墩顶现浇段施工方案

工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢送下载〕老谷高速大路***大桥墩顶现浇连续段、桥面系及附属施工方案为圆满完本钱合同段桥面系及附属构造工程，依据施工招标文件，在认真阅读和充分确保工期和质量、合理把握工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。1、编制依据〔JTG/TF50－2023)《大路工程质量检验评定标准〔〔JTGF80/1—2023)《湖北省高速大路建设标准化指南》《大路工程标准招标文件》(2023年版)《老河口至宜昌高速大路老河口至谷城高速大路主体土建工程施工招标文件》《老河口至宜昌高速大路老河口至谷城高速大路第03合同段两阶段施工图设计》施工现场勘查所取得的人文地址资料2、编制范围3、编制原则3。1听从业主方、遵守设计的原则；确保工期的原则；质量第一的原则；安全第一、预防为主的原则；科学治理的原则；文明施工的原则；降低工程本钱的原则；3。8遵照执行标准、标准的原则。1、工程概述**＊特大桥是老谷高速大路位于谷城冷集镇和老河口间跨过汉江的一座双幅双向高速25。5m。其中，南北汊航道为两个(65.5+2—116+65。3023-40m30mT30mT128455030mT2.0m，6T2.15m,1。0m，梁间横向承受45cmC50C30混凝土，桥面铺装承受沥青混凝土。GYZF400*86T0、118D8041、45、79、83D320D1602、技术标准大路等级：高速大路;100km/h;汽车荷载：大路—I+50c〔防撞墙〕+1175cm(行车带)+50cm〔防撞墙；2％〔半幅桥三、施工部署1、施工部署原则为前提，确保人、机、料、法的科学合理布置,实现本钱、工期、质量、效益的共赢。2、施工进度安排2023315～2023331202341~20238313、工程部治理人员机构，人员如下：序 号姓 名序 号姓 名职 务职 责1＊*＊工程经理全面负责2＊**工程总工技术负责3*＊＊生产副经理生产与协调4**＊质检工程师质量技术负责5*＊*测量工程师测量负责6＊*＊试验室主任试验负责7*＊＊安全负责人安全负责8*＊＊物机部负责人材料负责9*＊*现场负责人现场技术负责10***班组长现场负责4、机械设备投入序号设备名称机械设备配置表数量性能备注1吊车(25t)2台良好2三辊轴(11m〕1台全3混凝土泵车1台良好4抹平机1台全5插入式振捣器8台良好6发电机(250kw)1台良好7钢筋切断机2台良好8钢筋弯曲机1台良好9钢筋调直机2台良好10电焊机10台良好11混凝土运输车4台良好12龙门吊〔15t〕1台良好13手拉葫芦〔5t〕2台良好14平板振动器1台良好15智能张拉设备1套良好1616智能压浆设备1套良好5、材料进场状况①混凝土协作比已报批,可投入使用；②原材料到位状况能满足施工生产的需要；四、施工方案D8钢筋焊接网——浇筑桥面现浇混凝土—－桥面铺装沥青混凝土――安装伸缩缝。〔一)、墩顶现浇连续段、横隔梁、湿接缝施工A、墩顶现浇连续段〔中横梁〕施工T85％工总体打算安排，先施工左幅桥，完成后施工右幅桥。T〔掺高效减水剂和微膨胀剂)-—张拉墩顶预应力连续束-——压浆——撤除临时支座〔完成体系转换。98＃墩～103的浇注挨次为：先浇注99、102100、10199、此类推.主要施工工艺如下：〕侧面进展严格的凿毛处合。两梁体端头顶板和底板预留的钢筋要提前焊接起来，其余预留钢筋可承受绑扎。2、安装底模及永久性支座GYZD550*110安装底模，为严防漏浆，永久性支座与底模间的缝隙应实行有效措施密封。依据实际状况为15×10cm和横向为15×15cm时，底模中线和盖梁的中心线必需重合同时要确保模板底部与支座顶面相平，用对向木楔打紧固定，以便撤除，永久支座与底模间的缝隙用海绵条夹紧，以防止漏浆。桥墩板式橡胶支座安装要点验单.如不符合要求时，不得使用。同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对误差不应超过3mm，避开支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象.、支座垫石外表应平坦、清洁、干爽、无浮砂，支座安装前应将墩、台垫石用干硬性沙浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。,以保证支座准确就位；支座各局部应保持完整、清洁;要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残留机油等应进展清洗.、支座安装时，应防止支座消灭偏差或产生过大的初始剪切变形.安装完成后，50㎝×80㎝，厚度3㎝，并露消灭浇混凝土面1.5㎝,施工时留意钢板上锚固钢筋的焊接.、支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座形式是否有错，一经觉察问题,应准时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后消灭的各项偏差及特别状况。支座安装的质量标准见下表:检查工程

支座安装规定值或允许偏差规定值或允许偏差(mm〕高程支座四角高差(㎜)

2符合设计要求＜13、钢筋、钢束施工墩顶现浇连续段预应力束管道与预制TT两梁端部伸出的预留纵向钢筋按设计和标准要求彼此焊接。钢筋加工允许偏差：主筋长度为±10mm±5mm.箍筋间距为±10mm。中横梁骨架筋为焊接而成，焊缝长度单面焊为≥10d、双面焊为≥5d〔d为钢筋直径)，焊缝宽度为0。7d，焊缝深度为0。3d。箍筋和梁体预埋钢筋有干扰时，可以适当调整箍筋位置，钢筋保护层应符合设计要求。4、支立侧模现场技术员对墩顶现浇段钢筋依据图纸和标准要求进展检查验收，并填写相应的施工资料，质检工程师验收合格后,报请监理工程师检验，验收合格前方可进展模板施工。墩顶连续段外侧模承受竹胶板，做成同边梁外侧模板一样的外形、尺寸，靠支撑在盖梁上的斜撑〔浇筑盖梁时预埋好钢筋〕固定。用10×10板的底部和一根10×10板用5×5的方木作为背方间距把握在70～80cm之间，模板上下用拉杆拉紧；在加固中头顶在挡块顶一头顶在钢模面。具体加固图见以以下图：水泥、砂、碎石应按有关标准做相关试验.配制混凝土所用的细骨料，除应符合《大路2%。配制混凝土所用的粗骨料，除应符合《大路桥涵施工技术标准〔以下简称桥规〕11。2.350％0。5％，针片状颗粒5％，2011.2.4骨料不符合标准要求，不得进入料场。墩顶现浇段砼承受C50，已经驻地办、中心试验室批准。2、浇注混凝土C50天中气温最低时浇筑，各现浇连续段接头施工温差把握在5℃之内。混凝土的浇筑过程把握:在浇注混凝土前对梁体的端头及端横隔板〔连续端〕侧面进展浇水潮湿，以保证老混凝土的良好结合.混凝土浇筑承受吊车起吊吊斗入模，吊装混凝土捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍,距模板边为5～10cm,插入下层混凝土为工，准时实行加固措施.(、收浆、拉毛处理〕用钢丝刷对其2～3mm，刷后马上把粉末清扫出桥面范围，然后用水清洗。保证水泥混凝土外表清洁,并具有确定粗糙度。〔4)、养生拉毛后，用土工布掩盖洒水，派专人养护不少于7天。养生期内保证桥面混凝土潮湿。5、在浇筑中横梁混凝土时应严格把握浇筑挨次,不能更改浇筑挨次，防止影响两跨5℃之内，宜在每天温度最低时施工。(1)、负弯距张拉：负弯矩张拉设计承受YM15—5型锚具及其配套的设备,承受YCQ250—200型千斤顶及配钢绞线张拉锚下把握应力δk=0.75Ry≥1395Mpa。(85%5Mpa/5min,并量测伸长值。实际张拉伸长值和理论伸长值之差超出±6%时，要查明缘由重张拉。、孔道压浆:孔道压浆前，孔道应冲洗干净并使孔壁完全潮湿，冲洗后应使用压缩空气将孔道内的全部积水吹出,水泥浆自拌制至压入孔道的连续时间，一般在30～45min05~0.7Mpa.压浆应到达排出与规定稠度一样的水泥浆为止。为保证管道中布满灰浆，关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa〔不宜少于2min〕.、张拉、压浆完毕后准时封锚。至此，按设计对称撤除临时支座，完成整个转换过程。B、横隔梁施工1筋焊接到达要求，其余预留钢筋可承受绑扎。10*10牢靠。横隔梁下侧对拉杆的位置即为底模方木底的位置.3、施工工艺流程施工预备施工预备钢筋加工制作钢筋绑扎模板安装混凝土浇注洒水养生C、湿接缝施工凝土能连接良好。2、湿接缝钢筋安装要求：湿接缝部位N8、5和5”钢筋与T梁翼板伸出的 N3、N4钢筋相互绑扎.10d；N8与N3或N4搭接处承受焊接，单面焊缝长度3cm，单根N10d；N8与N3或N4搭接处承受焊接，单面焊缝长度3cm，单根N与N3或N4焊缝总长不小于10d〔即12cm。对局部N3或N4与N8N8与纵向钢筋5和5’穿插处，每隔一根N3或N4绑扎一点。3、湿接缝底模承受竹胶板,用Φ121m一排吊住模板，顶部固定在1.2mPVC管,模板与梁体的缝隙用施工棉塞堵，防止漏浆。T梁顶板面的横坡和纵坡一样，湿接逢外表要拉毛，拉毛深度为1～2cm。(二〕、桥面现浇层施工1→D8桥面砼施工工艺流程图砂﹑石料试验砂﹑石料试验桥面清洗水泥抽样试验设计砼协作比安装桥面钢筋网掺外加剂浇筑标高带砼及端头模板安装确定施工协作比浇注砼拌合站拌和砼振捣砼运输车运输平坦﹑刷毛养护2(1)、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进展全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，并对钢筋进展调直处理。〔2)、准确放样与高程把握1台上设2出墨线。依据设计标高，每5m测量一点，测出各点梁板的标高，计算铺装层厚度，在两侧浇筑60cm宽标高带砼。、D8冷轧带肋钢筋焊接网片安装、搭接不得使用绑扎钢筋网。加以掩盖，防止雨淋锈蚀。伸长率、弯曲及抗剪试验检验结果应符合中华人民共和国行业标准《钢筋焊接网混凝土构造〔JGJ114-2023),和《钢筋混凝土用钢筋焊接网》〔GB/T1499.3-2023。接网的安装允许偏差应符合现行国家标《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB5 4中绑扎钢筋网的有关规定执行。钢筋焊接网安装过程中应严格按图及相关技术规程施工。钢筋焊接网之间的搭接承受25cm20mm并避开使水泥混凝土桥面铺装局部强度偏低，不得承受砂浆或混凝土预制块作垫块架立，钢筋网应直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或在梁板顶面安装锚固架立钢筋，再将钢筋4～8/㎡。、安装模板模板线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐.模板接缝承受双面胶条粘贴，以防止漏浆。、浇筑混凝土桥面铺装承受三辊轴进展施工，浇注混凝土前，先在两侧浇筑60cm振捣等工作在操作平台上完成，保证桥面钢筋网的正确位置和混凝土的质量。〔横桥向〕斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平.先用平板振捣器进展预振，把握提浆时间，大致找平，然后用三辊轴顺桥向从一端向另一端振捣找平，最终用铝合金直尺横桥向,拉动混凝土面,均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触状况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量,保证平坦度把握在3mm以内。、拉毛2～3mm，刷后马上把粉末清扫出桥面范围，然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装外表清洁，并具有确定粗糙度。、养生72410mm，20mm〔三、防撞护栏施工1防撞墙施工工艺框图桥面清洗桥面清洗测量﹑放线钢筋加工﹑运输钢筋绑扎模板安装安装泄水管浇注砼砼平坦砼捣固砼面抹光砼养护2、施工过程筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键,应从以下三方面予以把握：,在完成工程时，全部角隅准确,线条清楚，加工光滑，且无裂缝，裂开或其它缺陷。(、砼的石子粒径要小，砂率要高.〔3)、分层浇筑砼并加强振捣。护栏施工时留意预埋护栏预埋件。施工工艺为：扶正预埋钢筋—绑扎护栏钢筋〔按设计位置预留施工缝〕—-—安装预埋件—涂刷防锈漆及调和漆.3、施工留意事项：(、防撞墙、底座模板承受冷轧板加工，浇筑前按设计坐标重放样校核，保证整体线型平顺美观。、混凝土协作比严格把握，确保颜色统一。(、按图纸要求预埋泄水管，泄水管进水口标高略低于沥青混凝土铺装面。52cm五、质量目标及保证措施1、质量目标准，确保工程质量到达优良标准，创国家优质工程。100%，95％以上，并保证全线创优规划目标的实现。效劳质量目标：力争顾客满足度到达100%。100％证产品质量和效劳质量目标的实现。%。2、质量保证体系内部质量保证体系,以保证工程质量到达优质目标，争创精品工程.质量保证体系框图详见《质量保证体系框图》班工组现现地质场场试量质安验管检检室理员员员公司全面质量治理委员会总工办公司全面质量治理委员会总工办中心试验室安全保卫部项目经理部工程经理总工程师行政科工程科质检科分质量治理总工程师质量保证质量方针和质量目标标，以质为本，全面履行合同要求。96％以上，无重大质量事故发生。2.3、质量把握程序图申请、开工申请、开工机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导书，并组织施工业务培训，持证上岗对施工过程连续监控，准时反响合格工序完工否是工序质量检验是否合格返工或整修返工或返修否分项、分部工程质量检查是否合格是是否竣工资料整理，进展质量评定单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料质量目标实现质量把握程序图3、质量治理组织和职责3。1工程经理工程经理副经理总工程师工程部合同部试验室办公室机物部财务部质检部安全部技术治理工程计量材料试验日常办公设备物资财务治理质量监视安全治理打算统计现场检测精神文明供给调配质量检查安全检查生产调度医疗卫生工程测量 宣传报道质量检测桥桥附梁梁属一二工工区工区区施，并检查、催促工程部全体施工人员贯彻实施。量审核，组织落实改进措施，并催促实施.。2验,组织制定工程质量保证措施，认真加强施工治理，并对其工作质量负责。严格把好“图纸、测量和试验”关。量负责。。2.3制定经理部及本部门的质量工作打算，并帮助经理部领导组织实施.票拒绝权。对质量的牢靠性和质量目标的实现负责。置,做好记录,准时填报有关质量报表。。2.4把好材料质量关，对材料的质量负责。协作领导及有关部门作好方案决策。管好工地库存材料，做好各类材料的标识，合理发放和搭配材料，使材料在使用过程全部进场的机械和设备，对机械设备性能负责。。5检测各种进场材料的物理、化学性能，对原材料牢靠性负责。监视、检查各工序作业状况，并作出各种检测报告。收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的把握。4、质量检查体系框图申请开工申请开工每道工序完工后每道工序完工后返工或修整自检是否合格填写工序质量检验报告资返料工或整修进一步管理监理抽检是否合格分项工程已完工自检是否合格六、职业安康安全目标及保证措施1、安全目标和承诺灾事故。2、安全生产保证体系安全保证体系图见后安全保证体系思想保证 组织保证 检查保证 经济保证工程部每月一次检查特普 专 殊

定 工区每周一次检查 不期 定查检 期查及 业 工教 教 种育 育 教育

查 工作组每天一次检查 检项班组每工序检查

领导小组

对安全隐患逐一落实解决安全科

技 按 包 其术 照 保 逐 他措 规 责 级 经制施 定 任 签 济制

经 提 定 奖费 取 罚班组长 义务安全员 经济兑现开展安全活动安全生产安全保证体系图安全治理组织机构安监科，设置专职安全负责人，在施工期间全天候在工地全权负责全部安全事务，并配备50001员),各工班组设兼职安全员。安全必需要具有安全工作资格,证件齐全、佩证上岗.全学问宣传、制定各项安全措施及事故应急救方案，对工程进展日常的例行检查。安全生产保证体系安全日常检查工程安全生产工作，觉察问题，准时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标,到达全面治理，消退事故隐患，实现安全生产的目的。安全日常检查3、安全生产保证措施。1检查工作内容安全保证体系组安安自织全全检机目管制构标理度检检检检查检检检检查查检检查安查检查查查安安查查预全安查安安安全全日安防防全安全全全制奖常全安护制全工会法度罚安目全用度宣作议规制条全标事品落传报记配定例活规故使实工表录套落执动划措用情作上实行施情况报况4、用电及消防安全措施。1〔特种作业指对操作者本人,尤其对他人和四周设施的安全有重大危害因素的作业。本桥的特种作业有电工、起重工及司机、焊〕.技术交底时，同时有书面的安全技术交底。必需执行定期安全检查制度，每次检查必需有记录，检查出的事故隐患，整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改通知书，必需如期按要求整理完善。正确使用个人防护用品和安全防护措施：进入施工现场，必需带安全帽,制止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空，必需系安参与施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位。严禁酒后操作。施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动.需要拆动的，必需经工地施工负责人同意后,方可实施。从事高处作业人员要定期或随时体检,觉察有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严高处作业有专人负责,用通讯工具与地面人员联系。人统一指挥，参与吊装的起重工应把握相应的安全要求，施工中应明确分工；起重设备坚决不得超负荷起吊;在施工作业中如遇停电或特别状况,应将重物落回原地，不得悬于空中。用电安全治理班、电气修理作业、接地电阻、手持电开工具、绝缘电阻、漏电开关测试记录。相五线制和“三级配电二级保护”,电线(缆〕按要求架设,不行随地拖拉，各类电箱承受符10TN-S3电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格后运行。夜间施工有电工值班,节假日或工作完毕后要切断电源。检查和验收，做好日常的检查修理和保养工作，不准带病运转。低压线路架设和使用符合有关规定，照明线路,灯具等安装高度要符合规定高度。电工作业时穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗.电工两人同时上岗。。3级防火责任制，将防火工作落实到每个人、每件事。专职消防干部、安全监视员负责安全防火工作。32该灭设备。施工现场严禁使用明火、严禁吸烟。施工中如需要使用电、气焊，必需提前申请，经批准后，切实做好各项预防和保护措施，由专业人员操作.〔易燃易爆物品是指化工油漆、〕行有关工作，并必需遵守各项操作规程,考虑防火要求，严禁任凭乱拖临时电线，用电设备严禁超过负荷,避开造成短路、漏电等现象，每日工作完成后，切断电源。必需经防火涂料处理，储存大量木料之地方,必需设专人看管，而且必需远离易燃物品。具备足够照明。。3.7严禁任凭挪用施工现场的消防设备做其它用途。严禁在施工时移动、阻碍或掩盖任何消防设备。4。3.10每日施工完毕后，负责人必需认真检查现场状况，截断全部电源、气源，确认并无任何火种，火源，确定绝无隐患后，方可离开。5、工序作业安全事项5.11.1.1、模板作业场地①、模板作业场地的布置.木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应作到统筹安排，合理布局。②、作业场地应搭设作业棚，作业场内严禁烟火。1。5m,成材垛高一4m，0.5m1m，作业场地应避开高压线路.、模板支立及撤除，支立模板时，底部固定后再进展支立,防止滑动倾覆。撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。③、用机械吊运模板时应先检查机械设备和绳索的安全性,起吊后下面不得站人或通1m④、在用斧锤作业时,应照看四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套.严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料应随马上钉子拔除.缓慢送下。螺杆加固，防止爆模。。2、钢筋设备进展检查。②、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。③、钢筋切断机作业前,应先进展试运转，检查刃口是否松动，运转正常后,方能进展束切断。、焊接电焊①、电焊机应安设在枯燥、通风良好的地点,四周严禁存放易燃、易爆物品。雪天,应停顿露天作业。③、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上操作。④、严禁在带压力的容器和管道上施焊.焊接带电设备时，必需先切断电源.，保持空气流通。36V。10~15min，并应有安全人员在现场监护。线。⑧、更换场地，移动电焊机时，必需切断电源，检查现场,去除焊渣。⑨、在高空焊接时,必需系好安全带。焊接四周应备有消防设备。5。3.2、气焊①、气焊作业应遵守电焊有关规定。②、乙炔发生器应承受定型产品，必需备有灵敏牢靠的防止回火的安全装置。10m。严禁用明火检验是否漏气、电石应随用随领，下班后送回专用库房.④、氧气瓶、乙炔发生器应按“先开乙炔、先关乙炔”的挨次作业。⑤、氧气瓶、氧气表及焊割工具的外表，严禁沾污油脂。10m。⑦、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避开碰撞、猛烈震惊和猛烈阳光曝晒。⑨、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得任凭乱放。5。4、起重吊装。4。1人员要有明确的分工；②、吊装作业前必需严格检查起重设备各部件的牢靠性和安全性，并进展试吊；③、各种起重机具不得超负荷使用；④、钢丝绳的安全系数，不应小于下表要求；用 途缆风绳卷扬机用

3.545

用 途千斤绳缆索承重绳

68~103。755.4。2、起重机具〔GB6067—85〕行制造的起重设备应满足施工安全的要求。①、卷扬机A、卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准〔GB13329—91〕的规定；B、卷扬机应安装结实、稳定，防止受力时位移和倾斜;操作位置必需视野开阔，联系便利；排解；D、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保存三圈；E、操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然断电,应马上拉开闸刀,并将运送物件放下。②、手拉葫芦A、悬挂支撑点必需结实，使用三脚架悬挂时,根底应结实,三支架腿受力要均匀,防止滑动和倾覆；B、严禁斜拉重物；C、重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进展检查修理，不得硬拉。③、千斤顶牢靠;C、用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。5、高处作业〔GB3608—83〕的规定.在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。严禁酒后登高作业。袋内。〔或平台)使用梯子应设置围拦。5。6的吊栏人员.七、工期目标及保证措施1、工期目标在业主要求工期内保质保量全面完成施工任务。保证合同工期是发挥投资效益，降低工程本钱的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。为此,在施工组织设计中，充分考虑工期的重要性,合理制定了生产要素的配置和2、确保工期的措施隧道施工阅历的治理人员及技术工人担当该工程施工，负责工程实施，为保证工期供给组织保证。2。2学方法组织施工，提高劳动效率，依据总目标工期制定分阶段工期目标，层层落实到各施题准时实行调配足够的劳力和施工机械投入施工的相应措施，确保目标工期的实现。赢得时间，确保工期。高潮.工期带来影响，确保工程顺当进展。。6严格工序连接,形成平行穿插作业，遵章有序地进展施工。乐观开展劳动竞赛和达标活动，调动一切乐观因素,确保工期按目标实现.。93、工期保证体系项目经理项目经理工程总进度打算月完成状况报告八、特别季节与夜间施工1、雨季施工的防洪排涝工作.1。2倒和坍塌。人员要提前做好安全撤离的预备工作.施工。2、冬季施工。12.2检查冰层变化状况,以确定可否通行.3、高温季节高温时间。有条件的宜搭设凉棚,供给冷饮,预备防暑药品等。4、夜间施工4.1警标志。大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。九、文明施工措施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增加文明施工意识,树立企业文明施工形象.1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水,生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得任凭堆放.2、施工现场准时完成“四通一平”并设置工点标牌,标明工程概况施工负责人技术负责人等。严格依据有关标准和标准要求进展施工操作，严禁违反操作规程施工。4、建立奖罚制度,对文明施工好的作业队和个人嘉奖，对不好的进展惩罚。5、保证施工期间运输便道的畅通，与兄弟单位开展共建活动，推动两个文明建设。6、保证施工便道“晴天不扬尘,雨天不泥泞“。清理施工现场，恢复周边地貌及植被,做到文明撤离。档有序。十、环保、水保施工措施加大教育将环保责任和义务落实到每个人.设立环保责任段，立环保宣传牌，由专人负责，会同监理工程师和当地环保机构，定期或不定期对施工中的环境保护工作进展检查，并将检查状况书面上报环保单位.2、施工废水生活废水承受沉淀池化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水承受集油池的方式处理，不得污染水源及耕地.3、施工便道要常常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。4、场地清理废料处理，按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置.目 录一、编制依据、原则 341、编制依据 342、编制原则 34二、工程概况 1、设计及变更状况 352、预埋状况 35三、组织机构设置 四、主要施工方法及工艺流程 1、工艺流程图 352、施工预备 363、钢构件下料、切割、成孔 374、钢筋混凝土步板预制 375、预埋件处理 386、组装及焊接 417、吊装 428、安装与焊接 429、涂装 42五、进度打算及资源配置 431、进度打算 432、人员安排 433、技术预备 434、主要机械设备配备 445、物资预备 44六、安全生产、文明施工 1、安全技术治理 442、文明施工治理 45一、编制依据、原则1、编制依据、国家及相关部委公布的法律、法规和铁道部公布的现行设计标准、施工标准、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。、工程现场调查、采集、询问所猎取的资料。-152012—2623222131》、《桥墩吊篮构造图》、《建筑施工高处作业安全技术标准》、《起重吊车安全操作规程》、I板》、《铁路钢桥保护涂装》、《建筑钢构造焊接规程》JGJ81—91。(5〕3GB/T24001-1996GB/T28001—2023治理体系和《程序文件》.2、编制原则、乐观响应和遵守投标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等容，充分结合现场调查资料。作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息,实现质量和造价在保证安全和工程师的指令,敬重并听从监理的意见,严格治理。全和工程安全。中实行有效措施保护生态环境，把握环境污染。二、工程概况1、设计及变更状况10mU在墩身施工完毕后，墩顶吊篮经过了一次设计变更。依据最设计要求,在墩台顶帽距地面高度6m6m—10m三标一分部范围内有吊篮320处。2、预埋状况U828、墩台顶帽距地面高度6m-10m一般桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入。三、组织机构设置质量治理、生产协调。墩顶吊篮工程组织构造图胡家海吴小俊马晓明申林甫沈士兵现场技术负责人刘明洋、张国平裴兆港杨兴3—1组织构造图四、主要施工方法及工艺流程1、工艺流程图津保三标一分部墩顶吊篮工艺流程图施工预备施工预备预埋件检查无预埋有预埋下料切割、制孔钢筋混凝土步板预制膨胀螺栓、锚栓后锚除锈组装焊接构件运输直升梯安装牛腿支架起吊安装N2支架安装步板起吊安装步板涂装图4-1 施工工艺流程图2、施工预备〔1)、场地预备。下料、预制场地需要硬化、远离居民区，设置施工警示标志。、施工用电预备。本工程施工用电线路引自制梁场.电线需要架空设置，严禁乱接乱拉电线，设置特地配电柜,设置专人治理。、材料进场。材料进场前必需进展检查,严禁不合格材料进场。、材料存储。设置特地材料、机械器具存储区，防止日晒雨淋。3、钢构件下料、切割、成孔、N2—1、N2-2N3下料尺寸详见附1，切割前应在角钢上准确放样出切割位置，并划线做出标识。.角钢承受磁轮切割机进展切割。角钢机械切割的允许偏差见下表：工程允许偏差零件的长度和宽度边缘缺棱端部垂直度±3mm工程允许偏差零件的长度和宽度边缘缺棱端部垂直度±3mm1mm2mm(电钻钻头需与螺栓孔孔径全都。4、钢筋混凝土步板预制〔1)、混凝土协作比度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等。混凝土要经过试验适配，确定最正确协作比后投入使用。(2)、混凝土浇筑凝土灌注应慢速均匀,防止振动过大,破坏模板外形尺寸。混凝土振捣承受平板式振动棒,平板振动器操作时，应使平板与混凝土保持接触,使振波有效的振实混凝土,待外表出浆,不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器不得搁置在以凝或初凝的混凝土上。灌注完成后应准时清理散落、剩余的混凝土〔3)、拆模2。5MPa以上,其外表及棱角不因拆模而受损时,且混凝土与外界温度差不大于20℃后开头撤除非承重模板。撤除模板后，马上对步板外表进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严峻的地方用特地的修补砂浆进展修补。〔4)、混凝土养护24h后可撤除侧模和端模，并对气泡处准时修补,连续掩盖洒水养护。浇筑完48h后可承受小型吊14天。在存放过程中要留意对成品进展保护，防止磕碰。5、预埋件处理286m-10m一般桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入.已经预埋的U型螺栓需要清理水泥浆、除锈。(、膨胀螺栓的施工工艺或不锈钢产品，尺寸是否合格，并依据批次查验出厂检验报告及合格证.②选点定位：依据施工图纸确定膨胀螺栓的现场安装位置，并做标记。③钻孔：由班组长选用相匹配的冲击钻及钻嘴，并指定经过培训考核的班;〔支架上开孔,必需使用台钻或冲床设备，现场设备无法满足M20以上膨胀螺栓的掌板4mm及以上厚度垫圈，以满足强度要求，螺栓长度也应相应增加。深度和内径应符合“配孔表“要求。⑤拉爆膨胀螺栓的收紧作业,膨胀管胀开，完成“打爆“作业；抽芯”收紧作业；完成其安装;制止放入隔壁掌板或者其它物件进展拉爆膨胀螺栓的收紧。⑥重要受力点的特别要求M12及以上膨胀螺栓的安装饰位；施工技术人员在安全交底中指定的其它位点。序操作，施工班组长都必需进展检测,符合要求才能进展下一道工序。书面记录。安装过程中,选点定位及编号、钻头规格型号、钻孔深度、钻孔内径、拧入深度〔顶爆膨胀螺栓、拧紧程度等质量合格状况,作业人员和检查人员签字确认，施工班组的原始记录和自检记录需交施工员审核后归档工程部。(、锚栓植入的施工工艺清孔—孔除灰—孔枯燥-锚栓处理—配胶—注胶-插筋—养生①预备:检查被植筋的混凝土是否完好,用钢筋探测仪测出植筋处混凝土内的钢筋位置,核对、标记植筋部位，以便钻孔时避让钢筋。②钻孔：按设计要求在施工面划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔〔严禁使用气锤钻孔,防止消灭混凝土局部疏松、开裂，孔径的选定〔在此选用20锚栓,24mm。设计锚固深度350m商供给的配套资料作为参考.10倍。并依据标准规定做相关试验，满足要求前方可实施。③清理孔洞〔除尘、枯燥)：钻孔成孔后,逐个去除孔内灰尘，利用压缩空气或用水清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。,用乙醇或丙醇清洗干净,凉干使用。无锈蚀可不进展除锈工序.胶流出为止,前三次打出的胶不用,待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅2/3即可。每次扣动胶枪后，停顿5-6秒钟,再扣动一次胶枪。注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头,由于胶枪为自动拉杆，将胶枪取出。,使胶与锚栓全面粘结,并防止孔内外溢.依据植筋规定的时间进展操作,使得植筋胶均匀,待植筋胶养生期完毕后再进展其它的各项工作.插筋、养护期间,应避开震惊的影响。⑦养生:,24小时以上.养生完毕后，在同规格的钢筋每100根随机抽样一(4)、锚固力计算①膨胀螺栓力学参数JB/ZQ4763—2023得膨胀螺栓的技术参数如下：38.28K2354KN.②锚栓力学参数《混凝土构造加固设计标准》GB50367-2023对植筋锚固长度的规定:Ls=0.2αsptdfy/fbdLs--植筋的根本锚固长度；4-2确定;fy-钢筋抗拉强度设计值fbd

植筋用胶粘剂的粘接强度设计值，按下表4—3确定；———考虑混凝土劈裂影响的计算系数αsptS〔mm〕S〔mm〕在植筋锚固深度范围内,S100mm混凝土保护层厚度c(mm〕253035≥40箍筋设置状况直径φ〔mm〕68106810≥6≥6植筋直径≤201.01.01。01.0d〔mm〕251。11.051.051。01.01。0321.251.151。151。11。11。054—3胶粘剂构造条件混凝土强度等级等级C20C25C30C40C60A级胶或B级胶S1 5d；≥S2 2。5d≥2。32.73.43.64。0A级胶S1 6;≥S2 3d≥2。32.73.64.04。5SS1≥7d；2.32。74.04.55。0S2≥3。5d注：a当使用表中fbd值时，其构件的混凝土保护层厚度应不低于现行国家标准《混凝土构造设计标准》GB50010的规定值；b表中S1为植筋间距;S2为植筋边距；Q235d，混凝土选C35ABs1130≥7d30≥3。5d.则：Ls=0.2αsptdfy/fbd=0.2＊1.0＊d＊235/4.25=11dL=1。5Ls=16。5d=33cm,35cm。当承受化学植筋，植筋锚固长度L=0.33m，植筋半径R=0。01m,所用粘接剂fbd=4.25MPa；F=2πRLfbd=2*3。14＊0.01＊0。33＊4.25*103=88。077kN所植筋抗剪切力查表得Fv=42.8KN③抗倾覆验算F=38。28KN.G1=G\22=1.99KN。F1=2.5KN〔机具〕+1。4KN〔人员)=3.9KN则每处锚固承受荷载F2=F1+G1=5.89KN.取最下锚固点作为平衡点，荷载作用点为悬臂最大点，即悬臂L=0.995m则施工荷载M=F2×L=5。89×0.995=5。86KNm＜M0=F×0.3=38。28×0.3=11.48KNm，。28÷5.86=1.92，符合标准要求。④抗剪切验算在最不利状况下，每处锚固承受剪切力F2=F1+G1=5。89KN.取抗剪切力较Fv=23。5×2=47KN。F2＜Fv。抗剪验算合格。6、组装及焊接(1)组装。将需要在吊装前进展组装的组件〔包括端支架组件及中间支架组件)进展焊接，组装间距和位置均应满足设计及验标要求。〔2〕焊接.对组装完成的构件进展检查,用品。施焊前，应检查焊件部位的组装和外表清理的质量,如不符合要求，应修整2/340mm，间500~600mm。从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合。钢筋与角钢垫板之间,1—3.焊缝外表不应有缺陷及减弱现象.为便于吊装,将吊篮沿纵向分为两局局部别进展焊接作业，待两局部都吊装N1-1、N1-3、角钢N1—2与刚垫板承受四周焊接连接，然后N1-4N1—1焊接。需要满焊的部位要求JGJ81—91。7、吊装置进展调整,使其就位。吊装时要有专人指挥，并需有专职安全员在场.8、安装与焊接(、角钢支架安装。构件就位后,U正，要求与墩(台〕横向、竖向均垂直，无喇叭口现象存在，角钢支架净空距离要符合相应步行板尺寸要求;(N2角钢上面安装钢格栅板和钢筋5N2焊接.钢筋混凝土步板尺寸同钢格栅板。对应步行板铺设图,承受人工进展步行板铺设,步行板受拉面朝下,不能倒面放置；(16mm圆钢，先将立柱角钢与水平支架角钢M20最终用栏杆圆钢与立柱角钢连接；圆钢穿完成后，梁端处圆钢做成直钩；栏杆平直、水平成一线，无弯曲现象，焊接处要平顺。9、涂装全部外露局部的预埋件均承受《铁路钢桥保护涂装》第I套防腐涂装体系进展防腐处理。8923-1988St3级，外观相当该标准规定的BSt3、CSt3、DSt3。底漆承受特制红丹酚醇(醇酸)底漆,面漆承受灰铝35μm2道,总干膜最小70μm五、进度打算及资源配置1、进度打算5-1工期打算序号 工序 开头时间完毕时间工期负责队伍 备注1 施工预备 2023/2/252023/3/25钢构造分公司2 构件预制 2023/3/22023/4/1241钢构造分公司3构件安装2023/3/52023/4/3056冠宇总工期2023/2/252023/4/3064\2、人员安排(1)、人员安排：施工安排现场负责人12115—2。序号班组电工电焊工起重工序号班组电工电焊工起重工普工合计备注1下料班组20812钢构造分公司2组装班组401218钢构造分公司341222211891314钢构造分公司河南冠宇5321813河南冠宇64211015河南冠宇总计21445585不含班组长、工程部专职人员要每天检查并监视施工的进度及保证施工现场的安全问题。3、技术预备要求和技术要点。逐层做好技术交底工作,让参与施工的全部人员明白设计意图，做到心中有数.收集及整理与施工有关的技术资料。4、主要机械设备配备主要机械设备配备详见表5-3.表5-3 主要机械设备配置表设备名称规格型号 单位 数量用途汽车吊25t 台 4安装构件平板车辆 4构件运输电焊机BX1—400 台 6构件制安砂轮切割台 6电锤个 4钻孔胶枪个 4注胶砼运输车10m3 辆 1步板预制平板式振捣器个 1步板预制5、物资预备主要物资详见表5-3.89钢筋混凝土步板89钢筋混凝土步板钢筋3t16726。5序号材料名称规格型号单位数量1角钢∠63×63×6t279。442垫板160×57×6块70403栏杆圆钢Ф16t24.554UM20960mm个25605后锚螺栓(膨胀螺栓〕M20个89606锚固胶粘剂桶407钢格栅步板242970六、安全生产、文明施工1、安全技术治理安全活动要有记录。〔2)安全吊篮、直升梯等设备必需进展安全验算;高处作业施工人员必需系好安全带，安全带应系挂在人体上方结实牢靠处；工程施工地点两侧应安置施工作业标，提示工程运输车辆前方施工，加强远眺，同时设置防护，加强联系;(5〕用撬棍调整步行板，制止人站在步行板上进展调整，以防坠落.〔6〕满足足够的距离。〔7)使用。、开关箱必需安装结实，电具齐全完好，留意防潮.〔9)现场照明：照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零，室外照明灯具距地面不低于3m2.4m。配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护.〔10)架空线:架空线必需设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，4m6m接地接零：接地承受角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48㎜，每二根接地之间间距不小于2。5m，接地电阻符合规定,电杆转角杆，中断杆及总箱,安排电箱必需有重复接地。，实行定期检查制度，并做好检查记录。〔13)电工作业人员必需持证上岗，非电工不得乱拉电线。现场移动式电器设备必需使用橡皮绝缘电缆。2、文明施工治理(1)有布置、有落实、有奖罚，共同为创立文明工地而努力。〔2〕工地成立文明施工领导小组,把文明施工和施工生产放在同等位置来进展治理。(3〕施工现场按标准化治理的要求,做到文明安全生产。行施工操作，严禁违反操作规程施工.工程竣工后,认真清理施工现场,恢复周边环境，做到文明撤离.环境保护是我国的一项根本国策。施工现场的环境保护，是指依据国家、地方法规和行业、企业要求，实行措施把握施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。(7〕实行环保目标责任制,加强检查和监控工作。制定有效措施防止大气污染、水源污染和噪声污染。桥墩增吊篮安装施工方案1、编制依据(TB10752-2023J1148-2023；《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设［2023］241号;《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303—2023；02〔变〕-01》;(TBT1527-2023；《建筑构造加固工程施工质量验收标准〔GB50550—2023〕等相关标准、规程。2、适用范围〔陕西境内站XCZQ—6〔0—230#〕桥墩增吊篮安装施工〔6m。3、施工预备3。16范围内的实体墩统计。对作业人员进展具体的技术交底，技术交底应有交底图、文字说明、施工留意事项及安全、质量、环保措施等相关内容，交底资料应完善签字确认手续。物质设备预备物质主要包括角钢、钢筋、植筋胶、花纹钢板、M20螺栓等。施工工艺及方法4。1V1、V23mm板进展切割，切割具体尺寸详见技术交底。支架制作20步板支架.边支架及中支架承受∠75＊75*8角钢焊接方式连接制作,步板支架统一由钢构造加工厂制作〔具体构造尺寸详见技术交底〕.支架制作完成,然后依据《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》〔TBT1527-2023V〔即特制粉石墨醇酸面漆。支架散布要轻放,严禁拖拉，防止涂装外表受损,涂层破损,影响防腐效果；如在运输过程中因摩擦消灭掉漆，待支架完成安装后，进展二次补喷处理。4。3吊篮安装工装安装依据墩帽两侧外形及作业空间需求用钢管加工一个安装工装平台,并在外围用钢筋进展围栏。工装平台通过梁缝横撑钢管及两端已安装吊篮做支点进展安装.如以以下图:吊篮安装工装平台安装示意图钻孔及植筋①按设计要求孔径Φ2421cm筋,孔道应顺直。②钻孔完成后续对孔道进展清理，孔道先用硬鬃毛刷清理,再以高压枯燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分。③将植筋胶2/3栓插入前应去除插入局部的外表污物，并须插到孔底,孔口多余的胶应准时去除。⑤在胶液干固之前，避开扰动锚栓。⑥植筋钻孔后，应马上清理干净，并予以植埋,避开成片植筋孔长时间空待，对施工的盲孔应马上清孔干净后用植筋胶回填.〔3)吊篮安装吊篮施工工装安装吊篮构件制作钻孔并植入M20墩帽支架安装步板支架安装步板安装栏杆钢筋安装将墩帽支架与植埋的M20螺栓承受M20支架与墩身尽量密贴，且螺孔位置角钢与墩帽空隙处设楔形钢垫块，80mm.墩帽支架安装完成后安装步板支架，步板支架与墩帽支架通过一块∠100*80＊8吊篮施工工装安装吊篮构件制作钻孔并植入M20墩帽支架安装步板支架安装步板安装栏杆钢筋安装桥墩圆弧段吊篮安装施工工艺流程图质量保证措施全部焊缝均应满足标准要求；植入的螺栓、螺母〔含垫片、植筋胶等性能和规格均需满足国家相关标准；全部钢料均进展耐久防腐处理；底漆承受环氧富锌防锈底漆或水性无机富锌防锈底漆,每40μm，280μm；40μm，至140μm;面漆承受灰铝粉石墨醇酸面漆，每道干膜最小厚度40μm，至少涂装2道，总干膜最小厚度80μm；(7〕涂刷防锈漆完毕的外表应平坦均匀，不允许有剥落、起泡、裂纹、气孔消灭.安全保证措施6。1把握。安全总监主抓安全工作，工区设立单独的安全治理部门，配备作业班组配备兼职安全员。安全生产领导小组名单组长：罗凛副组长:陈静、罗顺昌、孙勇组员:吕永强、张兴盛、王康伏、丁文忠、孙宏、林玉琴、王鹏、黄晓军技术措施整性；电源线路必需安全牢靠,严禁私拉乱接，在使用切割机时,留神电源线摆放，防止切到电源线;在进展切割作业时，操作者需偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜；高空作业人员必需佩带安全绳、穿防滑鞋，有高血压等疾病人员制止高空作业，严禁酒后上班，严禁高空作业时喧嚣玩耍。所用的涂料及拌合物应储存在枯燥，通风的施工区域，离火源较远的位置.在进展墩帽钻孔、吊篮安装前必需确保爬梯或施工平台的稳定性.7安装完毕的剩余材料应堆码好,不得乱堆、乱放；使用的涂料及拌合物的容器及外包装不得任凭乱丢,应集中处理；在涂刷中如有用不完的涂料不得随处倒放,应集中处理；施工完成后，应集中处理作业中生产的各类废弃物。88。1组员：吕永强、张兴盛、丁文忠、黄晓军、林玉琴、王鹏、王康伏应急救援值班室设在工区办公室应急领导小组成员职责表序号姓名职务1罗凛工区长2罗顺昌总工程师3孙勇安全总监4吕永强工程部长5张兴盛安质部长6李湘斌作业队长7林玉琴驻站联络员8丁文忠物资部长9王鹏工会主席10黄晓军照明组长职责职责人。联系制定应急预案及事故处理方案负责紧急救援现场的安全防护编制应急预案并进展交底负责紧急救援现场的安全防护工作工作等员和设备的调动负责应急所需物资设备的供给作电安全等A当施工现场发生各类事故时,应急小组开头启动;B。工区负责人应组织应急小组进展扑救，防止事故扩大，削减人员伤亡和财物损失；CD帮助上级有关部门补救各类事故；E划定戒备范围，维持事故现场秩序，保护事故现场；FG做好事故善后工作。应急小组成员分工组长职责：全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组扑救各类事故；向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故状况；参与公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；帮助上故缘由.副组长职责:帮助组长组织指挥应急小组扑救各类事故;帮助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故缘由。后勤保卫员职责：负责检查消防设施配置状况和化学危急物品的保管工作；帮助组织应急队员疏散员工,抢救伤员，转移贵重故现场。〔4)等事故隐患的预防措施,觉察问题准时提出整改;事故缘由调查完毕〔5)措施工作；(6〕电工班长职责：负责触电事故应急抢险工作；〔7〕协作上级有关部门，公司有关部门对食物中毒事故缘由进展调查.〔8)资料员职责：收集整理各项安全技术资料.(9觉察安全隐患准时整改.8。4事故发生事故发生接警信息反响现场指挥到警情推断响应等中心人员到信息网络开应急启动应急资源调应急增援救援行动响应等级事态把握现场清理解除戒备应急恢复善后处理应急完毕总结评审改事故调查8。5配备突发大事应急工作所需的物资、设备，要求物质、设备必需应急设备与物质如下：应急设备和物资序号 物资设备功能 存放位置数量1 担架抢救伤员 危急源四周22 抢救车抢救 工区1员4吊车紧急吊运各架子队1完好5灭火器灭火危急源四周1完好6急救箱急救药品危急源四周1完好7对讲机应急联络危急源四周4完好8应急联络现场工程部1完好9柴油发电机应急发电各架子队1完好10切割工具切割障碍危急源四周一批完好11防暑物品抢救危急源四周一批完好3工程车运送抢险人3工程车运送抢险人各架子队1况完好完好发事故的状况报应急救援组长或办公室，接到事故报告后,马上报告现场。安全事故发生后,必需严格保护事故现场,并快速实行必要措施抢救人员和财产，防止事故集中扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大具体记录和绘制事故现场图,并妥当保存现场重要痕迹、物证等。应急决策、协调和响应程序确定应急救援方案，协调各有关方面，调动各应急救援小组、物资和设备开放应急救援工作。8。71、应急救援办公室部门报告.并负责伤亡人员的亲属接待，善后问题。2、医疗抢救组器材现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员，现场准时进展包扎救治，伤情严峻的，专人负责送至四周医院紧急抢救〔120〕3、疏散协调戒备组安全疏散工作，避开二次损害，设置戒备，封锁保护现场。布置安全戒备，保证现场井然有序；实行交通管制。保证现场道路畅通；加强保卫工作,制止无关人员、车辆通行。4、后勤保障组接到任务后，以最有力的方式，确保预备应急救援车辆、物资、资金等所需物资的供给。99。1对安全作业意义重大.本方案拟实行自制工装平台作为圆形吊篮安装的作业平台，施工吊篮由钢管骨架、钢筋围栏、铺底模板构成，通过梁缝横撑钢管及已安装完成吊篮两端为支点进展加固。施工吊篮承受本身自重Q1与施工荷载Q2递至支点点，施工吊篮铺底模板、底部钢筋、钢丝绳为计算重点。9。2荷载计算钢管骨架承受Φ4835mm的无缝钢管拼装而成。底部承受Φ12钢筋与钢管焊接，围栏承受Φ16钢筋与钢管焊接.一个吊篮安装工装约需钢管25米,Φ12钢筋90米，Φ16钢筋钢筋14米.施工吊篮自重计算Q1=(25＊1.22+14＊1。58+90＊0。888+6.5*10〕*9.8=1936N施工荷载计算一次最大放置材料为五个角钢牛腿，重量为245kg，施工吊篮上操作人员3个，共重210kg。Q2=〔245+210〕＊9。8=4459N施工总荷载F=Q1+Q2=6395N考虑荷载系数1.2,F’=F*1。2=7674Nn]＝662m查表得破断拉力24.3KN。单根钢丝绳拉力N=F’/3=2558N实际安全系数n=24。3＊1000/2558=9。5＞［n]=6,安全。名目一、工程概况 60二、编制目的 61三、编制依据 61四、施工安排 61五、施工预备及资源配备状况61六、施工方法 61七、顶撑架体安全验算 63后浇带防护及回撑专项施工方案一、工程概况工程名称：孔雀城九期建设单位：嘉兴京御房地产设计单位：上海联创立筑设计施工单位：中天建设集团建筑面积：21.8926。27平方米三路；西侧为体育南路.本工程包括1#-10#等10栋27层和11#-13#等3栋8层高层及大地下车库，总建筑面积：21.892627万平方米.地下车库建筑面积：44171。92平方米；地上建筑:47378865平方米;建筑基底面积:14683.00平方米;其中人防面积为14252。37平方米,地27层。建筑高度：79.米〔散水至女儿墙顶；本工程1＃、4＃、6＃、9#楼±0.000相当于确定标高为4。000m，2#—3#，然标高为相对标高—2.300m左右。建筑防火分类为一类,耐火等级均为一类,构造形式为框架剪力墙构造。50III类,抗震设防烈度7度设计,设计根本地震加速度为0。05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0。45s，构造体系为框架剪力墙构造.下室层高3.25m-3.55m。二、编制目的求在混凝土根底底板、挡土墙、梁、板一样位置均设置后浇带，带宽为800mm。本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后为保证混凝土不因混凝凝土加固.三、编制依据12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130—20233JGJ59—20234JGJ80-20235、公司《质量、环境、职业安康安全治理体系程序文件》四、施工安排下部支持体系撤除后，马上进展回撑施工,在撤除和回顶过程中需要留意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进展，严禁梁、板同时撤除后再回顶。五、施工预备及资源配备状况1、人员配备后浇带防护及回顶主管部门为工程安全组,配备1名安全员负责安排后浇带回撑施工。2、资源配备9600m。六、施工方法〔一、后浇带回顶施工方法此在后浇带处需加设支撑，避开因构造受力的变化，造成梁板开裂。1、顶撑施工挨次2、顶撑施工为了保证构造受力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。撤除过程中需要留意不能大面积拆模,一般一跨一跨循环进展，严禁梁、板同时撤除后再回顶.后浇带二次回顶支撑撤除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必需到达100%.后浇带端的梁、板回顶均承受扣件式钢管脚手架支撑,材料选用40×Ф48×30钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调整U型顶托，将木枋型可调顶托使用长度≤200mm时,分别在后浇带两侧预留400mm支模空间,梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管一样。具体布置如以以下图〔二、后浇带防护施工方法M5.0240250mm,即墙宽1300mm100mm，砌筑时严格把握砂浆的拌和质量和砂浆饱满度，严格按“三一“砌砖法进展组砌，砖墙与砼墙接触处实行座浆挤浆施工，保证砂浆密实，同带外侧承受水泥砂浆抹灰，并对底板、顶板后浇带承受废旧模板进展封盖防护。七、顶撑架体安全验算〔一)、计算参数13.30m。2、立杆的纵距b=1.50m 立杆的横距l=1。20m4。0300mm×2100mm.4250-300mm。524KN/m364KN1、钢筋混凝土梁〔1)荷载计算q2=4KN/m2×0。3×4/2=2.4KN按荷载最大值梁考虑轴心压力N=30。24+2。4=32。64KN每根立杆的受压荷载为32.64/2=16。32KN立杆稳定性计算计算公式公式N=16。32KN长细比 λ=L/i钢管回转半径i=15.9。34

(经计算〕ф=0。63621》5—18σ=16320/0。6362×424=60。5N/mm2＜205N/mm2满足要求。2、钢筋混凝土楼板〔1〕荷载计算q1=1.5×0。30×4/2×24=21.6KN5×4/2=12KN负一层楼板轴心压力N=21.6+12=33。6KN33.6/2=27。6KN计算公式(1〕N1=27。6KN长细比 λ=L/iλ1=1500/15.9=94。34按λ1=94.34查表得出轴心受压杆的稳定系数ф=0.6362《建筑施工手册1》表5-18σ=27600/0。6362×424=102.3N/mm2＜205N/mm2陈庄路穿越宁靖盐高速大路工程箱通顶进施工技术方案陈庄路穿越宁靖盐高速大路工程箱通顶进施工技术方案一、工程概况7.7，9。4m，顶70cm7.7m，24。55m，80cm，80cm,70cm，65cm。箱身分东西两节依次顶进，承受现场预制钢筋混凝土构造，西箱长12。5m，14。5m，中间接缝按伸缩缝设计。后背梁为长2m,高3m的C301:1.53m0.5×0.5m0.5×05×1.3m稳定性要求。枯燥后，浇一层石蜡油，厚约2mm0.5mm20cm2cmM10二、施工预备324108，2150KW50三、顶推施工摩擦系数按0。5考虑；5002、设备选型1.51.03、千斤顶位置设置千斤顶设置在主体构造底板位置，如以以下图:顶推效果。4、线位把握及线位矫正为保证箱通顶进线型,在两侧边箱涵外侧设置限位墩，该限位墩在浇筑滑板3230cm，10cm抵抗转动弯矩，实行两侧的千斤顶不对称加力的方式进展矫正。5、传力构造设计传力杆承受Φ36cm钢筋砼管柱，两端焊接法兰盘进展连接。依据千斤顶行654321098梁进展连接形成整体。见以以下图：6、千斤顶的安装：传力柱中心的垂直线上；7〔1) 油泵设置在千斤顶四周，油管顺直、转角少；油泵与千斤顶相匹配,配备备用油泵；油泵安装完毕，应进展试运转；，缓慢进展，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；(4〕 顶进中假设觉察油压突然增高,应马上停顿顶进，检查缘由并经处理前方可连续顶进；〔5〕 8、顶进流程①启动时，由主管施工技术人员专人统一指挥；无特别状况、开头试顶；③液压千斤顶顶紧后〔顶力在01进后背和各部位，无特别状况后分级加压试顶进；5-lOMPa员严密监控顶镐、顶柱、后背、滑板、箱通构造等各部位的变样子况,觉察特别状况，马上停顿顶进。分析缘由，釆取措施后，方可重加压顶进。施后重加压顶进。顶进。9、分块拼装式钢管柱的留意事项：钢管柱应有足够的刚度；迹象。四、施工工期3—6间完成。五、安全措施严禁带压进展；严禁超压超顶程工作；2、顶进作业全过程，应加强基坑降排水，保持基底枯燥不被浸泡;3、顶进过程中，每当油泵油压上升5～10Mpa准时处理；4、对顶进全过程的每一个顶程都具体记录千斤顶开动数量、位置油泵压力表处理前方可连续顶进.差，分析构造竖向变形。当消灭较大变位时应准时分析争论釆取措施。6、夜间施工时配备好足够的照明用具。墩顶现浇连续段施工方案一、工程概况我合同段K77+459皂市河特大桥引桥上部构造为先简支后构造连续30m2815＃、22＃、23＃、24#、26＃、27#、29#、30#、31＃墩墩顶现浇连续段，其它简支墩墩顶安装伸缩缝，现浇墩顶连续段砼设计标号为C50，与梁体同标号，所用水泥为微膨胀水泥。二、施工工艺1、施工挨次工挨次为:在永久支座上安装支座模板-—按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋-—安装墩顶连续段负弯矩预应力束波浪管——立侧模——进展箱梁的横隔板连接，浇注纵缝混凝土和横隔板砼—-—浇筑现浇段混凝土(掺高效减水剂和微膨胀剂〕——张拉墩顶预应力连桥面钢筋网〔钢筋网纵向钢筋连续通过现浇段〕—-浇筑桥面混凝土--安装伸缩缝。28＃墩~32联，具体的浇注挨次为：浇注29、3129、313030负弯矩束，孔道压浆。其它每联以此类推。2、施工方案2。1。永久支座与底模间的缝隙用海绵条夹紧，以防止漏浆。2。2现浇段预应力束管道与预制箱梁的对应束管道顺接,并确保连接牢靠,不漏浆；现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进展，以免标准要求彼此焊接。2。3现场技术员对箱梁钢筋依据标准要求进展检查,并填写相应的施工资料,请内部监理工程师验收合格后，报请监理工程师抽检，验收合格前方可进展模板施工.连续段外侧模承受竹胶板，做成同边梁外侧模板一样的外形、尺寸,靠支撑在盖梁上的斜撑固定；横隔梁侧模、底模承受竹胶板后面加模方木底的位置。混凝土施工2.4。12。6,2%。配〔以下简〕11.2.3的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥2011。2.4要求，不得进入料场。墩顶现浇段砼承受C50，已经高驻办、中心试验室批准.2。4。2入模位置和入模速度。混凝土分层浇注,分层振捣,每层30cm。砼的振捣承受插入式振捣棒振捣，尽量承受小的插入式振捣棒振捣,不平坦泛浆为原则。现浇段混凝土石子粒径不大于2cm,混凝土按设计和标准规定掺高效减水剂和微膨胀剂，坍落度把握在12~16cm.浇筑每段砼在抹面时，应留意把握砼顶面平坦度.现浇段浇注完成定浆后，应准时收浆、抹面，并把握好砼顶面平坦度，做好拉毛处理；混凝土顶面要撒水、掩盖养生。2。52。5.1钢绞线下料长度必需把握准确,不能下短。下料长度应依据设计孔道长度和张拉千斤顶的工作长