标准件的表达课件

Representationofstandardparts

标准件的表达螺纹的表达螺纹连接件的表达非机类一、螺纹概述二、螺纹的种类三、螺纹的规定画法四、螺纹的标注RepresentationofScrewthread

螺纹的表达五、练习题一．螺纹概述

螺纹指机件上起连接作用的螺旋体(牙形)部分。1.螺纹的形成

当车刀沿圆柱轴线方向匀速移动的同时，圆柱体匀速自转便在圆柱面上形成螺纹线。外螺纹：圆柱体外表面上的螺纹。内螺纹：圆柱体内表面上的螺纹。请点击鼠标左键显示后面内容螺尾退刀槽一．螺纹概述2.螺纹的结构平顶;⑴螺纹端部：倒角;圆顶。其作用：防止端部损坏；便于安装时导入；保证安全操作。螺尾：刀具逐渐离开工件使牙形变浅而形成的不完整螺纹。⑵螺尾及退刀槽:退刀槽：为避免出现使螺母拧不到头的螺尾部分，而在螺纹终止线处预先加工的小槽。请点击鼠标左键显示后面内容⑵公称直径：螺纹牙顶及牙底的直径。小径：大径：

d：外螺纹牙顶直径；中径线一．螺纹概述3.螺纹要素⑴牙型：沿螺纹轴线剖切后剖面上的螺牙形状。

D：内螺纹牙底直径；

d1:外螺纹牙底直径;

D1:内螺纹牙顶直径;中径：⑶螺距(P)：相邻二牙在中径线上对应二点的轴向距离。⑷线数(n)：同一圆柱面上同步起始螺纹的条数。⑸导程(L)：螺纹线数与螺距的乘积：L=n×P。⑹旋向：顺时针旋入为右旋，反之为左旋。标准螺纹特殊螺纹非标准螺纹为按国标选取的参数请点击鼠标左键显示后面内容密封外螺纹R;密封内螺纹Rc;60°三角形本身不受力起连接或调节作用55°三角形承受力或力矩起传动作用60°

55°二．螺纹的种类标准螺纹

连接螺纹非标准螺纹传动螺纹普通螺纹(M)管螺纹(英制）粗牙普通螺纹(牙粗大);细牙普通螺纹(牙细密);圆柱管螺纹圆锥管螺纹密封Rp;非密封G;锯齿形螺纹(S):单向传动,如:千斤顶。梯形螺纹(Tr):

双向传动，如：丝杠。矩形螺纹（一般不常用）。请点击鼠标左键显示后面内容2x45°2x45°30°三．螺纹的画法

在圆形图中，倒角圆会挡住螺纹细线，因此不画。在圆形图中，倒角圆会挡住螺纹细线，因此不画。请点击鼠标左键显示后面内容120°120°在圆形图中，倒角圆会挡住螺纹细线，因此不画。请点击鼠标左键显示后面内容剖面线应画到粗实线⑴各视图中的旋合部分按外螺纹画出,其余按各自图形画；

AAA-AAAA-A⑵内、外螺纹的大径及小径线应对齐(否则内外螺纹不相配)；⑶主视图中除实心轴类不剖外,其余件一律按剖视图画出；⑷剖面线画到粗实线处止,不同机件的剖面线应有区别；⑸同一机件在各视图中的剖面线斜向和间距应保持一致。例1.画普通螺纹连接图。例2.画圆柱管螺纹连接图。旋合处应按外螺纹画。先画外螺纹件再补齐内螺纹投影请点击鼠标左键显示后面内容例1.在图中标注公称直径为20mm的粗牙普通螺纹,螺距1.5mm

右旋,中径顶径公差代号7g6g,短旋合长度。

X1.5

7g6g从大径处画出尺寸线,再在其上进行标注。

S

20

M例2.在图中标注公称直径为40mm的梯形螺纹,螺距6mm,

导程12,线数2,左旋,中径公差代号6E,中旋合长度。

Tr40╳

12(P6)LH6E四．螺纹的标注1.公制螺纹牙型·大径×螺距/导程·(P螺距)·旋向从大径处画出尺寸线,再在其上进行标注。请点击鼠标左键显示后面内容G1/2LHAG1/2ALH四．螺纹的标注2.英制螺纹从大径处引出细线后折平,再在其上进行标注。从大径处引出细线后折平,再在其上进行标注。请点击鼠标左键显示后面内容练习题1、指出内、外螺纹图中的错误。请点击解答显示其内容应为细线小径应为细线应为粗线小径应为细线且只画3/4圈大径应为粗线且画整圆圈剖面线应画到粗实线处应为120°大径应为细线且只画3/4圈练习题2、指出内外螺纹连接图中的错误。请点击解答显示其内容内螺纹小径为粗线，大径为细线应为120°内、外螺纹的大小径线应各自对齐同一机件剖面线应一致应为120°旋合部分应按外螺纹画剖面线应画到粗实线处内、外螺纹的小径线应对齐螺纹连接件的种类螺纹连接件的标注螺纹连接件的画法RepresentationofScrewfasteners螺纹连接件的表达练习题非机类

螺纹连接件的种类螺纹连接件的种类及用途：种类⑴螺栓：用于连接二通孔薄件；⑵双头螺柱：用于连接一通孔薄件和一盲孔厚件；⑶螺钉：用于连接受力不大情况下；⑷螺母：与以上各件配合使用；⑸垫圈：与以上各件配合使用。请点击鼠标左键显示后面内容x指与其相配的螺纹件的大径而不是该垫圈本身的尺寸值螺纹连接件的标注可省略标注请点击鼠标左键显示后面内容

螺纹连接件的画法常见典型连接形式:

(1)

螺栓连接；(2)

双头螺柱连接；(3)

螺钉连接。常见画法：

(1)查表后按实际尺寸和形状画出；(2)查表后按比例关系完整画出；(3)查表后按比例关系简化画出。画图要点画图要点画图要点请点击鼠标左键显示后面内容a

=

(0.3～0.5)d例1.用螺纹规格为

M

=10的螺纹连接件将厚度为δ1=10,δ2=15

的二零件连接,要求以中等装配精度画其螺纹连接装配图。或按比例得dh=1.1d

请点击鼠标左键显示后面内容用A4图纸按比例画法画出以中等精度连接的双头螺柱连接装配图(主视图全剖、俯视图及侧视图为外形),并在图上注明零件序号,在明细栏注明各零件规格代号等,作图比例用11。已知条件：上板厚28mm(钢板)双头螺柱GB899-88M1650连接宽均为50mm的二零件(螺柱长度L按初步计算后查表取标准值)螺纹连接件装配图作业:

(天大版习题集p38页6-4题)螺柱连接装配图54

3

2

1序号

零件名称规格数量请点击鼠标左键显示后面内容用A4图纸按比例画法画出以中等精度连接的螺栓连接装配图(主视图全剖、俯视图及侧视图为外形),并在图上注明零件序号,在明细栏注明各零件规格代号等,作图比例用11。已知条件：板厚1=2=16mm(钢板)螺栓GB5780-86-M16L(螺栓长度L按初步计算后查表取标准值)螺纹连接件装配图作业:(清华版习题集p59页第1题)螺栓连接装配图54

3

2

1序号

零件名称规格数量请点击鼠标左键显示后面内容画图应注意的问题:⑴二零件接触面只画

一条线；

⑵二零件剖面线应有区别,同一零件的剖面线在各视图中应一致；⑶沿轴线剖切时,螺纹紧固件均按不剖画;⑷螺纹装配图的左视

图一般按不剖画出,即只画外形。

在孔中可见处不要漏线;

螺栓连接的画法请点击鼠标左键显示后面内容两零件接触面应画一条线。两零件剖面线应相反(1)画双头螺柱装配图时,拧入端螺纹应完全旋入螺孔,即螺纹终止线应与厚件的螺孔表面平齐。

画图应注意的问题:(2)弹簧垫圈的开口处可简化为:粗=2b的60°斜线。

双头螺柱连接的画法请点击鼠标左键显示后面内容画图应注意的问题:(1)画螺钉头部的–字（或+)字槽时,主视图画出槽口,俯视图一律画成45°方向的斜线（或交线）,

(2)画螺钉装配图时,螺钉的螺纹终止线不可低于厚件的螺孔表面；螺孔深度与其材料有关钢或青铜:bm=1d铸铁：

bm=1.25d

或bm=1.5d铝：bm=2d槽口过小时，可画成

粗=2b的实线；

螺钉连接的画法请点击鼠标左键显示后面内容俯视图槽口方向应为45°。

外螺纹加工示意图

内螺纹加工示意图

螺纹牙形示意图

公称直径示意图

螺纹线数示意图

螺纹旋向示意图

螺纹连接件示意图

螺栓连接装配示意图

双头螺柱连接装配示意图沉头螺钉连接装配示意图

螺栓连接装配图按实际尺寸和形状画出按比例关系完整画出按比例关系简化画出

双头螺柱连接装配图按实际尺寸和形状画出按比例关系完整画出按比例关系简化画出

螺钉连接装配图按比例关系完整画出按比例关系简化画出按实际尺寸和形状画出

紧定螺钉连接装配图装配前各零件紧定螺钉紧定螺钉连接装配图紧定螺钉起防止防止齿轮沿轴向窜动的定位作用。

止动垫圈连接装配图外舌止动垫圈锁紧外舌止动垫圈圆螺母止动垫圈锁紧圆螺母止动垫圈装配前各零件止动垫圈起防止圆螺母松脱的定位作用。螺栓和螺钉通孔(GB5277-1985)请点击鼠标左键显示后面内容钻孔和攻丝示意图齿轮油泵中的连接件示意图高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。落地式铣镗床铣刀由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，