卓越设备资产管理及运维系统(EAM2)-通用行业版课件

卓越设备资产管理及运维系统（EAM2）

——通用行业版

2015年11月

卓越设备资产管理及运维系统（EAM2）

——通用行业版

22引言——设备管理与智慧工厂的关系2引言——设备管理与智慧工厂的关系设备安全质量健康环境生产引言——设备管理体系与其它标准化体系的对接设备安全质量健康环境生产引言——设备管理体4引言——设备管理发展阶段事后维修预防维修系统管理阶段设备现代化水平的提高，设备在现代生产中作用与影响扩大，管理科学技术的进步，逐步形成一门独立的学科——设备管理。综合管理阶段被动维护需要时修理资产、没有计划和排程、没有性能指标、没有预算、少量的PM

生产维护强调要系统地管理设备，对关键设备采取重点维护政策，以提高企业的综合经济效益。预防性维护根据用户的自定义条件和控制,有每星期的计划和排程、维修效率量度、维修成本管理、高质量的PM、库存管理综合维护-综合工程学

-全员生产维修（TPM）以设备一生产研究和管理对象。以工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法。研究设备的可靠性与维修性。促进设备工作循环过程的信息反馈。1950年1960年1970年1980年1990年4引言——设备管理发展阶段事后维修预防维修系统管理阶段设备现目录卓越设备管理体系精益运维管理功能5目录卓越设备管理体系精益运维管理功能56EAM——EnterpriseAssetManagementEAM2——ExcellentAssetManagement&Maintenance整体业务模型—卓越设备资产与维护体系卓越设备体系就是通过企业自我完善（领导力），制定合理的维护策略，通过优化资源配置（员工、合作伙伴、备件），精益的过程管控和现场改善，实现员工快速成长，生产效率提升，良好的维修经济效益，支持企业一体化目标。领导力员工管理理念与维护策略维修伙伴与备件资源员工结果客户结果社会结果综合绩效结果业务过程管控能力结果精益要求及设备管理三个转变员工成长管理RCM/CBM等项目管理与备件管理全生命周期台综合台帐管理及精益过程管控卓越团队绩效卓越效率绩效卓越经济绩效产品质量为根本，原辅材料高效利用为准绳，运行费用合理控制为基础，持续稳定提高设备运行效率以精益的过程追求卓越的结果！6EAM——EnterpriseAssetMana精益设备管理模式企业集团设备管理体系管理标准工作标准技术标准精益运维标准化作业SOP看板管理、移动助手、岗位落地状态管理TPM现场管理6S、6H、可视化绩效评价持续改善自上而下体系整合，标准化落地自下而上标准执行，体系整合，信息化精益工具应用风险控制设备健康管理过程设备前期管理设备台帐资产变更全生命周期评价精益设备管理模式企业集团管理标准精益运维标准化作业看板管理、技术标准3保养维护4采购选型1设备数据建立25计划维修信息化全寿命期精益管理6状态管理7绩效评价持续改善8备件需求计划模型维修决策模型设备综合台账保养标准、点巡检标准、技术标准、SOP保养手册四精保养岗位电子看板一键报修机制六源隐患闭环PDA移动点巡检在线监测三级点检RCSP故障管理维修决策模型故障诊断树KPI指标库目标管理对标平台全要素评价设备本体健康评价OPL\OPS管理知识库、故障案例库设备技术驱动下的全生命周期管理技术标准3保养维护4采购选型1设备数据建立25计划维修信息化设备信息系统是设备管理思想落地的基础9软件产品实施方法信息管理系统

成功的设备管理由三个基本要素组成：先进的管理思想、适用的软件产品、科学的实施方法。三个要素缺一不可。设备管理信息化系统的核心是管理思想。没有管理理念的系统是没有灵魂的。没有管理目标的信息系统是没有方向的。不解决问题的信息系统是没有生命力的。现代设备管理理论理念结合企业实际需求实施、咨询、体系设计设备信息系统是设备管理思想落地的基础9软件产品实施方法信息管目录卓越设备管理体系精益运维管理功能10目录卓越设备管理体系精益运维管理功能1011设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程11设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设精细化设备信息管理——设备模型12集成ERP系统的设备主数据，保证了设备台帐信息与ERP一致，实现“数出一门”，之后系统根据设备的组成结构配置设备模型。设备分类、设备属性设备构成、设备BOM机型、设备(ABC)、部位、部件空间位置、设备(ABC)、使用部门、档案履历、役龄精细化设备信息管理——设备模型12集成ERP系统的设备主数据1313预防性维修标准保养标准润滑标准维修标准技术标准数按五定“部位、项目、周期、分工、方法和基准”定义

点检标准预防性维修标准保养标准润滑标准维修标准技术标准数按五定“部位故障体系树故障体系树是系统在规范化操作的体现，在填写故障报告的过程中可以直接调用已有的故障树，简化了操作过程。故障体系树故障代码分为部位、现象、原因、措施四要素代码,构成故障诊断树故障体系树故障体系树是系统在规范化操作的体现，在填写故障报告设备管理电子手册设备管理电子手册，把设备的技术资料，关键参数、图纸等静态信息以及维修经验、故障案例、单点课，改善提案等动态知识全部汇编成电子化的技术手册，实现设备维修的全生命周期管理。设备管理电子手册设备管理电子手册，把设备的技术资料，关键参数设备维修策略维修策略AME设备的特性：AdvancedManufacturingEquipment，先进制造设备传统制造设备主要是普通的车床、刨床、铣床等，而AME是在传统制造设备的制造技术藏在采用数控技术发展起的，是集机、电、液为一体的复杂设备。设备维修策略维修策略AME设备的特性：AdvancedMa18设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程18设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设19运用量化指标，综合分析设备技术状态和运行效能，掌握设备状态劣化趋势和隐患，预测设备故障，制定精准的维保计划，指导设备改造和技术更新。设备实时状态及维修信息监视“两维”设备状态检测运行效能检测技术状态检测加工性能设备性能在线监测三级点检分析诊断与预测维修、技术改造决策19设备实时状态及维修信息监视“两维”运行效能检测技术状态检20手持移动设备包括PDA和智能手机两类，特点为轻便、小巧、可移动性强、功能强大，操作人员在距离远，无信息化系统客户端支持的地点进行的现场业务操作数据可以通过无线网络（Wi-Fi）即时发送回服务器。生产巡检设备巡检或点检定期测试安全和环保检查移动在线学习工具设备状态检测设备实时状态及维修信息监视20手持移动设备包括PDA和智能手机两类，特点为轻便、小巧、信息号分析示例21信息号分析示例21设备状态监测22趋势分析：分析预测中短期设备状态发展趋势，实现故障预知功能（可以有直线和二次曲线两种拟合方式）

设备状态监测22趋势分析：分析预测中短期设备状态发展趋势，实23设备停机信息的综合管理在与MES、数采集成的基础上，实现自动化23设备停机信息的综合管理在与MES、数采集成的基础上，实现设备健康管理24设备健康管理2425设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程25设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设清扫诊断紧固润滑调整更换堵漏防腐对中平衡疏通粘结记录分析检查监测维修自主维护闭环——AM专业维护闭环——PM点检标准维护标准维修作业维修技术验收标准他机类比点检根除对策主动维修维修预防闭环——MP他机类比点检流程功能验收三圈闭合运维体系是精益设备维修的重要形式清扫诊断紧固记录检查维修自主维护闭环——AM专业维护闭环——27设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程27设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设精益维修——建立SOON体系28Strategy策略On-site现场Organize组织Normalize规范RCSP源头追溯与根除预案Flow流程Single单一Combined组合Checking检查Monitoring监测Diagnose诊断Planning计划Sourcing资源TechniqueStandard技术标准Test验收SOON精益维修——建立SOON体系28StrategyOn-sitANDON快速报修机制对建立生产和维护紧密关联的意义操作岗位故障诊断树设备异常质量异常安全环境维修岗位快速响应快速调度问题分析溯源RCSP故障管理体系ANDON快速报修机制呼叫终端智能手机报修响应关闭透明管理——“安灯”机制ANDON快速报修机制对建立生产和维护紧密关联的意义操维修标准：SOP+技术标准30维修标准：SOP+技术标准3031设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程31设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设工单需求物料需求计划预防性维修状态维修缺陷维修项目维修工单计划工单排程工单执行物料领用物料直接采购资源使用记录外包服务工单报告/关闭分析/反馈工作步骤物料计划资源计划工单审批库存系统采购系统查询物料情况物料保留采购申请仪表数据故障体系质检数据维修分析、成本统计维修需求的判断和审批过程精细化是精算成本的基础(台帐、工时、成本)工单需求物料需求计划预防性维修工单计划工单排程工单执行物料领33设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程33设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设持续改善及员工成长34持续改善及员工成长34现场管理35现场管理3536现场运维—移动作业支持清扫点检润滑保养维修报修呼叫交接班现场改善设备信息待办任务消息通知36现场运维—移动作业支持清扫37设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设备修理精准化设备保养精心化队伍建设精干化以精益的过程追求卓越的结果卓越设备综合绩效指标体系

设备状态管理平台

设备技术管理平台精益过程37设备信息管理精细化设备状态预测精确化运行成本控制精实化设全要素绩效评价体系全要素绩效评价体系技术模型39技术管理平台业务管理平台经济管理平台维护策略标准规范、故障体系树、预防性维护计划、基础数据管理、设备管理电子手册等点巡检闭环控制、覆盖检查、维护、保养润滑、计划、维修、库存、备件全部业务流程故障管理流程支持改善提案、6S管理、单点课、六源管理等。全生命周期管理关键指标收集、统计、分析和追溯。对标准规范优化、潜力分析手段。基于卓越思想的设备管理系统以提高设备综合效率（经济与技术）为目标，以技术管理为基础。提供