跨海大桥钻孔桩施工组织设计

跨海大桥钻孔桩施工组织设计一、编制说明、编制依据编制说明为了加强对xx跨海大桥第xx合同钻孔桩工程进行施工控制，使其满足设计文件、施工规范及验收标准的规定，确保工程进度、工程质量，施工安全；根据业主的要求和项目经理部编制《实施性施工组织设计》要求，组织人员编制本施工组织设计，本施工组织设计所指工程是xx跨海大桥第xx合同段中下部结构中的桩基工程。编制依据1、xx跨海大桥xx合同段施工合同书23。112、xx跨海大桥xx合同段招标、投标文件23。103、《xx跨海大桥施工图》23。1《第五卷.第五册.第一分册总体设计》《第五卷.第五册.第二分册下部结构(二)上》《第五卷.第五册.第二分册下部结构(二)下》4、《xx大桥工程地质勘察报告》中《钻孔综合工程地质柱状图(XZK327〜XZK359)22.125、xx跨海大桥指挥部有关规范规程(1)《xx大桥钻孔桩施工技术规范》23.3(2)《xx跨海大桥混凝土结构施工技术规程》23.3(3)《xx跨海大桥混凝土结构施工质量验收规程》23.36、现行的国家和行业技术规范和标准(1)公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20《港工程桩基规范》JTJ254-98《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94(4)《公路工程集料试验规程》JTJ058-20（5）《公路工程金属试验规程》JTJ055-83（6）《公路全球定位系统（GPS）测量规范》JTJ/T066-98（7）《公路质量检验评定标准》JTJ071-98（8）《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95二、工程概况（一）工程简介全段的下部结构基础均为钻孔灌注桩，所有桩基均为摩擦桩。主线桥桩径分为①1。5m和①1.0m两种，匝道桥分为①1.2m和①1.0m两种。其中①1.5m桩基均采用孔底压浆。全段共有桩基884根（已减去试验段工程完成G23~G26墩的32根①1。0m桩基），其中①1.0m桩基748根，①1.2m桩基40根，①1.5m桩基96根.主线桥30m标准段连续梁在一般区段（G19—G43、G77-G82墩），单幅为4根①1.0m桩基，桩长70-72m，桩排布置，顺桥向间距3.0m，横向间距5。0m;在桥墩较高区段（G54-G67、G70-G76墩）单幅为5根①1。0m桩基,桩长70m;在桥墩较低区段（G83—G102）,单幅为单排2根①1。5m桩基,桩距4.6m,桩长85m。主线桥30m变宽段连续梁（G9-G15、G16—G18墩、G44-G46墩、G47—G53墩）单幅为5根〜9根①1。0m桩基，桩长72m。主线桥50m跨两墩（G68、G69墩）单幅为4根①1。5m桩基，顺桥向间距4。0m，横桥向间距4。5m,桩长80~82m。匝道桥（M02—M06墩、M09—M13墩、N02-N06墩、N09—N13墩）为单排2根①1。2m桩基桩距3。2m,桩长75m;（M01、M14、N01、N14墩）为4根①1。0m桩基,顺桥向间距为3.0m，横向间距3。8m，桩长70m。桥台G103为14根①1.0m桩，双排，排距2.7m,桩距5O3m,桩长65m;M07、M08、N07、N08为6根①1.0m桩,双排，排距2.7m，桩距3.75m,桩长65m。（二）自然条件1、地形、地貌本合同段全长为3185m,范围为十塘至八塘横江南1m,全段区域地势平坦，原为浅滩，系多次向北围涂而成陆地，其中，十塘与九塘之间距离为2km，系近期围涂而成陆地，原为泥草滩，地面高程3。0m左右。九塘至八塘约1km,系早期围涂而形成陆地，现主要为旱地，地面高程2.8m左右。九塘塘堤顶宽7。0m，堤顶高程8。70m,堤脚宽55.16m八塘已废弃，八塘以南30m左右处八塘横江宽30m，河床面高程-1.0m水深2-3m,无通航要求。2、气象xx地处我国东部沿海，属亚热带季风湿润气候区，季风显著四季分明，气候温和、湿润、多雨。1）气温：极端最高气温39。1。，极端最低气温-9。3C,最热月平均气温28。3C,最冷月平均气温4。1°C,年平均气温16.2C。2）降水：年平均降水量1294.6，月最大降水量569.3。3）风：实测最大风速22.6m/S，实测极大风速31。9m/S,设计风速39m/S,（百年一遇10m高度）.年平均台风影响次数为2.56次.3、工程地质覆盖本区段的地质钻孔有XZK327〜XZK355，本区段表层为亚砂土厚11〜16m,本区段软土层较厚,分布在表层的亚砂土下面，一般情况厚40m以上。桩基持力层在中密的细砂层或埋藏更深的硬塑粘土层。以代表性的XZK341号孔为例，由上至下土层分布情况如下：2层亚砂土，饱和，松散〜中密厚14。2m。］层灰色淤泥质亚粘土，饱和流塑厚21。0m。2层亚粘土饱和软〜流塑厚6。5m。】层粘土，饱和软塑厚11。2m。2层粉砂中密饱和厚3.1m。］层粘土硬塑饱和厚4。5m.⑥］］层，粉砂中密饱和厚5。2m。］层粘土硬塑饱和厚3.3m。02层粘土硬塑饱和夹有粉砂层，厚3。1m。2］层，粉砂层，中密饱和厚9。9m。层粘土层饱和硬塑厚6。85m。在详勘中发现部分钻孔存在浅层气。（三）工程特点1、工程地质条件差，结构复杂。本施工区域为复杂多变的地质层，地层上部为亚砂土厚14m左右，软土层较厚，一般情况厚40m以上，持力层较深，同时在软土层下的细砂层有浅层沼气分布，对工程有一定影响。桩基设计直径小，特别是61。0m桩径，深度为70-72m长细比大于60,在钻孔过程中易出现缩径、坍孔等事故；在灌注水下砼时，砼的流动空间小摩阻力大，翻浆较困难，根据实验段的施工实践质量控制较难，断桩概率大。2、水质富含氯盐，防腐困难本区域地下水水位0.5m左右，与xx水域相通，其水质富含氯盐等，对桥梁结构具有一定的腐蚀性，为此要用自来水及泥浆专用设备制浆。桩基砼施工严格按《xx跨海大桥砼结构施工技术规程》要求进行施工。桩基的钢筋笼周边布设标准垫块以确保钢筋的保护层厚度。3、桩基数量大，密度高各墩（单幅）桩基数量多，桩间距小，因此桩基钻孔，相邻5m内桩基完成砼灌注24小时后，才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固.三、施工总体平面布置根据本工程施工特点及业主提供的借地位置和数量，结合现场情况，规划布置施工总体平面。详见附表1施工总平面布置图，其文字说明如下:（一）承包人驻地项目经理部和综合作业场设在主线桩号K83+435处左侧滩涂上（该处由业主提供约1亩土地），场地先用土石混合料填高1.0m许，然后用混凝土按标化工地标准硬化。场内共设四大区，分别为：办公区、生活区、混凝土拌和站及钢木结构加工区，四大区既相隔又相通.宿舍楼、办公楼、围墙等按照业主招标文件中规定的统一要求进行设计和施工。同时我们将做好场地绿化、排水、排污等工作。（二）便道及便桥根据本工程结构物及其施工工艺的特点，拟在全线主线两侧各设一条施工便道，便于结构物材料及混凝土输送和浇筑。八塘江以便桥架通。施工便道顶宽设7.0m，便于双向通车；八塘江上用军用贝雷架设便桥.（三）用电、用水为满足场内及全线施工用电，共需配置4台变压器，变压器设置在主桥右侧30m处，在K83+345综合作业场内配置12KVA变压器1台，同时配备350kw发电机组1套；另在K84+235处配备8KVA变压器1台，K82+445处配备4KVA变压器1台，K81+815处配备4KVA变压器1台，同时配备160KW发电机组3套。全线用低压线路贯通，每50米设1根电线杆，每2米设1个配电箱，同时每根电线杆上装设路灯。生活用水和生产用水均用自来水，自来水接自xx大桥南岸区已通水的专用自来水管道。在九塘堤坝旁设容量为30m3的自来水储备池，可保障停水时全线1天的生产和生活用水。四、施工总体计划（一）机械配置计划机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）汽车吊QY16E16t长江/19991汽车吊QY25D25t徐工/201汽车吊QY25D25t长江/武陵/20-222振动锤DZJ6047t温州振中/22-233拌和楼HZS22m3/h泉州南方/231拌和楼HZS11m3/h泉州南方/221发电机组GF350350kw宁波中策/231发电机组GF150160kw宁波中策/19983混凝土搅拌运输车HJC5271GJB8。0m3三一/21—223混凝土搅拌运输车AH5294GJB8。0m3星马/231回旋钻机QJ250—132kN。m上海探矿/1999-222回旋钻机TS—2030kN.m山东泰山/21—2210GPS卫星定位仪Trimble57流动站双频美国/231冲击反循环钻机CJF—1530kg山东探矿/231钢筋对焊机UN1—11kvaxx/99-213钢筋挤压连接机GZT-7616—40mm北京/22-2320钢筋切割机GQ—4066-40mmxx/2110钢筋调直机GT—4/1464—14mmxx/208钢筋弯曲机GW—4066—40mmxx/2010上辊万能卷板机w11S-20X25南通/211泥浆净化器ZX—11m3/h宜昌黑旋风/2312剪板机QY12Y—12X25上海/221电焊机ZX5—312kw温州/1998-2330注浆泵SNS—65/2.565L/min湖北宜昌1998-207序号职务或工种数量1项目经理12项目副经理13项目总工14结构工程师25地质工程师16机械工程师17测量人员38实验人员39计量工程师210物资管理人员111财务人员212安全员113信息管理员114工程队长315钢筋工2416砼工2417电焊工1218钻机操作工24空压机HP330WCU9.3m3/min南京英格索兰/1999（二）人员配置情况19普工4820电工3（三）材料使用计划C25水下混凝土59428m3:钢筋共3048.8T,其中I级钢筋404。5T,II级钢筋2644.3T,钢筋共1015。6「①50x3.5965.0T,①25x3.2550o6T.水泥、碎石、沙等材料的用量等配合比出来后确定。（四）钻孔桩施工计划钻孔灌注桩分项工程于二三年十一月三十日开工,二五年十一月二十日完工，施工工期690天，全段桩基884根，平均每根施工工期：①1。0m,①1。2m桩孔为8天，①1。5m桩孔为11天。详见附表2钻孔桩进度计划表。五、施工组织机构（一）项目部组织机构本标段项目经理部下设七部一室，即工程技术部、质检部、安全部、合同计划部、财务部、后勤保障部、设备物资部及工地试验室。各部室按职责范围明确分工，各司其职，密切配合，对工程进行有效、全面的监控和管理。详见附表3项目部组织机构图。（二）作业队安排全段安排三个钻孔灌注桩作业队，每班有4台钻机作业组.桥梁下部作业一队钻孔灌注桩作业班，负责K81+845〜K82+505主线桥及匝道桥钻孔灌注桩施工配四台GPS20型钻机.桥梁下部作业二队钻孔灌注桩作业班，负责K82+535〜K83+555钻孔灌注桩施工配四台GPS20型钻机。桥梁下部作业三队钻孔灌注桩作业班，负责K83+585-K84+685主线桥钻孔灌注桩施工配四台QJ250—1型钻机六、钻孔灌注桩施工技术方法、施工工艺xx跨海大桥xx标段钻孔灌注桩直径有^1。5m、ei。2m、ei。0m三种;设计桩长65~85m,多数在旱地上，平均高程+3.0m,地下水位+0.3m。少数桩位在沟、河塘中，河床面高层-1〜1m，水深1〜3m，无通航要求。为此，旱地采用塘宕碴填筑施工平台，水中采用筑岛施工。（一）钻机选择根据本工程结构及地质特点，桩径小桩深、垂直度要求高，表层容易坍孔，淤泥层容易缩径，持力层紧密不易钻进等，钻孔施工选用8台GPS20型钻机、4台QJ250—1型钻机，钻头选用双腰带四翼刮刀钻头和三翼单腰带，以适用于不同地质、不同桩径钻孔。（二）孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩的施工工艺流程为：搭设钻机平台^测量定位T护筒加工埋设T钻机就位、泥浆制备T钻孔T清孔T安放钢筋笼T放导管T灌注水下混凝土-桩底压浆（由1。5m桩孔）。钻孔桩施工工艺流程框图见附图。1、钻孔平台搭设旱地区采用宕渣填筑至标高+4.0m并整平碾压后上作为钻机平台。而对于位于沟壑或河塘中的钻孔桩，则采用土袋围堰、筑岛（岛面高度比施工最高水位高出1.0m）作为钻孔施工作业平台。2、测量定位、放样采用GPS-RTK技术或全站仪对测控中心、提供的首级网点。首级加密网点或一、二级加密网点进行检核。利用检核无异常的点放样桩位并检查.详细操作方法及技术要求见《xx大桥xx标段施工测量方案》。3、护筒制作护筒制作及埋设钢护筒采用S=10钢板分节卷制，焊接而成，护筒内径比桩径大20~30，护筒要耐压、耐拉、不漏水.护筒采用挖埋法埋设.4、泥浆制备及循环净化泥浆制备及循环净化系统由泥浆循环槽、泥浆搅拌机、制浆池、储浆池、沉淀池、泥浆分离器等组成。钻孔泥浆采用膨润土或粘土配置而成的复合泥浆。膨润土优先使用钠质膨润土,用土量为水的8%。膨润土的化学成分及质量指标应满足图纸及规范要求。泥浆调制使用淡水，调制泥浆前必须经过试验验证泥浆性能满足施工要求，并经监理工程师批准。泥浆性能指标要求见下表序号泥浆控制项目指标值备注1比重1.12含砂率<4%3PH值8。5左右4失水量17毫升/30分钟5粘度16—226静切力3。2克/cm27胶体率>95%钻孔过程中采用泥浆分离器进行泥浆与渣的分离，既可节约泥浆制备用地保护环境，又可重复使用性能良好泥浆，降低成本。5、钻孔1）钻机安装时确保底座平稳，在钻进过程中不发生位移倾斜或沉陷。钻机顶部的起吊滑轮缘与转盘中心的连线应垂直，与孔位中心偏差不得大于20mm.开钻前必须用水平尺矫正转盘，保证水平，每次交接班都要检查水平、及时纠正.2）开始钻进时，适当控制进尺，在护筒刃脚处，采取低档慢速正循环钻进，使刃脚有坚固的泥皮护壁.钻至刃脚下1。0米后，根据土质以正常速度钻进。钻至淤泥层以下孔深约50~60m后改为反循环钻进，以保证钻进顺利进行。3）钻孔过程中坚持减压钻进，保持重锤导向作用，经常检查钻机的水平度，发现问题及时调整，确保成孔垂直度.4）在不同地层钻进时，根据进尺情况及时更换钻头。粘土层中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受的阻力也大,易糊钻，宜选用尖底钻锥，中等转速、大泵量、稀泥浆钻进；在砂土层和淤泥质粘土层钻进时，容易出现坍孔和缩孔现象，拟选用平底钻锥，控制进尺，采取低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进.5）当钻孔进入沼气层发现有沼气逸出时，应减速钻进，应加大泥浆比重，或者向孔内投入粘土块，以提高泥浆的粘度和胶体率，加强泥浆护壁作用，保证成孔质量。6）钻进过程中随时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，适时调整泥浆性能。7）钻进过程中始终保持孔内液面高于孔外水位1。5〜2.0m，加强护壁，保持孔壁稳定。8）钻孔应连续进行。当遇到特殊情况需停钻时，则提出钻头，并采取措施，保持孔壁稳定.9）钻孔时应及时填写钻孔记录。6、清孔钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时孔内水位保持高出孔外水位1。5〜2。0m。清孔利用钻机的反循环系统，采用抽浆法进行换浆清孔。清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔后从孔底提出泥浆试样，其指标应符合规范要求，同时沉渣厚度应不大于2mm，否则不进行下道工序。不得用加深孔身来代替清孔。灌注水下砼前，应再次检查沉渣厚度，如不满足要求应进行地二次清孔。7、钢筋笼制作及安放钢筋笼在生产区分节制作，经自检和监理工程检验合格后运至桩位安放。分节制作时，将各节段编号，以保证钢筋笼顺利有序吊装。主筋接长采用挤压接头，且满足同一断面不超过50%的接头要求。钢筋骨架上焊桩钢筋笼定位钢筋，或安装控制钢筋净保护层厚度的垫块。其沿桩长的间距不超过2m,横向圆周不得少于4处。为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输及吊装过程中不发生变形，每隔2米设置一道加强筋。钢筋笼采用吊车起吊，在孔进行套筒挤压接长。挤压设备采用GZT-7型钢筋挤压连接机.挤压时钢筋钢套筒及压模三者必须相匹配•挤压接头按规定进行试验和抽检.下放前检查钢筋笼垂直度，不满足要求时应及时调整，确保上、下节钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致，钢筋笼安装到位后及时固定，在顶面采取桩头钢筋与护筒或钻孔平台焊接固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架偏位、上浮。声测管及压浆管的安装除在底节钢筋笼安装的同时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预先绑扎在钢筋笼内，在安装钢筋笼的同时进行对接。钢筋骨架检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距±10mm尺量2箍筋间距±20mm尺量3骨架外观±10mm尺量4骨架倾斜度±0.5%经纬仪检查5骨架保护层厚度±20mm尺量6骨架中心平面位置20mm经纬仪检查7骨架顶端高程±20mm水准仪检查8、导管安放砼导管采用6250mm装有密封圈的螺纹连接导管，分节长0。5〜3米,最下节长3-4米。导管在使用前组装编号，并进行水密、承压、接头抗拉试验，确保导管的良好状态.下放过程中应保持导管位置居中，轴线顺直，平稳沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管安装时作好记录。9、水下混凝土施工混凝土原材料配制海工耐久性混凝土，在混凝土中掺入矿物掺合料，并与适当的外加剂相结合，提高混凝土的抗裂性、抗氯离子渗透性。水泥采用质量稳定、需水量低、流动性好、活性较高的52.5级PII型硅酸盐水泥，水泥中氯离子含量低于0.03%。粗骨料选用质地坚硬、致密、强度高、级配良好、洁净的坚硬卵石或碎石，碎石最大粒径不大于25mm，确保水泥与石子界面的粘接强度，粗骨料的技术要求及有害物质含量符合规范要求。含泥量〈0.5%，氯离子含量＜0o02%,硫酸岩和硫化物折合SO3含量＜0.5%等。细骨料采用洁净、坚硬、耐久、级配良好的中粗砂，细度模数在2。6~3.2，氯离子含量＜0.03%，含泥量＜2%,云母〈2%.掺和料掺和料选用矿粉及粉煤灰。这类活性掺和料的优点是：改善混凝土拌和物的和易性，产生“二次水化”提高混凝土的后期强度，提高混凝土的密实度、抗渗性及耐久性，减轻碱-集料反应.矿粉的比表面积在36—44cm3/g;需水量＜105%,烧失量＜5%。B、混凝土拌和、运输外加剂外加剂选用xx华威产的TH-F2减水剂。砼的试配方案砼配合比承包委托南京水科院设计，阶段性成果于15日提供即进行砼配合比的试配工作，其结果报监理工程师批准。原材料的运输与保管水泥本工程采用散装水泥，贮放在专用的仓罐中。散装水泥运输车辆的贮料斗和筒仓，不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。水泥应贮存足够的数量，以满足混凝土的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。不同批交货的水泥，其贮存方式按便于按交货的先后次序予以使用.水泥在交货后尽快使用，使用时应为松散流动体和没有结块。集料凝土用的集料，在运输或工地贮存时，使其不受污染.集料应按不同规格运抵工地，并贮存在相互分开的不同料堆中。粗集料堆放按厚度不超过1m的水平堆放，以免集料发生离析.如果集料有离析时，必须重新拌和,以符合规定的级配要求。4)混凝土拌和砼的拌制采用带有电子称量系统的拌和楼进行。拌制前，根据批准的配合比对拌和楼的配料机进行标定。每次砼开拌适量的砂浆，并将砂浆通过输送车倒掉。然后正式拌制砼。(1)原材料的称量首先检查称量和配水机械装置，确保其维持在良好状态。其精确度应准确到土0.4%,并每周校核一次.所有混凝土材料，除水可按体积称量外，其余均按照重量称量。细、粗集料称量的允许偏差为土2%;水、水泥、外加剂的允许偏差为土1%.(2)拌和在每次拌和混凝土前，应测量集料的含水量，并在用水量中扣除，提出使用的施工配合比。混凝土按工程当时需用的数量拌和。以初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度.施工过程中、搅拌设备始终保持良好的状况，任何不合格的完好设备，或有缺陷的搅拌设备不得用于混凝土的拌和。搅拌筒的转动速度，应按脚步那设备上标出的速度操作。混凝土拌时，必须将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。出料时，确保最短连续搅拌时间，从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出，排除时间最短时间控制在2。5min.每盘混凝土拌和料的体积不地超过搅拌筒标出的额定容量的10%。在水泥和集料进筒前，先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中.筒的入应无材料积结。搅拌筒拌和的第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过30min时,应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。如改变水泥类型时，则彻底清洗搅拌设备为保障施工工作的顺利进行，拌和站内配备二台HZS100型拌和楼，以防出现意外情况。5)砼的运输混凝土运输采用8m3混凝土送车运输，混凝土输送泵灌注。混凝土运输时间不超过过下表的规定。混凝土运输时间限制(min)气温(°C)有搅拌运输20~306010〜20755~10906)混凝土灌注砼灌注前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉渣厚度符合规定.自检合格后，报请监理工程师检验，经监理工程师同意后，才能进行混凝土灌注工序施工。砼运至灌注现场后，先检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，不得使用。灌注首批砼时，导管下至孔底距离控制在25〜40厘米,且储料斗有足够砼储备量，①1.0m桩孔，①1.2m桩孔储料斗4m3,①1.5m桩孔储料斗6m3，保证拔球后导管埋入砼的深度不小于1米及填充导管底部间隙的需要。砼灌注应连续进行.灌注过程应经常用测锤探测孔内砼面的高度，及时调整导管埋深，同时指定专人填写水下砼灌注记录。导管埋深控制在2~6米。导管提升应缓慢，以避免导管挂撞钢筋笼.施工时，指定专人填写水下砼灌注记录.为确保桩顶质量，桩顶加灌0。5〜1.0米高度水下混凝土，承台施工时凿除。灌注砼时，溢出的泥浆引入适当地点处理，防止污染环境。7)桩底压浆按设计要求，①1。5m孔径桩基要进行桩底压浆。(1)压浆管按设计图设置，U型管底部有若干直径为6的压浆出，临时予以封闭。U型注浆管埋设布置必须合理，密封性良好.压浆管路与钢筋笼牢固连接。分节安装与钢筋笼一起下放，焊接连接，要求密封可漏浆,压浆管路顶部延伸至施工平台顶面。当桩身砼灌注完毕24〜48小时后，用高压水疏通U形管路并压裂底部小孔，当水压降低应立即停水。（2）当桩身砼灌注完成至少2周后，进行桩底压浆.（3）在正式施工前必须根据设计要求进行压浆试验，或根据试验段工程的压浆施工总结，确定压浆管路布置，工艺、设备及停止压浆控制指标。在施工过程中，必须作好压浆过程资料记录，报监理工程师备查。（4）根据桩径、桩长、清孔后沉碴情况与设计要求确定压浆量，压力及桩身上压浆主要控制指标，当满足上述控制指示之一时，即可停止压浆。（5）浆液由水泥、水、膨润土，减水剂等组成。其7天最小抗压强度＞5Mpa，初凝时间2—3小时。经试验确定合适的配合比，并报监理工程师批准.（6）桩底压浆施工，压浆按各回路分阶段进行，一次压浆量一般为50—1L，压浆速度为10l/分钟,要稳压，间隙一定时间，再转入下一回路循环。每个回路及每次循环压注后，要用清水冲洗管路，以免堵塞。顶部管路需安设压力表，在压浆过程中，应记录好桩顶标高变化，压浆压力，注入浆量及时间，压浆记录要报送监理工程师备案。8）质量标准、质量检验（1）钻孔桩成也是质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071—98附录D检查2孔的中心位置（）桩群陆地1用GPS、经纬仪检查纵、横方向排桩503孔径不小于设计桩径查灌注前记录4倾斜度1%查灌注前记录5孔深符合图纸要求查灌注前记录6沉淀层厚度磨擦桩2或符合设计要求查灌注前记录7清孔后泥义指标相对密度1.03〜1。10查清孔资料粘度17〜20S含砂度〈2%胶体度>98%注:①清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。②经检验确认成孔满足要求后，应立即填写成孔检验单，并经监理工程师签认，方可进行下道工序工作。（2）质量检验混凝土质量应符合xx大桥混凝土结构施工质量验收评定标准.混凝土强度试行每根钻孔桩至少制取4组。桩基成桩由业主委托的专业队伍对每根钻孔桩用超声波检测桩的完整性。根据合同文件的规定和监理工程师意见，对具有代表性的桩或重要部位的桩，采用经监理工程师同意的其它无破损检测法（如高应变法等），进行桩的质量检验和评价。若设计有规定或监理工程师对桩的质量有疑问，可在施工中遇到异常情况，桩的质量可能低于要求的标准时，应采用钻取芯样法或其它经监理工程师批准的方法对桩进行检测。钻芯检验的队伍需经监理工程师认可并在监理工程师指导下进行钻芯检验,检验结果若不合格，则应视为废桩。在施工中遇到异常情况，经监理工程师认为质量不符合标准的桩，和径检测不符合规定要求的缺陷桩，必须按监理工程师认可的补救措施进行补救或予以废弃。对于废弃的桩，要求作出详细的补救方案，报监理工程师，并按监理工程师批准后方可实施。（三）浅层沼气层钻孔措施地质资料表明，工程所在地的局部地区地下含有浅层沼气，主要储存在第四层的细砂、粉细砂层中，距河床以下53〜57m处，此外，在18〜40m不等深度的淤泥质亚粘土、粘土，也出现短暂冒气泡现象，但气量小，气压小，仅零星分布。钻孔过程中，浅层沼气可能出现上冒现象这将对施工作业产生不利影响，必须引起高度重视。对于可能存在地下浅层天然气，施工前采用地质钻机对地质图中注明有地下浅层天然气进行钻孔复查，一旦证实地下确有天然气，则在钻孔部位附近距孔位不小于30m的地方提前钻孔放气，以避免钻孔过程中可能因浅层天然气喷发而导致的安全事故.同时，当钻孔进入浅层天然气层发现有天然气喷出时，应减速钻进，应加大泥浆比重，或者向孔内投入粘土块，以提高泥浆的粘度和胶体率，加强泥浆的护壁作用，保证成孔质量。（四）可能出现的应急事故及其处理措1、钻孔过程中可能出现的事故及其他处理措施序号故障原因处理方法1粘土层中进尺缓慢钻头有缺陷检修或更换钻头钻头有包泥或糊泥清出包泥，调整冲洗液的比重钻进参数有合理调整钻进速度2钻头跳动厉害进尺过快，管路被堵死控制钻进速度冲洗液比重过大销提升钻具，调整冲洗液比重至符合要求冲洗液中钻渣含量过大降低钻速，加大排量，及时清渣3钻头脱落钻杆的连接螺栓松动或破损及时将螺栓拧紧，破损者及时更换4孔壁坍塌水头压力不够维持孔内水位比下水位高2m以上护筒埋深不够将护筒底部贯入粘土中0.5m以上泥浆比重不足将不同的地层土质采用不同的泥浆比重钻进速度太快，孔孔壁未形成泥膜成孔速度视地质情况调整泵吸量过大调整泵吸量操作不当，产生振动压力注意操作，升降钻具应平缓护筒变形，导致漏水护筒形状应符合要求下钢筋笼时碰撞孔壁对中垂直慢放供水系统故障及时修理或更换2、水下混凝土灌注过程中可能出现的故障处理序号故障主要原因处理方法1隔水塞卡在导隔水塞制作不合适取出修整后另放隔水塞导管质量差修理或更换管内遇物卡住长杆冲捣，无效则提出导管取出障碍物2导管漏水导管连接处密封不好重新设置或更换初灌量不足，未埋住导管提出导管，清除孔内混凝土，重新灌注3堵管混凝土配制质量差按要求的配合比重新拌和灌注时间过长加强协调，确保混凝土供应混凝土泌水离析严重在不增大水灰比的原则下，重新拌和管内有混凝土附着物导管清理及时、干净七、质量保证体系及措施（一）质量保证体系1、质量计划1）为了保证工程质量处于受控状态，特制订质量计划.2）质量计划是针对xx大桥xx合同段工程。3）在运行本质量计划的同时，必须执行国家现行有关技术标准规范的规定。4）本质量计划制订的依据是：以公司已通过的ISO91质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件为依据，并针对本段施工的具体工程特点而制订.2、质量方针及质量目标公司的质量方针是：科学组织、质量优良、精益求精、遵约守信。本工程质量管理的目标是：优良工程，争创“鲁班奖”。工程一次验收合格率达到1%,优良率达到95%以上，并满足创优规划要求。3、建立工程质量保证体系本工程实施项目法管理，组建懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，配备一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工项目队，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效"的质量自检体系，实施全面质量管理。1)建立思想体系加强质量意识教育“质量是企业的生命”，加强对全体职工的教育，使每个职工心中树立起强烈的“质量意识”。质检人员和相关专业人员定期培训制定年度和专项培训计划，对从事对质量有影响的工作人员进行全员、全过程培训，保证所受培训的人员满足有关工作的规定要求；对国家规定的特殊工种人员必须经由地方劳动部门进行培训，并取得由地方劳动部门和公安部门发放的相应的操作证书；对质量有重要影响的管理、执行和验证人员如项目经理、内审员必须经过培训并取得相应的资格证明，如质检员、试验员、安全员、材料员、项目队长、工班长等均经过相应的业务培训取得相应的资格以保证满足工作的需要；项目经理部保证所有特殊工种人员上岗持证率1%。贯彻预防为主的方针坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。（4）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程的中的钻孔桩基础、承台、墩身、预应力砼连续箱梁、引线路基等施工的关键部位，分别成立QC小组和攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。2）建立健全组织体系（1）建立质量管理领导小组项目质量管理实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长，各部门负责人及项目队长为组员的质量管理领导小组。（2）建立全面质量管理体系建立与项目部机构相配套的全面管理机构，详见“全面组织质量管理组织机构框图”。（3）组织机构质量岗位职责项目经理:认真贯彻公司的质量计划和目标，负责与质量体系相适应的组织机构的设置，并批准明确各职能部门职责范围和权限.负责配备足够的符合要求的资源。负责质量体系的建立和有效运行，对工程的最终质量和服务质量满足要求负责。总工程师：对施工技术、工艺手段和技术文件及资料的质量负责;对产品质量的检验和试验、技术人员的配置、培训负责.项目副经理：协助经理建立质量体系；领导经理部有关部门开展施工质量、质量检验和人员培训等工作；对实施质量方针和目标负责，对施工质量、安全、工期和服务质量负责；安全质量部：由专业质检工程师为质量检验负责人，根据施工组织机构配备专职质检员，负责工程质量检验工作，推进创优质工程活动。工地试验室：负责施工过程中的物资和工程试验以及检验和试验设备的管理;负责包括检验测量和试验设备在内的项目经理部计量工作的管理和监督。工程技术部：负责施工过程中的技术管理，负责技术性文件以及有关施工质量记录的控制管理。设备物资部：负责原材料采样送检、采购、储存、标识、发放等物资管理及机械设备管理工作。作业队（站、场）：各作业队（站、场）和各作业班组分别由队（站、场）长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控制。3）建立健全控制体系（1）施工组织设计与方案控制开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量控制措施。(2)材料控制a、物资采购做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。从待定的分承包方产品中取样试验。试验合格后进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供方，建立供货关系。建立分供应方挡案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。b、产品标识和可追溯性采购产品用于工程上的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序，每个部位，分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。c、不合格品的控制对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。在施工中不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则处理。（3）施工测量控制实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，以中线定位可靠、方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪，控制网的各桩橛要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗，且由专人管理。测量控制网的精度要求严格按照业主及监理工程师的要求控制。（4）施工过程控制严格执行ISO90（GB/T190）系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目经理部各部门负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做好分工把关，层层包保。运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制.认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去,使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；严格按施工工艺施工，各工序质量检验与控制，确保工程开工必优，一次成优.工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件予以处罚.（5）质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据.因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整.质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。4、质量检测程序1）检测机构（1）本工程设置一个工地试验室，负责对所涉工程的试验及检测报检到浙江省质检站，中心试验室主任由具有5年以上工作经验的工程师担任，其他试验人员都经培训合格，持有部颁发的检验员证.（2）试验室在取得由当地质量部门发放的工地临时试验室资格证书开展正常工作。（3）本工程同时设立质量安全部，质量负责人由具有5年以上工作经验的工程师担任，其他质检人员都经培训合格，持有质检员上岗证书。2）质量检验程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验.（1）原材料质量检验由工程部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。试验室根据物资部门委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门根据质检部门签注意见后合格品进行入库验收。（2）工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员按施工技术标准进行自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重做。（3）竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面.按要求放出中线，检查结构物各部份尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级.内部资料检查，主要检查内容是否齐全，真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂证明书（合格证）和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如:抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工会议纪要、监理工程师及总包方书面通知等）；工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程验收标准进行单位工程质量评定.5、质量控制技术措施1）“三阶段”质量控制技术保证措施（1）施工准备阶段对参加本项目施工人员进行培训和选择。参加本项目的管理干部，大部份都参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了在本合同段工程再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训.各工种操作员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗,未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。新工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。施工技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备：熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。做好技术交底的技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内.进行原材料的基础试验工作.各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。物资、设备准备编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。钢材、水泥、预应力钢绞线、锚具支座各种构件等主要材料，按照物质采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。保证进场设备能正常投入施工生产.施工现场准备确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置.做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。做好场地防洪、防火的安全措施。（2）施工阶段物资采购和进货检验控制机电物资部门根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。对主要材料供应商进行调查评定；根据结果确定合格供应商，并造册登记；供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法.对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去.对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识.物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。测量控制测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。重要定位和放样，如钻孔桩、墩身，箱梁桥中线等，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩橛进行保护.测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。关键工序和特殊工序质量控制措施关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节.关键工序实施要求：关键工序实施前经过项目经理部总工程师批准；编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录；现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工；所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件，凡不合格的材料、半成品件不准投入工序中使用；所有计量设备均能在相应标准条件下下沉使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行;严格执行隐蔽工程检查制度.工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工.文件和资料的控制对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业性指导书等必须是有效文件。所有技术文件按公司质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均备份,以软盘贮存的文件也进行标识。所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，必须经项目经理部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。竣工阶段①工程项目交验控制工程收尾进行下列工作：工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、需要量等作业具体安排。竣工前，由主管生产的项目付经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理.竣工文件资料准备：文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，按业主的规定要求做细做好。按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文件资料的整理、打印、签章、装订符合业主的规定要求；工程移交：工程移交前，所有工程项目，包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准；所有的文件资料完整、齐全，符合规定要求；按照业主验收程序申请工程移交.②质量回访及保修移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求.对回访中反映的质量问题，按我公司《质量回访及服务程序》执行，确保用户1%满意。6、质量信息反馈项目经理部设专人负责信息管理工作，各项目队质检员兼信息员，各部室设信息员一名，负责质量信息的收集，建立健全用户回访制度，积极与业主联系，收集业主投诉与意见，并在施工过程中纠正，及时把处理结果反馈给业主.（二）质量保证措施为保证整个工程达到优质标准，特采取如下措施：1、建立内部质量监理机构，主要工序有质量工程师跟班检查。对出现的质量问题及时处理，并随时向组长报告。对不符合质量要求的施工班组，有权令其停工，并对其实施惩罚。2、建立健全各项质量检查制度，项目经理部、队的专职质量工作人员互相配合，实行经常性的检查和定期（年、季、月、旬）检查相结合的方式，进行对质量的控制和监督。各级质量工作人员，要积极配合监理工程师或其代表的工作，对其质量工作方面的指示，要坚决执行，狠抓落实。3、推行全面质量管理工作，开展各工程各工序的QC小组活动，实行目标管理，层层把好质量关。4、建立健全检测过程质量保证体系。加强试验及检测工作，特别是影响工程质量的各种材料试验，混凝土常规试验等工作，严格要求钢筋、混凝土、模板施工人员按操作规程施工，以确保施工质量。5、所有参加本合同段施工的人员，都必须是正规培训后，具有上岗证并掌握施工技术标准、有关规定要求，懂得工艺过程和操作方法，以便取得控制质量的主动权.6、加强施工测量工作.除开工前复测，做好导线控制网及控制水准测量外，施工过程中应经常检测导线控制网及水准控制点，保证施工的准确性。7、凡用于本工程的所有材料，均须有出厂合格证或材料试验合格报告。严禁不合格料进入施工场地。并对各种材料在使用前进行抽查，发现不符合要求者，坚决不予使用。8、各项目施工，采用专业队与岗位责任制相结合进行。这样有利于不断提高工人的熟练程度和技术水平，又利于检查个人责任，从而使质量得到可靠的保证。9、各项隐蔽工程，需经监理工程师检查的工程，必须经监理工程师检查，同意并签证后，方可进行隐蔽工作或进入下一道工序施工。工程质量与经济承包挂钩，对质量好的单位实行重奖，开展社会主义劳动竞赛时，质量要作为一项重要内容，评先进时要实行质量一票否决权制度，以便不断促进质量工作.八、安全保证措施（一）确定安全管理目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝"、“一创建"，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明达标工地。2、根据xx大桥xx合同段工程特点，安全防范重点有以下六个方面:1）防高处坠落事故；2）防起重伤害事故；3）防触电电击事故；4）防机械伤害事故；5）防行车交通事故；6）防火害、洪灾事故。（二）建立安全生产保证体系1、组织保证1）保质量、保工期，首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督.2、思想保证1）项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，并明确安全教育的重要意义，通过加强全员安全意识教育，从思想上强化安全保证体系，使职工认清安全事故的严重后果，明确安全生产的重要性，树立“安全第一、预防为主”的思想。2）向广大职工宣传劳动法和劳动保护政策，加强职工的自我保护的法律意识，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害.3）加强施工现场的安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理.组织安全生产知识教育，使所有员工了解安全生产知识。未经安全教育的管理和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗.变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3、制度保证按照公司颁布的《安全生产责任制》的要求，建立安全奖罚制度，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，并做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作.认真执行安全检查制度.实行“三级”检查，即项目领导小组、专职安全员、施工班组长检查。经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次。非定期检查应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。3）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录.4、经济保证严格执行《安全规章制度》，正确使用和严格管理个人安全用品，对违犯安全操作制度的个人、部门等严肃处理；大力表彰安全先进单位、个人，有效控制施工安全。（三）主要项目施工安全技术措施结合工程实际，制定施工现场、施工机械、钢结构加工、连续箱梁施工支架架设等安全技术措施.1、施工现场安全技术措施1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、加工场等按施组中的总平面布置图布置。2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语.3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器料有专人管理，不得乱拿乱支。组成一个由15〜20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等吸烟;现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃杂物.5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。6）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6—88的规定执行。（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上.（3）变压器设拦地保护装置,其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。（4）各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护.（5）配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理.（6）移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。（7）检修电气设备的停电作业，电源箱式开并握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。（8）现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物.（9）施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。（10）严禁用其他金属丝代替熔断丝。7）施工前，了解周围环境的情况，熟悉施工范围内的电力、电信、通讯、给排水和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。施工中如发现危及到地下管线、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工.8）加强现场治安工作，禁止无关人员进入施工现场。进入施工现场的人员必须按要求穿戴防护用具，水上作业必须穿救生衣，起重作业必须带安全帽与安全带。2、施工机械的安全技术措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理.2）操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注