计算机硬件及网络六装配图课件

六装配图六装配图110.1装配图的功用和内容例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。装配图是用来表达机器或部件的图样。密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳手13填料压紧盖11阀体1阀盖2填料垫8填料9、10

转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断10.1装配图的功用和内容例：球阀是控制液体流量的一种开关2球阀装配体分解图密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳手13填料压紧盖11阀体1阀盖2填料垫8球阀装配体分解图密封圈3阀芯4调整垫5螺母7螺柱6阀杆12扳3●功用：●内容:(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件序号及明细栏。

装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系,是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。●功用：●内容:(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(4[计算机硬件及网络]六装配图课件5一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面配合两面接触10.2装配图的规定画法和特殊画法一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条两面不6⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊标准件和实心件按不剖画。两零件剖面线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾⒊标准件和实7沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。二、特殊画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面剖切的画法滑动轴承沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴8

沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。沿结合面剖切的画法沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬9⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部10滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画滚动轴承垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法零件11一、视图选择的要求⒈完全部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。⒊清楚读图时清楚易懂。二、视图选择的步骤和方法⒈部件分析工作原理结构分析配合关系联接固定关系相对位置关系⒉正确视图、剖视、规定画法及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。10.3装配图视图的选择一、视图选择的要求⒈完全部件的功用、工作原理、装配关系12滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递扭矩。⑴工作原理：例：如图所示的滑动轴承滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。轴的两端分13上轴衬3螺柱7轴承座1轴承盖4销套5垫圈6螺母8⑵结构分析下轴衬2上轴衬3螺柱7轴承座1轴承盖4销套5垫圈6螺母8⑵结构分析14①装配关系轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。☆轴承座与轴承盖☆轴衬与轴承座孔轴衬两端凸缘定位。轴衬外表面配合及销套定位。轴承座1下轴衬2销套5垫圈6螺母8轴承盖4上轴衬3螺柱7②联接固定关系各零件的相对位置关系如图所示。轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。轴向：径向：①装配关系轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。15⒉选择主视图选择原则：⒊选择其他视图表达主视图没能表达的内容。滑动轴承的主视图如何选呢？主视图★

符合部件的工作状态。★能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。⒉选择主视图选择原则：⒊选择其他视图表达主视图没能表达的16还需选择什么视图呢？⒋方案比较可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。为了清楚表达滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。俯视图左视图还需选择什么视图呢？⒋方案比较可多考虑几种表达方案17

装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。10.3装配图的尺寸标注和技术要求

一、尺寸标注1、性能（规格）尺寸表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。Φ50H7装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配182、装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ25551303、安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸。2、装配尺寸180H8f890240Φ60H7k6H8f19二、技术要求装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的，不同的装配体具有不同的技术要求。180H8f8902405580Φ25551304、外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。5、其它重要尺寸如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。二、技术要求装配图上的技术要求主要是针对该装201.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(≈8mm长)螺纹紧固件的编号形式10.4装配图的零件序号和明细栏1.零件编号⑴编号方法••77567567567567※21⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错？先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。····123456⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填⑷零件编号应按顺时222.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意附注及标准序号零件名称数量材料12标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。1920附注及标准序号零件名称数量材料2.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有23在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。10.5装配结构的合理性简介

一、轴和孔配合结构要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。正确错误孔边倒角轴上切槽端面无法靠近在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配24二、接触面与配合面的结构1．两零件的接触面，在同一方向上只能有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到，在使用上也没有必要。

二、接触面与配合面的结构252．对于轴颈和孔的配合。2．对于锥面配合，锥体顶部与锥孔底部之间必须留有空隙。

2．对于轴颈和孔的配合。2．对于锥面配合，26

3．为了保证接触良好，接触面需经机械加工。因此，合理地减少加工面积，不但可以降低加工费用，而且可以改善接触情况。为了保证连接件(螺栓、螺母、垫圈)和被连接件间的良好接触，在被连接件上作出沉孔、凸台等结构。沉孔的尺寸，可根据连接件的尺寸，从有关手册中查取。3．为了保证接触良好，接触面需经机械加工27三、螺纹连接的合理结构1．被连接件通孔的尺寸应比螺纹大径或螺杆直径稍大，以便装配。

三、螺纹连接的合理结构28

2．为了保证拧紧，要适当加长螺纹尾部，在螺杆上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。2．为了保证拧紧，要适当加长螺纹尾部，在螺杆29

3．为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间，和装、拆螺栓的空间。

3．为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间，和装、拆螺30了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。10.7装配图的读图方法和步骤了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：了解部件的功用31[计算机硬件及网络]六装配图课件32[计算机硬件及网络]六装配图课件33[计算机硬件及网络]六装配图课件34[计算机硬件及网络]六装配图课件35[计算机硬件及网络]六装配图课件36[计算机硬件及网络]六装配图课件37齿轮油泵工作原理⒉分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。进油口出油口如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。齿轮油泵工作原理⒉分析部件的工作原理从表达传动关系38分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。⒊分析零件间的装配关系和部件结构可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。①配合关系齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固39主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸40轴与孔的配合？尺寸为φ16H7/f6属基孔制，间隙配合说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。

φ34.5H7/f6基孔制，间隙配合齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合？轴与孔的配合？尺寸为φ16H7/f6属基孔制，间隙配合41弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。②连接和固定方式★左、右端盖与泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。★齿轮14在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。★齿轮轴的轴向定位？靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。42③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片8密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿43④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉15、销钉4→左端盖1→齿轮轴2→⒋分析零件，弄清零件的结构形状★先看容易分离的零件，再看其它零件；顺序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分离零件，再分析零件的结构形状。螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖及密封圈→齿轮轴1。④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。拆螺钉15、销钉444①根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。③看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。④形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。怎样把零件从装配图中分离出来呢？②看零件编号，分离不剖零件。①根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图③看尺寸，综合考虑45如:泵体根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。主体部分：前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。如:泵体根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、46根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。底板部分：根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固47泵体

经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：泵体经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：48传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体6垫片5左端盖1销4传动齿轮11垫圈12螺母13逐个零件分析之后各零件的形状为：键14传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体64910.8由装配图拆画零件图1.拆画零件图的步骤：(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。(3)根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：10.8由装配图拆画零件图1.拆画零件图的步骤：(1)按502.拆画