生产企业现场管理报告

生产企业现场管理报告生产企业现场治理报告

现场治理水平是企业的形象、治理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素养及治理水平凹凸的重要标志。搞好车间生产现场治理，有利于企业增加竞争力,改善生产现场，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素养，对提高企业治理水平，提高经济效益增加企业竞争力具有非常重要的意义。

搞好车间建立、提高车间现场治理水平，应主要做好以下几项工作：

提高对加强生产现场治理重要性的熟悉。生产现场治理是企业治理的重要组成局部，是企业治理素养的集中表现。通过现场治理的好坏，即可推断出企业的广阔职员的素养和治理水平，产品质量的可信任程度，企业可协作程度。而车间又是企业生产现场治理的前沿阵地，所以，提高企业的车间生产现场治理水平，是企业自身进展的需要。

营造良好工作气氛，为车间建立奠定根底。良好的工作气氛包括干净的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际气氛，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热忱，更加有利于车间分散力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作：

加强6S治理。在车间生产现场治理中，通过导入“6S”治理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以车间治理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态治理系统，从而为职工制造一个安全卫生舒适的工作环境。

健全组织、权责清楚、加强领导。为切实加强组织领导，保证车间建立工作安康有序地进展，应成立车间建立工作领导小组，行使指导和监视的职能。车间达标治理等车间建立工作的检查催促和考核奖惩工作。

建立一套现场治理制度（标准）和检查考评制度。要对车间生产现场进展标准化治理，使车间工作进入有序治理的状态，就要制订相应的治理标准，包括：

生产现场治理标准化。生产现场治理必需从根底抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区分的局部：一是治理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。

加强车间内部根底治理。建立各类根底治理台帐、报表制度及工序奖惩考核方法；注意半成品库的根底治理工作，起到前道掌握、后道监视的作用；充分利用电脑等设备，使各类统计报表及生产任务单的下达，提高工作效率，等等。通过这些根底治理，促进车间治理工作日趋标准。

总之，搞好生产现场治理，一是要从实际动身，选择好突破口，有规划地解决现场治理中存在的突出问题；二是要针对车间生产现场的各种作业进展分析，寻求最经济、最有效的作业

程序和作业方法；三是定期对实施结果进展评价，不断推动车间工作的步步深入。

扩展阅读：某轧钢企业生产现场治理调查报告

关于对******生产治理的调查报告

调查时间：201*年10月8日-10月18日调查对象：******

调查方法：到企业实地观看、访谈和收集相关资料

一、调查目的

生产治理是制造企业治理的重要组成局部，直接影响企业的生产效率和经济效益，只有不断地优化生产治理，才能实现企业治理的整体优化。我国制造业企业在企业升级和推动企业治理现代化过程中，虽也制造了一些改善现场治理的阅历，但多数制造业企业的生产现场水平治理仍有待提高。本文通过对******的生产现场治理若干问题的阐述，以期能对我国制造企业生产治理水平的提高有所益助。

二、企业根本状况

******始建于201*年，公司隶属于中国500强企业江苏新长江实业集团有限公司，主要生产各种规格、型号的螺纹钢、带钢、宽厚板和角钢。公司地处江阴市经济开发区西区沿江地段，在沿江占地1000余亩，拥有固定资产15亿元，总建筑面积达13万平方米。该公司建立了符合ISO9001：201*标准要求的质量保证体系，并严格根据ISO9001质量体系进展生产、销售、效劳，该公司的“长强”牌螺纹钢荣获了无锡市名牌产品、江苏省名牌产品等荣誉称号，受到了市场的广泛认可，在华东市场具有肯定的影响力。

三、该公司生产治理存在的问题

通过调查，我发觉该公司的生产治理存在着如下几个问题：

1、该公司对生产治理缺乏系统、深刻、清楚的熟悉，缺乏综合治理力量。即该公司没有把生产治理看作是一个区域性治理系统，没有熟悉到生产治理是综合性治理，堆生产治理缺乏综合协调。如有些车间没有把生产现场作为一个生产作业系统来讨论，往往简洁地要求生产现场执行指令，但不同的职能部门都从不同的角度从事治理活动，都有各自的目标，没有真正做到有效的综合协调，致使生产治理的直接指挥者忙于应付。其结果往往是生产的实际问题得不到准时的解决，因而提高产品质量、降低物资消耗，增加经济效益在生产治理中得不到有效保证。

2、该公司在生产治理中铺张严峻，本钱居高不下。该公司在生产过程中铺张特别严峻，铺张主要是物料的铺张。这种铺张一是人为造成的，如一些员工将物料、备品备件乱丢乱弃，甚至当垃圾处理，消退这种铺张的方法是要提高员工的思想熟悉以及加强本钱核算，完善本钱考核制度；二是由于该企业生产技术低下造成的，如生产过程中的一些下角料，技术水平较高的一些企业完全可以连续使用，而生产水平较低的一些企业只能将其视为垃圾进展处理，这样不但造成了资源的巨大铺张，而且也增加了企业进展垃圾处理的本钱。另外，生产技术水平低下还会造成物料投入的增加，从而抑制了企业资源效率的发挥，对该公司来说，如何改良生产技术，提高物料利用率将是企业削减铺张的主要途径。

3、该公司中无效劳动普遍存在，极大铺张人力资源。该企业的无效劳动主要表现为两种形式：一种无效劳动属于生产积压产品的劳动，这样产品积压可能是由于产量过多导致供过于求造成的，也可能是由于生产出来的产品不能适销对路导致滞销造成的，但两者的后果，都是“劳而无功”。另一种无效劳动即是窝工，即由于物料和生产工具供给不准时或摆放不到位，员工往往需要等待或处处查找这些生产要素。另外，员工在实际生产过程中也普遍存在着大量多余的动作，从外表上看，这些员工往往在车间内跑来跑去，呈现出一派繁忙的景象，但实际上生产效率可能极为低下，无效劳动是人力资源的一种巨大铺张，而且还会加大员工的劳动强度。

4、该公司生产现场环境卫生差，难以保证产品质量。该公司象大多数企业一样都比拟关注市场形象的塑造，盼望给社会公众留下良好的印象，但“金玉其外、败絮其中”，进入该企业眼帘的往往是物料、半成品、废料乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物积累，通道堵塞，作业面狭窄，“脏、乱、差”的状况比拟严峻，这种现场环境根本难以保证产品的质量。

四、针对以上的问题应实行的措施

如******类似的制造业，如何完善和改良生产治理，应从以下几个方面考虑；1、应将生产治理看作一个综合系统，实施系统治理。制造业的生产过程是一个系统工程，搞好生产治理必需全面规划，有规划、有步骤、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序渐进，稳步提高。生产治理建立要与企业的产品构造调整、工艺路线调整、组织构造调整相结合，与技术改造规划相结合、与引进技术相结合。生产治理要纳入企业升级、全面提高企业素养规划，同升级活动结合进展，以企业升级带动生产治理，用生产治理保证企业升级。而且，应留意把各项专业治理在生产现场进展有机结合，防止只抓某一方面专业治理，无视另一方面专业治理。

2、加强物料治理，挖潜降耗，降低本钱。

（1）通过完善规章制度，鼓励员工掌握本钱，详细可以分为以下几个措施：①制订本钱核算制度，配备本钱核算人员。厂部可以将本钱细分到车间、班组、个人，做到班组成员人人都有本钱指标，个个都有掌握本钱的责任，坚持车间、班组的月、周本钱分析会，找问题、查缘由、定措施，形成一个周密的本钱掌握系统。

②实行多角度、多层次本钱掌握方法。如该公司的螺纹钢车间，严格掌握设备运行周期、设备运行指标、检修部位和检修周期，每个方面都根据盈亏平衡法进展计算，确立最正确经济点，对降低煤耗、电耗等本钱费用可起到重要作用，并形成制度贯彻执行。

③实行严格的本钱考核制度。一是各个车间的本钱报表要承受公司财务处、审计部门的严格审查，杜绝乱摊本钱，避开本钱虚假现象。二是各车间、班组按本钱考核进展奖惩，低于考核本钱的嘉奖，超过考核本钱扣罚。

（2）对物料本身的治理。不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的差异，必需进展分类治理。对生产现场一切易燃、易爆、有毒、简单造成污染和引起安全事故的物料要实行隔离和特别定置，划分戒备区并派专人严格管制，防止意外事故的发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进展科学界定，将其划分为“有用之物”和“无用之物”。有用之物是马上参加生产过程，这些物料是生产必需的，但也并非多多益善，要实行“零置留”治理。“零置留”治理并非一点都不留置，而是物料的多少要以满意生产的需要为限，多了就可能闲置，而少了则会影响生产的进度。无用之物也并非一无是处，这些物料还有可能通过回收再利用而发挥潜能，因此，不行一律将其作为废物处理。并通过对制造现场各种物料的分类置放和严格登记造册，使每一笔物料的流向都非常清晰，从而杜绝了物料的铺张。

3、针对无效劳动，实行定置治理。对于生产过程中普遍存在的无效劳动，一个有效的解决途径就是实行有效的标准治理。

首先可进展作业分析，实现岗位工作标准化。所谓作业分析，就是在流程工序分析的根底上，对工作地或工作岗位的全部作业因素（作业目的、方法、环境等）进展分析。作业分析的核心是以人为主体分析作业方法，即对作业者的一系列行为作为分析讨论。作业分析的目的是使每一岗位要用最正确的操作，最好的程序，最少的时间到达最高的要求，生产出最好的产品。主要解决每个岗位干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度的程度，同时运用岗位作业分析制定岗位操作标准，明确规定岗位的工作目标、操作程序、操作时间、操作内容、操作方法和岗位人员定额。而且为了有效实施岗位标准，应明确规定各个岗位的岗位职责和权限、岗位人员的素养要求、岗位目标和定额、各个标准的考核规定，以保证标准的实施。

其次有效的解决好物料、工具与场所的治理。即置于生产现场的物料和生产工具必需要尽量做到“过目可见，触手可及”，至于不常用的物料和生产工具要到何处查找则要做到员工“心中有数”，这样可以用最快的速度猎取所需之物，从而削减查找的时间，提高生产效率。这样通过空间的合理利用和物料的敏捷布置，保持生产现场的整齐有序，从而进一步强化了生产秩序，为提高生产治理打下良好的根底。

4、针对生产环境的脏、乱、差，可实施定置治理。可根据定置治理的要求，设计绘制各种工序的定置治理图，制定定制治理标准，并可根据定置治理标准的要求，对生产现场进展清理检查工作，对各种物品、工具、材料等分别根据定置治理图的要求位置摆放，应作到工作场地整齐标准，界区明显，道路畅通，布局合理。对生产现场全部的设备、材料、工具、用具及其他物品实行定置治理时，要充分利用空间，做到操作便利、运输距离短、装卸次数少，及牢靠的安全防护保证，使生产现场的人、物、场地处于最正确结合状态。作业场地要标志清晰，施工材料及器具摆放有序，施工完毕后，现场的杂物，垃圾和废料要准时去除，工作场所内要窗明壁净，温度、亮度、湿度要符合生产要求。

5、强化安全生产意识。对钢铁企业来说，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生产这个环节不出过失，我们的企业才能去争取更好的成绩。安全生产百分百，要做到这一点不是一件简单的事，要把握安全工作规程、技术操作规程，企业纪律章程这几件法宝，另外，企业还应成立安全工作督导小组，安排干部和工程技术人员值班，加强对要害部位的出入登记治理，从思想上筑牢安全生产的防线。同时，厂部和车间深入班组切实提高班组安全学习日的质量，切实抓好现场治理工作，为安全生产制造良好的工作环境。另外，一轧厂还每天组织人员对设备设施和劳保用品的穿戴进展一次检查，并不定期对