某铜锌矿安全验收评价报告

目录TOC\o"1-5"\h\z1概述 5\o"CurrentDocument"评价目的 5主要评价依据 5法律、法规依据 5技术标准、规程规范和行业标准 6技术文件 7评价程序 8评价范围 8\o"CurrentDocument"2矿山概况 10矿山基本情况 10企业生产、经营活动合法证照 10矿区开采范围 10交通位置及自然地理位置概况 11\o"CurrentDocument"产品方案 11矿井工作制度、生产规模 11地面工程总体布置 11矿床地质概况 12区域地质基本特征 12矿区地质特征 13矿床特征 15矿床开采技术条件 16主要生产工艺 16矿床开采方式 16矿床开拓系统 17采矿方法及回采工艺 17矿井提升、运输 18矿山通风与防尘 18\o"CurrentDocument"供电系统 19井下供风系统 19井下防排水系统 19\o"CurrentDocument"炸药库 20\o"CurrentDocument"选厂 20\o"CurrentDocument"安全出口 21安全综合管理 22安全机构设置 22教育培训情况 22安全管理制度 22安全生产检查 22生产安全事故应急救援预案 23\o"CurrentDocument"3主要危险、有害因素辨识 23危险因素分析 23炸药爆炸 23\o"CurrentDocument"爆破伤害 24容器爆炸 25触电 25冒顶、片帮 26\o"CurrentDocument"坍塌 27\o"CurrentDocument"机械伤害 27\o"CurrentDocument"车辆伤害 28\o"CurrentDocument"火灾 28透水 29\o"CurrentDocument"高处坠落 29\o"CurrentDocument"物体打击 29有害因素分析 30中毒和窒息 30\o"CurrentDocument"粉尘危害 31\o"CurrentDocument"噪声 31不良环境因素 32其它危险有害因素 32重大危险源辨识 32\o"CurrentDocument"4评价单元的划分和评价方法选择 33评价单元的划分 33\o"CurrentDocument"概述 33评价单元划分 33评价方法选择 33\o"CurrentDocument"5安全评价 34矿山安全综合管理单元评价 34矿山开采单元评价 39矿山爆破单元评价 44矿山通风与防尘单元评价 46矿山电器安全单元评价 48矿山提升与运输单元评价 51矿山防排水与防雷电单元评价 53矿山井下防火单元评价 55矿山排土场单元评价 56职业安全卫生危害评价 57\o"CurrentDocument"噪声 58\o"CurrentDocument"粉尘 59\o"CurrentDocument"毒物评价 60\o"CurrentDocument"6存在的问题和安全对策及建议 62存在的问题 62\o"CurrentDocument"安全对策 636.2.1安全管理对策措施 63回采、掘进安全对策措施 64爆破安全对策措施 65通风防尘安全对策措施 66电气设施安全对策措施 67提升、运输安全对策措施 67矿山防、排水及防雷电安全对策措施 68井下防火安全对策措施 69排土场安全对策措施 69\o"CurrentDocument"建议 70\o"CurrentDocument"7安全验收评价结论 708评价说明 72附件 73根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》和《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》等有关法律、法规关于非煤矿矿山企业应依法进行安全评价的规定，某县某铜锌矿委托我公司对某县某铜锌矿进行安全验收评价。为了确保安全评价的科学性、公正性和严肃性，根据国家安全生产监督管理局编制的《安全验收评价导则》的要求，我公司于2005年10月3日组织专家组对该矿进行了现场调研，收集有关法律法规、技术标准和建设项目资料，分析了该建设工程项目中可能存在的主要危险、有害因素,对划分的评价单元及单元内的因素逐项进行分析、评判，并提出了相应的预防对策措施。在此基础上，编制该评价报告，以保证该矿的安全生产。关键词：铜锌矿地下开采安全验收评价评价目的安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为建设项目安全验收提供科学依据，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求，也就是通过检查建设项目在系统上配套安全设施的状况（完备性和运行有效性）来验证系统安全，为安全验收提供依据。1.2主要评价依据1.2.1法律、法规依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿产资源法》《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国矿山安全法实施条例》《某省实施〈矿山安全法〉办法》《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》《安全验收评价导则》（安监管技装字【2003】79号）《国家安全生产监督管理局关于开展金属非金属矿山安全生产状况评估工作的通知》（安监管管一字[2003]40号）《关于印发“某省非煤矿山（场）办证管理办法”的通知》安监管一字[2003]201号

《某省非煤矿山企业安全生产许可证办法》（省政府第138号令）《非煤矿山建设项目安全设计审查与竣工验收办法》（国家局18号令）《关于印发“进一步做好2005非煤矿山安全生产专项整治工作意见”的通知》（安监管管一字【2005】21号）《非煤矿山企业安全生产许可证办法》（国家局9号令）1.2.2技术标准、规程规范和行业标准《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-92《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86《工业企业总平面布置设计规范》GB50069-86《金属非金属地下矿山安全规程》《爆破安全规程》GB16424-1996GB6722-2003《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《安全电压》GB3805-83《低压配电装置及线路设计规范》GBJ52-83《工业与民用供电系统设计规范》GBJ54-83《矿山电力设计规范》GB0070-94《工业与民用供电系统设计规范》GBJ52-83高处作业分级》GB/T3608-1993

矿山特种作业人员安全操作资格考核规定》GB5306-85

工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002GBJ87-1985GB10434-1989GBJ87-1985GB10434-1989GB12348-90GB2894-1996GB/T15259-19941《作业场所局部振动卫生标准》《工业企业厂界噪声标准》《安全标志》《矿山安全术语》1.2.3技术文件《某县某铜锌矿开采设计报告》（某研究设计院）《某县某铜锌矿主平硐断面图》某县某铜锌矿浅孔留矿法采场结构图》某县某铜锌矿矿区供配电系统图》某县某铜锌矿矿区避灾路线图》某县某铜锌矿矿区通风系统立体图》某县某铜锌矿矿区排水系统图》某县某铜锌矿矿区开拓系统图》某县某铜锌矿矿区盲斜井断面图》某县某铜锌矿矿区选矿工艺原则流程图》某县某铜锌矿安全评价协议书》某县某铜锌矿安全事故应急救援预案》《采矿许可证》（证号：3600000521059）1.3评价程序安全验收评价程序是规范评价工作，保证评价质量、保障评价工作顺利进行的基础。安全验收评价程序如图1-1：1.4评价范围某县某铜锌矿安全验收评价报告评价矿区采矿许可证范围内地下开采生产及辅助作业活动，以及地表相关配套的工业设施（不包括尾矿库）安全状况。图1-1安全验收评价程序矿山概况2.1矿山基本情况天门山矿区及其外围在二十世纪50〜60年代，由钨矿大队、某省地质队908大队曾在该区进行过面上调查，开展过1:50000普查找矿和矿品查评等工作，发现了矿区以铜为主的矿化信息。企业生产、经营活动合法证照经核查，该矿已办理《工商营业执照》、《采矿许可证》、《爆炸物品储存许可证》及《爆炸物品使用许可证》。矿山负责人、特种作业人员及安全管理人员均已通过培训，获得了《矿长安全资格证》、《爆破员作业证》、《电工特种作业操作证》。2.3矿区开采范围根据某省国土资源厅颁发的《采矿许可证》划定的矿区范围：矿山开采深度从340米〜-100米标高，矿区面积1.7294平方公里，矿区范围由9个拐点坐标圈定。矿区范围见表2-1。表2-1某县某铜锌矿矿区范围拐点坐标拐点XY12838420.0038542250.0022838420.0038543200.0032837300.0038543200.0042837300.0038541030.0052837760.0038541030.0062837960.0038541060.0072837960.0038541490.0082837780.0038541490.0092837780.0038542250.002.4［交通位置及自然地理位置概况某铜锌矿位于某县城（横水城）南东（123° ）直距13km的天门山东北坡,隶属于华昌矿业股份有限公司，其地理坐标是：东经 114°25'43〃〜114°26'05〃；北纬25°58'26〃〜25°58'40〃。属某县长龙镇行政管理。矿区交通主要为公路，某县城至长龙镇公路经矿区北部，长龙镇距县城22km，均为柏油路面，日有班车往返，崇（义）长（龙）公路距矿区1.6km。2.5产品方案本项目工程为地下开采铜、锌等多金属的矿山工程。产品方案为铜精矿、锌精矿，采矿许可证核定的生产能力为 1.50万吨/年。2.6矿井工作制度、生产规模根据矿山现状，矿山工作制度采用不连续工作制，即 300天/年，三班制/天，8小时/班。选厂设计生产规模为400吨/日。2.7地面工程总体布置井下采矿（废）石通过+286m主平硐由矿车运至选矿场和废石场。矿区由六个部分组成：第一部分是井下坑采的采矿场部分；第二是主平窿口附近的井口工业场地，主要由坑木加工房、空压机房、高位水池、办公用房等组成；第三是选矿工业场地部分，位于主平硐窿口东南山坡背侧，主要由粗选车间、重选车间、精选车间、高位新水池、高位回水池等组成；第四是尾矿库部分，位于选厂东部狭长的山谷中；第五是废石场，位于窿口东北部山沟；第六部分是生活住宿区，位于窿口正北部。2.8矿床地质概况2.8.1区域地质基本特征矿区地处东西构造带西部北侧，西华山〜张天堂北北东向（新华夏系）断裂成矿带的中段天门山成矿花岗岩体的内外接触带，其地质构造复杂、岩浆活动频繁，矿产种类繁多。其区域（外围）地质基本特征如下：1）地层区域地层主要有震旦系（Z）'寒武系（€）'奥陶系（Q）,它们构成区域的褶皱基底，系由一套浅变质的泥砂质碎屑构成，厚度巨大，岩石中含Sn、W'Cu等元素较高，是区域中重要的含矿建造；次为泥盆系（D）、石炭系（C）、二迭系（P），分布于区域的凹陷带内，其岩性、岩相均较为复杂，有山间磨拉石建造、石炭酸盐建造、含煤建造等；另外有少量的第四系冲积层，分布于现代河床两侧及山谷低洼地段，由砂、砾、粘土组成。2）构造褶皱构造形迹：震旦系、寒武系、奥陶系为连续沉积，构造基底褶皱构造层，形成一系列的轴向南北〜北北西向线状褶皱构造形迹；泥盆系、石炭系、二迭系，构造残缺的盖层褶皱，呈单斜构造展现。断裂构造形迹：区域内东西向压性断裂，北北东向压扭性断裂及其相伴生的北东向扭性断裂较为发育。东西向断裂属东西构造体系，北北东向及北东断裂属新华夏系构造体系。该两构造体系与矿床及区域钨锡矿床有着密切的生成关系。3）岩浆岩区域内岩浆岩分布广泛，有大小岩体数十个，主要为燕山期侵入之产物，并为多期、多阶段活动的复式岩体或杂岩群，岩性主要为花岗岩类，为钨锡铜多金属形成提供了丰富的矿源。2.8.2矿区地质特征1） 地层矿区内出露地层简单，仅有寒武系中组（€2）。该地层分布于矿区北部及东部，呈南北向走向为主，倾向东或西，倾角40°〜50°。主要为青灰〜深灰色厚层状变余中细粒岩屑石英杂砂岩、长石英砂岩及粉砂质绢云母板岩不等厚互层。2）构造矿区内褶皱构造及断裂构造形迹较为发育。褶皱构造形迹：矿区北部及东部近南北向延伸的复式基底褶皱构成南北向紧密线状褶皱，其南北侧被天们山花岗岩侵位而破坏。断裂构造形迹：矿区东西断裂有两条，即有F1、F2断裂。东西向断裂在矿区内主要有2条，即F.、F2，主要分布于矿区的北部，产i2状:走向90°〜95°，倾向北，倾角75°〜85°，其结构特征较为复杂，显示出多期活动的特征，早期力学性质以压性为特征，中期为张性，晚期为扭性特征。本组断裂属区域东西构造带的一部分，控制着矿区内铜锌多金属矿床（体）的展布。控矿裂隙：控矿裂隙带在矿区分为南、中、北。北组：分布于矿区的北部，主要有2条，间距40〜50米，平行排列，其产状：走向90°〜95°，倾向北，倾角75°〜77°,裂隙面呈波状弯曲，并较光滑，直接控制了V4、V5号矿脉的展布。中组：分布于矿区的中部,主要有3条,间距40〜10米,其产状：走向80°〜95°,倾向北,倾角70°〜85°,裂隙面呈波状弯曲，为压扭性，控制Vi、V、V号矿脉的分布。南组：分布于矿区的南部,主要有3条,其产状：走向80°,倾向北,倾角70°〜80°。结构面力学性质以压扭性为特征,该组裂隙直接控制了V6、V7、V8号矿脉的空间展布。3）岩浆岩岩浆岩在矿区分布,约占矿区面积的三分之一,属天门山花岗岩株的一部分,侵入于寒武系之中,岩体边缘有大小不等的围岩捕虏体及宽1〜2米的边岩相（细粒黑云母花岗岩）岩。岩性为中粒似斑状黑云母花岗岩,主要造岩矿物：斜度石28%、正长石37%、石英30%、云母5%；副矿物：磁铁矿、锆石、磷灰石、金红石、褐帘石、独居石、萤石；黑钨矿'锡石'黄铜矿等微量。造岩矿物粒径0.5〜10mm主要为自形〜半自形晶体,花岗结构,似斑状,块状结构。本岩体为区内W、Sn'Cu'Zn的成矿母岩283矿床特征1）矿体数量'分布'产状'形态及规模发现铜'锌矿带（矿脉）三组，北组（V4、V5）'中组（％V2'V3）'南组（V6'V7'V8），共8条铜锌多金属矿脉，均分布于花岗岩体内外接触带，呈脉状产出，其产状'规模详见下表。矿带主要为石英脉组成，内发育不均匀团块状、浸染状、条带状铜、锌多金属矿化，矿带（体）呈脉状，沿走向、倾向舒缓波状，膨大缩小现象，局部有分枝复合或数条石英脉的复脉状，但总的形态简单。铜锣钱矿区矿脉产状、规模一览表组别脉号产状矿体规模1# .El11 g1 <■走向倾向平均倾角长度宽度于推测延深最大最小平均中组V90-^95°O360〜5°O82°3101.200・400・5740〜70V80 〜90。OO [360 〜10°OO80°O180「0.450・400・4140V90 〜80十360 〜10C -72120「0・500.4040 V北组V4° 80°350°//°1800.500.400.4540V580。cc CC°350°O751800.520.400.4540南组V680 〜90。O350° 〜360078°1800.550.450.5040V780°350°76°1600.450.410.4340V880°350°76°800・45402）矿体矿物特征矿石组成相对复杂，已知矿物有10余种.主要金属矿物有黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿、闪锌矿，其次有黄铁矿、磁黄铁矿、黑钨矿、毒砂、少量锡石、辉钼矿、孔雀石、铜蓝等；非金属矿物（脉石矿物）主要有：石英、长石、绢云母、白云母、萤石等，以石英占优。矿石风化不强，基本属原生矿石，其结构多为半自形〜它形结构,少部分为固熔体分离结构。矿石构造包括条带状、浸染状、脉状、团块状等。条带状为黄铜矿、黄铁矿条带，闪锌矿条带、石英条带相间构成；浸染状为含铜矿物呈晶粒或粒状集合体均匀地分布于矿石中；脉状指含铜矿物量呈小脉充填于破碎蚀变岩的裂隙中；团块状指含铜矿物组合成致密块状。3）矿石类型矿区内主要矿石类型为石英脉带型铜锌多金属矿石。4）矿体围岩及近矿围岩蚀变矿体围岩为中粒黑云母花岗岩及变细砂岩、板岩，近矿围岩蚀变花岗岩围岩主要为云英岩化、硅化，变质岩围岩主要为硅化。围岩与矿体接界面清晰，为突变接触关系。2.8.4矿床开采技术条件1）水文地质简况矿区地处中低山区，地势陡峻，山间沟谷水流常年不息，水量丰富，水质良好，可满足矿山生活生产用水之需要。矿区西部围岩为中粒黑云母花岗岩，风化层不厚，矿区内裂隙水十分有限，透水性差，与地表水沟通不畅，水文地质条件属简单型。矿区东部地势较低，矿体围岩属变质岩，裂隙较为发育，并有第四系冲积层的分布，有一定的含水量。2.9主要生产工艺2.9.1矿床开采方式矿山采用地下开采方式，开采规模为1.5万t/a2.9.2矿床开拓系统矿山采用平硐——盲斜井联合开拓方案。整个矿井分五个中段开采，即+286m、+236m、+186m、+136m、+86m中段，各中段通过盲斜井提升矿石及废石，斜井长度约 90〜100米，坡度25°，其中+136m中段为转运中段。+86m中段的矿石先提升至+136m中段，再通过+136m中段调车场转运提升至+286m中段；+286m中段调车场的矿（废）石通过该中段的主平硐运至地表。盲斜井除了作为中段之间的运输路线外，也是中段之间的安全通道。另外，各中段之间每隔200m左右布置有人行井，作为连接中段之间的安全通道和中段回风井。主平硐窿口的位置坐标为:X=2837448.00Y=38541595.00Z=286.28。由于整个矿脉群总体走向大致为东西走向，在矿体的东端布置一个回风井，新鲜风流由主平硐进入井下，污风由回风井排出，形成对角式通风系统。采矿方法及回采工艺根据矿体埋藏条件，并和其他类似矿山进行对比，结合矿山的实际情况，采用浅孔留矿法开采矿体。浅孔留矿法采场要素：采场长40〜60米，采场垂高50米，漏斗间距5〜6米，底柱高3〜4米，中央先进天井通风。采矿工艺自下而上分层进行，分层高度1.8〜2米左右。回采工作面可以是水平的，可以是梯段形，梯段长度8〜10米，高度1.5〜1.8米。每次爆破后，矿石放出三分之一，其余留在矿房，直到矿房结束后，才进行大量放矿，放出全部留下的矿石。局部放矿后，顶板有松石，留矿堆不平整，为此，需要撬顶和平场作业，为下一次凿岩创造安全，方便的作业条件。矿井提升、运输矿山采用斜井提升方式，矿山分别有2台JT型提升绞车，+168m中段东区和西区分别安装一台。主平窿平巷和井下各中段平巷和沿脉巷道铺设有钢轨，斜井运输道也铺设有钢轨。采用0.75m3U型翻斗式矿车装运矿石和废石，矿石从采场放矿后，采用人工装车，然后再由人工手推矿车至盲斜井井底调车场，挂钩后由盲斜井提升到+286m中段，再由人工手推矿车至主平窿窿口。通过主平窿与选厂相连的地面运输巷道运至选厂。东部盲斜井提升绞车机房标高168米，机房内安装有一台型号为JT-0.8B型提升绞车，电机22kW，牵引力15kN，为单矿车提升。提升绞车主绳规格型号为6X19-①15.5毫米。斜井口安装有阻车器，斜井上部安装有挡车拦，井底有躲避硐室。西部盲斜井提升绞车机房标高168米，机房内安装有一台型号为JT-1.0B型提升绞车，电机45kW，牵引力25kN，为单矿车提升。提升绞车主绳规格型号为6X19-①21.5毫米。斜井口安装有阻车器，斜井上部安装有挡车拦，井底有躲避硐室。矿山通风与防尘矿山目前尚未建立完善的机械通风系统，以自然通风为主，利用+286m平窿口作为通风口，新鲜风流由+286m平硐进入,经过盲斜井到各中段，最后汇入回风井排出地表；井下作业点利用局扇辅助通风，未形成完整的通风网络（只有2台5.5kw的局扇，远远不能满足井下需风要求），井下通风比较困难。供电系统矿山供电由当地农网10千伏送至矿山，矿山安装了2台Si-M-125/10型变压器，变压器容量为125KVA,变压器的中性点'夕I、壳、避雷器均实施了保护接地。主平窿口设有一间简易配电房，连线经控制柜后，经井下输电缆线沿平巷敷设至井下卷扬机硐室等用电地点，地面则用塑料导线架空至空压机房'选厂和其他用电点。井下主要运输巷道照明电压为220v，采掘工作面电压也为220v，不符合有关规程要求,应改为36v安全电压,安全通道有照明。2.9.7井下供风系统矿山所需压缩空气由窿口边上的空压机房供给，装有2台空压机，容量分别为3m3/min及6m3/min,对应的空压机型号为1V-3/8-1和2V-6/8-1，压力表正常；另外在窿口和巷道安装了2台5.5KW局扇加强通风。值得注意的是,该压风机房用木质材料建造,距离+286米主平窿口不足20米,发生火灾时,对井下安全构成威胁。另外该压风机房管理应加强。2.9.8井下防排水系统矿山最低开采至+86m中段,排水系统为多级接力分段排水系统,在各个中段均设有水泵房,将下中段的矿坑水连同本中段的矿坑水排至上一中段，最后集中至+286m中段平硐通过水沟自流排出窿口。矿山采用D46-30X6型离心式水泵D25-30X5型离心式水泵，扬程分别为180m和150m。2.10炸药库矿山炸药库设置在+286米中段炸药库硐室内，距离矿山工棚约50米。炸药库有专人看守，炸药库较为干燥。进入该库房有 3道铁门，一道门开启方向向外符合安全要求，另外二道门开启方向向内不符合安全要求。雷管和炸药分房存放，雷管装在保险箱内（铁质）。但是炸药库离住人的地方太近，应立即搬迁。爆破器材的管理有严格的领用、退料的登记制度，且现场见有详细记录。2.11选厂矿山选矿布置在主平硐窿口东南山坡背侧，主要有粗选车间、重选车间、精选车间、高位新水池、高位回水池等组成。选矿工艺流程：工艺流程简图如图2-1所示：粗选：仓内矿石用槽式给矿机输送至双层振动筛，分为 -100〜+30、-30〜+12、-12-0mm三个级别，采用手选处理前2个级别的矿石，得到矿石和废石，废石排至废矿仓，矿石进入合格矿仓。重选：采用振动筛、跳汰机、磨矿机、摇矿分台阶式配置。

2.12安全出口矿山安全出口：+286m主平窿口，另一安全出口（塞+186m）有堵现象，应及时疏通2.13安全综合管理2.13.1安全机构设置矿山建立了安全生产领导小组与安全管理机构，但未绘制安全管理机构体系图。矿山有专职安全员3人，矿长已参加培训，取得某省安全生产监督管理局颁发的矿长安全资格证，每个作业组设有1名兼职安全员。2.13.2教育培训情况有特种作业人员9人，都经过培训，持证上岗。其中把钩工3名（黄学沛、张全飞、李舒华），水泵工1名（朱宇庭），通风工1名（张均平），提升绞车工1名（王定财）及安全员3名（吴扬水、陈良湖、张全海）。矿山对新来的职工经过“三级”安全教育，考试合格后才能上岗。矿山无相关安全会议记录。2.13.3安全管理制度矿山应依法成立安全生产领导小组，管理人员有分工制度。已建立的《某县某铜锌矿安全生产管理制度》中包括：《安全生产总则》、《安全生产管理实施细则》、《爆破物品管理规定》、《违章处罚规定及标准》、《井下通风和排水管理制度》、《有毒有害气体，职业病定期检查制度》、《特种设备管理制度》等。2.13.4安全生产检查矿山正常开展矿级、车间级、班组级安全检查工作，但缺少矿级、车间级、班组级安全检查情况及隐患整改情况记录，应完善安全会议、安全教育、安全检查、特种设备运转等记录档案（台帐）；应建立从业人员健康档案。2.14生产安全事故应急救援预案矿山已建立应急救援组织，配备应急救援人员，已编制《某县某铜锌矿安全生产应急救援预案》。主要危险、有害因素辨识根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1996)，综合考虑起因物、引起事故先发的诱导原因、致害物、伤害方式等，按照生产过程中使用的主要原材料、产品物质特性，确定该矿主要存在如下危险、有害因素。危险因素分析炸药爆炸民用爆破器材是矿山采掘过程的主要材料，在运输、储存、加工民用爆炸物品过程中，雷管遇到剧烈碰撞或外界火源发生爆炸，炸药在雷管或外力作用下会发生爆燃和爆炸。存在炸药爆炸危害作业区域有：炸药库；民爆器材的搬运过程；爆破作业和爆破工作面；盲炮处理和凿岩作业；民爆器材临时存放点；爆破器材废品处理等。3.1.2爆破伤害爆破作业是矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。在开采过程中须使用大量的炸药，炸药从地面炸药库向井下运输的途中、装药和放炮的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中都有发生爆炸的可能性。其产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。常见的爆破危害有爆破震动危害、爆破冲击波危害、爆破飞石危害、拒爆危害、早爆危害等，直接造成人体的伤害和财物的破坏。3.1.2.1引起爆破事故的主要原因炸药量控制不合格；炸药性质不合格；爆破作业后，没有检查或检查不彻底，未清理出未爆炸的残余炸药；盲炮处理不当或打残眼；炸药运输过程中强烈振动或摩擦；装药工艺不合理或违章作业；起爆工艺不合理或违章作业；警戒不到位，信号不完善，安全距离不够长；爆破器材质量不好；非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；运送炸药过程中出现意外；容易发生爆炸事故的场所在开采过程中，可能发生爆炸的场所主要有：1)炸药库；运送炸药经过的巷道；爆破作业的工作面；爆破作业的采场；爆破后的工作面；爆破后的采场；运送矿岩的巷道等。3.1.3容器爆炸输送生产用压缩动力空气的管路和容器在下列情况下发生爆炸：空气压力超压；使用时间太长或损伤造成强度下降；安全阀失效等。3.1.4触电该采矿工程供电、配电、电气设备、设施较多，供电线路长，供电电压规格多样，加上作业环境空间陕小、潮湿等不利因素，易造成触电伤害。导致触电的主要因素有：电气设备、设施漏电；供电线路绝缘不好或损坏；供电线路短路或漏电；高压配电设备、设施电弧；作业人员误操作；电气设备、设施保护装置失效；触及供电裸线或供电线路断裂跌落；运行设备或人员意外碰伤供电线路等。该矿区位于南方丘陵地区，年雷爆日数多，尤其在春夏两季，地面工业设施及建筑物和人员易受雷击。3.1.5冒顶、片帮该矿矿体及顶板围岩均较为破碎，稳定性差，地压大，岩体开挖以后，破坏了原岩石应力的平衡，岩体中应力重新分布，产生次生应力场，使开挖后的作业面及周边的岩石发生产变形、移动和破坏。片帮和冒顶产生的直接危害是：1） 巷道或采场内人员的伤亡；2） 破坏巷道内的设备、设施；3） 破坏正常的生产系统；4） 破坏巷道等；5） 采空区大范围垮落、陷落。该评价项目存在冒顶片帮危险场所有：1）掘进工作面；2）采场；3）运输巷道；4）井下各种硐室；5）开挖后未充填的巷道和采场；6）残矿回收作业面。3.1.6坍塌是指在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。该工程项目中存在的主要坍塌场所有：1）地面废石场；2）选矿工业场地挖方形成的切坡处；3）违章超高堆放物质处；4）井下采矿场。3.1.7机械伤害机械伤害也是矿井生产最常见的伤害之一。机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。本工程中各类电机、水泵等转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。该评价项目易造成机械伤害的机械、设备包括：1） 运输机械；2） 掘进机械；3） 水泵、风机、电机等转动设备等。3.1.8车辆伤害车辆伤害主要包括无轨运行设备及电机车、手推车等有轨运行车辆在行驶过程引起的人员伤害和设施的破坏。由于矿井采场及运输道断面较小、照明度差，避车、让车不及或不当都会导致车辆伤害事故的产生。该评价项目车辆伤害主要存在的场所有：1）盲斜井调车场；2）掘进工作面装矿点；3）运输巷道；4）采场装矿点；5）井下硐口至矿仓及废石排弃场等。3.1.9火灾该评价项目火灾主要为外因火灾。外因火灾：由外部热源引燃可燃物发生的火灾。外因火灾存在的场所有：1）地面变电房；2）电缆、电线经过处；3）炸药库；4）炸药运输；5） 工业场所外围山林；6）其它可燃材料储存、使用和运输地点。3.1.10透水矿区处于中低山区，地势陡峻，山间沟谷水流常年不息。矿区西部围岩为中粒黑云母花岗岩，风化层不厚，矿区内裂隙水十分有限，透水性差，与地表水沟通不畅。井下存在老采空区，老采空区存在积水的可能性。若采掘作业面与上述水体直接贯通或经导水通道（断层、破碎带等）与之相连通，就会发生透水事故，造成井下人员被水能冲击伤害和设备财产损失，若水量大会造成井巷全部被淹没，造成人员淹溺窒息。3.1.11高处坠落高处坠落分为由高处坠落平地和由平地坠落井筒或坑洞。由于矿山开采开凿了大量的天井，所以坠落事故主要以平地坠入井筒或坑洞为主。该矿地处亚热带气候带，雨量充沛，井下巷道普遍湿滑，再加上井下工作面狭窄及照明条件差，井下工人易大意跌入井筒或坠入采空区。该评价项目中存在高处坠落危险的场所有：1）井下天井、斜井、采场施工作业点；2）井下倒矿溜井口；3）地面废石场卸矿点；3.1.12物体打击是指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。如高处浮石脱落、高处物体跌落、物体抛掷等均可造成物体打击。该评价项目井巷工程中及其他场所均有物体打击危险3.2有害因素分析3.2.1中毒和窒息爆破后形成的炮烟是造成井下人员中毒的主要因素之一，造成炮烟中毒的主要原因是井下通风不畅和违章作业。发生人员中毒、窒息的原因包括：1）违章作业。如放炮后没有足够的通风时间就进入工作面作业，人员没有按要求撤离到不致发生炮烟中毒的巷道等；2）通风设计不合理，使炮烟长时间在作业人员工作区滞留，独头巷道掘进时没有设置局部通风，没有足够的风量稀释炮烟，设计的通风时间过短等；3） 由于警戒标志不合理或没有标志，人员意外进入通风不畅、长期不通风的盲巷、废巷、采空区、硐室等；4）突然遇到含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘的地质构造，大量窒息性气体、有毒气体、粉尘突然涌出到采掘工作面或其他人员作业场所，人员没有防护措施；5）出现意外情况。如意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，意外的停风等；该评价项目可能发生中毒、窒息的主要场所包括：1）爆破作业面；2）炮烟流经的巷道；3）炮烟进入的硐室；4）盲巷、盲井；5） 通风不良的巷道；6）采空区等。3.2.2粉尘危害该评价项目在生产作业过程中（如凿岩作业、爆破作业、放矿作业和破碎作业等）会产生大量的粉尘，由于该矿矿石分布于石英脉两壁，粉尘中游离二氧化硅含量高，属于有矽尘危害的矿床。作业人员长期吸入含有游离二氧化矽的粉尘，易得矽肺病，最后使人的肺部失去功能而窒息死亡。该评价项目主要产尘点有：回采及掘进作业面凿岩和爆破作业、装矿、二次破碎、矿仓卸矿和放矿点等。3.2.3噪声本工程中，噪声主要来源于气动凿岩工具的空气动力噪声，各设备在运转中的振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和电动机、通风设备等电气设备所产生的电磁辐射噪声。长期接触高强度噪声会对人体产生损伤，引起噪声性疾病。噪声危害人的听力，轻则高频听阈损伤，中则耳聋，重则耳鼓膜破裂；噪声对神经系统的危害主要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等；噪声还可以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等症状。产生噪声的设备和场所主要有：空压机和空压机泵房；水泵和水泵房；绞车和绞车房；采掘设备和采掘工作面；运输设备和设备通过的巷道；3.3不良环境因素主要指恶劣天气条件下的不安全因素，如台风、暴雨、雷电、滑坡等因素。以及井下作业空间不良采光照明，温度、湿度变化，观察判断失误间接引发伤害事故。3.4其它危险有害因素包括人的失误和管理缺陷以及设备故障。人的失误是指负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常等因素、工作中存在三违现象；管理缺陷是指生产过程中因安全生产管理上不到位如规章制度不健全、安全投入不足等行为；设备缺陷是指设备、元件由于设计、制造、安装等过程出现偏差而造成设备达不到预定功能的现象。3.5重大危险源辨识根据GB18218-2000《重大危险源辨识》和国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，重大危险源共分为九大类。其中某县某铜锌矿地下矿山、库区(爆破器材临时存放点)和尾矿库均未超过临界量，故该矿不存在重大危险源。评价单元的划分和评价方法选择4.1评价单元的划分4.1.1概述评价单元是为了安全验收评价需要，在危险、有害因素识别的基础上，根据评价目的和评价方法需要，按照生产建设项目生产工艺或场所的特点，将生产工艺的场所划分若干相对独立、不同类型的多个评价单元，简化评价工作，减少评价工作量。同时避免以最危险单元的危险性来表征整个系统的危险性，夸大系统的危险性，从而提高评价的准确性，降低采取安全对策措施的安全投入。4.1.2评价单元划分按照评价单元划分原则和方法，考虑该工程项目中危险、有害因素的危害程度以及井下开采的特殊工艺，将该评价项目划分如下9个评价单元：安全综合管理、开采综合部分、爆破部分、通风与防尘部分、电气安全部分、提升与运输部分、防排水与防雷电、井下防火、排土场、职业安全卫生危害。4.2评价方法选择安全验收评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行定性、定量的分析、评价的方法。评价方法的选择是根据评价的动机、结果的需要，考虑评价对象的特征以及评价方法的特点而确定的。结合该项目建设内容及已做安全预评价的实际，安全验收评价采用以下两种方法：1、安全检查表（SCL）依据国家、行业、地方相关法规、规定及技术标准，针对本工程存在的危险、危害因素，编制安全检查表，以查验项目在设计、施工、交付生产使用时，所采取的安全防护设施及技术措施的全面性和可靠性，并据此提出改进措施及建议。2、专家现场询问观察法（邀请公司专业技术人员参加、配合）。安全评价5.1矿山安全综合管理单元评价某县某铜锌矿安全综合管理单元评价情况如表1表1某县某铜锌矿安全综合管理检查表序号检杳内容评分办法目标分数实际得分评价及意见1证照及必备条件（5分）551・1具有《采矿许可证》。有否、是否失效**有效1.2具有《营业执照》。有否、是否失效**有效1.3具有《爆炸物品储存、购买、运输和使用许可证》。有否、是否失效**有效1.4具有《安全生产条件合格证》。有否、是否失效*1.5具有《矿长安全资格证》。有否、是否失效*有效1.6安全管理人员持有《安全管理资格证》。缺一人持22符合

证扣2分1.7特种作业人员持有《特种作业操作资格证》。缺一人持证扣1分33符合1.8每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口，其间距不得小于30m是否符合**基本符合1.9每个生产水平（中段）和各个采区（盘区）至少有两个能行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相通。是否符合*符合1.10每个矿井有独立的米用机械通风的通风系统，保证作业场所有足够的风量；小型非沼气矿井在保证作业场所所需风量的前提下，可采用自然通风。是否符合*符合1.11矿井（竖井、斜井、平硐）井口的标咼，必须高于当地历史取高洪水位1m以上。是否符合*符合1.12矿井提升运输系统有防过卷'防跑车'防坠等安全保护装置。是否符合*符合2技术资料（12分）12122.1有具有资质的设计单位设计的开采设计和符合实际情况的附图。查文本资料，少一项扣标准分，扣完为止。44符合2.2有地质图（水文地质图和工程地质图）、矿山总平面布置图、采掘工程平面图、井上和井下对照图'通风系统图'提升运输系统图'供配电系统图'防排水系统图'避灾线路图等。66符合2.3有能够反映本企业情况'能指导生产'及时填绘的各种图纸。22符合3安全生产管理机构及人员（12分）1212符合3.1设企业安全生产委员会（小组）查文本资22符合

3.2设安全管理机构。料、机构编制、档案以及现场抽查，一项不合格按标准扣分，扣完为止。33符合3.3必须有分管安全的副矿长。33符合3.4二级单位'班组应设专（兼）职安全管理人员。22符合3.5企业配备专职安全生产管理人员。22符合4安全生产管理制度（30分）30264.1建立'健全安全检查制度。查文本资料和执行记录，现场抽查，一项不合格按标准扣分，扣完为止。33符合4.2建立、健全安全教育培训制度。33符合4.3建立、健全职业危害预防制度。33符合4.4建立'健全生产安全事故管理制度。33符合4.5建立、健全重大危险源监控和重大隐患整改制度。30不符合4.6建立'健全设备安全管理制度。33符合4.7建立'健全安全生产档案管理制度。32无档案4.8建立'健全安全生产奖惩制度。33符合4.9建立'健全企业安全生产诵则。33符合4.10建立'健全各工种操作规程和作业安全规程。33符合5安全生产责任制（22分）2222符合5.1建立'健全主要负责人安全生产责任制。查文本资料，一项无，扣标准分，扣完为止。33符合5.2建立'健全分管安全生产工作的副厂长（副经理）安全生产责任制。33符合5.3建立'健全分管其他工作的副厂长（副经理）安全生产责任制。33符合

5.4建立、健全总工程师（技术负责人）安全生丿责任制。22符合5.5建立、健全各职能部门安全生产责任制。33符合5.6建立'健全车间主任安全生产责任制。33符合5.7建立、健全班组长安全生产责任制。22符合5.8建立、健全生产工人安全生产责任制。33符合6安全生产教育培训（18分）1816&1有安全教育室。查文本资料（卡片档案'成绩单、花名册）及抽查。22符合&2安全生产教育培训有记录有存档。21无存档&3安全管理人员取得省安监局颁发的《生产经营单位管理人员安全资格证书》。33符合&4新工人上岗前必须进行三级安全教育，时间不少于72小时，并经考试合格。33符合&5特种作业人员取得《中华人民共和国特种作业人员操作资格证》。33符合&6所有生产作业人员每年接受在职安全教育，培训时间不少于20小时。32未见档案&7专职安全管理人员每两年至少接受一次系统的安全生产知识和管理能力培训22符合7安全投入（12分）1297.1必须有年度安全措施计划。查文本资料，抽查一项不合格扣标准分，扣完为止。30未见7.2按计划和规定提取安全费用，专款专用。44符合7.3安措计划有明确的期限和责任人。22符合7.4安扌日工程按期施工，进仃疋期检杳和验收。33符合

8安全生产检杳（26分）26268.1定期组织全面安全检查。查文本资料和记录及现场抽查。44符合8.2及时对各系统和设备等进仃专项安全检杳。33符合8.3车间班组进行经常性检查。33符合8.4安全贝进仃专门安全检查。33符合8.5每年进行专业性安全检杳。33符合8.6季节性安全检杳33符合8.7节假日安全检查。33符合8.8要害部位重点检杳。44符合9消防安全管理（5分）559.1消防安全符合《消防法》的有关规定，应具有消防部门出具的符合消防安全的证明。查文本资料55有消防证明，符合10应急救援与措施（17分）171310.1有应急救援组织。查文本资料33符合10.2有矿山应急救援预案。44符合10.3配置必要的装备、器材和药物，与救援组织签署救援协议。21未签协议10.4有与地面及外界相通的，符合安全要求的运输和通讯设施。有安全疏散口和避险图。22符合10.5对片帮冒顶'井下火灾'水害'炮烟中毒、爆破器材库'地压'尾矿库等重大危险源（因素）登记建档，进行监控并制疋应急救援预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急预案。43基本符合10.6每年至少进行一次应急演练。20-未a—行演练，11“三同时”执行情况（8分）8(4)411.1新建、改建、扩建工程项目要委托有国家规定资质的安全评价机构进行安全预评价。22符合11.2初设必须有《安全专篇》。22符合11.3矿山正式投产前，必须委托有资质的评价机构进行安全验收评价报告。211.4必须有竣工验收报告。2得分134-147X100%=91.16%147134评价小结：通过上述安全检查表分析可知，该矿有效证照及技术资料较齐全，同时各项安全管理制度、安全生产责任制和规章制度也较符合矿山实际情况，同时编制了矿山应急救援预案，但矿山尚存在以下问题需进一步修改和完善：1、 没有建立、健全重大危险源监控和重大隐患整改制度。2、 矿山应建立安全生产档案管理制度和安全生产教育培训档案。3、 未见所有生产从业人员接受在职安全教育，培训时间不少于20小时的档案和年度安全专向措施计划。4、 矿区未与救援组织签署救援协议，进行每年一次的应急演练。5.2矿山开采单元评价某县某铜锌矿开采单元评价情况如表2。表2某县某铜锌矿开采部分安全检查表

序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1采矿及地压管理25241・1提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间，梯子间符合《规程》要求现场检查，无梯子间不得分。41.2行人的运输斜井及水平巷道应设人行道，有效净高不得小于1.9m，宽度和安全间隙应符合《规程》。现场检查，一处不符合要求扣2分，扣完为止。33符合1.3井口及行人巷道要有明显的安全出口标志。井巷的岔道口必须设置路标。现场检查，一处没有明显的安全标志扣1分。32标志不全1.4地下采矿必须按采矿设计和作业规程进行按作业规程和设计查现场，一项不符合扣1分，少一项扣1分44符合1.5矿柱回采和采空区处理必须按设计进度要求进行。查现场，不符合要求不得分。33符合1.6围岩松软不稳固的回米工作面，米准和切割巷道，必须米取支护措施，因爆破或其他原因受破坏后，必须及时修复。查现场，不符合要求不得分。33符合1.7米场放矿作业出现悬拱或立槽时，严禁人员进入悬拱和立槽下方进行处理。严禁人员直接站立在溜井、漏斗的矿石上进入溜井与漏斗内处理堵塞。查现场，不符和要求不得分33符合

1.8露天开米转地下开米时，对地下开采的上部边界必须根据所选用的米矿方法，在设计中确定境界安全顶柱的规格或岩石垫层的厚度。查现场，不符合要求不得分。31.9禁止放空溜矿井'不准有水流入。查现场，不符合要求不得分。31.10存在老米空区塌陷的地面要设防护网及警示标志，严禁人员进入。查现场，不符合要求不得分。31.11严格执行敲帮问顶制度。查现场，不符合要求不得分。33符合2井巷掘进及维护30272.1竖井掘进2.1.1竖井施工，必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，盖门两端必须安装栅栏。查现场，一处不合格扣1分。32.1.2竖井施工应米用双层吊盘作业。查现场，不符合无得分12.1.3竖井施工时，必须设悬挂式金属安全梯查现场，不符合无得分22.1.4竖井延深时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝卜田岩柱，将井筒延深部分与上部作业中段隔开。查现场，不符合无得分22.1.5提升及出碴符合规程。查现场，不符合无得分22.2斜井'平巷掘进22斜井'平巷掘进严格按设计和查现场，一处不22符合

《规程》进行施工。符合扣1分。2.3天井'溜井掘进662・3・1普通法掘进天井'溜井时要符合下列规定：a、架设的工作台必须牢固可靠。不符合不得分11符合b、及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m。无支护棚不得分，不符合要求扣1分。11符合c、掘进高度超过7m时应设梯子间、碴子间11符合d、天井'溜井应尽快与其上部贯通，贯通前不开或少开其他工程，需要开时应加强局部通风措施。查不符合要求不得分。11符合e、天井掘进到距上部7m时，测量人员给出贯通位置，并设置警示标志和围栏。查现场，不符合要求不得分。11符合f'溜矿格不得放空，应保留至少一茬炮爆下的矿量。查现场，一项不合格扣1分。11符合2・3・2用吊罐法、爬罐法掘进天井时，必须符合《规程》规定。查现场，一项不合格扣1分。22.4在不稳定的岩层中掘进井巷必须进行支护。并符合设计和《规程》要求。查现场，一项不合格扣1分，扣完为止。44符合2.5报废旧井巷和硐至入口，必须及时封闭。封闭前设明显禁止入内标志，报废的竖井'斜井和平巷，地面入口周围还应设不低于1.5m的栅栏并标明井巷名称。一处不圭寸闭扣1分，无标志和栅栏扣1分。32有未封闭旧巷

2.6防咼处坠落53261竖井与各中段的连接处，必须有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网。并必须设置阻车器，进出口设栅栏门，栅栏门只准通过人员或车辆时打开。井同与水平大巷连接处必须有人行绕道，禁止人通过提升间。查现场，一处不合格扣1分，扣完为止。32・6・2天井'溜井、地井'吸水井'配水井、水仓入口和漏斗口，必须设有标志'照明、护栏或格筛、盖板。查现场，一处不合格扣1分，扣完为止。32部分地点无标志2・6・3在竖井'天井、溜井、漏斗上方作业，超过2m以上时必须系安全带或者在作业点设防坠保护平台或安全网，作业时应有专人监护。查现场，一处不合格扣1分，扣完为止。21基本符合2.7米矿方法10102・7・1米用的米矿方法，必须符合设计和《规程》的要求。不符合规定不得分。22符合2・7・2工作面的空顶距离不得超过设计规定的数值。一处不符合扣1分。22符合2・7・3回采顺序合理，严禁超深越界。不符合规定不得分。22符合2・7・4采场支柱及规格'质量'形式符合设计要求不符合规定不得分22符合2・7・5严格执行顶板管理和敲邦问顶制度不符合规定不得分22符合

得分51-55X100%=92.72%5551评价小结：通过上述安全检查表分析可知，该矿主要使用斜井提升方式进行开拓，使用的采矿方法也较合理，对地压管理方面的工作和井巷掘进和维护的工作虽然做得比较到位，但仍存在以下问题：1、 部分井口和行人巷道缺少足够的安全出口标志（如+186m中段）。2、 个别废旧井巷未封闭。5.3矿山爆破单元评价某县某铜锌矿爆破单元评价情况如表3。表3某县某铜锌矿爆破部分安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1井下爆破15131・1井下爆破可能引起地表陷落和山坡滚石时，要在该区域道路上设置警戒、树立醒目标志。查现场，不符合扣1分。31.2用爆破法贯通井巷，应有测量图，每班都要在图上填明进度，爆破作业有专人指挥。杳冬 —不符合要求不得分。21.3距炸药库30m内的区域禁止爆破。查图纸，不符合要求不得分。22符合1.4起爆前必须打开所有的井盖门，与爆破无关人员必须撤离井口。查图纸，不符合要求不得分。22符合1.5地下爆破应在有关的通道上设置查现场，一处不44符合

岗哨。回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志，巷道经过充分通风后，方可拆除回风巷的木板及标志。合格扣1分，扣完为止。1.6爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶'危石'支护破坏和盲炮等现象，如果有应及时进行处理，只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，才准许人员进入爆破地点。现场询问，不符合要求不得分。33符合1.7每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。查记录，不符合要求不得分。20无记录1.8井下爆破器材库布直'贮存'通风、照明符合《爆破安全规程》要求。查现场，不符合要求不得分。22符合2地面和井下爆破器材库1072.1应有爆破器材储存和使用许可证。22符合2.2应满足《爆破安全规程》规定的安全距离的要求。20不符合2.3应满足《爆破安全规程》规定的防灭火的要求。21基本符合2.4应满足《爆破安全规程》规定的库房结构的要求。22符合2.5地面、井下爆破材料的运输、发放、管理应健全制度。22符合得分20-25X100%=80%2520评价小结:从上表可知，该矿山井下爆破、地面和井下爆破器材库（临时存放点）总体布局和设置较为合理，其存在的问题主要有：1、 每次爆破后，爆破员未填写爆破记录。2、 爆破器材库（临时存放点）距离建筑物的安全距离（约150米）不满足《爆破安全规程》规定的要求，且内部消防器材数量不足。5.4矿山通风与防尘单元评价某县某铜锌矿通风与防尘单元评价情况如表4。表4某县某铜锌矿通风与防尘部分安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标实际评价及分数得分意见序号检杳内容和标准评分办法目标实际评价及分数得分意见杳现场，一处采场形成通风系统前不得投产回米。不合格扣1分。符合查现场，不符箕斗井不得兼作进风井。合要求不得分。主进风风流不得通过米空区和陷落查现场，不符区。进风、回风巷应保持畅通，禁止采场形成通风系统前不得投产回米。不合格扣1分。符合查现场，不符箕斗井不得兼作进风井。合要求不得分。主进风风流不得通过米空区和陷落查现场，不符区。进风、回风巷应保持畅通，禁止合要求不得符合分。分。井下各用风点的风速、风量和风质必查现场，不符基本须符合要求。合要求不得符合分。堆放材料、设备。主要回风井巷禁止用作人行道。

井下各用风点的风速、风量和风质必查现场，不符基本须符合要求。合要求不得符合分。5通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）必须由专人负责操作和查现场，不符合要求不得22符合检查维修，保持完好严密状态。分。6主扇必须连续运转。每台主扇必须具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。查现场，不符合要求不得分。30不符合7主扇风机房，应设有测量风压、风量、风流、电压和轴承温度等的仪表。每班进行风机运转检查。并填写运转记录。查记录，缺一项扣1分，扣完为止。22符合8掘进工作面和通风不良的米场，必须安局扇，局扇应有完善的保护装置。查现场，不符合要求不得分。22符合9人员进入独头工作面之前，必须开动局扇通风并符合作业要求，独头工作面有人作业时局扇必须连续运转。查现场，不符合要求不得分。32基本符合10停止作业并已撤出局扇而又无贯穿风流的采场，独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入，若需人进入，必须充分通风，并测定气体安全。查现场，不符合要求不得分。20无标志11风筒必须吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风'降低阻力。查现场，不符合要求不得分。11符合12凿岩必须采取湿式作业。否则采取干式捕尘或其他有效防尘措施。查现场，不符合要求不得分。11符合13爆破后和装卸矿岩时必须对爆堆喷雾洒水。查现场，不符合要求不得11符合

分。14防尘用水，应采用集中供水方式。水质要符合《规程》要求。查现场，不符合要求不得分。11符合15接尘作业人员必须戴有效的防尘口卓。查处一次扣0.5分。21.5基本符合16对井下有毒、有害气体和氧气含量，以及粉尘进行定期检测，保证符合要求。查现场，不符合要求不得分。22符合得分21.5-29X100%=74.1%2921.5评价小结:通过上述安全检查表分析可知，该矿井下通风系统较差，井下作业人员基本按规程要求正确穿戴和使用劳保用品，主要表现在：1、严禁人员进入的采场、巷道无标志。2、个别出矿人员未戴口罩。3、 井下局扇数量过少（只有两台），不能满足井下正常运作的通风需求。5.5矿山电器安全单元评价某县某铜锌矿电气安全单元评价情况如表5。表5某县某铜锌矿电气安全单元安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1井下各级配电电压应遵守下列规定：查现场，并询问一项不合格扣1分。5(4)4符合

a、咼压网路的配电电压应不超过10kv。11符合b、低压网路的配电电压应不超过1140v。11符合C'照明、运输巷道'井底车辆应不超过220v。米掘工作面'出矿巷道、天井和天井至回米工作面之间，应不超过36v，行灯电压应不超过36v。11符合d、携带式电动工具的电压应不超过127v。11符合e、电机车供电电压，采用交流电源时应不超过400v,米用直流电源时，应不超过600v。12地面中性点直接接地的变压器或发电机不得向井下供电，井下电气设备禁止接零。查现场，不符合规定不得分。20中性点接地3向井下供电的断路器和井下中央变配电所各回路断路器，禁止安设自动重合闸装置。查现场，不符合规定不得分。22符合4井下电缆及其敷设，必须符合《规程》要求，并且电缆应当有必要的保护和绝缘措施。。不符合要求一项扣1分。44符合5检漏装置必须灵敏可靠，每天应由值班人员对其运行情况进行一次检杳。查运行记录，无记录不得分。20无记录6井下永久性中央变配电所硐室，必须砌镟。顶板、墙不渗水，电缆沟无积水。中央变电查现场，不符合规定不得分。2

所底部标咼应比其入口处巷道底标咼咼出0.5mo7长度超过6m的变配电硐室，应设两个出口，并装有向外开的铁栅栏门。要设防火门和防水门。查现场，不符合规定不得分。28硐室内各种电器设备的控制装置，必须注明编号和用途，并有停送电标志，咼压电器设备设置“高压危险”等标志牌。查现场，不符合规定不得分。44符合9井下所有作业点，安全通道和通往作业地点的人行道，都应有照明。查现场，不符合规定不得分。22符合10矿山井上、井下、矿山内外通讯设施完善可靠。查现场，不符合规定少一项扣1分。22符合11井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件'金属外皮等都应接地，形成接地网。查现场，不符合规定少一项扣1分。32有未接地设备得分20-25X100%=80%2520评价小结:从上表分析可知，该矿井上、井下电器敷设布局较为合理，存在的问题主要表现在：1、地面变压器中性点直接接地，不符合规程要求。2、检漏装置无运行记录。3、井下个别电气设备的金属外壳未接地。

5.6矿山提升与运输单元评价某县某铜锌矿提升与运输单元评价情况如表6表6某县某铜锌矿提升与运输单元安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1钢丝绳、连接装置及提升装置19181・1竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，必须符合《规程》要求。查现场，一项不符合要求扣1分，扣完为止。31.2提升设备必须有能独立操纵的工作制动和紧急制动的安全制动系统，其操纵系统须设在司机操纵台。查现场，一项不符合要求扣1分，扣完为止。55符合1.3提升钢丝绳要定期进行检测，悬挂时的安全系数必须符合安全要求。查现场，一项不符合要求不得分。44符合1.4提升'运输信号齐全、灵敏'可靠；安全标志设置齐全。查现场，一项不符合要求扣1分，扣完为止。43安全标志设置不全1.5提升钢丝绳及连接装置按规定时间进行定期试验，不符合要求必须进行更换。查试验报告。无定期作实验和更换不得分。44符合1.6提升装置的天轮'滚筒'摩擦轮'导向轮和导向滚等的最小直径，同钢丝绳的直径比，除移动式的或辅助性的绞车外，必须符合《规现场检查计算，查一处不合格者扣1分，扣满2分止。2

程》要求。1.7钢丝绳固定与缠绕符合安全要求。现场检杳。44符合2机械运人222.1坡度30以下，垂直深度超过90m和坡度30以上，垂直深度超过50m的斜井，应设专用人车运送人员。斜井用矿车组提升时，严禁人货混合串车提升。现场检查，使用非标准人车不得分，防坠器不灵活可靠不得分。322用于升降人员和物料的罐笼，应遵守下列规定：现场检查，不符合要求不得分。4(1)罐笼须装设能打开的活顶盖。1(2)罐笼两端出入口，应装设咼度不小于1・2m的罐门或罐帘。罐门或罐帘卜部距罐底不得超过250mm罐帘横杆的间距，不得大于200mm罐门不得向外开启。1(3)罐笼内须设阻车器。1(4)罐龙的取大载重里和取大载人货量，应在井口公布。12.3禁止同一层罐笼同时升降人员和物料。升降爆炸材料时，应有专人监护。查记录，不符合要求不得分。52.4斜井运送人员的车辆必须有顶盖，并装有可行的断绳保护器。当断绳时，断绳保护器能自动发生作用，也能用手操纵。现场检查，不符合要求不得分。42.5不得用空矿车运送人员。现场检查，不符22符合

合要求不得分。2.6电机车及电机车架空线悬挂咼度应符合《规程》规定。现场抽查，查一处架线高度不合格扣1分，扣完为止。43人力推车773.1人力推车，必须遵守下列规定：现场检杳，查一处不合格扣1分，扣完为止。33符合(1)推车人员必须携带矿灯。11符合(2)—个人只准推一辆车，行驶车辆间距符合规程要求。11符合(3)在能自滑的线路上运行，应有可靠的制动装置，行车速度符合规程要求。11符合3.2轨道的曲线半径和坡度应符合规程要求。现场检查，不符合要求不得分。44符合得分27-28X100%=96.4%2827评价小结：从上述安全检查表可知，该矿的提升与运输单元较为合理和完善，只存在着某些通道的安全标志不全的问题尚待解决5.7矿山防排水与防雷电单元评价某县某铜锌矿防排水与防雷电单元评价情况如表 7表7某县某铜锌矿防排水与防雷电单元安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1地面防水531.1矿区积水或雨水有可能侵入井下措施符合《规31无截

时，必须根据情况采取相应措施。程》规定流沟1.2废石场'矿石场不可堵塞沟渠和河道查现场。22符合2井下防、排水17122.1水文地质复杂的矿山，对接近水体而又有断层通过的地区或与水体有联系的可疑地段，必须有探放水措施。查措施，不符合要求不得分。44符合2.2井下主要排水设备，至少应有同类型三台泵组成，其中任一台的排水能力，必须在20h内排出一昼夜最大涌水量。井筒内应设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。主要排水泵应有双回路供电。查现场，不符合要求不得分。53无备用水泵2.3井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口安装设密闭防水门，入口处巷道底板标咼0.5m。另一^用斜巷与井筒联通。查现场，不符合要求不得分。33符合2.4水仓应由每个独立的巷道系统组成。涌水量较大的矿井，每个水仓应能容纳2 4个小时的涌水量。一般矿井主要水仓容积应容纳6 8小时的正吊涌水量。般矿井主要水仓总容积应容纳6 8小时的正常涌水量。水仓进水口应有算子。查现场，不符合要求不得分。55符合3防雷电843.1地面咼大建筑、井上咼压架空线路及变电所、炸药库等设施可靠的避雷装置。查现场，不符合要求不得分。44符合3.2用架空线往井下中央变配电所送电时，在井口线路终端及井下变配电所一次母线侧都应设避雷装置。查现场，不符合要求不得分。40未设避雷针得分22-30X100%=73.3%3022评价小结:通过上述安全检查表可知，该矿在防排水和防雷电方面做得较差，主要表现在：1、 地面塌陷、裂缝区的周围未设截流沟2、 井底水泵房无备用水泵。3、 变配电设施未设避雷针。5.8矿山井下防火单元评价某县某铜锌矿井下防火单元评价情况如下表一&表一8某县某铜锌矿井下防火单元安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标实际评价及分数得分意见序号检杳内容和标准评分办法目标实际评价及分数得分意见查现场，不符合有符合规定的井下消防水管系统。要求不得分。符合井下各种油类，应单独存放于安全查现场，不符合地点。要求不得分。废弃的易燃物，应放在有盖的铁桶查现场，不符合符合有符合规定的井下消防水管系统。要求不得分。符合井下各种油类，应单独存放于安全查现场，不符合地点。要求不得分。废弃的易燃物，应放在有盖的铁桶查现场，不符合符合4易燃易爆器材、严禁放在电缆接头'轨道接头或接地极附近。查现场，一处不合格扣1分，扣22符合完为止。5主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施，每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路和反风后的风量。查现场，不符合要求不得分。42未进行反风试验6防火墙、门必须符合《规程》规^定o查现场，不符合要求不得分。20无防火墙、门7井下柴油设备或油压设备，严禁漏油，出现漏油应及时处理，每台柴油，均应配有火火装置。查现场，不符合要求不得分。28井下禁止使用电炉和灯泡防潮'烧烤和采暖。查现场，不符合要求一处扣2分。22符合得分12-16X100%=75%1612评价小结:从上表分析可知，该矿井上、井下防火系统一般，稍不注意极有可能发生火灾，其存在的主要问题有：1、未对主扇进行每年一次的反风试验。2、井下未设防火墙、门。5.9矿山排土场单元评价某县某铜锌矿排土场单元评价情况如下表9。表9某县某铜锌矿排土场单元安全检查表序号检杳内容和标准评分办法目标分数实际得分评价及意见1咼台阶废石场，应设专人观测和管理，