泵送混凝土现浇施工方案-1

第三节施工准备1)根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。2)制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆原进出。3)针对高温季节做好夏季施工技术措施。手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。在模板上弹好混凝土浇筑标高线。4)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。)向操作人员进行质量、安全等技术交底。程控制程序底备前期工作件制施工及验收规范》配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格筑设置验收及验收规范》标准》、混凝土泵送车的布设及操作定泵时泵3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。4、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比5、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并6、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入7、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、成分相同，以免底部产生蜂窝现象。交叉口或与柱子相交接处问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影埋件、模板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候d成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的准料量标准程保证砼质量措施准备出具合格证和坍落度筒模板钢筋砼工序交接架及道路平运输机械准备病的补救措施筋工跟班保质量情况调整配合比立基础件做备返工)夏季定时浇水冬季注意保温防冻明施工1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施工规范和验评标准有检验方法：检查出厂合格证及试验报告。证明编号。2、混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须满足设计和规范要检验方法：观察检查和检查施工记录。计量器具名称、准确性；施工缝处理是否正确。检验方法：检查混凝土试件的试验报告唾混凝土强度评定表。试件强度等级取值是否正确，并核对试验报告单编号。目检查检查数量检验方法项目用尺量外露石子面积及层长度和无缝隙夹渣层于3件。圈梁每30-50m抽查凿去孔洞周一处，但均不围松动的石少于3处，墙子，用尺量和板按有代表孔洞面积及性的自然间抽深度墙每4m左右高为1尺量钢筋外个检查层，每露长度面为1处，板担均不少于3缝隙长度和墙、柱、梁允许偏差(mm)8≤5m预埋设施中心线预埋螺栓井筒长、宽相对于定位中心线直度5855量量计算书现浇施工N=qn/(qmax×η)qm=qmax×ηxαk(3.00-0.01S)×102k2=(4.00-0.01S)×102L=(l1+l2+...)+k(h1+h2+...)+fm+bn1+tn2N----混凝土输送泵车需用台数(台)qn----计划每小时混凝土浇筑数量(m3/h)qmax大排量(m3/h)η----泵车作业效率,一般取0.5-0.7n1----每台泵车需配搅拌运输车的数量(台)qm泵车实际平均输出量(m3/h)Q----混凝土搅拌运输车容量(m3)l施工现场往返距离(km)v----搅拌运输车车速(km/h),一般取30t----一个运输周期总的停车时间(min)α----配管条件系数,可取0.8-0.9Lmax---泵最大水平输送距离(m)Pmax----混凝土泵产生的最大出口压力(Pa)r----混凝土输送管半径(mm)k数(Pa)k速度系数(Pa/m/s)tt---分配切换时间与活塞推压混凝土时间之比,一般取0.3V0----混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)α0----径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。mn(13)水平配管的总长度l1+l2+...=12