燃气管道施工方案35

＊6，氮气管道(N)Φ377＊9、Φ273＊6、Φ159*6,氢气管道(H)Φ76*4、Φ57＊5、.工程特点：第二章施工准备2。2.1熟悉和审查图纸,参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施,组织技术交底。2.2。2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。2。2.3选用施工及验收规范：3.2。1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场.3。2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。3.2。3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质.3。2.4劳动力计划：劳动力计划表工种配管起重气焊其它管理合计人数3096328260备注1YC-300TWSPVVTA台6完好2B×1—300台63台54YGCH-X—100台15角向磨光机台66台67个8台29台5台2台3台6台3台台5管道吊装及管道吊装及米米只个付8只只块t5瓶防火安全用台2卷扬机台456把管管道材料验收管道安装管道检查管道试压管道吹扫与清洗管道涂漆管道绝热管道工程交接验收管道及支架预制管道焊接1)对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证.2)管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标3)对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。4)管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行5)施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例(根据介质不同选择)2)管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷.2224)管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止铁屑、焊渣、6)所有管道放散管均沿着厂房布置(或按实际情况由设计人员确认)。7)管道安装允许偏差：地沟地沟1)管道安装时管道的托座、托盒、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定。座边缘不小于300mm，纵向焊缝离托座上方不支座应按图纸位置进行安装,导向支座或滑动支座的滑动面应洁净平整，有4)法兰与管道安装允许偏差:允许偏差(mm)12阀门安装前，应按设计核对其型号,并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀。1)焊工一定要持证上岗。2)管子及管件在对接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用机械方法进行，如用气焊切割，必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。手工焊坡口尺寸(手工焊坡口尺寸(mm)SCSC3~90~20~2SCαPS0~1。50~2。59~26550~6500~30~312SCPC3)焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工用量.4)每名焊工都配备开盖式焊条保温桶。5)焊条型号规格:手工电弧焊选用E4303焊条，直径Φ3.2—Φ4。0,氩弧焊丝选用TIG-J50，直径为Φ2.4mm。6)焊条的烘焙要求:烘焙烘焙在烘箱或烤箱中贮存焊条类型温度(℃)时间(h)温度(℃)时间(d)酸性焊条100~1501~250≤30(1)管道的焊缝应进行外观检查，外观检验质量应符合下列规定：质质量分级Ⅲ不允许每50mm焊缝长度内允连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长不加垫单面焊允许值≤且≤1mm长度不限总长度≤25mmⅣ，且≤1mm，长度不限长≤25mm且≤2mm总长度≤25mma≤2+0。2aⅡ不允许允许允许允许≤0.2+0.02不允许不允许差值≤1+0。1ab为缺陷名称裂纹表面气孔表面夹渣焊透根部收缩角焊缝不够焊缝外观质量检验项目检验应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。(3)管道焊缝的射线探伤检验应根据设计及专题会议决定严格执行,见下表：焊射线探伤数量接碳素钢焊不锈钢、铜管要口焊口求固定转动固定转动手工5%面焊时采用氩弧焊打底称气气围Ⅲa锈钢管素钢管温121)管道系统施工完毕，并符合设计要求。2)支吊架安装完毕。3)焊接和热处理工作结束，焊缝检验报告合格。焊缝未经涂漆和保温。5)具有完善的、并经批准的试验方案.6)试验前应将不能参与试验的管道附件加以隔离，对管道需加置临时盲板的部位应有明显标记和记录。。.3)吹扫空气的压力不得超过设计工作压力，流速不小于20m/s,当吹扫排出口无烟尘进行影响管内清洁的其他作业.报告.第四章质量保证措施1)以合同为制约手段，强化质量职能，建立项目质量管理体系。2)建立以项目经理领导,以总工程师为中间控制,专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理→各施工段→各专业施工队的质量管理网络。将质量问题消灭在过程中.工程质量的检查与验收、工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。1)按照局技术标准和公司程序文件，结合本工程的实际情况，编制项目质量计划。2)优化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，3)严格控制进场原材料的质量，对钢材料等除必须有合格证外,尚需抽样进行复检，严4)合理配备施工机械，并搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5)对产品质量实行优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。6)利用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少质量事故2)坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制的原则,上道工序不合格不得进入下4)做好各工序成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不1)技术交底制度技术部门应编制有针对性的施工组织设计，各级交底以书面方式进行.3)过程三检制度4)质量否决制度5)成品保护制度6)质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实与详尽，各类现场操作记录及材料试第五章工期进度保证措施人员配置手持对讲机.第六章安全保证措施我公司结合本工程实际建立健全质量保证体系和安全责任制，牢固坚立“安全第证各级安全责任制.施工人员进入现场,首先进行安全意识教育,施工过程中坚持经常性的安全教育和上岗，分部分项工程施工前，进行书面安全技术交底,交底要有针对性，内容全面，且开展班组“三上岗、一讲评”活动.和技术复杂性相适应。②使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。③对停用的设备前必须拉闸断电，锁好开关箱。⑧所有设备的保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接，线的截面同时必须满足机械强度要求。⑨保护零线必须在配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间和末端重复接第七章文明施工措施材料等管理人员成员的施工现场文明管理组织。②现场工地按公司要求进行规划并进行验收，建筑物四周采用密目式安全网进行封齐全.工不扰民，该项工作由安全人员负责统一管理。⑤工地办公场所应