质量管理基础知识培训课件-002

质量管理基础知识培训1编辑版ppt目录前言一、质量管理简介二、质量管理基础和术语三、质量管理体系四、员工的作用和体系对员工的要求五、现场质量管理2编辑版ppt前言1、什么是质量管理体系2、建立体系有什么目的

企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。让规则成为习惯，让习惯变成文化3编辑版ppt第一部分质量管理简介4编辑版ppt一质量管理简介（一）什么是质量（二）什么是质量管理（三）质量管理网络5编辑版ppt（一）什么是质量质量质量，是指“一组固有特性满足要求的程度”。产品质量包括产品的内在质量特性和外观质量特性，概括起来有以下一些：1．性能

2．耐久性3．可靠性4．安全性5．经济性6．外观6编辑版ppt（二）什么是质量管理质量管理指的是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量管理的核心在于预防。质量管理的内容：制定质量方针和目标建立质量体系开展质量控制和质量保证活动进行质量改进7编辑版ppt质量管理的发展阶段质量检验阶段（20世纪20年代~40年代初）统计质量管理阶段（第二次世界大战开始~50年代未)全面质量管理阶段（20世纪60年代初至今）

检验、把关。专职检验，虽然废次品没有流向社会，但是，是事后检验，不能预防废品，工厂的损失已经造成。

事前控制，运用数理统计控制影响质量的因素。特点：预防、改进随着现代科学技术的发展，也赋予了质量更新更深刻的内涵，质量管理活动也从单纯生产现场的加工过程管理，向产品形成的采购、销售、服务全过程延伸，这些观念的更新，使质量管理进入了全面质量管理阶段。8编辑版ppt全面质量管理——TQM全面质量管理TotalQualityManagement(TQM)：以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织的所有成员及社会受益而达到长期成功的一种管理途径。

全面质量管理的新发展：

ISO9000族标准零缺陷理论、六西格玛管理卓越绩效模式

9编辑版ppt

公司建立了完善的质量管理网络，设有总经理领导下的质量管理委员会和专职的技术质量管理部门—技术质量部；各二级单位确定了专门负责技术质量的领导和质量员，发生产品质量问题有权决定是否停产或继续生产，并对发生的质量问题采取纠正预防措施或对难点问题组织攻关；生产车间有专职的质量管理人员和质量检验人员。（三）南钢的质量管理网络总经理各管理部门技术质量部质量管理委员会各生产厂质量人员10编辑版ppt第二部分质量管理基础和术语11编辑版ppt主要内容一.8项质量管理原则二.83个术语12编辑版ppt一、8项质量管理原则

1.以顾客为关注焦点（核心）

2.领导作用（关键）

3.全员参与

4.过程方法

5.管理的系统方法

6.持续改进（核心）

7.基于事实的决策

8.互利的供方关系13编辑版ppt1.以顾客为关注焦点企业的生存和发展离不开顾客。因此应以顾客为中心，了解、满足和超越顾客的当前和未来的需求。

【理解要点】

顾客是组织存在的基础，组织应把顾客的要求放在第一位。一个组织向顾客提供产品，如果产品不适销对路，顾客不需要、不满意，组织就无法进行再生产，组织就不能生存下去，组织和顾客是鱼水关系。所以要把满足顾客需要和期望作为一切工作的出发点和评价工作结果的依据。14编辑版ppt2.领导的作用

领导的作用在于确立本企业的宗旨和方向，并创造环境和条件使员工能充分参与，实现方针目标。【理解要点】

最高管理者：“在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人”。最高管理者要想控制好一个组织，必须做好确定方向、策划未来、激励员工、协调活动和营造一个良好的内部环境等工作。最高管理者的领导作用、承诺和积极参与，对建立并保持一个有效和高效的质量管理体系，并使所有相关方获益是必不可少的。15编辑版ppt3.全员参与

只有全员参与，才能体现以人为本的原则，使他们的才干充分发挥出来，为企业获益。【理解要点】

以人为本，人是生产力中最活跃的因素，全体员工是每个组织的基础，组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全体员工的参与。16编辑版ppt4.过程方法

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。【理解要点】

任何使用资源并通过管理，将输入转化为输出的活动或一组活动可视为过程。

为使组织有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常，一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。17编辑版ppt过程方法

过程检验和试验输入输出资源增值18编辑版ppt5.管理的系统方法

将相互关联的过程加以识别、理解和管理，有助于组织实现目标的有效性和效率。【理解要点】

所谓系统就是“相互关联或相互作用的一组要素”，系统的特点之一就是通过各分系统协调作用，相互促进，使总体的作用往往大于各分系统作用之和。19编辑版ppt6.持续改进

持续改进整体业绩是任何组织的一个永恒的目标。【理解要点】

持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。

为了提高组织的整体业绩，适应不断变化的各种环境，组织应不断改进自己的经营战略和策略，制定适应形势变化的策略和目标，提高组织管理水平和技术实力，提高组织的有效性和效率，才能适应这样的竞争的生存环境，所以持续改进是组织自身要生存和发展的需要。

持续改进是一种管理理念，是组织的价值观、态度和行为准则。20编辑版ppt7.基于事实的决策方法基于事实进行决策可以减少失误和提高决策的效益。【理解要点】

决策是组织中各级领导的职责之一。所谓决策是针对预定目标，在一定约束条件下，从诸多方案中选出最佳的一个付诸实施。达不到目标的决策就是失策。正确的决策需要领导者用科学的态度，以事实或正确的信息为基础，通过合乎逻辑的分析，做出正确的决断。21编辑版ppt8.建立互利的供方关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方共同创造价值的能力。【理解要点】

供方提供的产品（服务）对于组织来说将产生重要影响，在专业化和协作日益发展、供应链日趋复杂的今天，与供方的关系还影响到组织对于市场的快速反应能力，因此，对于供方不能只讲控制，不讲合作互利，特别是对关键供方，更要建立互利关系。22编辑版ppt23编辑版ppt二、术语和定义

ISO9000：2005版共有术语83个

24编辑版ppt质量（3.1.1）——一组固有特性满足要求的程度。

注：⒈术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注：⒉“固有的”是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。要求(3.1.2)——明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。注4：要求可由不同的相关方提出。25编辑版ppt产品（3.4.2）——过程的结果。

注1：四种通用的产品类别：★服务(如运输)★软件(如计算机程序、字典)★硬件(如机械另件)★流程性材料四种产品的区分取决于其主导成分注2：服务通常是无形的。流程性材料:是指通过将原材料转化成某一预定状态所形成的有形产品。在ISO9001体系中指的产品包括采购产品（原材料）、中间产品（如钢坯）、成品（如板材、棒材）。不包括非预期的产品（如废品）。26编辑版ppt合格（符合）（3.6.1）——满足要求。不合格（不符合）（3.6.2）——未满足要求。返工(3.6.7)——为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返修(3.6.9)——为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。

注：返修与返工不同，“返修”是指不合格品经再次加工后，不合格的程度有所减轻，能够回用，但仍未达到规定的要求，属于不合格品。“返工”是指不合格品经再次加工后，又达到了规定的要求，变成了合格品。

27编辑版ppt检验

(3.8.2)——通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量管理(3.2.8)

——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。（包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进）。

质量管理体系(3.2.3)

——在质量方面指挥和控制组织的管理体系。28编辑版ppt第三部分

质量管理体系29编辑版pptISO/TS16949ISO9001APIQ1体系TSGZ0004南钢四大质量管理体系

30编辑版ppt（一）ISO9001ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际标准。南钢所有钢材产品均通过ISO9001质量体系认证，自97年首次通过认证以来一直保持认证注册资格，2010年扩大到铁前,2011年扩大到香港公司,2012年扩大到研究院和加工中心。31编辑版ppt（二）ISO/TS16949

ISO/TS16949:2009是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。其中形成条文的特殊要求就有82个，细化的要求有200个左右。南钢汽车钢生产线(电炉-棒、线）09年通过了TS16949质量体系认证，2010年又扩大到了带钢汽车钢,每年通过认证。成为大众、现代等汽车公司的供应商。

32编辑版ppt（三）APIQ1APIQ1质量体系认证是向用户证明您有一套API认可的完善的质量管理体系，特别适用于那些所生产的产品没有相应的API产品规范所对应的石油、天然气设备生产厂家，或向石油、天然气行业提供服务的公司。也是在ISO9001基础上增加了石油石化行业的特别要求。南钢于08年初通过了美国石油协会（API）总部的质量体系认证，公司的管线钢等打入西气东输、川气东送等国家重点工程，并出口。33编辑版ppt（四）TSGZ0004TSGZ0004是适用于特种设备制造供应链的质量管理体系南钢针对特种设备制造许可的产品（容器、管线、高压锅炉管坯等），按照TSGZ0004标准建立特种设备用钢质量体系，并通过了国家、省特设局的体系审核。34编辑版pptISO9000族标准的组成

ISO9000ISO9001ISO9004ISO1901135编辑版pptISO9001（TS16949）质量管理体系-要求

0.引言

1.范围

2.引用标准

3.术语和定义

4.质量管理体系

5.管理职责

6.资源管理

7.产品实现

8.测量、分析和改进PDCA的方法适用于所有过程。（P:策划；D：实施；C：检查；A:处置）36编辑版ppt7.5

生产和服务提供37编辑版ppt在受控条件下进行生产。受控条件应包括：

a)产品有标准或技术条件；

b)生产过程有规程/质量计划/设计开发方案/控制计划；

c)使用适宜的设备和监视测量装置；

d)对生产过程实施监视和测量；

e)规定放行、交付和交付后活动。7.5.1生产过程的控制38编辑版ppt生产过程的控制过程生产设备控制目标控制方法产品标准操作规程检测装置责任单位加热过程步进式或滚底式加热炉按炉送钢温度时间国家标准企业标准加热炉操作规程热电偶测各段温度轧钢车间轧钢过程带钢连轧机大型材轧机连续式线材轧制温度孔型尺寸表面质量国家标准企业标准轧制操作规程在线测温、测速、测张力或测尺寸轧钢车间包装过程人工包装机械包装支数根数重量标志国家标准企业标准包装操作规程吊钩秤地秤轧钢车间39编辑版ppt7.5.3标识和可追溯性标识作用：防止非预期转序、交付或使用标识种类：产品标识（炉号、批号或牌号）状态标识检验和试验状态（已检合格、已检不合格、已检待判、未检）可追溯性唯一性标识产品的身份证40编辑版ppt1、应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足。2、这种监测要依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。3、要保持符合接收准则的证据。4、记录应指明有权放行产品的人员。5、除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准,否则在策划的安排已圆满完成之前，不应放行产品和交付服务。

8.2.4产品的监视和测量41编辑版ppt1、控制的目的：确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。2、要编制程序文件，规定不合格品控制以及不合格品处置的职责和权限。3、应通过下列一种或几种途径,处置不合格品：

a)采取措施,消除已发现的不合格(纠正）；

b)经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品；

c)采取措施,防止其原预期的使用或应用（报废）8.3不合格品控制42编辑版ppt4、要保持不合格的性质以及随后所采取措施的记录，包括所批准的让步的记录。5、不合格品得到纠正后应对其再次验证，以证实符合要求。6、当在交付或开始使用后发现产品不合格时，应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。8.3不合格品控制43编辑版ppt不合格品的控制不合格品标识不合格品隔离不合格品评审不合格品处置不合格品报废顾客同意或授权批准返工返修让步验证交付降级44编辑版ppt8.5改进45编辑版ppt

纠正措施（3.6.5）——为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

纠正（3.6.6）——为消除已发现的不合格所采取的措施。（如返工、降级）注：纠正和纠正措施是有区别的。8.5.2纠正措施46编辑版ppt

a)评审不合格（包括顾客抱怨）；

b)确定不合格的原因；

c)评价确保不合格不再发生的措施的需求；

d)确定和实施所需的措施；

e)记录所采取措施的结果；

f)评审所采取的纠正措施。8.5.2纠正措施47编辑版ppt预防措施（3.6.4）——为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。注：采取预防措施是为了防止不合格的发生。采取纠正措施是为了防止不合格的再发生。

8.5.3预防措施48编辑版ppt

a)确定潜在不合格及其原因；

b)评价防止不合格发生的措施的需求；

c)确定和实施所需的措施；

d)记录所采取措施的结果；

e)评审所采取的预防措施。8.5.3预防措施49编辑版ppt第四部分员工应发挥的作用标准对员工的要求50编辑版ppt员工在质量管理体系中应发挥的作用1、树立让顾客满意的理念建立质量管理体系的目的之一，是通过管理使组织具有提供顾客满意产品的能力，这种能力的实现和保持要靠组织全体员工在思想上树立以顾客为关注焦点，让顾客满意的理念。一切工作为顾客着想，一切从顾客需求出发，才能不断满足内、外顾客的要求和期望。2、积极参与管理在贯彻执行质量管理体系文件的规定时，结合岗位工作对质量管理体系的完善提出合理化建议。针对管理和操作中存在的问题，开展ＱＣ小组和各种质量改进活动，实现质量管理体系的不断改进。51编辑版ppt员工在质量管理体系中应发挥的作用3、搞好过程控制搞好过程质量控制，严格执行标准、工艺规程和作业指导书，掌握影响过程质量的操作、设备仪器、原料、工艺方法和生产环境等方面的因素，通过管好影响因素来保证和提高质量，实现预防为主。在工作实践中加强对不合格的控制。4、做好质量记录生产现场的各种质量记录是质量信息的重要来源，也是质量管理体系的重要组成部分。质量记录应真实、及时、清晰，包含规定的项目，妥善保护。52编辑版ppt标准对员工的要求熟悉并理解本企业的质量方针熟悉本部门、本岗位的职责和权力清楚本人工作所依据的文件（如程序文件；管理性作业文件；工艺、设备、操作、检验等规程；质量计划；产品标准等）熟练掌握工作技能经过培训，重要岗位持证上岗做好工作中所需的质量记录了解与本人有关的工作接口写所需、做所写、记所做53编辑版ppt第五部分现场质量管理54编辑版ppt现场质量管理的定义和重要性现场质量管理含义

现场质量管理是指产品加工（或制造）过程的质量管理。现场质量管理的重要性

⑴提高质量的符合性，减少废次品损失⑵实现产品零缺陷（零不合格）的基本手段⑶促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质⑷展示企业管理水平和良好形象的重要手段。55编辑版ppt现场质量管理的任务1.过程或工序质量管理过程质量控制的主要目的是控制、验证并提高过程能力（统计过程控制）。2.质量改进质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。（日常的渐近性改进、突破性改进）3.过程或工序检验按检验过程或质量计划的规定，对加工的产品进行检验和试验，确保不合格的原材料不投产、不合格的在制品不转序，不合格的产品不出厂。56编辑版ppt现场质量管理的主要工作内容现场质量管理的对象是现场生产的产品，主要是控制产品的质量特性，确保其符合规定的要求。产品质量特性符合要求的程度即过程质量，它是由加工过程(或工序)的能力决定的。而过程能力通常又取决于影响过程质量的诸因素，即人们熟悉的人员、机器、物料、作业方法、环境、测量(5MIE)等六个因素。因此，控制产品的加工质量，可以通过控制影响过程能力的六个因素来实现。57编辑版ppt人员（操作者、作业人员）的管理人员对质量的影响

任何生产制造过程都离不开人员的操作，即使是先进的自动化设备，也还是需要有人去操作和管理。对于手工操作比重大的过程或工序来说，例如手工调整、手工焊接、手工包装、校正、检验等，往往操作人员的技能和质量意识是关键因素，它是产品产生不合格的主要原因。对于那些由人员起主导作用的过程或工序，更需要通过加强对人员的管理来控制质量。具体管理内容

1)明确不同岗位人员的能力需求，确保其能力是胜任的。

2)提供必要的培训或采取其他措施，以满足并提高岗位人员任职能力。

3)鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改进。58编辑版ppt设备（设施）的管理设备对质量的影响

机器设备是保证过程生产符合技术要求的产品的重要条件尤其是自动化程度较高、有定位或自调装置的设备，他们对于确保过程或工序质量起着关键的作用。对于一般的通用设备来说，机器设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等，都会直接影响到加工产品的质量特性的波动幅度。具体管理内容

1)制定设备维护保养制度，包括对设备关键部位的日点检制度、设备润滑制度等，确保设备处于完好状态。

2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设备的关键精度和性能项目。

3)规定设备和设施的操作规程，确保正确使用设备，并做好设备故障记录。59编辑版ppt物料的管理（包括原材料、半成品、成品）物料对质量的影响

不同的行业和产品所使用的物料的类别各不相同。对于冶金行业的过程或工序而言，原材料可以是矿石、煤、焦、合金等；半成品、成品可以是钢坯、钢材等，原材料对产成品的质量起着重要作用。具体管理内容

1)对现场使用的各种物料的质量应有明确规定，在进料及投产时，应验证物料的规范和质量，确保其符合要求。

2)易混淆的物料应对其牌号、品种、规范等有明确的标识，确保可追溯性，并在加工流转中做好标识的移植。

3)检验状态清楚，确保不合格物料不投产、不合格在制品不转序；

4)做好物料在储存、搬运过程中的防护工作，配置必要的工位器具、运输工具，防止磕碰损伤。

5)物料堆放整齐，并坚持先进先出的原则。60编辑版ppt作业方法与工艺纪律管理作业方法对质量的影响

在制造业，作业方法对过程或工序质量的影响，主要来自两个方面：一是制定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等各项因素的正确性和合理性。二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。具体管理内容

1)确定适宜的加工方法、工艺流程，选用合理的工艺参数和工艺装备，编制必要的作业文件，包括工艺技术操作规程、作业指导书、工艺卡等。

2)确保岗位人员持有必要的作业指导文件，并通过培训或技术交底等活动，确保岗位人员理解和掌握工艺规定和操作要求。