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PAGEPAGE1砖厂制坯作业规程一、制坯前准备工作1.1设备检查制坯设备在使用前需进行检查，确保设备完好，无损坏、磨损、松动等情况。检查内容包括但不限于：制坯机的电机、减速机、气缸等零部件；筛网、模具、模架等制坯机配件；料斗、输送机、搅拌机等辅助设备。1.2配料制坯前需进行配料，按照生产配方制定配料比例，保证每批制坯的成分相同。同时需要对原材料进行检验，确保符合质量标准，并注意防潮，避免影响配料精度。二、制坯过程2.1卸料将配料后的原料通过输送机、斗式提升机等设备运送至制坯机的料斗中，必须确保运输设备顺畅、斗壳无松动，并注意输送方向。2.2搅拌将卸料后的原料在制坯机内进行搅拌，以确保原料均匀混合，形成适合压坯的浆料。加水时，应掌握好水的用量，避免过多或不足。2.3制坯制坯机的压力、速度应在生产配方及制坯工艺的限定范围内，对于具体压力和速度的设定，需要根据物料特性和机器型号进行调整。制坯时需要注意：确保模具整体结构完好无损，模面光洁无缺陷；定期更换磨损严重的模具，避免影响制坯质量；卸模时及时清理模具残留物，避免影响后续制坯。三、制坯后处理3.1连续烘干制坯后需进行烘干，将制得的坯体放置在烘干室内进行连续烘干，时间与温度需根据产品特性及工艺流程进行调整。同时需要注意：保持烘干室内湿度适宜，避免过干、结皮；定期清理和检查烘干室，确保其内部清洁卫生，防止灰尘和杂质沉积。3.2仓储管理经过烘干后，制得的坯体需存放在仓库内，仓库内应保持通风干燥，避免受潮或霉变。同时需要：定期清理仓库内的残渣和杂物，保持整洁；根据产品批次进行储运管理，确保产品信息准确无误。四、安全注意事项在制坯过程中需要注意以下安全事项：操作人员应穿足够整洁的工作服、工作鞋，并正确佩戴个人防护用品；切勿对设备任意调整和更改，确保设备运行安全；严格按照规程、操作规定执行生产和工作流程，确保坯体质量和工作安全。

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