钢化玻璃雨棚的施工工艺

钢化玻璃雨棚的施工工艺

钢化玻璃雨棚的施工工艺雨棚工艺流程：加工预备及下料→丈量放线→预埋件施工解决→悬挂臂施工铆接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪施工铆接→防锈油漆解决→夹胶玻璃加工制造施工→调动检验→高低打胶→修复检验→玻璃荡涤→清算现场→完工验收。雨棚安装工艺及安装要点：A、加工预备及下料：按照雨棚安装图放样，放样和号料时要预留焊吸收缩量和加工余量，依据放样作为样板。钢材改正：钢材下料前必须进行科学的改正，改正后的偏向值不应超过标准规则的允许偏向值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再打孔。钢板预埋件及其余整机切削钻孔及喷防腐漆解决。B、丈量放线：依据土建扬程基准线测预埋件扬程核心线，审查预埋件扬程偏向、内外偏向。整理结果，确定预埋件相隔的调动解决计划。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶扬程线。C、预埋件施工解决：定位预埋件施工位置，打钻施工。要求预埋件位置精确、埋设坚固。扬程偏向不大于9mm，内外位移不大于20mm。D、悬挂臂施工铆接：悬挂臂施工采用铆接，需审查铆接节点，调整悬挂臂设计坡度，精确正确方能进行铆接。靠边一条悬挂臂精确正确后，施工另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。而后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底扬程线，逐个铆接余下的悬挂臂。并铆接无缝钢管。型钢需要接长时，先铆接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧靠，应按设计要求切除楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相反，焊接后气割切除并磨平。E、校准检验：悬挂臂施工后首先审查现场连接部位的质量。悬挂臂施工质量关键审查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力形态及整体稳固要求。F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、扬程线，按要求施工预埋件，铆接栏杆。G、不锈钢玻璃爪施工铆接：按设计尺寸弹出交错线及设计扬程，用夹具夹紧，进行定位点焊，拆卸结束后，铆接玻璃爪底座。H、防锈油漆解决：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件名义喷白漆多遍防锈油漆解决。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或者安装标准的规则。以型钢内侧的喷漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制造施工：根据设计要求，联合实测尺寸确定玻璃尺寸和水平垂直位置，由厂家进行加工制造。施工使用不锈钢玻璃爪，确保玻璃水平、垂直、平面规范。偏差不应大于规则偏差。j、调整检验：对点式玻璃进行全面调整检验，确保水平、垂直、平面规范。偏差不应大于规则偏差。k、高低打胶：清洁玻璃间隙，确保无水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。清洁粘结面并使其干燥。为调整缝隙深度，防止三边粘胶，在缝隙两侧贴上掩护胶纸以保护玻璃不被污染。同时进行高低打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉多余的胶。注胶完成后，撕掉掩护纸，用溶剂擦拭玻璃。在胶彻底软化之前，不要感染灰尘或划伤。L、修复检验：对所有修复进行检验。m、玻璃清洗：对所有玻璃进行清洗除尘。使用溶剂擦拭玻璃以去除多余胶水。n、清理现场：对掩护和清洗现场进行清理。o、完工验收：进行完工验收。三、品质掌握1、品质规范：参照《钢结构设计标准》、《钢结构工程安装品质验收标准》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术标准》（jGj102—96）和《玻璃幕墙工程品质检验规范》（jGj/T139—20016）等标准。2、量控制要点：使用的所有材料必须符合设计和标准要求。在运载过程中，所有构件必须有牢固的保护措施。构件外观应无明显凹面和损伤，划痕深度不应大于规定值。焊疤、飞溅物、毛刺应清除。螺栓孔应润滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不应大于板厚的2%，孔圆度偏差不应大于1%。悬挂臂施工铆接：悬挂臂施工铆接是雨蓬安装中关键的工序，必须精确进行，确保安装过程准确。丈量人员在任务中必须重复校正，确保放线准确，坡度准确。悬挂臂与预埋件的连接安装中，必须使用合格的焊工。铆接、防锈、施工精度也必须达到要求。钢材的种类、规格、型号和品质必须符合设计要求、实测和相关规范的规定。钢材切削面不应有裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺口。构件外观应无明显凹面和损伤，划痕深度不应大于规定值。焊疤、飞溅物、毛刺应清除。螺栓孔应润滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不应大于板厚的2%，孔圆度偏差不应大于1%。四、保险措施1、施工雨棚使用的安装机具在使用前必须进行严格检验。手持自动工具使用前必须进行绝缘电压实验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘施工机，必须进行吸附量和吸附持续时间实验。2、安装人员应准备充足的休息掩护用品，以确保人员和物件的安全，防止意外坠落的发生。3、为避免密封资料在工程运用中发生溶剂