矿井提升运输安全技术措施

—矿井提升运输安全技术措施为保障我矿提升运输工作安全牢靠的运行，强化提升运输管理，杜绝运输事故的发生特制订本措施。一、倾斜井巷内运用串车提升安全技术措施：1.严格执行行车不行人、行车不行人制度。2.在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。3.在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。4.在上部平车场入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。5.在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。6.在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆连续往下跑车的挡车栏。7.上述挡车装置必需常常关闭，放车时方准打开。兼作行驶架空乘人装置的倾斜井巷，架空乘人装置与提升绞车、防跑车装置有牢靠的电气互锁功能。8.斜井提升的各车场设有信号硐室及躲避硐。9.提升信号：每一提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。井口信号装置必需与提升机的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。除常用的信号装置外，还必需有备用信号装置。井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通电话。1套提升装置服务多个水平常，从各水平发出的信号必需有区分。井底车场的信号必需经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号。10.每次开车前，提升司机、把钩工必需认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的联结装置，阻车器必需完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。11.斜井提升必需按信号指令行车，严格按信号指令提升。12.斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数，各车的联结和装载情况。牵引车数超过规定，联结不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危险时，严禁发出开车信号。13.矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。14.提升过程中，在突然发生紧急情况时不能快速制动。15.严禁非提升机司机开车，提升机司机不得盲目听从指挥，违章操作。16.绞车司机要坚守岗位，确因有事需临时离开要停电闭锁。17.各岗位人员严格执行交接班制度，认真交接班，做好各项记录填写。18.其它未尽事宜根据《煤矿安全规程》规定执行。二、人力推车安全技术措施：1.一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。2.推车时必需留意前方。开头推车、停车、掉道、发现前方有人或者有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必需按时发出信号。3.严禁放飞车和在巷道坡度大于7时人力推车。4.不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时必需用牢靠的制动器或者阻车器将车辆稳住。三、胶带输送机安全技术措施：1.胶带输送机严禁乘人，间隔50m安装一组急停爱护装置，且转动部位装设护栏，防止人员靠近造成事故。2.运输机司机穿着要利索，袖口、衣襟要扎紧，防止发惹事故。胶带输送机运行中，严禁用铁锹和其它工具刮胶带上的矸或泥，或用工具扳正跑偏的皮带。3.胶带输送机司机开机时，要先发出信号，并点动，无异样情况时才可开机。胶带输送机运转时，禁止检修。在挂有有人工作、禁止开机标志时，任何人不得开机。4.胶带输送机安装在巷道内、巷道两侧要有充足的宽度。胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设过桥。输送机安装要做到平、直、稳固、运转敏捷。司机要强化皮带保养，发现问题按时修理，确保输送机安全运行牢靠。5.胶带输送机要常常维护确保爱护装置齐全牢靠，防止因物料卡入胶带与滚筒之间，造成胶带损伤与破坏。6.常常检查胶带输送机清扫器，确保其完好牢靠。7.防止大块煤矸直接冲击胶带，确保入料方向与皮带运行方向全都，不能互相冲击而导致皮带损坏。8.常常检查胶带输送机打滑爱护、跑偏爱护、堆煤爱护、温度爱护、胶带撕裂爱护、烟雾爱护、自动洒水、沿线急停，布置专人负责胶带输送机的安全运行爱护实验、检修，确保胶带输送机的安全运行。9.胶带输送机跑偏时应按时订正，防止皮带撕裂。10.常常检查胶带接头及机头机尾固定情况，发现异样应按时停机处理。11.认真执行交接班制度，认真交接班，做好各项记录。共同对胶带输送机电气掌握装置、声光信号、照明、电器防爆性能、电缆悬挂及滚筒、胶带接头、托滚、润滑情况、防尘设备、环境卫生等进行检查，对安全爱护装置进行实验，并试运转。12.发现以下情况之一者，必需立刻停机、停电、挂牌、闭锁，并进行处理。（1）胶带严峻跑偏、打滑、撕裂、断带。（2）温度超限、响声异样。（3）爱护失灵。（4）底胶带托地。（5）胶带上有大块煤（矸）及其它物料等。（6）当装备起动困难、显现速度不匀、突然停运等情况时，要立刻停机，查明原因进行处理，不得强行启动。（7）清理、检修滚筒等转动部位前，必需停电、挂牌、闭锁。（8）要常常保持皮带机清洁，对皮带上的杂物，应按时去除，存放在指定地点，并按时回收。13.其它未尽事宜根据《煤矿安全规程》规定执行。四、架空乘人装置安全技术措施：1.必需有专人操作，每次开车前司机必需对架空乘人装置进行一次常规检查：（1）各部位联结螺栓是否松动，防爆装备是否能牢靠防爆，制动装置是否牢靠。（2）乘人装置运行区内有无影响乘人装置正常运行的担心全因素，如有无行人或障碍物。2.接到开车指令后，首先按下开车预警按钮，电铃警示准备开车；按下启动按钮，喇叭预警准备开车，制动电机启动，制动电机启动1.5s后乘人装置电机启动。3.初次乘坐人贝必需经过培训，了解架空乘人装置的运行特性，熟识架空乘人装置的乘坐方法、运行中的留意事项及防范措施，并在有经验人员带着下乘坐。4.必需遵守《煤矿安全规程》有关规定，听从值班人员的调度和指挥，严禁非工作人员擅自启动装备。5.听到开车预警铃声后，乘人装置即将启动运行，做好乘坐准备。6.上车时按挨次领取吊椅，放到乘车钢丝绳上面，并摆正吊椅，以免吊椅运行中摇摆，接着双手握住吊椅，跨坐在吊椅座板上，双足置于脚踏杆上；保持乘人间距15m乘坐，运行时，保持正确坐姿，集中精力留意运行前方。7.乘车人员途中不得任意上、下车，必需到指定区域内上、下车，严禁越位乘车。8.严禁用手触摸运行中的钢丝绳和绳轮，不得触及接近的任何物体。9.乘坐过程中，严禁有意左右摇摆吊椅，上下乘车人员途中相遇时，不得互相应酬、嬉闹、握手等，以免发生危险。到了下车点必需按时下车，以免发生危险。10.下车时，先双足触地，站立保持平衡后，双手将吊椅从钢丝绳上摘下，并将吊椅按序放到存杆架上后快速离开。11.乘坐过程中，要留意架空乘人装置的运行状态是否正常、平稳，若途中发现脱绳或其它紧急情况需要停车时，要按时拉动沿线设置的钢丝绳拉线急停开关，使架空乘人装置停止运行，同时快速下车，并摘下吊椅，然后通知司机，待故障排解运行正常后，方可有序乘坐。12.装置运行过程中，若因有人拉急停开关停车时，司机必需查出原因，排解故障（须离开岗位查找故障时，必需按下急停按钮，并挂上故障检修，禁止启动的警示牌）后，方可离开检查。13.不得在机头、机尾下面逗留、非操作人员不得擅自启动架空乘人装置。14.严禁一个座椅乘坐两人，严禁人员倒坐，不许用惯性上车、下车。15.架空乘人装置装设钢丝绳掉绳爱护开关、重锤下限位爱护开关等爱护，乘坐人员严禁触动此开关，否则会造成人为的爱护停机，影响架空乘人装置的正常运行。16.不管何种原因，中途停车时，全部人员必需快速下车，通知司机，待故障排解运行正常后，方可有序乘坐，防止架空乘人装置启动时，造成吊椅猛烈摇摆，发生人身危险。17.乘车人员随身携带物品长度不得超过1.2m，重量不得超过10kg，且必需顺前进方向放置，每个吊椅运输总重量不得超过110kg，所带物品不得拖地行走。18.运行过程中爱护作用而停车时，需下车并摘下吊椅，看是否是附近其他乘坐人员拉动爱护，并与司机本取得联系，询问司机爱护动作原因。恢复正常后待架空乘人装置运行后挂杆上车。19.绞车和架空乘人装置在同一井巷内时，必需与架空乘人装置设置牢靠的电气闭锁。20.架空乘人装置在运行中，假如没有下行人员，全部为上行人员时（或没有上行人员，全部为下行人员）应间隔乘人，防止全线满乘。21.架空乘人装置钢丝绳附近1m范围内不得有任何杂物，不得影响人员上下。22.架空乘人装置必需装设超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等爱护，安全爱护装置发生爱护动作后，需经人工复位，方可重新启动，应当有断轴爱护爱护，减速器应当设置油温检测装置，当油温异样时能发出报警信号，沿线应当设置延时启动声光预警信号，各上下人地点应当设置信号通信装置。23.认真执行交接班制度，认真交接班，做好各项记录填写。24.其它未尽事宜根据《煤矿安全规程》规定执行。五、立井提升安全技术措施1.提升机司机、信号工、集中精力，按章操作；信号工必需娴熟把握信号操作台每一个按键功能，并能正确操作。2.各岗位人员严格执行交接班制度，认真交接班，做好各项记录填写。3.接班后，上口信号工与下口信号工及提升机司机要联系好，检查井口信号、通讯，井口安全爱护，确认一切正常方可工作。4.每天有专职人员对提升机各项爱护装置、钢丝绳、罐耳、钢丝绳罐道、楔形装置、箕斗、天轮进行检查并作好记录。5.井架、井筒罐道梁每年检查一次固定和锈蚀情况