年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产

南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目竣工环境保护验收监测报告南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目竣工环境保护验收监测报告编制单位：南通林赛尔机械有限公司2019年08月表一、建设项目概况建设项目名称年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目建设单位名称南通林赛尔机械有限公司建设项目性质新建√改扩建技改迁建建设地点江苏省如东高新区振兴中路东侧建设项目环评时间2017年08月开工建设时间2018年05月调试时间2018年10月验收现场监测时间2019年07月08日-09日环评报告表审批部门如东高新技术产业开发区环评报告表编制单位安徽显闰环境工程有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算10085万元环保投资总概算23万元比例0.23%实际总概算10085万元环保投资23万元比例0.23%项目概况为满足市场需求，南通林赛尔机械有限公司拟投资10085万元，在江苏省如东高新区振兴中路东侧，新征用土地17.4亩，购进切割机、加工中心等设备，新上机器人应用配套设备、大型全自动手套生产设备生产项目。项目达产后，将形成年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备的生产规模。项目用职工100人，每年工作300日，采用一班制，年工作时数为2400小时。项目东侧为预留空地；南侧厂界外26米有零散居民约6户；项目西侧为一条水泥路，路西为预留空地；项目北侧为南通玫琳凯纺织科技有限公司，南通玫琳凯纺织科技有限公司北侧为振兴路，路北为赛立特安全物流中心及南通东柔工贸有限公司。（详见项目周边情况图）2017年08月，项目方委托安徽显闰环境工程有限公司编制完成《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目环境影响报告表》，2017年10月13日取得如东高新技术产业开发区关于《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目环境影响报告表》的批复，本项目于2018年5月开工建设，2018年10月竣工。2019年07月，南通林赛尔机械有限公司委托江苏启辰检测科技有限公司对本项目启动验收检测工作，其检测范围为：年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目。江苏启辰检测科技有限公司指派人员组成项目组，立即查阅相关资料、现场踏勘情况，协助企业进行自查并编制验收监测方案后，江苏启辰检测科技有限公司对本项目进行监测与检查，建设方编制了《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目竣工环境保护验收监测报告》，作为自主开展建设项目竣工环境保护验收的技术依据。

表二、验收监测依据验收监测依据1、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部）；2、《关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（苏环办〔2018〕34号）；3、《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）4、《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目环境影响报告表》（安徽显闰环境工程有限公司）；5、如东高新技术产业开发区关于《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目环境影响报告表》的批复；6、南通林赛尔机械有限公司关于本项目其他相关资料。验收监测标准标号、级别1、本项目颗粒排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）周界外无组织排放浓度限值（mg/m3）15m20m颗粒物12、本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。污染物pHCODSSNH3-N总磷动植物油BOD5三级标准6～95004004581003003、本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准。适用区域功能区类别标准限值（dB（A））标准来源昼间夜间各厂界2类6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4、项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）及2013年修改单（公告2013第36号）标准；生活垃圾执行《城市生活垃圾管理办法》中的要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求。

表三、项目建设内容1、产品方案产品方案如下：序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称设计能力年运行天数1生产车间大型全自动手套生产设备100套/年300*8=2400h2机器人应用配套设备50套/年2、工程建设内容：公辅工程建设情况如下:类别建设名称设计能力实际建设情况贮运工程仓库车间内贮存与环评一致公用工程给水市政自来水管网与环评一致排水接管如东三益鸿生污水处理有限公司与环评一致供电供电管网与环评一致环保工程废气通风与环评一致废水化粪池与环评一致噪声降噪与环评一致固废固废堆场与环评一致

表三续1、项目建设内容3、原辅材料消耗情况原辅材料如下：产品名称物料名称环评年耗量实际年耗量大型全自动手套生产设备、机器人应用配套设备钢材1250t1250t4、本项目设备建设情况生产设备如下：序号设备名称环评数量（台/套）实际数量（台/套）变化量（台/套）220等离子数控切割机110空压机5个立方2201//81-7100-1011044021-11//1//1//110110110100//11001+101+101+101+101+101+101+101+1说明：=1\*GB3①原环评申报时电器类灯类、刀具库、模具等作为生产设备申报，实际生产中，电器类灯类、刀具库、模具等不作为生产设备，故不计算实际数量。=2\*GB3②原环评申报时，行车、精密车床、龙门铣设备申报偏多，实际运营中数量减少；实际运营中，新增1台带锯床、1台台钻、1台角磨机、1台折弯机、1台剪板机、1台切管机、1台砂磨机、1台弯管机。根据企业实际生产情况，以上设备的增减未导致产能变化，实际新增设备产生的粉尘已包含在原环评废气分析中，故未导致污染因子新增及污染物排放增加。

表四、主要生产工艺及污染物产出流程1、主要工艺流程及产污环节（1）机器人应用配套设备生产工艺钢材钢材下料G1粉尘S1废边角料N1噪声精加工G2粉尘S2废边角料N2噪声焊接外购配件焊条G3焊接烟尘调试组装成品流程说明：（1）下料：根据产品规格将原料钢材进行切割，在此过程中会产生少量的废边角料、切割粉尘及噪声污染。（2）精加工：将切割后的钢材通过钻床等进行精加工，在此过程中会产生少量的废边角料、粉尘及噪声污染。（3）焊接：将精加工后的工件与外购的配件（电气设备等）在焊接车间，利用焊条，通过电焊机进行装配。电焊的基本工作原理是通过电焊机里的减压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，在此过程中会产生少量的焊接烟尘。（4）组装：将焊接后的工件在组装车间进行组装。（5）调试：将装配后的产品进行调试，调试合格后即为成品。（2）全自动手套生产设备生产工艺钢材钢材机加工（车、铣、磨、钻G2粉尘S2废边角料N2噪声调试成品合格不合格下料G1粉尘S1废边角料N1噪声切割G3粉尘S3废边角料N3噪声焊接焊条G4焊接烟尘组装检测电器元件外购手套模具流程说明：（1）下料：根据产品规格将原料钢材经过切割机切割出需要的形状，在此过程中会产生少量的废边角料、金属粉尘及噪声污染。（2）机加工：将开料之后的工件通过铣床、车床等进行铣工、车工的机械加工操作，使得金属工件表面及侧边平整、平滑，改变其形状和尺寸。再进行钻孔处理，在钢材上形成孔洞，以方便后续的组装。该过程会产生少量的废边角料、粉尘及噪声污染。（3）切割：将钻孔后的工件利用切割机进行切割进一步精加工处理，该过程会产生少量的废边角料、粉尘及噪声。（4）焊接：将切割精加工后的工件与焊条通过电焊机进行焊接。电焊的基本工作原理是通过电焊机里的减压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，在此过程中会产生少量的焊接烟尘。（5）组装：将焊接后的工件进行组装，再将外购的手套模具、控制系统等电器元件装入设备，以实现设备的全自动、智能化。（6）调试检测：将组装后的产品进行检测调试，调试检测合格后即为成品。2、主要污染工艺（1）废气=1\*GB3①粉尘项目钢材下料、机加工、切割过程中产生少量的金属粉尘颗粒物，颗粒物产生的区域并不固定，实际生产中也难以收集，因此颗粒物无组织排放。=2\*GB3②焊接烟尘项目中各个零部件装配需要进行焊接加工，在焊接过程中会产生少量焊接烟尘，焊接烟尘无组织排放。（2）废水项目无生产废水产生，仅产生生活污水。生活污水经化粪池处理排入污水管网由污水处理厂集中处理。（3）噪声项目主要声源为设备产生的噪声，其噪声声级值在70-85dB（A）之间。通过减震隔声、距离衰减等措施，减小对周围的影响。（4）固废本项目一般固废主要为废边角料，废边角料回收出售；危险固废为废机油，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫清运。

表五、建设项目变动环境影响分析1、项目变动与（苏环办[2015]256号）文件相符性类别苏环办[2015]256号执行情况性质1、主要产品品种发生变化（变少的除外）。本项目生产产品品种无变化。规模2、生产能力增加30%及以上。本项目生产能力与申报相符。3、配套的仓储设施（储存危险化学品或其他环境风险大的物品）总储存容量增加30%及以上。仓储设施未发生变化。4、新增生产装置，导致新增污染因子或污染物排放量增加；原有生产装置规模增加30%及以上，导致新增污染因子或污染物排放量增加。项目新增带锯床、台钻等生产设备，新增设备产生的污染物已包含在原环评废气分析中，故未导致污染因子新增及污染物排放增加。地点5、项目重新选址。项目未重新选址。6、在原厂址内调整（包括总平面布置或生产装置发生变化）导致不利环境影响显著增加。未调整平面布置或生产装置。7、防护距离边界发生变化并新增了敏感点。未发生变化且未新增敏感点。8、厂外管线由调整，穿越新的环境敏感环境影响或环境风险显著增大。管路未曾调整。生产工艺9、主要生产装置类型、主要原辅材料类型、主要燃料类型、以及其他生产工艺和技术调整且导致新增污染因子或污染物排放量增加。生产工艺未发生变化。环境保护措施10、污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等调整，导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加，其他可能导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动。污染防治措施未发生变化。变动影响分析结论根据江苏省环保厅《关于加强建设项目重大变动环境管理的通知》（苏环办[2015]256号），对照建设项目重大变动清单，本项目无重大变动。

表六、环评主要结论及环评批复要求1、环评报告表的主要结论与建议（一）结论通过对本建设项目的环境影响评价认为，本项目符合国家的产业政策，项目选址在如东高新区；建设单位严格执行建设项目“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保对策建议和措施；建设单位对预期产生的主要污染物全部拟订了切实可行的污染治理措施，能够实现达标排放，对项目所在地区环境质量和生态的影响不显著。从环境保护角度分析，本项目具有环境可行性。（二）建议1）注重生产过程中产生的噪声，设置隔声罩等隔声设备，在源头上降低噪声对周边环境的影响；2）强化企业职工自身的环保意识；3）厂方在以后生产过程中，如需扩大生产规模或更改生产工艺，需向审批部门重新申报。2、审批部门批复本项目于2017年10月13日取得如东高新技术产业开发区关于《南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目环境影响报告表》的批复。3、批复落实情况序号环评批复要求执行情况一根据江苏省如东高新区备案（东高投备[2017]27号）及环评结论与建议，在切实落实环评对策建议及各项污染物防治措施，确保各类污染物达标排放的前提下，从环保角度分析，同意南通林赛尔机械有限公司年产50套机器人应用配套设备和100套大型全自动手套生产设备项目在如东高新区振兴中路东侧建设。/二建设单位必须按照环评对策建议，严格执行建设项目环保“三同时”制度，落实各项环境污染治理措施，认真做好以下工作：/1实行雨污分流。运营期生活污水经化粪池处理后，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及接管标准要求后排入市政污水管网，送如东三益鸿生污水处理有限公司集中处理。符合批复要求。生活污水经化粪池处理后达标排入污水管网。

表六续1、环评主要结论及环评批复要求序号环评批复要求执行情况2项目运营期须加强车间通风，有效控制无组织排放粉尘、焊接烟尘污染，废气排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度限值。符合批复要求。根据监测数据，颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度限值。3运营期合理布局厂区，尽量选用低噪声、高质量设备，对高噪声源采取隔声、消声、减振措施，确保场界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中的2类标准。符合批复要求。根据验收监测数据，场界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中的2类标准。4项目运营期产生的废边角料收集后出售；危险固废废机油应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求分类收集、贮存，送有资质单位安全处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。符合批复要求。项目产生的各类固废均妥善处置，外排量为0。5按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求，规范设置排污口，树立明显排口标志。符合批复要求。三本项目以焊接车间为边界设置50m卫生防护距离，卫生防护距离内不得建设对环境敏感的目标。符合批复要求。卫生防护距离内无敏感点。四该项目建成后，废水污染物排放量（接管量）：废水量≤1200吨/年、COD≤0.3吨/年、氨氮≤0.024吨/年、悬浮物≤0.18吨/年年；固废排放量均为0。符合批复要求。五该项目建成后，你公司应按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施自行组织验收。/六本批复自下达之日起五年内有效。建设单位必须严格按照环评批准的规模、工艺等组织生产，项目的性质、规模、地点、采用的工艺、原料或污染防治措施发生重大变化的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。/

表七、验收监测内容本项目监测内容如下。检测点位检测项目点位*频次*天数执行标准无组织废气场界颗粒物4*3*2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度限值生活污水生活污水排口化学需氧量、悬浮物、氨氮1*4*2污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准噪声厂界4个点（昼夜间）厂界噪声4*1*2《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

表八、验收监测质量保证及质量控制1、检测分析方法类别项目名称分析方法方法来源无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995污水化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-1989噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082、监测仪器类别项目名称使用仪器型号及名称仪器编号无组织废气颗粒物ZR-3922QC-SD-256，248，251，250ME104E/02QC-JC-023.2污水化学需氧量50mLQC-JC-054氨氮TU-1900QC-JC-012.2,012.1悬浮物ME104E/02QC-JC-023.2DHG-9140AQC-JC-043.3噪声噪声AWA6228QC-SD-2423、监测单位及其人员资质本项目由江苏启辰检测科技有限公司负责检测，资质证书编号为：171012050429，所涉及人员均持证上岗。4、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制废水的监测布点、监测频次和监测要求均严格按照国家、省有关技术规范和江苏启辰检测科技有限公司《质量手册》的要求，实行全过程质量控制，所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内，现场监测仪器使用前经过校准；监测数据实行三级审核。5、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制所用仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核，所有仪器均经过检定、校正，并在有效期范围内。6、噪声监测噪声监测期间无雨雪、无雷、风速小于5m/s，符合气候条件；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差小于0.5dB。

表九、验收监测结果验收监测期间本项目无组织废气检测结果如下：采样时间检测项目采样点位排放浓度（mg/m3）标准限值(mg/m3)评价第一次第二次第三次最大值2019.07.08颗粒物上风向○1#0.2360.2020.2360.2361.0达标下风向○2#0.2860.3200.3030.3201.0达标下风向○3#0.3030.3530.3030.3531.0达标下风向○4#0.3030.2860.3360.3361.0达标气象参数天气：多云，大气压：100.50，主导风向：东，温度：26.7℃，风速：2.7m/s采样时间检测项目采样点位排放浓度（mg/m3）标准限值(mg/m3)评价第一次第二次第三次最大值2019.07.09颗粒物上风向○1#0.2020.2180.2190.2191.0达标下风向○2#0.2690.2690.2860.2861.0达标下风向○3#0.3190.3020.3020.3191.0达标下风向○4#0.3360.3030.3190.3361.0达标气象参数天气：阴，大气压：100.25，主导风向：东，温度：22.5℃，风速：2.9m/s验收监测期间本项目无组织废气检测点位示意图如下：图例：图例：N邻厂振兴东路空地居民区南通林赛尔机械有限公司风向1#2#3#4#无组织废气监测点位

表九续2、验收监测结果验收监测期间本项目废水检测结果如下：采样时间采样点位检测项目结果（除pH无量纲外，单位mg/L）第一次第二次第三次第四次2019.07.08污水总排口化学需氧量11210211588悬浮物22202824氨氮12.612.813.012.82019.07.09污水总排口化学需氧量99105103110悬浮物22262824氨氮12.812.812.013.1表九续3、验收监测结果点位编号2019.07.082019.07.09检测时间结果/dB(A)检测时间结果/dB(A)N1昼间59.8昼间58.6N258.958.1N346.248.5N458.558.0标准限值6060评价达标达标气象参数2019.07.08：天气：多云，最大风速：昼间：2.7m/s；2019.07.09：天气：阴，最大风速：昼间：2.9m/s。验收监测期间噪声检测结果如下：验收监测期间本项目噪声检测点位示意图如下：图例：图例：▲噪声监测点位▲N3▲N2▲N4▲N1N振兴中路空地居民南通林赛尔机械有限公司邻厂表九续5、验