储油罐工程施工设计方案

罐体喷砂除锈防腐施工方案2016年11月29日 22671HSE管理.........................................26本工程系成泰化工1000立方储油罐喷砂除锈刷漆工程，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员按规要求保质保量的完砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。项目经理现场负责人电电工班范永臣涂装班韩修祥2.1项目经理：对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供2.2现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安全措施的执行，负责现场指挥工作，安全第一、把握现场大局，协调现场一切资源，保证施工过程安全有序进行。2.3技术部：负责编制储罐喷砂除锈防腐施工方案，参加技术2.4质量部：负责材料的检查和验收，负责对机械设备的状况进行核实确认。对施工全过程的喷砂、除锈、刷油质量的控制及检查工质量达到要求。2.5安全部：负责编制安全技术措施方案并进行施工前交底、可行后才能实行。2.6物质部：负责施工设备、物质材料的供应与管理，组织到货设备、物质材料的验收，确保工机具及安全防护用品的质量优良。(1)组织技术人员和班组负责人熟悉图纸要求，做好图纸会审和(2)对项目全体施工人员进行岗前培训，做技术安全交底。(3)对全体施工人员做好三级安全教育。(1)主要机具：空压机、储气罐、喷砂机、涂装机。主要工机具产品或者检修合格。保证施工全过程设备质量优良。(2)小型工机具，如砂网、吊篮、轴流风机等，应根据现场情况进行配置，保证施工进度，需要更换的机具及时更换或者准备配件。(3)检测仪器：涂层测厚仪、气体检测仪。检测仪器除有合格证，产品说明书外，还应在使用前到检测机构进行校验，施工过程中使(4)主要工机具需要向监理单位及建设单位进行报验，符合要求(1)空压机、喷砂机等大型设备的摆放应在罐区中心位置，施工必须做好设备防护措施，空压机底座应用方木垫起300mm高，并设置。(2)按照业主提供临时用电的接驳点，铺设电线电缆，安装电表入场时间入场时间2211月28日台米米米米个23456789绳螺杆式空压机罐机JF50A-6.5/8DNL)ZLP-630VV3*50+2*25(铝VV3*35+1*20(铜台台台台台台台411122411234567经理项目负责人总工人11213324251施工前准备→材料验收→喷砂除锈→检查合格→涂装→检查合格→1.1罐体表面检查1.1.1喷砂除锈之前应仔细检查罐体表面，不得有明显的油污或喷砂不能清理的污物。所有焊道不得有药皮，保温角钢槽不得有挡块或者1.2.1每个罐区作为一个分项工程，空压机、储气罐等大型设备不宜搬动，应设置在罐区的中心位置，喷砂机应设置在两罐之间，空压机与储气罐用气带连接，储气罐与喷砂机用砂带连接。1.2.2每套喷砂涂装系统配电柜设置3个，1#配电柜固定在空压提升机、照明用电，总配电柜根据罐区现场情况设置，所有配电柜均需尘防砂放水措施。1.3作业准备1.3.2施工前由技术员和安全员组织全体施工人员进行技术交底和安全措施交底工作。并在施工过程中严格执行技术要求和做好安全防。1.3.3施工用主要工机具有空压机、储气罐、喷砂机、喷涂机、提升机等，施工前必须保证施工用工机具全部到位。所有工机具必须是合格的设备，维修过的设备必须保证使用性能。1.3.4所有工机具及材料做好登记，报监理单位及建设单位审批。.5罐体外表面喷砂除锈防腐采用挂吊篮的施工方法，1.4.1罐体外表面的喷砂除锈防腐，搭设脚手架面积太大，而且不出一根摇臂，摇臂伸出罐顶栏杆1.2米，离栏杆1米处在摇臂上焊接一个吊耳，用于挂吊篮。吊篮的上下用提升机控制。图如下：与套管满焊固定。在套管上方0.1米处设置以插销，插销选用φ20的圆钢长0.3米制作，插销作用是防止套管跳出。防止摇臂将罐顶栏杆压变形，紧贴栏杆处增设一三角支架，支架用∠63*6的角钢制作，三角支架高度为1.4米，夹角为60°，角钢用量为5摇臂总重量为162kg，角钢∠63*6抗弯曲变形屈服力为32KN，角1.4.3电动吊篮选用ZLP-630型，主要技术参数：e1KN；1.4.4吊篮作业示意图提升机放在吊篮中心位置，固定在吊篮，作业人员通过控制提升机来。在吊篮短边中心位置设置两根角钢∠63*6长0.9米，与吊篮框架梁满焊固定，角钢间距比提升机底座略宽，尺寸按实际确定，提升机与角钢用吊篮框架由方钢[]40*40*3构成，共10米，吊篮护栏由方钢[]40*40*3构成，共10.4米，吊篮底板用t=4mm厚花纹钢伴铺设。1.4.5安全锁安装在吊篮两侧，安全用钢丝绳选用型号与吊篮提升机用钢丝绳型号一致，在摇臂上焊接吊耳，位置在提升机用吊耳正上方，安全用钢丝绳穿过吊耳，两端头分别穿过安全锁，直至地面。1.4.6提升机用吊耳处固定一滑轮，规格选用5t。1.4.7喷砂作业时，枪口压力为0.5MPa，因为不是直接与罐壁接篮同样不会受到向罐壁反方向的推力。吊篮及作业人员总重300kg，员可以立即停止吊篮的摆动。佩戴好安全帽和系好安全带，从吊篮正上方罐顶栏杆处设置两根安全绳，作1.1材料的分类由技术部与物质部共同完成，由物质部主要负责人负1.2现场主要材料为石英砂、油漆，材料进场时必须进行验收，不合格的材料不得使用，并督促及时更换合格的材料。1.3罐体外表面的喷砂除锈采用石英砂。干燥度在98%以上，用2*2mm2的砂网过滤，用4*4mm2的砂网筛选，保证喷砂机的砂石1.4石英砂应采购干燥度在98%以上的产品，由于存放原因或天气原因引起石英砂干燥度降低的，应及时晒干，喷砂时使用的石英砂必须不得立即使用，必须经过滤网进行过滤。石英砂的损耗1.5油漆到场后，应通知监理单位和建设单位进行材料的验收。不合格的产品需及时更换。油漆和稀释剂必须分开存放，存放地点设置警示易爆物品，派专人看管。2.1表面处理。喷砂等级为Sa2.5级，喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应2.2喷砂除锈主要技术指标：2.2.1砂子的选择：精制干燥石英砂和干燥砂石2.2.2空气湿度：不大于80%；2.3施工时先关闭喷砂机下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪心顶门上升至密封位置，经喷砂人员示意后，方可逐渐开启罐下出砂2.5按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭喷砂机的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能2.6喷嘴一般选用8~15mm规格的，当喷嘴孔径磨损增大25%或软管(输砂管)的厚度磨损65~70%时，应立即更换。2.7壁板喷砂除锈完成后，应立即用压缩空气清理钢材表面，使钢材浮尘和嵌入钢材表面的砂粒。2.8喷砂作业完毕，在进行涂装作业前应通知监理单位和建设单位进行质量验收，验收合格后才能进入涂装工序，不合的地方或者除锈不彻底的地方应按要求立即处理，为下道工序做准备。喷枪与喷嘴用喷管连接，喷管长度不易小于15米。3.3使用涂料时，应按产品说明书配比稀释剂及固化剂，均匀搅拌，涂刷层数及涂装总体厚度要按照要求执行，油漆的颜色必须与防腐要求吻壁板外表面喷涂凉凉底胶2遍，漆膜厚度100μm，中间漆喷凉凉中m顶板外表面喷涂凉凉底胶2遍，漆膜厚度100μm，中间漆为凉凉中罐体平台和盘体喷涂底漆醇酸防锈底漆2遍，每遍漆膜厚度为3.6底漆涂装完成后需报监理单位和建设单位检查验收，合格后才允许进行中间漆的涂装，中间漆涂装完成后报监理单位和建设单位检查验收，合格后涂装面漆，面漆涂装完成后，报监理单位和建设单位检查验收。3.7底漆、中间漆、面漆的漆膜厚度用涂层测厚仪进行检查，检测测点应根据储罐表面积，每2m2测定一点，每点测定三次，核算平均值，记录所有测点的检测结果，每层涂料的漆膜厚度允许偏差为±3.8涂装涂层厚度应均匀，不应有流淌现象，不得漏涂或误涂。3.9涂装时，层间应纵横交错，每层宜往复进行。3.10罐体涂层完工后，在拆卸脚手架等过程中，宜对涂层妥善保护，避免机械碰撞和损伤，如有损伤应按原工艺修复。3.11涂装外观质量应满足外观平整、颜色一致，无漏涂、泛锈气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落、开裂等缺陷。质检组组长钟亚平质检组副组长安安全员赵显龙赵显龙喷史砂利班国涂韩装修班祥术交底工作，主要施工人员必须理解图纸及有关技术要求，技术人员需及时正确的解决施工过程中的技术问题。施工全过程严格按施工程序、图纸要求施工，并依椐有关标准和规进行严格检查。员用记号笔标记出来，并督促及时整改。每道工序自检合格后报质检员检查，检查合格做好质检记录，再进行下道工序的施工。2.4开工前做好技术、安全措施交底工作，对主要施工工序，技术人进行专项交底，认真做好技术交底记录。求及时、准确、齐全做好过程记录患，及时向有关负责人如实反映，不得隐瞒或擅自处理。2.7施工过程实行质量管理的奖惩制度。3.1质量通病：喷砂除锈局部氧化皮未处理干净；治措施：每次喷砂后自检，不合格处重新喷砂处理。3.2质量通病：喷砂除锈完成的部位不能及时涂装；3.3质量通病：涂装时表面灰尘未清理；：油漆误涂；防治措施：将油漆产品编号与设计要求文件对应，并做好标记。领用油漆做好登记，写明使用地方。3.5质量通病：油漆过稀或过干；剂与油漆一一对应，不可代用。3.6质量通病：油漆反复稀7防治措施：油漆的用量应根据涂装进度领用，开启的油漆应按产品说明书要求使用，不可超过使用时间，施工现场多少用多少。防治措施：涂装前检查钢材表面，无颗粒物、无灰尘，涂装时注意周边环境，不得进行喷砂工作，风速大于不5m/s时气不得进行涂装。防治措施：油漆的稀释严格按照产品说明书执行，搅拌时间及过滤次数应满足使用要求，涂装时速度均匀，涂装距质量通病：涂装表面刮痕；防治措施：施工现场拉设警戒线，做好成品保护措施。离罐壁2米距离设置警戒线及警示牌。罐区有其他单位4、施工质量控制点质量控制点洗苯塔制作安装质量控制点序号123456789控制过程准备施工接控制点设计交底图纸会审施工技术措施安全措施材料、配件验收喷砂除锈涂装外观质量检查交工资料最终验收WW.RDDDV控制容设计文件、图纸完整性、设计要求，选用施工验收规可行性施工工艺、质量标准、审批安全防措施、危险源识别质量证明书、型号规格、标识、外观质量及复验等喷砂除锈质量检查涂装作业质量检查涂装完成后整体验收竣工资料、交工资料、质量验收办理验收交工文件检测控制依据设备程序文件规、标准GB50393-2008GB8923-88GB50393-2008GB50393-2008CFCS/IPMT-QCF交工技术文件规定接收依据规见证记录图纸会审记录审批盖章评定报告材料验收记录评定表评定表评定表资料交接清单交工证书安全组组长安全组副组长2.1实行安全责任制，落实人员，明确责任，现场设专职安全2.2严格执行预先否决管理，不按规定佩戴劳保用品的人员不准进入现场，安全设施不合格或有违章作业的不准施工。2.3施工人员进场作业前做好三级安全教育和安全措施交底。2.4施工中认真搞好安全活动，施工班组必须坚持每天班前安全2.5施工人员必须身体健康，没有突发性疾病(如高血压、心脏病、眩晕症)。年龄偏大的人员不得上高空作业，有恐高症或病史的2.6材料员必须严格控制材料的发放，保证用多少油漆稀料领多少油漆稀料，做好材料发放记录。当天没用完的油漆稀料，督促归还2.7安全员要对现场文明施工和安全防护负责，发现安全隐患应等均需进行记录。油漆的临时存放点要离明火10米以上距离，涂装时1米围不得有用电设备。3.1高空作业：分指坠落高度距基准面2m以上(含2m)的位从事有可能发生高空坠落事故的作业的使用、脚手架的搭拆工作。使用吊篮时施工人员除佩戴安全帽、安全带外还应系好安全绳。脚手架搭拆过程中由专人指挥，无关人员不得进入罐，施工全过程除保护油漆涂层外还要注意保护底板。技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。除或加以固在安全绳绳扣，安全绳配备2根，一端系在吊篮正上方罐顶栏杆上，另一端悬挂至罐底，在作业人员上方2米左右位置系一绳扣，安全带系在安全绳绳扣上。吊篮升降前，先将绳扣移至有效位置，系好安全带后，再进行吊篮的升降。吊篮在水平位移时，安全绳必须同步位移。业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。3.8油漆属于易燃易爆物品，除存放不得离明火太近、不得放在露天场所曝晒外，在施工现场必须配备至少灭火器2个，防止火灾的发生，罐作业必须另配备2个或2个以上灭火器。油漆应离电源、热3.9施工现场必须做好放火措施，涂装现场及油漆稀料临时存放烟火，设置