鱼跃龙门圈第四期资料课件

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名:所屬單位:特別顧問:辅导员:圈

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本期活動時間:07/11/01-08/01/31本期活動主題:降低外部失敗成本率圈的組成圈旗與圈徽圈的口號品質嚴把關,客戶零抱怨!我們的口號是:圈名由來上期成果追蹤活動主題:降低藥水覆核率資料來源：化驗室月報本期活動計劃5月-10月外部失敗成本率現況把握一資料來源:業務

計算公式：失敗成本率＝實際扣款/營業額*100%失敗成本:所有經過品保確認OK出貨至客戶端的産品中,出現的品質異常報廢,重工費用恰取等.不包括換貨品.異常扣除:07年5月份發生的國基重大孔破異常已在七月份作扣除.現況把握二6月-10月廠內客驗批退率資料來源:PQE月報現況把握三6月-10月客戶端批退率資料來源:業務MIS系統1.降低內外部失敗成本,保證産品品質．2.節省人力資源成本．3.滿足客戶要求.

４.提高産品生産周期.降低外部失敗成本率選題理由目標設定1外部失敗成本率50%57%目標設定2廠內客驗批退率27.7%100%目標設定3客戶端批退率33.3%100%工作技能不佳人員檢驗不徹底維修不夠熟練人員不重視設備老化用錯參數原因分析外部失敗成本率高機器人員物料方法進料檢驗異常多PCBA報廢多上崗培訓時間不長未按規定作業産品保存周期過長原物料品質不穩定精准度不准設備參數設定異常設備異常國外産品索賠恰取費用高國外産品無法重工功能性問題漏失多PCB品質異常多治工具損壞人員檢驗漏失率高同一現象退貨次數多未按規定作業人員不重視産品良率低PCB板異常多因次分析原因分析總結根據魚骨圖及要因分析圖得出以下可能影響的原因:1.個人檢驗漏失率高.2.客戶端進料檢驗品質異常多.3.同一異常現象退貨次數多.4.國外PCBA報廢恰取費用高.5.

PCBA品質異常報廢多.真因證實Ⅰ06月-10月漏失人員趨勢圖個人檢驗漏失率高資料來源:客戶報怨一覽表&FQC剔退報表25%FQC個人批退目標值為25%真因證實Ⅱ客戶端進料檢驗品質異常多資料來源:客戶報怨一覽表真因證實Ⅲ同一異常現象退貨次數多.資料來源:L09年度報告.L09料號07-10月客退資料真因證實Ⅳ國外PCBA報廢恰取費用高資料來源:客服真因證實ⅤPCBA品質異常報廢多資料來源:客服月報07月-10月PCBA報廢率40%真因證實總結根據真因證實可以得出以下真因:1.個人檢驗漏失率高.可行2.客戶端進料檢驗品質異常多.可行3.同一異常現象退貨次數多.可行4.國外PCBA報廢恰取費用高.可行5.PCBA品質異常報廢多.可行簽立簽呈針對超出個人批退率目標的人員及品質漏失人員進行處罰及教育訓練.

1.

每月針對FQC個人檢驗批退在30%(産能50批以上)以上的人員進行進行教育&處罰及轉崗作業.

2.針對品質漏失人員進行當站教育訓練及處罰.對策研擬與實施一改善項目:個人檢驗漏失率高對

策:制定獎懲管理辦法.每月針對FQC品質未達標及漏失人員進行處罰及教育訓練及轉崗作業.對策實施標准化效果確認

FQC個人批退率由30%降至目前22%(01月)左右CAD※資料來源:OQC周月報

對策研擬與實施二改善項目:客戶端進料檢驗品質異常多對

策:1.對客訴之不良板進行教育訓練;2.OQC加嚴檢驗.

3.FQC人員專業化分組管理對策實施標准化效果確認

列入計畫每月執行.制九課制定檢板作業規範對策實施後客戶批退率由1.33%,下降至目前的0.17%.FQC,OQC依照客訴之不良板教育訓練.OQC成品出貨檢驗允收水准由AQL0.65加嚴至AQL0.4。FQC人員專業化分組管理.D※資料來源:業務MIS系統AC對策實施

1.對於同一個問題1天連續兩次漏失至OQC人員進行當站教育訓練.2.OQC人員每天針對抽驗品質異常,及時通知漏失單位組長&工程師確認,以便現場責任人及時卡關.FW116OQC晚班品質通報.msg對策研擬與實施三改善項目:同一異常現象批退次數多對

策:針對同一現象批退次數多之不良板,記錄並反饋至前制程.對策實施標准化效果確認

1.制定OQC異常統記本.異常漏失件數由40件/月,降至目前的27件/月DCA※資料來源:OQC異常登記本

1.FQC,OQC指定專人檢驗國外客戶PCB板,每月定期進行考核,並在工作証上張貼其相应表示.(如S06__S,C02__C)對策實施四改善項目:國外PCBA報廢恰取費用高對

策:針對國外産品S06,C02等系列板指定專人進行檢驗.對策實施標准化效果確認

1.列入每月教育計畫執行.2.以長期對策執行.對策實施後C02廠驗良率在99.7%以上.CAD※資料來源:PQE周月報

對策研擬與實施五改善項目:PCBA品質異常報廢多對

策:客服人員每月針對客戶特殊要求進行教育訓練.對策實施標准化1.列入教育計畫每月執行下圖為部份教育訓練培訓課程效果確認

對策實施後外部報廢率由37%降至目前的15%DC※資料來源:客服月報A效果確認一外部失敗成本率資料來源:業務報表

計算公式：失敗成本率＝實際扣款/營業額*100%失敗成本:所有經過品保確認OK出貨至客戶端的産品中,出現的品質異常報廢,重工費用恰取等.不包括換貨品.異常扣除:07年5月份發生的國基重大孔破異常在七月份作扣除.改善後

改善前外部失敗成本率實際0.2%效果確認效果確認二廠內客驗批退率※資料來源:PQE周月報改善後改善中改善前廠內客驗批退率實際2.15%效果確認效果確認三客戶端批退率※資料來源:業務MIS系統改善前改善後改善中客戶端批退率實際0.17%效果確認標准化Ⅰ制定獎懲管理辦法標准化Ⅱ客服課--將客戶特殊要求納入客服教育訓練計劃排程當中制九課--將客戶特殊要求納入教育訓練排程當中標准化Ⅲ品保--修订OQC作業規範.制九課-制订檢板作業規範標准化ⅣS06指定專人檢驗活動改善前后圈員反應缺點1.本次QCC未充分發揮跨功能小組之力量(如:未將客戶等相關人員納入為圈員)2.全員參予積極性不高,意見發表較少.優點使我們圈員添加了專業知識及凝聚力.提升了圈員的團隊合作精神,同時鼓舞了周圍同仁的良好士氣.通過此次活動,使所有圈員對QCC有進一步的了解.本期QCC外部失敗成本率已達成必達目標,且目前廠驗批退率及客戶端退貨率為持續下降趨勢.本期活動檢討下期主題選定選題理由下期活動主題選定挑戰外部失敗成本%:目標:0.15%降低外部失敗成本,