西安某地铁技术交底记录

技术交底记录表C2-1编号工程名称西安某地铁车站设备安装、装修工程交底日期20施工单位分项工程称风管制作与安装交底提要施工工艺、技术及质量要求交底内容：金属风管制作1范围本工艺标准适用于镀锌钢板的风管制做。（会展中心站、纬一街站内的通风空调工程）2施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.1.2镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.1.3龙门剪板机、电冲剪、手动剪倒角机、联合咬口机、压筋机、折方机、合缝机、卷圆机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、手动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、铁锤、木锤、拍板等小型工具。排风兼排烟系统钢板厚度参照排烟风管壁厚选取。2.2作业条件：2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场地。2.2.2现场分散放置的型钢、风管成品等要设临时保护措施。2.2.3作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。2.2.4风管制作应有批准的图纸、经审查的平面图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。3操作工艺3.1工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据通风与采暖施工图及施工综合管线布置图对不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。3.3板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3.4剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。3.5板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称西安某地铁车站设备安装、装修工程交底日期20施工单位分项工程称风管制作与安装交底提要施工工艺、技术及质量要求交底内容：3.6镀锌钢板风管制作及风管支吊架制作3.6.1风管倒角及咬口。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度见表3.6-1:表3.6-1风管咬口宽度表钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～113.6.2镀锌钢板厚度的选取依照表3.6-2表3.6-2钢板厚度及角钢法兰选用表矩形风管长边尺寸b（mm）通风空调风管壁厚（mm）排烟风管壁厚（mm）法兰（宽*厚）（mm）b≤3200.50.825*3320＜b≤4500.60.825*3450＜b≤6300.80.825*3630＜b≤10000.81.030*41000＜b≤12501.01.030*41250＜b≤20001.01.240*42000＜b≤40001.21.650*5镀锌钢板特殊要求：风机进出口的扩散筒钢板依照图纸有2.0mm、3.0mm；非土建轨顶风道接入排热小室时，采用2.0mm厚镀锌钢板风管。穿越气瓶间、楼梯间等防火要求较高部位采用2.0mm镀锌钢板风管，且采用厚度不小于30mm厚的非燃烧材料保温。排风兼排烟的风管，镀锌钢板的厚度以排烟风管壁厚选取。3.6.矩形风管所用法兰材料按大边长度确定见表3.6-3:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称西安某地铁车站设备安装、装修工程交底日期20施工单位分项工程称风管制作与安装交底提要施工工艺、技术及质量要求交底内容：表3.6-3法兰材料及风管连接螺栓选用表矩形风管大边长（mm）角钢螺栓规格b≤630L25×3M6630＜b≤1250L30×4M81250＜b≤2000L40×4M82000＜b≤4000L50×5M81）法兰的螺栓孔和铆钉孔间距应符合规范规定，间距不应大于150mm；排风兼排烟系统法兰的螺栓孔和铆钉孔间距不应大于100mm。2）矩形风管法兰加工采用模具法加工，法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。3）矩形风管法兰加工，法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼，法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性；风管法兰都焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。4）角钢法兰连接方式。法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔,冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平；5）镀锌钢板的折方。咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度，折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。6）风管缝合。咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm7）法兰与风管的链接。风管与法兰组合成形时风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铁铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风3.6.4镀锌钢板的加固板面（大边尺寸）630-1250mm时，采用钢板预扎横向楞筋加固；板面宽度为1600-3000时，采用∠40*4角钢沿气流方向加固（铁铆钉）。角钢应置于风管宽度方向的中间或者均分位置，其间距为800-1000mm。3.6.5审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称西安某地铁车站设备安装、装修工程交底日期20施工单位分项工程称风管制作与安装交底提要施工工艺、质量要求交底内容：1）风管吊架的横担及吊杆选取见表3.6-4表3.6-4风管吊架横担及吊杆选取表矩形风管大边长（mm）横担规格(mm)吊杆规格(mm)B≤630L25×3φ8630<B≤1000L30×4φ81000<B≤1600L40×4φ101600<B≤2000L50×5φ10B>2000L60×5φ122）风管吊架间距当风管大边长小于400mm时，间距小于4m;当大边长在400mm~1000mm时，间距小于3m；当大边长大于1000mm时，间距小于2m。在每个风系统上必须做防晃支架，形式均为L40×4的角钢。4质量要求4.1保证项目：1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。2）风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。检验方法：观察检查。4.2基本项目：1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。2）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定。螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。3）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。检验方法：观察和手扳方法检查。4）镀锌风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。检验方法：观察检查。4.3允许偏差项目：4.3.1风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.3-1的规定。表4.3-1风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1矩形风管大边≤300mm0，-1尺量检查>300mm0，-24矩形法兰边长+2，0用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填