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文档简介

配料搅拌安全操作规程搅拌是工业生产中常见的操作，配料搅拌是其中的一种。为了确保员工的安全和生产环境的卫生，需要制定配料搅拌安全操作规程。操作前准备配料：准备好需要搅拌的配料，按照工艺流程及配方准确称量。设备：检查搅拌设备是否正常工作，轴承、密封、附件等部件是否齐全、干净、无破损。人员：在搅拌现场设立人员保护措施，如限制非操作人员进入、安排专人监视、佩戴个人防护装备等。仪器：确认仪器、检测设备、测量工具等是否齐全并处于正常工作状态。环境：准备好操作现场需要的照明、通风、排放等工作环境。操作步骤进行搅拌前，要检查搅拌器旋转方向是否正确。将各项原料按照所需比例逐一加入搅拌罐中并记录所加重量。确保在搅拌过程中密封性不被打破，以避免配料外泄现象的发生。启动设备，搅拌罐始终应保持水平放置。在搅拌过程中，操作人员应保持警觉，注意观察各部件是否正常工作。随时监测搅拌罐内配料的温度、压力、粘度等参数。配料搅拌过程中，严禁使用金属刮槽、刷子或其他带导电性的工具，以免产生火花引发事故。搅拌时间到达预定时间后停机并将托盘拉出，释放气压并趁机清理搅拌器内部，将残留物处理后记录并统计计量。操作注意事项搅拌罐内建议不超过容积的2/3，以避免搅拌不均或者有溢出现象。当有膨胀物料参与时，应适量减少原料的投料量。禁止搅拌过程中抬起搅拌器。在设备停机后，切记不能将残余物随意倒掉，而应遵循相应的处理方法。在操作现场，应注意饮食、吸烟、用火等安全措施，避免引起火灾等安全事故。操作者应佩戴相应的防护装备，如耳塞、口罩等，以免受到噪音或粉尘的侵害。操作结束后总结在操作结束后应对设备、场地及配料进行清理，清洗船壳、搅拌器等，将各种材料进行贮存统计和处理。将整个操作过程中遇到的事项及处理措施记录于操作日志，并进行汇报和分享。机器可保养的部件要及时维修，以免影响下次的操作。本文所述的操作规程具有普

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