由1根15m排气筒进行排放(浸漆废气、喷漆废气、刷漆废气及危废间挥发废气共用1套环保设备和排气筒)。评价建议建设单位选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,同时建立活性炭购买、更换、废活性炭暂存以及委托处理的台帐。相符2无组织废气治理及排放企业应建立无组织排放问题清单,加强物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等;装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等;生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集,将无组织排放转变为有组织排放进行控制,对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式,提高废气集气效率。本项目浸漆过程是在密闭真空烘干浸漆一体机内进行、喷漆、刷漆均在密闭房间进行,切割、焊接、打磨废气采用集气装置收集后,通过密闭管道输送至废气治理系统进行处理后达标排放。相符3监测监控设施安装与管理对各类工业企业污染防治设施实现分表记电,做到污染源自动监控设施能装尽装、能联尽联,实现污染源自动监控动态全覆盖。评价建议建设单位安装用电量监控、废气在线监控等自动监控、监测设施。相符由上表可知,建设单位满足《河南省生态环境厅关于印发河南省2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案的通知》(豫环文[2021]59号)的要求。3.2、与《河南省2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案》(豫环攻坚办[2021]20号)相符性分析表1-4本项目与豫环文[2021]20号相符性分析序号文件要求本项目拟建设情况对照结果1严格环境准入。落实“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)生态环境分区管控要求,从严从紧从实控制高耗能、高排放项目建设,全省原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工(甲醇、合成氨)、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼(含再生铅)等高耗能、高排放和产能过剩的产业项目,严格项目备案审查,强化项目现场核查,保持违规新增产能项目露头就打的高压态势。完善生态环境准入清单,强化项目环评及“三同时”管理,国家、省绩效分级重点行业的新建、改建、扩建项目达到B级以上要求。本项目符合“三线一单”准入要求,不属于高耗能、高排放和产能过剩的产业项目,本项目涉及工业涂装,属于重点行业,建议企业进行国家、省绩效分级评定相关工作要求并根据评定绩效分级完善相关减排措施。相符2加快落后产能淘汰。按照《河南省淘汰落后产能综合标准体系(2020年)本》,严格执行能耗、环保、质量、安全、技术等法规标准。本项目为其他通用设备制造与电机制造,不属于《河南省淘汰落后产能综合标准体系(2020年)本》中落后产能。相符3加强工业企业VOCS全过程运行管理。巩固VOCs综合治理成效,聚焦提升企业废气收集率、治理设施同步运行率和去除率,鼓励企业采用高于现行标准要求的治理措施,取消废气排放系统旁路设置,因安全生产等原因必须保留的,应将旁路保留清单报省辖市生态环境部门备案并加强日常监管。强化VOCs无组织排放收集,在保证安全的前提下,实施含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理,实现厂房由敞开变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变清新的“四由四变”目标。本项目浸漆过程是在密闭真空烘干浸漆一体机内进行,喷漆、刷漆在密闭车间内进行,浸漆、喷漆废气、刷漆废气及危废间挥发废气经间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧设备处理后,最终由1根15m排气筒进行排放(浸漆废气、喷漆废气、刷漆废气及危废间挥发废气共用1套环保设备和排气筒)。相符4严格建设项目环境准入。推进“三线一单”生态环境分区管控要求落地应用,严控不符合土壤环境管控要求的项目落地;把好建设项目环境准入关,对可能造成土壤污染的建设项目依法开展环境影响评价,并强化土壤环评相关内容,提出有效的防范措施。本项目符合“三线一单”准入要求,项目选址位于长垣市魏庄镇工业园区纬八路众创科技产业园6号8号,根据长垣市城乡总体规划图(见附图2)可知,用地性质为工业用地。本项目的用地性质符合长垣市总体规划。根据工程分析可知,本项目营运期产生的污染物主要包括废气、废水、固体废弃物。其中废气污染因子为非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物,经处理后均可达标排放;废水经化粪池处理后通过市政管网排入长垣市第二污水处理厂;固体废弃物均经妥善处理处置。厂区生产车间将按照要求全部进行硬化。正常情况下,不会发生泄露入渗污染土壤的现象。相符二、建设项目工程分析建设内容1、项目内容表2-1项目建设内容一览表工程组成建筑名称主要工程内容及功能用途主体工程1#生产车间建筑面积1344m2,钢结构,主要进行锥形电机的嵌线、绕线、浸漆、组装,浸漆区位于车间西南角2#生产车间建筑面积840m2,钢结构,主要进行电动葫芦组装和喷漆处理,喷漆房位于车间西北角,喷漆房尺寸(5m×6m×3m)3#生产车间建筑面积1344m2,钢结构,主要进行货梯及升降平台切割、刷漆工序,刷漆房位于车间西北角,刷漆房尺寸(4m×8m×3m)。4#生产车间建筑面积840m2,主要用于原料及成品存放,固废暂存区位于车间西南角,危废间位于车间西北角。公用工程供水市政供水排水雨污分流供电市政供电环保工程废气浸漆、烘干废气本项目浸漆是在密闭真空浸漆烘干一体机内进行,有机废气经出气口连接“间接冷却+过滤棉+活性炭+催化燃烧装置+15m高排气筒(P1)”喷漆、晾干废气密闭喷漆房,废气经“间接冷却+过滤棉+活性炭+催化燃烧装置+15m高排气筒(P1)排放”(与刷漆废气、危废间废气、浸漆废气共用1套环保设备和排气筒)切割、焊接及打磨废气经收集后,通过脉冲袋式除尘器处理后,经1根15m高排气筒(P2)排放。(切割工序、焊接工序与打磨工序共用1套环保设备和排气筒)刷漆废气刷漆过程使用的是水性醇酸磁漆,在密闭刷漆房中进行,刷漆废气经“间接冷却+过滤棉+活性炭+催化燃烧装置+15m高排气筒排放(P1)”(与危废间废气、喷漆废气、浸漆废气共用1套环保设备和排气筒)危废间挥发废气密闭危废间,废气经“间接冷却+过滤棉+活性炭+催化燃烧装置+15m高排气筒排放(P1)”,(与刷漆废气、喷漆废气、浸漆废气共用1套环保设备和排气筒)废水生活污水经化粪池处理后排入长垣市第二污水处理厂固废生活垃圾厂区设置垃圾桶集中收集,定期委托环卫部门定期清运。一般固废设置一般固废暂存区(20m2),合理暂存后定期外售。危险废物设置危废暂存间(20m2),合理暂存后交由有资质公司合理处置。噪声室内布置,基础减震,车间隔声,设备隔声与消声。2、产品方案根据备案内容及建设单位提供的资料可知,本项目产品为锥形电机、电动葫芦及货梯与升降平台,具体见表2-2所示。表2-2产品方案序号名称规模备注1锥形电机2000台浸漆工序使用环氧绝缘漆2电动葫芦1500台喷漆工序使用油性醇酸磁漆3货梯及升降平台230台刷漆工序使用水性醇酸磁漆3、主要原辅材料及能源消耗根据建设单位提供资料可知,本项目主要原辅材料及能源消耗量见表2-3所示。表2-3主要原辅材料及能源消耗量序号名称单位消耗量备注1电机电机壳个/a2000外购成品2标准件套/a2000外购成品3铜线t/a10外购成品4风叶制动轮个/a2000外购成品5定子个/a2000外购成品6转子轴个/a2000外购成品7环氧绝缘漆t/a2.0外购成品8绝缘漆稀释剂t/a0.5外购成品9货梯及升降平台钢板吨/a200外购成品10方钢台/a100外购成品11钢管套/a100外购成品12电机套/a230外购成品13轮胎套/a230外购成品14液压泵套/a230外购成品15二氧化碳瓶/a75外购成品16氧气瓶/年150外购成品17焊丝吨/a3外购成品18水性醇酸磁漆吨/a2外购成品19电动葫芦减速器组装齿轮套/a1500外购成品20箱体套/a1500外购成品21箱盖套/a1500外购成品22中节组装外罩套/a1500外购成品23卷筒套/a1500外购成品24轴承套/a1500外购成品25联轴器套/a1500外购成品26二节轴套/a1500外购成品27电机套/a1500外购成品28上绳组装导绳器套/a1500外购成品29吊钩套/a1500外购成品30钢丝绳米/a30000外购成品31装配跑车套/a1500外购成品32成品箱壳套/a1500外购成品33配件电器套/a1500外购成品34标准件套/a1500外购成品35喷漆油性醇酸磁漆t/a1外购成品36醇酸磁漆稀释剂t/a0.5外购成品37水m3/a180自来水管网38电万kwh/a5依托长垣市电网其中醇酸磁漆、稀释剂和环氧绝缘漆的主要成分见表2-4,理化性质见表2-5。表2-4醇酸磁漆、绝缘漆、稀释剂等主要成分一览表序号名称成分1油性醇酸磁漆固份含量83%(醇酸树脂30%、氨基树脂25%、助剂8%、颜料20%)溶剂含量17%(二甲苯7%、溶剂油10%)2醇酸磁漆稀释剂固份含量0%溶剂含量100%(200号溶剂油80%、二甲苯20%)3环氧绝缘漆固份含量90%(环氧树脂55%、不饱和树脂25%、聚酯树脂10%)挥发份含量10%(二甲苯5%),不含酚类4绝缘漆稀释剂固份含量0%溶剂含量100%(丁醇80%、二甲苯20%)5水性醇酸磁漆固份含量70%(水性醇酸树脂50%、环保颜填料20%)挥发份含量30%(丙二醇10%、溶剂水20%)表2-5原料部分组分理化性质一览表序号名称主要成分及理化性质1醇酸树脂是一种油改性聚酯树脂,由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成。易燃黄褐色粘稠液体,闪电23~61℃,遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。树脂的热解产物有毒。2环氧树脂熔含有环氧集团的树脂总称,点145~155℃,低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体,高分子量的为固体,无臭无味,溶于丙酮、环己醇、甲苯和苯乙烯,与多元胺、有机酸酐或者其他固化剂等反应变坚硬的体型高分子化合物。对金属和非金属具有优良的粘合力,耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好,耐碱和大部分溶剂。3二甲苯无色透明液体,有类似甲苯气味。化学式为C8H10,相对分子量106.17,沸点138.4℃,熔点13.3℃,相对密度0.86(水),饱和蒸汽压1.16KPa(25℃),不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。4200号溶剂油是涂料用的一种溶剂油。微黄色液体。101.325kPa下初馏点≥135℃。干点≤230℃。闪点(闭口杯)≥30℃。由石油经预处理和常压蒸馏而制得。它能溶解酚醛树脂漆料、酯胶漆料、醇酸调合树脂及长油度醇酸树脂等。广泛用于在油性漆、酯胶漆、酚醛漆和醇酸漆中作溶剂,以降低油漆黏度而便于施工,外观为无色透明液体,由140℃-200℃的石油馏分组成。4丙二醇无色粘稠稳定的吸水性液体,几乎无味无臭。化学式C3H8O2,相对分子量76,沸点188.2℃,熔点-59℃,相对密度1.04(水),饱和蒸汽压1.06KPa(25℃),有吸水性,能与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。4、主要生产设备根据建设单位提供资料可知,本项目建成后,主要生产设备见表2-6所示。表2-6本项目主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1二保焊机/台22手把焊机/台23钻床/台44锯床/台15半自动气割机/台16等离子火焰切割机/台17手持磨光机/台58绕线机/台39嵌线机/台110匝间机/台111打压机/台112车床/台313压力机50t台214空压机/台315手枪钻/台316摇臂钻1台/台217真空浸漆烘干机/台1经查阅《产业结构调整指导目录(2019年版)》(国家发改委令第29号),本项目设备不属于限制类和淘汰类,也不在《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二、三、四批)》的淘汰之列。5、劳动定员及工作制度经与项目单位核实,本项目劳动定员15人,每天1班,每班8h,年工作300d。6、总平面布局项目平面布置上采取分区贮存,共设有4个车间(1层),1#车间用于主要进行锥形电机的嵌线、绕线、浸漆、组装,密闭真空浸漆烘干一体机位于车间西南角,2#车间主要进行电动葫芦组装和喷漆处理,喷漆房位于车间西北角,3#车间主要进行货梯及升降平台切割、焊接、打磨、刷漆工序,刷漆房位于车间西北角,4#车间用于原料存放和成品暂存区。固废暂存区位于4#车间西南角,危险废物暂存间位于4#车间的西北角,车间内部设有通道,车辆转运互不影响,车间大门大多数时间处于关闭状态。平面布置详见附图3。工艺流程和产排污环节5、工艺流程和产排污环节分析(1)施工期工艺流程分析本项目利用现有车间及附属设施,施工期主要进行环保设施的施工及安装调试,工程量小,对环境影响较小。本次评价不再对施工期污染工序进行分析(2)营运期工艺流程分析本项目产品主要为锥形电机、电动葫芦和货梯及升降平台,其生产工艺及产排污环节分别如下图所示。1.锥形电机图1锥形电机生产工艺流程及产污节点图图1锥形电机生产工艺流程及产污节点图工艺描述:本项目电机具体工艺流程简述:车床:外购的定子需用车床进行精加工,加工后即为成品定子,该过程会产生噪声和固废。绕线:通过绕线机将铜线直接在机加工后定子上绕制,根据不同规格型号,选择不同的线径及圈数。嵌线、整形:把绕线成型后的铜线线圈嵌入定子铁芯的凹槽中,并按电机的技术要求进行相关的并线联接。调漆、浸漆、烘干:把嵌好线的定子放入真空浸漆烘干一体机内,该机器包括多个罐体,其中主要的罐体为贮漆罐、浸漆烘缸和清洗罐,调漆过程位于密闭喷漆房内进行。使用吊具将工件放入浸漆烘缸中进行预烘(浸漆缸内的漆是采用真空法将漆桶内的漆通过管道抽至浸漆缸内),温度约为40~50℃,主要作用是去潮;待工件放入烘干罐中,开启阀门,将储漆罐中的绝缘漆抽至浸漆烘缸中浸漆,浸漆过程中需要抽真空,持续时间约3~5min,浸漆后再将浸渍烘干罐中的绝缘漆抽回至贮漆罐中,然后将工件中多余的绝缘漆自然沥净,通过重力作用自然沥干,该工序持续时间约25min;沥干后打开清洗阀门,将清洗罐中的清洗剂(稀释剂)抽至浸漆烘干缸中,液面下至预定位置后关闭阀门,浸泡3~5min,浸泡后将清洗剂抽回至清洗罐;启动加热器和鼓风机,缸内温度约为130℃,直至绝缘漆完全烘干固化,固化时间视工件大小而定,本项目烘干时间为1.5h,整个过程均在密闭真空浸漆炉内进行,中间无需对产品进行转移。真空浸漆烘干一体机结构见图2;该过程在浸漆、烘干工序排气口产生有机废气。压装:烘干后的电机线包与电机壳用压力机进行压装(外购电机壳需用钻床进行钻孔加工),该过程会产生噪声和固废。转子轴、车床:外购的成品转子轴需用车床进行精加工,然后再与压装后的电机半成品进行组装,组装后即为成品。图2真空浸漆烘干一体机结构真空浸漆烘干机工作原理:采用“热气流--真空--热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸内,关上缸盖,对工件进行低温真空辅助初潮及挥发物,降低能耗,真空浸漆提高渗透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘处理工艺后出缸。2.电动葫芦图3电动葫芦生产工艺流程及产污节点图图3电动葫芦生产工艺流程及产污节点图工艺描述:①减速器组装:将外购箱体、箱盖与齿轮组装成减速器;该过程主要为噪声。②中节组装:将减速器安装外罩,并装入外购的联轴器、二节轴,安装卷筒、轴承和电机;该过程主要为噪声。③上绳:安装导绳器,将钢丝绳缠绕到合适的位置后安装吊钩后即为葫芦主机;该过程主要为噪声。④装配:将跑车、电器、箱壳和葫芦主机进行组装,组装后即为电动葫芦半成品。⑤喷漆:将组装好的电动葫芦进入喷漆房内喷漆,调漆过程位于密闭喷漆房内进行,喷漆后工件在喷漆房内自然晾干,晾干后即为电动葫芦成品;该过程会产生有机废气。3.货梯及升降平台图4货梯及升降平台生产工艺流程及产污节点图图4货梯及升降平台生产工艺流程及产污节点图工艺描述:①下料:根据订单要求,将外购原材料,钢板切割过程采用等离子火焰气割机、半自动气割机等进行下料,下料该过程会产生烟尘、噪声和固废。钢管、方钢采用锯床进行下料,锯床下料过程为湿式切割,无粉尘产生。②焊接:下料后的工件人工采用二保焊、手把焊等进行焊接;该过程会产生烟尘。③打磨:为使工件表面光滑,焊接后需用手持磨光机进行工件除锈;该过程会产生噪声、粉尘。④刷漆:将打磨好的工件进入刷漆房内刷水性醇酸磁漆,调漆过程位于密闭刷漆房内进行,刷漆后工件在刷漆房内自然晾干;该过程会产生有机废气。⑤装配:将表面处理过的工件与外购的电机、轮胎等进行装配,装配后即为成品。综上所述,本项目营运期产生的主要环境影响为废气、废水、噪声及固体废物。(1)废气:本项目营运期产生的废气主要为浸漆、烘干过程产生的有机废气和电动葫芦喷漆过程产生的有机废气及货梯与升降平台生产过程中切割烟尘、焊接烟尘和打磨粉尘与刷漆产生的有机废气,危废间主要暂存油漆、稀释剂、固化剂等废桶、废过滤棉、废活性炭,存在一定量的挥发性有机废气。(2)废水:本项目营运期产生的废水主要为职工办公生活过程中产生的生活污水。(3)噪声:本项目营运期产生的噪声主要为等设备运行过程中产生的噪声。(4)固废:本项目营运期产生的固体废物主要为生产过程产生的边角废料,废油漆桶、废机油、废切削液,废气治理过程中产生的废催化剂、废活性炭、废UV灯管,废过滤棉,职工办公生活产生的生活垃圾等。与项目有关的原有环境污染问题本项目利用已建成的标准厂房进行生产,无原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境空气质量现状项目所在地属于环境空气二类功能区,环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《长垣市2019年环境质量报告书》,本项目所在区域环境质量达标情况见表3-1。表3-1长垣市环境空气质量现状评价表(年均值,单位:ug/m3,CO:mg/m3)污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%超标倍数达标

情况PM10年平均质量浓度103701470.47不达标PM2.5年平均质量浓度59351680.68SO2年平均质量浓度1260200NO2年平均质量浓度294072.50CO24小时平均第95百分位浓度1.7442.50O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位浓度196160122.50.225由表3-1可知,长垣市环境空气中的PM10、PM2.5、O3均出现超标,超标倍数分别为0.47、0.68、0.225,项目所在区域为环境空气质量不达标区。特征污染因子非甲烷总烃、二甲苯采用河南豫信合起重机电设备有限公司2019年2月委托河南名科检测技术有限公司对花园村(项目西南侧约2km)的环境非甲烷总烃现状监测数据(小时值)为0.14~0.42mg/m3,二甲苯现状监测数据(小时值)为0.0112~0.0242mg/m3(见附件6),满足《大气污染物综合排放标准详解》要求非甲烷总烃小时平均浓度执行2.0mg/m3。3.2地表水环境质量现状距离项目最近的地表水体为厂界西侧1200m的何寨沟,最终汇入黄庄河,黄庄河为V类水体,水环境质量应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中V类水域水质标准。本评价引用新乡市生态环境局发布的《新乡市2019年环境质量年报》对黄庄河孔村桥断面监测结果进行分析,监测结果见下表。表3-22019年黄庄河孔村桥断面主要监测因子浓度均值(单位:mg/L)监测日期监测指标V类标准达标情况COD氨氮总磷COD氨氮总磷COD氨氮总磷2019年19.70.690.146402.00.4是是是由上表可知,《新乡市2019年环境质量年报》中黄庄河滑县孔村桥断面各监测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准,水环境质量现状良好。3.3声环境质量现状为了解本项目周边声环境质量现状,本评价于2021年5月17日、18日对项目厂界设置监测点位进行监测。具体监测结果见下表:表3-3项目周边声环境监测结果单位:dB(A)日期东厂界南厂界西厂界北厂界5月17日昼间dB(A)52.552.352.452.4夜间dB(A)44.742.441.643.25月18日昼间dB(A)52.452.752.252.6夜间dB(A)44.543.642.143.6GB3096-2008中2类标准昼间≤60、夜间≤50达标情况达标由表3-3可以看出,项目厂界四周声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准的要求,说明项目区域声环境质量现状较好。3.4生态环境现状根据现场勘察,本项目周边主要为人工生态系统,本次评价范围内未发现依法设置的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产等敏感目标。环境保护目标3.5环境保护目标本项目位于长垣市魏庄镇工业园区纬八路众创科技产业园6号8号,项目周边50m范围内不存在声环境保护目标;厂界外500米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;项目建设不新增用地,用地范围内无生态环境保护目标。项目周边环境保护目标详见表3-4。表3-4主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标与厂址的相对位置保护级别名称方位距离(m)大气环境任寨村E80《环境空气质量标准》(G0B3095-2012)二级标准厂区内污染物排放执行标准3.6废气污染物排放控制标准表3-5厂区内污染物排放执行标准环境要素标准编号标准名称执行级别(类别)主要标准要求参数浓度限值废气GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2颗粒物排放速率3.5kg/h非甲烷总烃排放速率10kg/h二甲苯1.0kg/h《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》(三、其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3,厂界颗粒物排放浓度不高于0.5mg/m3)。DB41/95-2020《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1非甲烷总烃有组织:50mg/m3甲苯与二甲苯有组织:20mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)排放标准非甲烷总烃2.0mg/m3(企业边界)二甲苯0.2mg/m3(企业边界)颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准;颗粒物排放浓度执行《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》要求,非甲烷总烃、二甲苯有组织排放浓度执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/95-2020)要求,非甲烷总烃、二甲苯无组织排放浓度执行《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)排放标准;废水长垣市第二污水处理厂收水标准:(COD≤320mg/L,NH3-N≤30mg/L、BOD5≤145mg/L、SS≤200mg/L,TN≤36mg/L,TP≤3mg/L)GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准COD500mg/LBOD5300mg/LNH3-N/SS400mg/L总氮/总磷/GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准COD50mg/LBOD510mg/LNH3-N5mg/LSS10mg/L总氮15mg/L总磷0.5mg/L噪声GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类等效连续A声级昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)一般固体废物GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单危险废物GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单总量控制指标根据河南省建设项目重点污染物总量指标核定及管理规定,本项目废气需申请总量指标为颗粒物:0.0322t/a;非甲烷总烃:0.08t/a(含二甲苯0.0183t/a)。营运期废水需申请总量指标为COD:0.0432t/a,NH3-N:0.0043t/a。拟从长垣市建设项目可替代总量指标中支出给该项目。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有空置厂房,施工期主要进行环保设施的施工及安装调试,工程量小,对环境影响较小。本次评价不再对施工期环保措施进行分析。运营期环境影响和保护措施本项目营运期产生的废气主要为浸漆、烘干过程产生的有机废气和电动葫芦喷漆过程产生的有机废气及货梯与升降平台生产过程中切割烟尘、焊接烟尘和打磨粉尘与刷漆产生的有机废气。①浸漆、烘干废气电机生产中浸漆、烘干工序产生有机废气,根据企业提供资料,环氧绝缘漆年用量为2.0t,稀释剂(清洗剂)年用量0.5t/a,本项目所用绝缘漆主要成分见表4-1。表4-1项目所用环氧绝缘漆主要成分含量表项目年含量(t/a)其中固体质量百分比%溶剂质量百分比%(其中:二甲苯总漆料质量百分比%)环氧绝缘漆2.09010(5)稀释剂0.50100(20)合计(t/a)2.51.80.7(0.2)有机废气在浸漆、烘干的过程中全部挥发,挥发气体以非甲烷总烃计,由上表可知非甲烷总烃产生量0.7t/a(含二甲苯产生量为0.2t/a)。本项目浸漆、烘干在同一设备内(真空浸漆烘干机,该整套设备设有专门出气口)进行,浸漆时间1.5h,烘干时间0.5h,每次共2h,合计浸漆、烘干年工作时间为400h。本评价浸漆、烘干废气出气口经“间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1),风机风量10000m3/h,“间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理效率为95%,浸漆、烘干废气产排情况见表4-2。表4-2浸漆、烘干废气产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)浸漆、烘干废气非甲烷总烃0.71751.75间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1)950.0358.750.0875二甲苯0.2500.50.012.50.025铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业表4-3污染防治可行技术一览表排污许可技术规范生产单元大气污染物推荐可行技术治理措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》密闭真空浸漆烘干一体机挥发性有机物、二甲苯吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化等、热力焚烧/催化焚烧间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒可行②喷漆工序废气项目电动葫芦需要进行喷漆处理,喷漆过程采用人工喷涂,喷漆房长(m)×宽(m)×高(m)=8×4×3=96m3。喷漆后的工件可在喷漆房内直接进行自然晾干,晾干后将工件移出,本项目喷漆晾干废气经“间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置处理后,最终由1根15m高排气筒排放(与浸漆废气共用一套环保设备和排气筒,P1),配套环保设备风机风量为10000m3/h。本项目调漆工序在密闭喷漆房内进行,油漆与稀释剂以2:1比例稀释混匀后使用,喷漆过程所用醇酸磁漆年用量1t,稀释剂年使用量为0.5t,油漆及稀释剂主要成分含量见下表。表4-4项目喷漆过程所用油漆及稀释剂主要成分含量表项目年含量(t/a)其中固体质量百分比%挥发份质量百分比%非甲烷总烃(含二甲苯)醇酸磁漆18317(7%)稀释剂0.50100(20%)合计(t/a)1.50.830.67(0.17)根据《现代涂装手册》(陈治良,化学工业出版社)空气喷涂效率一般为40%~60%,本环评取40%,则喷涂过程中约40%的涂料粘附在成品表面;另外约60%的涂料将在喷涂过程中形成漆雾和有机废气。本次涂装工段产生废气主要为喷涂和晾干过程产生的漆雾和有机溶剂挥发的有机废气。喷漆过程废气挥发量占60%,晾干过程废气挥发量占38%,无组织部分挥发量按2%计。本项目喷漆、晾干工序均在密闭喷漆房内进行,根据项目单位提供资料:喷漆年时间为300h/a,晾干时间600h/a,油漆废气的污染喷漆、晾干工段有组织废气产排情况见表4-5。表4-5喷漆、晾干工段有组织废气产排情况一览表时段污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生时间(h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)喷漆颗粒物0.4981661.66300间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1)950.02498.30.083非甲烷总烃0.4021341.340.02016.70.067二甲苯0.102340.340.00511.70.017晾干非甲烷总烃0.254642.430.426000.01272.120.0212二甲苯0.06461.080.110.00320.540.0054本项目喷漆房废气产排情况见下表。表4-6喷漆房有组织废气产排情况一览表位置污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)喷漆房颗粒物0.4981661.66间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1))950.02498.30.083非甲烷总烃0.65661761.760.03288.820.0882二甲苯0.1666450.450.00832.240.0224喷漆房无组织颗粒物排放量为0.0166t/a,排放速率为0.053kg/h;非甲烷总烃排放量为0.0134t/a,排放速率为0.0149kg/h;二甲苯排放量为0.0034t/a,排放速率为0.0038kg/h。铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业表4-7污染防治可行技术一览表排污许可技术规范生产单元大气污染物推荐可行技术治理措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》喷漆室颗粒物文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒可行挥发性有机物、二甲苯吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化等、热力焚烧/催化焚烧③刷漆工序废气本项目刷漆过程采用手工刷漆,漆料为水性醇酸磁漆,稀释剂为水,按漆与水的比例为3:1稀释混匀后使用。根据企业提供资料,项目所用水性漆年用量为2t,水的年使用量为0.66t。水性醇酸磁漆主要成分含量见下表。表4-8项目刷漆过程所用水性醇酸磁漆主要成分含量表项目年含量(t/a)其中固体质量百分比%挥发份质量百分比%非甲烷总烃水性醇酸磁漆27010合计(t/a)21.40.2本项目刷漆过程在密闭刷漆房内进行且为手工进行刷漆,刷漆废气在密闭车间经抽风系统收集后(收集效率为98%),“间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后,最终由1根15m高排气筒排放(与浸漆废气、喷漆废气共用一套环保设备和排气筒,P1),配套环保设备风机风量10000m3/h,年刷漆时间800h。根据表4-8水性醇酸漆的成分分析,挥发份占10%,水性漆中挥发性有机废气污染因子以非甲烷总烃计,刷漆过程中非甲烷总烃的产生量为0.2t/a,刷漆工段有组织废气产排情况见表4-9。表4-9刷漆、晾干工段有组织废气产排情况一览表时段污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生时间(h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)刷漆非甲烷总烃0.19624.50.245800间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1)950.00981.2250.012刷漆房无组织非甲烷总烃排放量为0.004t/a,排放速率为0.005kg/h。铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业表4-10污染防治可行技术一览表排污许可技术规范生产单元大气污染物推荐可行技术治理措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》涂装挥发性有机物活性炭吸附间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置+15m高排气筒可行④危废暂存间储存废气鉴于本项目危废间主要暂存油漆、稀释剂、固化剂等废桶、废过滤棉、废活性炭,存在一定量的挥发性有机物,主要成分为非甲烷总烃(根据成分分析,二甲苯占比较小,生产实际难以估算,因此全部按非甲烷总烃计),评价建议对危废间废气进行收集处理。本项目危废间储存厂区内所产生危废,参照《排污许可证申请与核发技术规范危险废物焚烧》附录A可知,危废贮存库可行技术为入炉焚烧;化学清洗、UV光解、活性炭吸附等的组合技术。本项目不属于专业危险废物焚烧排污单位,厂区内的危废暂存参照危废贮存库,仅暂存厂区内危险废物,暂存量较小,同时危险废物上存在的挥发性有机物较少,危险废物挥发过程产生的挥发性有机物采用间接冷却装置+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置进行治理,通过15m高排气筒排放,可实现稳定达标排放,为可行性技术。根据项目资料,全厂废桶产生量为0.3t,废活性炭产生量为0.6t/a,废机油0.015t/a,废过滤棉1.2t/a,以上危险废物均采用密闭容器存放,挥发的非甲烷总烃估算量为0.05t/a,由于废气浓度较低、量少且间歇性排放,废气经负压抽风收集后,建议采用“间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后,最终由1根15m高排气筒排放(与浸漆废气、喷漆废气、刷漆废气共用一套环保设备和排气筒,P1),配套环保设备风机风量为10000m3/h,工作900h,收集效率取95%,去除效率为95%。表4-11危废间有组织废气产排情况一览表位置污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)危废间非甲烷总烃0.04755.280.0528间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1)950.00240.260.0026危废间非甲烷总烃无组织排放率0.0025t/a,排放速率0.0028kg/h。表4-12P1废气产排情况一览表位置污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)P1颗粒物0.4981661.66间接冷却装置+过滤装置+活性炭吸附+催化燃烧装置+15m排气筒(P1)950.02498.30.083非甲烷总烃1.6001380.783.810.0819.030.1903二甲苯0.3666950.950.01834.740.0474由上表可知,本项目P1排气筒非甲烷总烃、二甲苯有组织排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/95-2020)要求(非甲烷总烃有组织排放浓度:50mg/m3,二甲苯有组织排放浓度:20mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的标准限值(非甲烷总烃有:10kg/h,二甲苯:1.0kg/h),颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(3.5kg/h)要求,排放浓度满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》(颗粒物有组织排放浓度:10mg/m3)的要求。⑤切割烟尘参考《切割技术手册》粉尘产生量按钢板原料的0.05%计算,年加工钢板量为200t/a,根据项目单位提供资料,切割年工作时间为200h/a,则烟尘产生量为0.1t/a。环评建议切割工序固定工位,并在切割机上方设置集气装置(收集效率90%)+脉冲式袋式除尘器(除尘效率95%)处理后由15m高排气筒排放(与焊接、打磨共用一套处理设施及排气筒,P3),风机风量按5000m3/h计。切割烟尘有组织产排情况见表4-13。表4-13切割烟尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)切割颗粒物0.09900.45集气装置+脉冲袋式除尘器+15m排气筒P2)950.00454.50.0225未被收集的颗粒物以无组织形式排放,则排放量为0.01t/a,排放速率为0.05kg/h。⑥焊接烟尘根据《焊接技术手册》(王文翰主编)介绍,实芯焊丝焊接过程的发尘量每公斤焊接材料的发尘量5-8g/kg。根据企业提供的资料,焊丝年用量为3t/a,焊接时间为300h,发尘量取8g/kg,因此估算焊接烟尘发尘量为0.024t/a。评价建议焊接工序固定工位,在焊机上方设置集气装置(收集效率90%)集中收集后,经管道引至脉冲式袋式除尘器(除尘效率95%)处理后由15m高排气筒高空排放(与切割、打磨共用一套处理设施及排气筒,P2),风机风量按5000m3/h计,年工作时间按300h计。焊接烟尘有组织产排情况见表4-14。表4-14焊接烟尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)焊接颗粒物0.021614.40.072集气装置+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(P2)950.0010.720.0036未被收集的颗粒物以无组织形式排放,则排放量为0.0024t/a,排放速率为0.008kg/h。⑦打磨粉尘焊接后的工件由人工手持磨光机对焊缝、焊接节点处有毛刺或生锈区域进行打磨处理,打磨过程产生少量打磨废气,主要是金属粉尘。根据企业提供资料,打磨工序年运行时间按200h计,打磨粉尘产生量约为原料用量的0.01%,则粉尘产生量约为0.04t/a,评价建议打磨工序设置集气装置(收集效率90%)集中收集后,经管道引至脉冲袋式除尘器(除尘效率95%)处理后由15m高排气筒高空排放(与切割、焊接共用一套处理设施及排气筒,P2),风机风量按5000m3/h计。打磨粉尘有组织产排情况见表4-15。表4-15打磨粉尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)打磨颗粒物0.036360.18集气装置+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(P2)950.00181.80.009未被收集的颗粒物以无组织形式排放,则排放量为0.004t/a,排放速率为0.02kg/h。表4-16P2废气产排情况一览表位置污染物产生量

(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)治理措施处理效率(%)有组织排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)P2颗粒物0.1476140.40.702集气装置+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(P2))950.00737.020.0351由上表可知,本项目P2排气筒颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(3.5kg/h)要求,排放浓度满足《新乡市生态环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》(颗粒物有组织排放浓度:10mg/m3)的要求。铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业表4-17污染防治可行技术一览表排污许可技术规范生产单元大气污染物推荐可行技术治理措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》下料颗粒物袋式除尘、静电除尘脉冲袋式除尘器+15m高排气筒可行焊接颗粒物袋式除尘可行打磨颗粒物袋式除尘、静电除尘可行表4-18本项目点源排放情况一览表污染源名称排气筒地理坐标排气筒参数排放速率(kg/h)东经北纬高度(m)内径(m)温度(℃)颗粒物非甲烷总烃二甲苯P1114°41′18.041″35°7′47.649″150.4250.0830.19030.0474P2114°41′18.031″35°7′49.088″150.3250.0351//表4-19本项目矩形面源排放情况一览表名称面源中心点地理坐标面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m排放速率(kg/h)东经北纬颗粒物非甲烷总烃二甲苯2#生产车间114°41′17.837″35°7′46.977″841080.0530.01490.00383#生产车间114°41′17.857″35°7′46.948″841680.0780.005/4#生产车间114°41′17.863″35°7′46.987″84108/0.0028/表4-20项目运营期环境空气监测计划表序号类别监测内容监测因子监测点位监测频次1废气烟气含湿量,烟气量,烟气温度,烟气流速颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯P1烟囱排放口1次/年颗粒物P2烟囱排放口1次/年2温度,气压,风速,风向颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯厂界四周1次/年(1)废水源强根据建设单位提供资料可知,本项目营运期产生的废水主要为生活污水。①.生活污水本项目劳动定员15人,年生产天数为300天,1天1班,1班8h,职工均不在厂区食宿。根据《工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020)要求,职工生活用水量以平均每人40L/d计,则本项目生活用水量为0.6m3/d(180m3/a),生活污水排放系数以0.8计,则本项目生活污水产生量为0.48m3/d(144m3/a)。生活污水水质为COD300mg/L、0.0432t/a,BOD5150mg/L、0.0216/a,SS200mg/L,0.0288t/a,NH3-N30mg/L、0.0043t/a,TN35mg/L、0.0050t/a,TP2mg/L、0.0003t/a,生活污水经化粪池处理后,经市政管网排入长垣第二污水处理厂。本次评价参考《排污许可申请与核发技术规范-》(HJ1120-2020)进行废水污染防治可行技术分析,生产类排污单位废水可行技术为生化处理,则本项目采用化粪池处理后经市政管网排入长垣第二污水处理厂,符合规范要求。(2)依托可行性分析本项目综合废水经化粪池处理达标后,通过厂区总排口,排入长垣市第二污水处理厂。长垣市第二污水处理厂位于华豫大道以东、纬二路南侧,处理工艺:改良型氧化沟+混凝、沉淀+纤维转盘过滤。收水范围:长垣市第二污水处理工程服务区域为魏庄镇和长垣起重工业园区,即北起纬一路,西至宏力大道及巨人大道,南至经五路及魏庄镇东环路。长垣市第二污水处理工程项目设计规模2.5万m3/d,采用“改良型氧化沟+三级处理工艺”出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,现已建成投入运营。据调查,长垣市第二污水处理工程设计规模2.5万m3/d,现已建成运营;2019年启动扩建工程,在现有基础上增溶2.5万m3/d,截至目前,该扩建工程正在建设中,预计将于2020年10月份完工,完工后第二污水处理厂处理规模将达到5万m3/d。本项目排放的废水量为0.384m3/d,污水量较小。长垣市第二污水处理工程服务区域为魏庄镇和长垣起重工业园区,即北起纬一路,西至宏力大道及巨人大道,南至经五路及魏庄镇东环路。本项目在长垣市第二污水处理厂服务范围内,本项目所在区域管网已经铺设完成。长垣市第二污水处理厂废水经处理后排入乔堤沟,最终汇入黄庄河。黄庄河水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水域水质标准。本项目排入长垣市第二污水处理厂的废水主要为生活污水,水质较为简单,主要为COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP等,适用于长垣市第二污水处理厂工艺。不会对污水处理厂处理负荷产生冲击性影响。因此,本项目综合废水可以通过污水管网进入长垣市第二污水厂处理,并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2008)一级A标准,即COD50mg/L、NH3-N5mg/L,涉水总量控制指标为COD0.0432t/a,氨氮0.0043t/a,纳入长垣市第二污水处理厂总量指标内。综上所述,本项目综合废水经厂区废水总排口进入长垣市第二污水处理厂处理是合理可行。经采用上述治理措施后,本项目生活污水可实现稳定达标排放,对周边地表水环境质量影响较小。(3)建设项目水污染物排放信息1.废水类别、污染物及污染治理设施信息表4-21废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称1生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN间接排放间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放TW001化粪池DW001☑是□否/企业总排□雨水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口2.废水间接排放口基本情况表4-22废水间接排放口基本情况序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001E114.69294058N35.12649377144长垣市第二污水处理厂连续排放、流量稳定/长垣市第二污水处理厂COD50氨氮5总磷0.53.废水污染物排放执行标准本项目生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入长垣市第二污水处理厂进一步处理,厂区总排口废水中污染因子浓度应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准和长垣市第二污水处理厂收水标准要求,具体见下表所示。表4-23废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001pH《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准以及长垣市第二污水处理厂进水控制指标,二者取严。6~9COD320BOD5145SS200NH3-N30TP3.0TN/4.废水污染物排放信息表表4-24废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1DW001COD502.40×10-57.20×10-3BOD5104.80×10-61.44×10-3SS104.80×10-61.44×10-3NH3-N52.40×10-67.20×10-4TN157.20×10-62.16×10-3TP0.52.40×10-67.20×10-5全厂排放口合计COD7.20×10-3BOD51.44×10-3SS1.44×10-3NH3-N7.20×10-4TN2.16×10-3TP7.20×10-5(4)监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018),本项目委托有资质单位对营运期产生的废水进行定期监测,监测内容及监测频次见下表所示。表4-25本项目营运期废水污染物监测计划表类别监测指标监测点位监测频率监测单位废水流量、pH值、COD、SS、氨氮、BOD5、TP、TN厂区总排口1次/年委托监测单位表4-26各噪声源排放情况一览表设备名称治理前声级dB(A)治理措施治理后声级dB(A)持续时间切割机85基础减振,厂房隔声65每天1h磨光机85距离衰减,厂房隔声65每天1h钻床80距离衰减,厂房隔声60每天2h锯床75距离衰减,厂房隔声55每天2h压力机80距离衰减,厂房隔声60每天4h表4-27厂界噪声预测结果单位:dB(A)预测点设备名称治理后噪声源强噪声源离厂界最近距离/m预测值贡献值东厂界切割机651045.0048.3磨光机651045.00钻床604027.96锯床551035.00压力机604027.96南厂界切割机652038.9842.75磨光机652038.98钻床603030.46锯床552028.98压力机603030.46西厂界切割机657028.0934.08磨光机657028.09钻床604027.96锯床557013.09压力机604027.96北厂界切割机653035.4640.93磨光机653035.46钻床602033.98锯床553025.46压力机602033.98由表4-27预测结果可以看出,项目运营期各噪声源经降噪措施处理后,四厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的限值要求,监测内容及频率见表4-28。表4-28项目运营期噪声监测计划表污染源监测点监测项目监测频次机械设备四厂界噪声1次/季度固体废物主要是一般工业固体废物、危险废物以及职工生活垃圾。(1)一般固体废物一般固体废物主要为边角料,边角料产生量约为10t/a,废水漆桶产生量0.15t/a,废催化剂产生量0.01t/a。厂区内设置一般固废暂存区,边角料定期外售至废旧物品回收公司。(2)危险废物本项目危险废物为废活性炭、废油漆桶、废机油、和废过滤棉及废切削液。活性炭吸附对非甲烷总烃吸附量为1.521t/a,采用活性炭吸附+脱附催化燃烧装置对其进行处理,经脱附后的活性炭可以重复利用10次左右,按照1:4的比例吸附,本项目废活性炭产生量约为0.6t/a。废油漆桶产生量为0.3t/a,废机油产生量为0.015t/a,废过滤棉产生量为1.2t/a,废切削液产生量为0.01t/a。危险废物均在厂区危废暂存间内临时储存后,定期交由有危废处理资质的单位进行处理。防止危险废物在存放过程中出现二次污染,企业在车间内设置危险废物暂存间,危险废物挥发过程产生的挥发性有机物采用催化燃烧+活性炭吸附装置进行治理,通过15m高排气筒排放,可实现稳定达标排放,其产生量及其特性见表4-29。表4-29危废产生量及其特性一览表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49其他废物900-041-49车间2

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