工作面刮板输送机司机操作规范

—工作面刮板输送机司机操作规范工作面刮板输送机司机操作标准一、上岗条件第1条刮板输送机司机必需熟识刮板输送机性能及构造原理和操作标准，把握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的根本学问，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、操作挨次第2条刮板输送机司机操作挨次：接班现场检查发出信号试运转检查处理问题正式启动喷雾正式运转结束停机交班。三、接班时操作标准第3条材料库须备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。第4条准时进入工作面到刮板输送机机头进行现场交接班。第5条主动向交班人员询问上班装备运行情况，装备存在问题以及有关故障的处理情况。第6条协同交班人从机头至机尾对装备进行全面的检查。第7条检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，联结螺栓是否齐全紧固牢靠。第8条检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。第9条检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，电缆、操作线有无挤压现象。第10条检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，输送机头与转载机、40T溜子搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。第11条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。第12条检查防爆电气装备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏牢靠。第13条对输送机进行试运转：启动前，必需先打开机信号，待有关人员离开四周后，解除闭锁，点动启动按钮，无异样时，正常开机，观看运转情况。第14条开机时，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。第15条对试运转中发现的问题要按时处理，处理时要先发出停机信号，将掌握开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。第16条待一切问题均处理完毕后，向班组长汇报，做好正常开机运行的准备。四、正常作业时操作标准第17条当工作面准备就绪，班组长发出开机信号后，首先向转载机或40T溜子司机发出开机信号，待转载机或40T溜子正常运转后，发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，才能开机。第18条开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。第19条开机过程中，要保持留意力高度集中，时辰留意随煤出来的木料、大块矸石及煤块；发现时要按时停机将拉出来的物料取出，将大块矸石、煤块按时破裂，防止进入溜煤眼。第20条刮板输送机运转中要随时留意电动机、减速器等各部运转声响是否正常，是否有猛烈震惊，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应常常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第21条运行中，无特别情况一般不能停机，防止重载启动。第22条运转中发现以下情况之一，要立刻发出停机信号停机，进行妥当处理：1．超负荷运转，发生闷车时。2.刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。3．溜槽被拉开或者被提起时。4．电气、机械部件温度超限或运转声响不正常时。5．液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。6．发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物时。7．运输巷转载机输送机停止时。8．信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。第24条几种特别情况处理时的操作标准1．由于底槽浮煤多引起卡链的，必需在班组长指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起溜槽，待人员撤离输送机四周时，发开机信号，点动运行，正常后停机取出支撑物，将输送机放稳放平。2．带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取出，然后放平放稳。3．输送机断底链时，必需在班组长及跟班区长指挥下进行，应先确认断链位置，在机头上方把大溜链掐断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜槽支起，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢，然后放下溜槽，在切链处把链拉紧接好。4、当发现刮板严峻变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，输送机司机要主动协作机电工按时处理。第25条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫洁净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按挨次停机，然后关闭喷雾阀门，将掌握开关手把扳到停止位置。五、交班时操作标准第26条清扫机头、机尾及各机械、电气装备上的浮煤。第27条对输送机进行一次自查，并