非标定制物流器具技术改造项目环境影响评价报告环评报告

天然气燃烧废气（脱水、烘干、喷粉固化工序）、固化废气天然气燃烧废气（脱水、烘干、喷粉固化工序）、固化废气密闭管道4#15m高排气筒、6#15m高排气筒排放SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃二级活性炭吸附装置图4-1废气处理工艺流程图【废气处理技术性分析】（1）移动式烟尘净化器工作原理：移动式烟尘净化器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，项目电弧喷涂机属于小型移动式电弧喷涂机，控制箱是可以移动的，电弧喷涂时人工手持喷枪对需要喷涂的工件进行喷涂。电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用\t"/item/%E7%94%B5%E5%BC%A7%E5%96%B7%E6%B6%82/_blank"高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，电弧喷涂产生颗粒物主要时金属粉尘，用移动式烟尘净化器处理与项目生产工序的特点相适应。（2）活性炭吸附装置本次技改将现有的固化工序有机废气处理措施（UV+活性炭）+4#、6#排气筒改为采用“二级活性炭处理+4#、6#排气筒”。①工作原理蜂窝活性炭的一般特性：表面积大、通孔阻力小、微孔发达、高吸附容量、使用寿命长等都是蜂窝活性炭的特点，普遍应用于空气污染治理。蜂窝活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。根据吸附过程中活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类：物理吸附和化学吸附（又称活性吸附）。在吸附过程中，当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附；当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。吸附现象是由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。用吸附法治理气态污染物就是利用固体表面的这种性质，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。②活性炭吸附装置特点活性炭具有比表面积大、细孔发达、吸收性能高、更换方便等特点。吸附法特别适用于排放标准要求严格，用其它方法达不到净化要求的气体的净化，常作为深度净化手段或最终控制手段。因此本项目采用活性炭吸附装置作为有机废气最终控制措施技术上可行，活性炭吸附相关参数及与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）要求见下表。表4-74#排气筒二级活性炭吸附装置技术参数序号名称第一级箱体技术参数第二级箱体技术参数1箱体尺寸1300×1000×1000mm600×1000×1000mm2活性炭类型蜂窝活性炭蜂窝活性炭3比表面积900-1600m2/g900-1600m2/g4有效吸附量0.1kg/kg0.1kg/kg5一次填充量700kg300kg6装填层数437装填厚度250mm200mm8处理风量2412m³/h2412m³/h9流速0.67m/s0.67m/s10活性炭密度0.5t/m30.5t/m311碳层停留时间1.8s0.59s12四氯化碳吸附率大于40%大于40%13碘值不低于800mg/g不低于800mg/g表4-86#排气筒二级活性炭吸附装置技术参数序号名称第一级箱体技术参数第二级箱体技术参数1箱体尺寸1300×1000×1000mm400*1000*1000mm2活性炭类型蜂窝活性炭蜂窝活性炭3比表面积900-1600m2/g900-1600m2/g4有效吸附量0.1kg/kg0.1kg/kg5一次填充量600kg200kg6装填层数427装填厚度300mm200mm8处理风量2412m³/h2412m³/h9流速0.67m/s0.67m/s10活性炭密度0.5t/m30.5t/m311碳层停留时间1.8s0.59s12四氯化碳吸附率大于40%大于40%13碘值不低于800mg/g不低于800mg/g表4-9与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）相符性分析序号技术规范要求项目情况相符性1蜂窝碳的比表面积应不低于750m2/g。本项目使用的蜂窝碳的比表面积为900-1600m2/g符合2采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。根据上表气体流速为0.5m/s。符合3过滤材料、吸附剂和催化剂的处理应符合固体废弃物处理与处置相关管理规定。废活性炭委托有资质单位处理符合4治理设备应设置永久性采样口，采样口的设置应符合HJ/T397-2007的要求，采样频率和检测项目应根据工艺控制要求确定。活性炭吸附装置设置永久性采样口，采样口的设置符合HJ/T397-2007的要求，采样频率和检测项目根据工艺控制要求确定。符合5应定期检测过滤装置两端的压差每天检查过滤层前后压差计，压差超过600Pa时及时更换活性炭，并做好点检记录。符合6治理工程应先于产生废气的生产工艺设备开启，后于生产工艺设备停机，并实现联锁控制。废气治理措施与生产设备设置联动控制系统，保证治理工程先于产生废气的生产工艺设备开启，后于生产工艺设备停机。符合7进入吸附装置的废气温度宜低于40℃本项目进入吸附装置的废气低于40℃。符合③可行性分析根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》（苏环办〔2021〕218号）文中涉活性炭吸附排污单位的排污许可管理要求参照以下公式计算活性炭更换周期：T=m×s÷（c×10-6×Q×t）式中：T—更换周期，天m—活性炭的用量，kg；s—动态吸附量，%；（一般取值10%）c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；Q—风量，单位m3/h；t—运行时间，单位h/d。表4-10活性碳更换相关参数一览表活性炭箱活性炭用量m(kg)动态吸附量(%)活性炭削减的VOCs浓度（mg/m3）活性炭吸附效率（%）风量Q（m3/h）运行时间t（h/d）更换周期（天）活性炭更换量（t/a）4#排气筒二级10001026.6890241216973.46#排气筒二级8001011.56902412161791.54#排气筒连接的活性炭箱更换周期为97天，6#排气筒连接的活性炭箱更换周期为179天。根据关于印发《南通市废气活性炭吸附设施专项整治实施方案》的通知，采用蜂窝状活性炭时，气体流速应低于1.2m/s；气体停留时间大于1s，更换周期不得超过3个月，活性炭填充量不低于1000kg。本项目使用原料不属于高VOCs含量原料，可以根据技术要求进行活性炭装置的设计和更换。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）“采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s”，对照活性炭吸附装置参数可知，本项目使用的活性炭吸附装置符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）及《南通市废气活性炭吸附设施专项整治实施方案》的通知的相关要求。根据活性炭装置技术参数及更换周期，本项目严格依据上表进行活性炭更换量和更换周期进行更换。全年需要活性炭4.9t活性炭。可以保证吸附效果，具有长期运行的稳定性。单级级活性炭吸附装置废气处理效率以70%计算，则二级活性炭吸附装置效率=1-（1-0.7）2=91%，项目按90%的处理效率计算，完全可以满足。（3）排气筒设置合理性分析根据《江苏省大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）规定，“4.1.4排放光气、氰化氢和氯气的排气筒高度不低于25m，其他排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。”根据现场勘查，本项目所在厂区周围没有高层建筑，主要为各类工业车间厂房，生产车间等标高为8m，因此本项目设置15m高排气筒合理可行。【废气处理经济可行性分析】该废气处理装置后期运行费用主要为活性炭吸附装置活性炭更换费用，约5万元/年。除耗材更换费用外，其余费用主要为电费、人工费等，约3万元/年，整个废气处理系统年运行维护费用约为8万元，企业完全有能力承担该部分费用。因此，从经济角度分析，该污染防治措施可行。5、卫生防护距离确定根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中要求“4行业主要特征大气有害物质：不同行业及生产工艺产生无组织排放的特征大气有害物质差别较大。在选取特征大气有害物质时，应首先考虑其对人体健康损害毒性特点，并根据目标行业企业的产品产量及其原辅材料、工艺特征、中间产物、产排污特点等具体情况，确定单个大气有害物质的无组织排放量及等标排放量（Qc/Cm），最终确定卫生防护距离相关的主要特征大气有害物质1种~2种。当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。”A、根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）核算卫生防护距离。具体公式如下：式中：Qc—大气有害物质的无组织排放量，单位kg/h；Cm—大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位mg/Nm3；L—大气有害物质卫生防护距离初值，单位，m；γ—大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次；具体见下表。表4-11卫生防护运营期环运营期环境影响和保护措施计算系数年平均风速m/s卫生防护距离L/mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注：I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于或等于标准规定的允许排放量的1/3者。II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物之排气简共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。本次技改项目增加无组织排放颗粒物，与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒，其排放量大于标准规定的允许排放量的1/3，属于I类；如皋市常年平均风速在2~4m/s，初始距离L<1000m，根据上述表格A、B、C、D取值为350、0.021、1.85、0.84。卫生防护距离计算结果见表4-12。表4-12卫生防护距离计算结果污染源位置污染物名称Qc(kg/h)Cm(mg/m3)ABCD卫生防护距离（m）L计L车间一颗粒物0.00250.454700.0211.850.840.49250B、卫生防护距离终值的确定卫生防护距离初值小于50m时，级差为50m。如计算初值小于50m，卫生防护距离终值取50m。根据上述计算，本次技改设置50m的卫生防护距离包络线。本次技改增加无组织排放的污染因子为颗粒物，与原有项目污染因子相同，不提级，根据现有项目的卫生防护距离情况“以车间三下料区、车间二抛丸区为执行边界的50m卫生防护距离；以车间一、车间二喷涂区为执行边界的100m卫生防护距离”，因此本次技改完成后全厂卫生防护距离设置情况与原来相同。建设项目卫生防护距离包络线见附图三。经现场勘察，项目卫生防护距离内无敏感目标，今后也不得新建居民、学校、医院等环境敏感目标，因此对周围的环境影响比较小。6、大气环境影响分析结论本项目位于如皋市九华镇联电路3号，项目所在区域属于环境空气达标区。项目周边500m范围内大气环境保护目标有四圩村17组、四圩村18组和九华居8组三处居民区，本项目污染物达标排放，本项目技改项目建成后，全厂仍以生产车间为执行边界的100米的卫生防护距离。以车间三下料区、车间二抛丸区为执行边界的50m卫生防护距离；以车间一、车间二喷涂区为执行边界的50m卫生防护距离。经现场勘察，最近敏感点—南侧居民区距车间三下料区61m、距离车间二90m、距离车间二喷涂线103m，距离车间一111米，卫生防护距离内无居民等敏感点，能够满足卫生防护距离的要求。综上所述，本项目各废气污染物达标排放，对周围大气环境影响较小。二、废水本次技改项目不新增员工，不增加生活污水量，不新增生产废水排放，不改变原有项目废水量及污水排放方式。三、噪声1、噪声源强本次技改项目噪声污染源主要为马桶架自动化产线、电弧喷涂机、精密焊管机组、纵剪机组、热洁炉等，噪声特性为机械、振动噪声，根据类比资料，噪声声级在70-80dB(A)之间，主要设备噪声见表4-13。表4-13主要设备噪声源强设备名称声功率级dB(A)数量（台）所在车间距最近车间位置（m）治理措施降噪效果dB(A)马桶架自动化产线802生产车间10（西）隔声、减振25电弧喷涂机806生产车间10（北）隔声、减振25精密焊管机组702生产车间10（北）隔声、减振25纵剪机组706生产车间10（北）隔声、减振25热洁炉801生产车间10（西）隔声、减振252、噪声达标性分析1）预测模式①室内声源声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（窗户处）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按（A.6）近似求出。Lp2=Lp1-（TL+6）（A.6）式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB然后按照（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2（T）+10lgs②单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带），预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式（A.1）计算：式中：Lw倍频带声功率级，dB;Dc指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率Lw的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数DI加上计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A倍频带衰减,dB;Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB;Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB;Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB;Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB;Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式（A.2）计算：预测点的A声级LA（r）,可利用8个倍频带的声压级按公式（A.3）计算：式中：LPi（r）预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB;Lii倍频带A计权网络修正值，dB(见附录B)。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算：A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带做估算。③噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在T时间内j声源工作时间，s;ti在T时间内i声源工作时间，s;T用于计算等效声级的时间，s;N室外声源个数；M等效室外声源个数。2）预测结果应用上述预测模式计算本项目厂界外1m处各点的噪声贡献值，预测其对项目区域边界周围声环境的影响。计算结果见表4-14。表4-14技改项目及技改完成后全厂边界声环境质量预测结果dB(A)厂界贡献值现状值预测值标准超标情况昼夜昼夜昼夜昼夜昼夜东厂界28.328.361.847.761.847.76555达标达标南厂界28.528.554.547.751.047.86555达标达标西厂界40.740.753.347.153.548.06555达标达标北厂界44.944.953.947.154.449.26555达标达标南侧居民点28.328.352.744.047.244.15545达标达标由表4-14可知，本项目采取优化厂区平面布置、生产设备全部置于车间内、采用低噪声的设备、大型设备的底座安装减振器、加强文明生产管理、加强厂区绿化等措施后，技改完成后全厂可保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。附近敏感点处昼夜间环境噪声叠加值仍符合《声环境质量标准》（GB3096—2008）中1类标准，对周围声环境无明显影响，不会发生扰民现象。综上，本项目产生的噪声不会降低项目所在地声环境功能级别，采取的噪声防治措施可行，不会对声环境产生影响。3、降噪措施为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响，建设方已采取如下降噪措施：①合理平面布局，各类设备均设置在厂房内，使高噪声设备尽可能远离厂界；②对于高噪声的生产设备，底座设置减振、隔声垫，降低噪声影响；③加强管理，加强对企业操作人员的业务管理，加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝设备不正常运转产生的高噪声现象。④搞好绿化：厂房围墙采用实心墙，厂区种植绿化带，以美化环境和降噪。4、噪声监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），厂界噪声最低监测频次为季度，厂界噪声监测频次为一季度开展一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌，噪声环境监测要求见表4-15。表4-15噪声环境监测要求类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界外1m连续等效A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准4、固体废弃物（1）固体废物产排环节本次技改部分产生的固废主要为炉渣、废活性炭和不合格品、收集粉尘。炉渣：本项目在热洁炉燃烧过程中会有炉渣产生，产生量约为0.5t/a。根据企业提供的原料供应商说明显示项目喷涂使用塑粉不含有毒有害物质，故热洁炉处理后的炉渣属于一般固废，由环卫部门清运。废活性炭：本项目有机废气处理采用二级活性炭处理，产生废活性炭，属于危废，交由资质单位外运处置。不合格品：不合格品约占产品总量的1%，10t/a，收集后作为废品出售。收集粉尘：电弧喷涂产生颗粒物收集量约0.59t/a，属于一般固废，由环卫部门清运。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中固体废物的范围判定，本项目产生的各项副产物均属于固体废物，给出的判定依据及结果见下表。表4-16建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判定依据1炉渣热洁炉裂解燃烧固态粉末渣0.5√-《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-20172废活性炭二级活性炭吸附装置固态粉状、块状4.9√-3不合格品检验工序固态与产品相同10t√-4收集粉尘电弧喷涂固态金属渣0.59√-本项目固废均得到妥善的处理处置，对外实现零排放。按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）要求以及《固体废物鉴别导则（试行）》的规定，建设项目固体废弃物产排情况见表4-17。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施表4-17固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称属性产生工序形态主要成分危险特性废物类别废物代码产生量（吨/年）1炉渣一般固废热洁炉裂解固态粉末渣//900-999-990.52废活性炭危险废物二级活性炭吸附装置固态废有机物、炭THW49900-039-494.93不合格品一般固废检验固态与产品相同//339-001-09104收集粉尘一般固废电弧喷涂固态金属渣//900-999-660.59（注：一般固废参照《一般工业固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020））（2）固体废物治理措施表4-18建设项目固废利用处置方式一览表序号固废名称产生工序属性废物代码产生量（吨/年）利用处置方式利用处置单位1炉渣热洁炉裂解一般固废/0.5集中收集环卫处置2废活性炭二级活性炭吸附装置危险固废900-039-494.9集中收集有资质单位3不合格品检验一般固废/10出售废品收购4收集粉尘电弧喷涂一般固废/0.59集中收集环卫处置经过上述处理后，本项目的固体废弃物能够实现资源化、无害化和减量化，对周围环境不产生影响，也不会产生二次污染。本项目设置一座200m2一般固废仓库，50m2危废仓库。一般工业固体废弃物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危废仓库按照要求进行建设。表4-19项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库废活性炭HW09900-039-49车间内50m2密闭桶装40t6个月（3）固体废物贮存场所环保标识牌设置要求本项目固废堆放场的环境保护图形标志的具体要求见表4-20：表4-20固废堆放场的环境保护图形标志一览表排放口名称图形标志形状背景颜色图形颜色图形标志一般固废暂存场所提示标志正方形边框绿色白色厂区门口提示标志正方形边框蓝色白色（4）一般固废环境管理要求一般工业固废的暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设。①贮存场投入运行之前，企业应制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施；②贮存场应制定运行计划，运行管理人员应定期参加企业的岗位培训；③贮存场运行企业应建立档案管理制度，并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档，永久保存；④不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存作业；⑤危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外；⑥贮存场的环境保护图形标志应符合GB15562.2的规定，并应定期检查和维护；⑦易产生扬尘的贮存应采取分区作业、覆盖、洒水等有效抑尘措施防止扬尘污染。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办[2019]149号）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）、《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办字[2019]222号)要求，对于本项目运营后的危废管理提出以下要求：①建设单位应通过“江苏省危险废物全生命周期监控系统”进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移等部门危险废物交接制度。②必须明确企业为固体废物污染防治的责任主体，要求企业建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。③规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装、容器和贮存场所应按照有关要求张贴标识。本项目产生的固体废物，特别是危险废物，必须按照国家和地方的有关法律法规的规定，对本项目产生的危险废物进行全过程严格管理和安全处置。本项目固废均得到妥善的处理处置，对外实现零排放。本项目危废暂存间设置与危废仓库相关规范设置的相符性分析见下表：表4-21项目危废暂存间设置与危废仓库规范设置的相符性分析一览表序号规范设置要求设置情况相符性（苏环办[2019]327号）、(苏环办字[2019]222号)文件要求1应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）和危险废物识别标识设置规范设置标志，配备通讯设备、照明设施和消防设施，设置气体导出口及气体净化装置。将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）和危险废物识别标识设置规范设置标志，采用立式固定方式将危废废物信息公开栏固定在厂区门口醒目的位置，其顶端距离地面200cm处，材料及尺寸：底板采用5mm铝板、底板120cm×80cm，严格按照规范设置公开内容；危废贮存设施内部分区规范设置警示标志牌：顶端距离地面200cm处，材料及尺寸：采用5mm铝板，不锈钢边框2cm压边，尺寸：75cm×45cm，三角形警示标志边长42cm，外檐2.5cm，并严格按照规范设置公开内容；规范设置包装识别标签，底色为醒目的桔黄色，文字样色为黑色，字体为黑体，尺寸：粘贴式标签20cm×20cm，系挂式标签10cm×10cm。危废废物贮存设施拟规范配备通讯设备、照明设施和消防设施；物料密闭储存，几乎无废气外散。规范设置，符合规范要求2在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网。拟在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道、装卸区域等关键位置规范设置视频监控，并与中控室联网。监控系统按《公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》（GB/T28181-2016）、《安全防范高清视频监控系统技术要求》（GA/T1211-2014）等标准设置，监控区域24小时须有足够的光源以保证画面清晰辨识，视频监控录像画面分辨率达到300万像素以上，监控视频保存时间至少为3个月。规范设置，符合规范要求3根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置。本项目危废分区、分类贮存，危险废物贮存设施规范设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置，并满足最大泄漏液态物质的收集。规范设置，符合规范要求4贮存废弃剧毒化学品的，应按照公安机关要求落实治安防范措施。本项目不涉及废弃剧毒化学品。规范设置，符合规范要求5贮存设施周转的累积贮存量不得超过年许可经营能力的六分之一，贮存期限原则上不得超过一年。严格规范要求控制贮存量，厂内危废贮存周期不超过一年。规范设置，符合规范要求（1）地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径污染物可以通过多种途径进入土壤，主要类型有以下三种：①大气污染型：污染物来源于被污染的大气，主要集中在土壤表层，主要污染物是大气中的非甲烷总烃和颗粒物，它们降落到地表可引起土壤质量发生变化，破坏土壤肥力与生态系统平衡。②水污染型：项目产生的生活污水事故状态下进入外环境或发生泄漏，致使土壤受到污染。③固体废物污染型：项目产生的固体废物在运输、堆放过程中通过扩散、降水淋洗等直接或间接影响土壤。本项目不涉及重金属、二噁英、难降解有机污染物等持久性污染物，因此不考虑大气污染物沉降污染。项目所处水文地质单元内不存在地下水源保护区，车间地面进行硬化处理，危险废物暂存间、生产车间已做防渗防腐措施；运营过程中产生的污染物均与土壤隔离，难与地下水发生接触且达标排放，不涉及土壤及地下水污染途径。（2）本项目对地下水和土壤采取的措施源头控制措施：本项目主要通过优化生产工艺、提供废物循环利用效率，加强生产厂区管道等源头控制和检漏，将污染物外泄降低到最小。厂区内工艺、管道、设备、废水（废液）储存采取了相应的防渗措施，杜绝污染物跑、冒、滴、漏。分区防控措施：项目厂区按简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区设计考虑了相应的控制措施，采取不同等级的防渗措施综上，项目独立设置危废仓库，材料不露天堆放。危险废物得到合理合规储存，在正确贯彻执行采取的事故防范措施情况下，项目运营不会造成对土壤及地下水环境的影响。本项目不涉及产业园区外建设项目新增用地且用地范围内不含有生态环境保护目标，故不需要设置生态保护措施。（1）风险源识别对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中表B.1突发环境事件风险物质及临界量表。本次技改项目增加了天然气用量，为管道天然气，技改在现有车间内进行，故本次评价以技改完成后全厂作为评价对象。厂区内所含有害物质的最大储存量及分布位置见下表。表4-22物质风险识别一览表序号名称储存位置最大储量/t毒性毒理风险特征1天然气管道天然气0.04无毒可燃液体根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对物质临界量的规定，确定危险物质的临界量。①当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；②当存在多种危险物质时，则按下列公式计算物质的总量与其临界量的比值（Q）。q式中：q1、q2、qn-每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2、Qn-各危险物质相对应的生产场所或贮存区临界量，t。本项目厂区较小，且生产单元与储存单元距离较近，因此把整个厂区作为一个单元分析，生产单元和储存单元涉及的危险物质最大使用量及临界量见下表。表4-23危险物质最大储存量及临界量名称最大储存量t临界量t*临界量依据q/Q天然气0.0410《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）0.004项目Q值∑0.004根据计算Q=0.004<1，确定本项目环境风险潜势为=1\*ROMANI，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量为超过临界量，无需开展环评风险专项评价。（2）环境影响途径①大气天然气泄漏若遇明火，会发生火灾事故，燃烧后次生的主要分解产物一氧化碳会对周围人群造成较大影响。当废气发生事故排放时，废气中的有毒有害物质会对周围大气造成污染。②地表水、地下水环境风险分析本项目污水均在污水管道内，若出现少量泄漏，不会流至外围地表水体或地下水中。③次生消防废水环境风险分析建立健全的消防与安全生产规章制度，建立岗位责任制。生产区，仓库严禁明火。工人人员定时进行检查巡逻，当发现物料有泄漏时立即报警。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求在装置区内设置室外消火栓，其布置应满足规范的要求；工厂内装置的电话应与当地公安或企业消防站有良好的联络，火灾时可及时报警。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，生产区、仓库区等场所应配置足量的灭火器，并保持完好状态。厂区内所有建筑内部都配备相应的消防器材（包括消防栓、灭火器），厂区所有对外排水管道均安装闸阀，一旦发生事故，立即关闭闸阀，避免消防废水进入外部环境。采用上述措施后，因消防排放而发生周边地表水污染事故的可能性极小。（3）风险防范措施①风险防范措施建设单位应组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行中的环保安全工作。安全环保机构将根据相关的环境管理要求，结合厂区具体情况，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。②总图布置和建筑安全防范措施厂区总平面布置严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。③原料储存中的防范措施加强对原辅材料的管理；制定安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对作业人员定期进行安全培训教育。④固废事故风险防范措施本项目各种固废分类收集、存放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，危险固废委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。为避免危废对环境的危害，建议采用以下措施：在收集过程中要根据危险废物的性质进行收集和临时贮存。厂内应设置专门的废物贮存室、以便贮存不能及时送出处理的固废，避免在露天堆放中产生的泄漏、渗透、蒸发、雨水淋溶以及大风吹扬等产生二次污染；危险废物要有单独的贮存室、贮存罐，并贴上标签；装载液体、半固体危险废物的容器顶与液面间需要保留100mm以上的空间，容器及容器的材质要满足相应强度要求，并必须完整无损。固体废物的临时堆场必须严格按照国家标准设置。运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输，固废的包装容器要注意密闭，以免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染。⑤事故排水防范措施本次评价参照《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）对全厂事故应急池容积进行计算。事故应急池的总有效容积为：V总=（V1+V2+V3）max-V4-V5V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量；V2—发生事故的储罐或装置的最大消防水量，m3；V3—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V4—装置或罐区围堤净空容量，m3；V5—事故废水管道容量，m3。1）物料量本项目不设置储罐，故V1为0。2）消防水量根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）“3.1一般规定”中要求：工厂、堆场和储罐区等，当占地面积小于等于100hm2，且附近居住区人数小于等于1.5万人时，同一时间内的火灾起数应按1起确定。本项目消防水量为25L/s，火灾延续时间为2h，废水量V2为180m3/次。3）发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，最大降雨量根据2014年3月修订的暴雨强度公式计算，公式如下。式中，i为降雨强度（mm/min）；t为降雨历时，取20min；T为重现期（年），取值1年。则经计算，i≈1.04mm/min。Q=iFψTQ——降雨量F——汇水面积，项目汇水面积为8000m2Ψ——为径流系数（0.4-0.9，取0.9）T——为收水时间，取15min经计算，发生事故时可能进入收集系统的降雨量V3为112m3。4）装置或罐区围堤净空容量本项目不设置储罐区，故V4为0。5）事故废水管道容量项目所在厂区内雨水管长约50m，管径为300mm，则雨水管道容积为3.0m3。根据上述数据，项目建成后需设置事故水池有效容积：V事故池=0+180+112-3=292m3。综上，本项目所在厂区应设置不小于300m3的事故应急池，用以容纳消防污水，考虑一定的富余容积，本次评价建议在厂区地势较低处设置300m3的事故应急池。⑥突发环境事件应急预案建设单位按照《企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则》（DB32/T3795-2020）中的相关要求并结合本单位实际情况编制突发环境事件应急预案，并在环保部门进行备案。定期组织学习事故应急预案和演练，根据演习情况结合实际对预案进行适当修改；应急队伍要进行专业培训，并要有培训记录和档案；同时，加强各应急救援专业队伍的建设，配备相应器材并确保设备性能完好，保证与镇、区各级应急预案相衔接与联动有效，接受上级应急机构的指导。针对应急救援，企业应配备相应的应急救援物资。完成雨污水阀门及应急事故池的建设，当有事故发生时，能协助参与应急救援。⑦环境风险评价结论建设单位现有项目未发生过环境污染事故，建设单位以后运营过程中也应加强风险管理，并认真落实各项风险防范措施，建设项目环境风险是可防控的，对周围环境影响较小。表4-24建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称江苏众成物流机器有限公司非标定制物流器具技术改造项目建设地点（江苏）省（南通）市（如皋市）九华镇联电路3号地理坐标经度120度41分28.128秒纬度32度7分27.446秒主要危险物质及分布厂区内管道天然气。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）①原辅料在储存、使用与转运过程中、危险废物储存转运过程中，遇明火发生火灾，可能引发次生环境事故，消防尾水进入雨水管网有污染周边水体的环境风险；②厂区发生火灾，可能引发次生环境事故，消防尾水进入雨水管网有污染周边水体的环境风险；③厂区废气处理设施若发生故障，废气未经处理直接排放至大气，对周围大气环境造成污染；④厂区污水管网若发生故障，对周围地表水环境、地下水环境、土壤环境造成污染。项目的危险废物单独设置在危废仓库，危废仓库设围堰，并进行防渗漏处理，不存在泄漏时对项目周边的土壤和地下水造成破坏的情况。风险防范措施要求①危废暂存间风险防范措施危废暂存间内危险废物分类收集，危废暂存间设置防风防雨防渗漏防流失，远离火种、热源；划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求。②废气处理装置事故排放风险防范措施本项目废气处理设施出现故障时，应立即启动应急程序，停车检修。③天然气管道与设备、阀门螺纹连接应同心，不得用管接头强力对口；管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。④企业应根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2013），配备相应的应风险应急物资。⑤管理方面的防范措施切实加强对工艺操作的完全管理，确保工艺操作规程和安全操作规程的贯彻执行。加强对职工环保安全教育，专业培训和考核，使职工具有高度的安全责任心，熟练的操作技能，增强事故情况应急处理能力。制定风险事故的应急预案并落实到人，一旦发生事故，就能迅速采取防范措施进行控制，把事故所造成的影响降低到最小程度。建立健全各种生产及环保设备的管理制度、管理台账和技术档案，尤其要完善设备的检维修管理制度。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，计算出本项目建成后全厂危险物质数量与临界量比值Q＜1，确定该项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险等级较低，本项目采取完善的风险管理制度，项目环境风险是可防控的。⑧应急监测方案当发生突发环境事件时，公司不具备自行监测能力，需委托第三方开展应急监测，评价发生突发环境事件后对周边环境造成的影响，应急监测方案如下：表4-25本次技改项目完成后全厂应急监测方案监测点位监测项目事故发生时的主导风向的下风向，考虑区域功能设置1个测点，厂界设监控点。颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃雨水排放口COD、氨氮、总磷、石油类污水排口、东侧东方红河上下游各设一个监测点COD、氨氮、总磷、石油类8、“三同时”验收一览表本项目“三同时”验收一览表见表4-26。表4-26“三同时”验收一览表类别污染源污染物治理措施（建设数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求环保投资废气DA008SO2、NOx、颗粒物、15m排气筒1根《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表13非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1DA004非甲烷总烃二级活性炭吸附装置+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表18DA006非甲烷总烃二级活性炭吸附装置+15m高排气筒电弧喷涂无组织颗粒物自带除尘措施《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表33噪声马桶架自动化产线、电弧喷涂机、精密焊管机组、纵剪机组和热洁炉等噪声基础减震、厂房隔声、距离衰减、合理平面布局《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准5固废依托现有环卫清理0依托现有外售及综合利用0依托现有委托资质单位处置0污水管网雨污分流、排污口规范化设置规范化接管口满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求1卫生防护距离本次技改后全厂卫生防护距离为：以车间三下料区、车间二抛丸区为执行边界的50m卫生防护距离；以车间一、车间二喷涂区为执行边界的100m卫生防护距离。目前卫生防护距离内无居民等环境敏感目标。/环保投资合计209、“三同时”验收监测计划根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，本次技改项目需针对大气污染源、噪声污染源制定验收监测计划。有关污染源监测点、监测项目及监测频次见表4-27。表4-27本次技改项目验收监测方案监测点位置监测项目监测频次废气8#排气筒颗粒物、SO2、NOx2天×3次/天非甲烷总烃2天×3次/天4#排气筒非甲烷总烃2天×3次/天6#排气筒非甲烷总烃2天×3次/天无组织厂界颗粒物、非甲烷总烃2天×3次/天噪声厂界、南侧居民等效声级Leq（A）2天×1次/天（昼夜各一次）五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA008SO2/《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1NOx颗粒物非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1DA004非甲烷总烃二级活性炭吸附装置《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1DA006非甲烷总烃二级活性炭吸附装置《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1声环境马桶架自动化产线、电弧喷涂机、精密焊管机组、纵剪机组和热洁炉等噪声合理平面布局、基础减振、建筑隔声、距离衰减《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准电磁辐射////固体废物项目运营过程产生的废活性炭经收集后由有