煤矿2022年度重大安全风险管控方案

**煤矿2022年度重大安全风险管控方案**有限公司2022年1月20日(8)回采工作面临近断层时应加强支护质量，及时拉架，伸出伸缩梁，打紧护帮板，升紧支架；打柱时要达到初撑力，发现自动卸载单体柱即将更换。(9)根据断层揭露性质及时调斜工作面，调整工作面与断层走向之间的夹角，减少顶板暴露面积。(三)掘进工作面过地质构造顶板冒落风险.技术措施(1)按照《煤矿安全规程》第一百零二条采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，锚杆(索)的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或者作业规程中明确；遇顶板破碎、淋水，过断层、老空区、高应力区等情况时,应加强支护。(2)掘进工作面禁止无《规程》作业，新开掘进工作面，必须先贯彻《规程》后进行掘进作业，暂时发生变化或者改变施工方法时，要及时编制专项补充安全技术措施，出具规程措施复查，并贯彻到每一个职工，必须进行考试,考试合格后方可开工。(3)严格执行GB/T35056-2022《煤矿巷道锚杆支护技术规范》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《潞安矿业(集团)公司煤巷锚杆支护技术规范》相关规定，加强锚杆支护监测，顶板离层仪管理，严格操作规程，按锚杆设计方法施工。(4)采用锚杆支护方式的掘进施工巷道，在设计施工时必须严格执行下列措施:①巷道断面考虑掘进过程中设备尺寸、通风要求和巷道围岩变形预留量。②对施工队伍进行技术培训I,使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，保证施工质量，不得超挖或者欠挖,巷道掘进尺寸与设计尺寸相差为0〜+200mmo(4)引进国外先进的掘锚一体机、锚杆钻车和机载临时支护或者行走液压支护提高循环单进；锚索锚杆紧跟掘进头，及时支护。最大空顶距不得超过作业规程规定。当顶板破碎时，适当缩小控顶范围。.管理措施(1)严格按作业规程规定控制掘进工作面的空顶距，掘进工作面严禁空顶作业。(2)严格执行敲帮问顶制度。开工前班组长或者有经验的老工人要对工作地点进行一次全面检查，确认无危(wei)险后方可开工。(3)加强顶板管理，保证支护质量；及时修复损坏的支护，修复巷道执行由外向里的原则，预防冒顶堵人。对修巷必须制定专门措施，严禁无措施施工。(4)加强掘进工作面的暂时支护，坚持使用超前支护装置和迎头防片帮装置。(5淀期进行锚杆锚固力拉拔试验和预紧力检测抽检，合格率符合标准要求，发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，要及时查明原因，并制定针对性更改措施，对已经查出的不合格锚杆，要及时加固处理。(6)掘进时形成巷帮或者片帮超宽和高顶时，应及时处理，采用补打锚杆并加网片、钢带进行加宽严重时，此外要加打锚索，以加强顶板支护。(7)巷道地质条件发生变化时，根据变化程度调整支护参数或者采取应急措施及时处理。(8)掘进过程中，按规定在顶板安装离层指示仪、矿压监测仪器观测围岩挪移情况。一旦发生异常现象，观测员要及时报告，采取相应措施。(9)顶板铺网时，要求拉直拉紧，网间搭接长度和联网方式符合作业规程要求。(10)张拉锚索时，发现不合格锚索必须在其附近补打合格锚索。锚索安装后如发现预紧力下降必须及时补拉。(11)加强锚杆锚固力抽检、顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测的日常监测，发现问题及时汇报。(12)锚网支护巷道支护参数发生变更时要有具备巷道支护设计资质的单位出具〃锚网支护巷道支护参数变更设计〃。(13)对于采用锚杆支护的巷道，由于其支护状况的隐蔽性，巷道的冒顶预兆不易被人察觉，甚至在冒顶时无机会逃避。施工单位加强日常检查，做好施工记录、隐蔽工程记录，认真填写旬、月工程质量验收表。(14)在处理冒顶事故时，要坚持敲帮问顶制，并在有经验的老工人看护下进行作业，防止发生二次冒顶。(15)交岔点施工，要严格按照作业规程的规定进行。(16)建立健全的顶板管理制度，对在用巷道进行顶板隐患排查，及时加强支护，补打锚杆(索)或者架棚支护。(四)掘进工作面及综采工作面透水风险1.技术措施(1)地测部门负责调查老空区的位置、分布范围、积水量及补给情况等，分析空间位置关系以及对矿井生产的影响。(2)地测部门调查井田边界、采空区距离本矿200m范围内的采掘动态，将采掘范围、积水情况、防隔水煤(岩)柱等填绘在矿井充水性图、采掘工程平面图等图件上，并标出积水线、探水线和警戒线的位置。(3)根据老空水查明程度和防治措施落实到位程度，对受老空水影响的煤层按威胁程度合理划分可采区、缓采区和禁采区，编制分区管理设计，并严禁在禁采区开展采掘活动。(4)做好老空水防排水及水位观测工作，确保井下水位在安全范围内。(5)合理留边界防隔水煤(岩)柱隔离老空水，同时通过水位水情观测，分析防隔水煤(岩)柱的稳定情况。(6)南翼工作面巷道掘进前，地测部门提出水文地质情况分析报告和水害防治措施，并制定工作面水害应急预案。(7)掘进期间对开切眼上部及附近采取超前物探与钻探相结合的综合探放水措施，确保工作面生产安全。探水前编制探放水设计和施工安全技术措施，并严格落实。(8)工作面回采前编制专门的水文地质情况评价报告和水害隐患管理情况分析报告，并制定工作面水害应急预案；回采期间加强工作面涌水量等水文地质观测工作。(9)工作面采掘期间配备相应能力的排水设备，完善排水系统，增强抗灾能力。2.管理措施(1)严格落实矿井防治水各项管理制度，做到〃一面一策〃，确保安全技术措施的科学性、针对性和有效性。(2)矿井赋予调度员、安全员、井下带班人员、班组长等相关人员紧急撤人的权力，发现突水征兆等重大险情，即将撤出所有受水威胁地点的人员，在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。(3)做好采掘工作面涌水量日常监测，发现异常变化,查明原因并采取措施处理。(4)每月至少开展两次工作面防治水专项检查，发现问题及时整改。(5)按规定设置避水灾路线标识牌板，使作业区域的每一个人员了解和掌握，并保持撤人通道畅通。(6)做好防排水设备的检查和维护，每半月至少检查1次，确保其正常运行。五、物资和资金L掘进工作面和综放工作面瓦斯超限风险管控工程和资金概算见表lo表1防治瓦斯工程和资金概算表工程项目联系相关院所，编制、审核瓦斯防治专项设计采购钻场所需材料，包括钻场连接所需的DN100管道、PE；膜器、抽放管路三通、放水器及加工部件、钻机配件等材料1〜3#高位瓦斯抽放钻场钻孔施概算见表lo表1防治瓦斯工程和资金概算表工程项目联系相关院所，编制、审核瓦斯防治专项设计采购钻场所需材料，包括钻场连接所需的DN100管道、PE；膜器、抽放管路三通、放水器及加工部件、钻机配件等材料1〜3#高位瓦斯抽放钻场钻孔施工，安装套管及封孔管完善瓦斯抽放系统，维护、调试瓦斯抽放在线监测系统计量单位工程量XXXXXXXX计划资金XX万元XX万元XX万元XX万元合计XX万元2掘进工作面和综放工作面顶板风险管控工程和资金概算见表2。表2防治顶板工程和资金概算表工程项目注浆加固材料设备架棚材料补强支护计量单位套套t工程量计划资金XXXX万元XXXX万元XXXX万元合计XX万元合计3.掘进工作面老空透水风险管控物资和资金概算见表3。表3老空透水物资和资金概算表_L程项目计量单位程量计划资金老空抽排水设备台无0探放水钻孔m1500100.5万元工作面排水设备台89.6万元合计110.1万元六、结果应用根据年度安全风险辨识评估结果,在2022年生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案、安全培训计划、安全费用提取和使用计划中应增加以下内容。（一）生产计划.在2022年度生产计划中要融入表6规定的工作内容。.表6管控任务及实施保障一览表序号任务时限责任单位责任人分管领导1编制水文地质情况分析报告和水害防治措施掘进工作面开上前1个月地测部魏军贤总工程师2编制XX工作面探放水设计和措施工作囿形成前地测部魏车贤总工程师3编制XX作业规程X月X日前掘进队XXX总工程师4探放水钻孔现场施_L和验日常工作地测科、魏军贤总工程师收生产科等5工作面日常水情观测日常工作地测部魏军贤总工程师6联系相关院所，编制、审核瓦斯防，台专项设计XX月通风部XXX总工程师71~3#高位瓦斯抽放钻场钻孔施工，安装套管及封孔管XX年XX月抽采队XXX总工程师8采购钻场所需材料，包括钻场连接所需的DN100管道、PE;匚集器、抽放管路三通、放水器及加工部件、钻机配件等材料XX月供应部XXX经营副矿长9工作面初次放顶前，完善瓦斯抽放系统，对瓦斯抽放在线监测系统进行维护、调试，确保系统可靠XX月抽采队XXX总工程师10编制防灭火专项设计及安全技术措施工作面开米刖3个月完成通风部XXX总_1_程师11一水平XX综放工作面回采期间，悬J贞面枳达到XXm2时，随时米取强制放顶措施，保证移架后随随工作面回采进行综米队XXX生产副矿长采随冒、冒落充分12使用马丽散、罗克休封堵采空区工作面回米前1个月，日常回采过程中保证xxt的备用量综米队XXX生产副矿长13采空区注氮设备、管路安装、调试与工作面安装同时进行机电队XXX机电副矿长14采空区灌浆设备、管路安装与工作面安装同时进行机电队XXX机电副矿长15装设人员检测、闭锁、报警装置XX月运输队XXX机电副矿长（二）灾害预防和处理计划、应急救援预案在2022年矿井灾害预防和处理计划、**能源安全生产事故应急救援预案中应完善或者增加下列内容。.瓦斯当做业地点发生瓦斯超限时，由现场施工负责人和瓦检员负责组织瓦斯超限区内的作业人员撤至全负压通风的新鲜风流中，瓦检员负责在巷口设置栅栏，悬挂警示牌，并及时向矿调度室汇报。调度室接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理。瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或者二氧化碳浓度超过.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，采取低浓度排放瓦斯措施前，在排放区域及其回风流巷道中进行断电、撤人，通向回风流区域的各个巷道口设置警示标识，由瓦检员或者现场施工负责人负责警戒，控制风量排放，且确保全风压风流混合处甲烷和二氧化碳浓度均不超过L5%。瓦斯浓度（二氧化碳浓度）超过3%的，由通风科编制排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，并由矿总工程师指挥，通瓦队队长现场负责排放。排放瓦斯前，现场排放瓦斯负责人对照措施要求，安排安全员或者瓦检员负责撤出回风沿线的所有作业人员，目实行回风沿线全部停电，安排专人在各通向待排放区域回风沿线的各个通道口设置警标。上述要求全部到位并经确认后，采用控制风量的方法进行排放，且确保全风压风流混合处甲烷和二氧化碳浓度均不超过L5%。.顶板⑴采煤工作面冒顶时的避灾自救措施：①迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危（wei）险区，撤退到安全地点。②遇险时要靠煤帮贴身站立或者到木垛处避灾。当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人；如挨近木垛时，也可撤至木垛处避灾。③遇险后即将发出呼救信号。冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或者隔堵。冒落基本稳定后，遇险人员应即将采用2022年度重大安全风险管控方案

签署发布令根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》及执行说明，公司组织各业务部室技术人员，结合2022年度安全风险辨识评估报告及矿井生产实际情况，编制了《**煤矿2022年度重大安全风险管控方案》，现已编制完成，经公司各相关部门审批和理办公会议审议通过，现予以发布，各单位认真学习贯彻执行。签发人:2022年1月叫、敲打（不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤退出的人员了解灾情，组织力量进行抢救。④遇险人员要积极开展自救和互救。事故发生后，遇险人员要听从灾区中班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全前提下，积极开展自救和互救。被煤砰、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故的扩大。未受伤和受轻伤人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区或者转移到较安全地点等待救援。对于被营救出的受伤人员，应即将在现场进行止血、包扎等急救处理。⑤被隔堵人员要积极配合外部的营救工作。人员被冒顶隔堵后，应在遇险地点利用各种条件有组织地开展自救，配合外部的营救工作。⑵独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施①遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等。做好较长期避灾的准备。②如人员被困地点有电话，应即将用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以使营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。③维护加冒落地点和人员逃避处的支架，并时常派人③维护加冒落地点和人员逃避处的支架，并时常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。④如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度，但要注意保暖。.水当做业地点发现突水征兆时，现场人员必须住手作业，即将撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，并向矿井调度室汇报，采取安全措施，派专业技术人员监测水情并分析,妥善处理。具体采取如下措施:(1)当明确水威胁不大时，应在现场管理人员组织带领下，利用现有的人力物力迅速进行处置，设法堵住出水点,以防事故继续扩大。(2)当无法控制现场水害，或者水害可能对现场人员生命造成威胁时：①现场管理人员应即将组织受威胁区域人员沿避灾路线撤至安全地点；②受威胁区域的人员沿避灾路线不能及时撤至安全地点时，可就近进入避险碉室等待救援。(3)矿调度室接到水情报告后，即将启动水害应急预案，向值班负责人和主要负责人汇报，并将水害情况通报周边所有煤矿。(4)煤矿根据水害的影响程度，及时调整井下通风系统，避免风流紊乱、有害气体超限。(5)当水灾事故有扩大的趋势并超出矿应急处置能力时，应急救援指挥部必须即将提高响应级别，按照矿综合应急预案向相关上级单位和救援部门汇报，争取社会救援，增加救援力量。(三)安全培训计划(1)对井下职工进行安全风险管控知识的教育和培训。(2)对井下职工进行防治瓦斯、顶板、水害知识和安全风险管控的教育和培训。培训重点是瓦斯、顶板、水害的主要发生预兆、本矿内瓦斯、顶板、水害事故发生的普通规律、主要发生区域、主要解危方法、应急情况下的撤人路线等。(四)安全费用提取和使用计划在2022年安全费用提取和使用计划中应包含表1、表2、表3所列项目和资金，如因条件发生变化，应优先保障以上瓦斯、顶板、水害风险管控措施费用的使用。4.附件：**煤矿2022年度重大安全风险管控措施责任分解表序号管雕施责任单位责任人分管领导完成时限1按照《煤矿安全规程》第一百七十五条的规定，编制+450水平综放工作面瓦斯防治专项设计和安全技术措施，推行工作面正规循环作业，不得打破循环，使煤体瓦斯能均匀移放从米煤生产管理上为瓦斯管理创造条件。通风部12月1日2合理加大工作面配风量,在风量计算时选取最大值并赋予1.2的不均衡系数。同时按《煤矿安全规程》第一百三十八条的规定，对进入工作面的防爆柴油动力机车按4m3/min・kW核增风量，确保工作面风量达到4300m3/min以上。通风部12月1日3回采期间，采用①采前预抽、边采边抽；②高抽巷采空区抽米；③沿空留巷柔模墙埋管米空区抽米；④顶板裂隙带抽采工作面和米空区瓦斯措施。在综米工作面两巷帮打有抽米钻孔。在煤层上方抽采部12月1日4：每旬对矿井及综放工作面风量进行测定，发现系统发生较大变化导致工作面风量不足的，及时调整配风，保证工作面风量充足。通风部12月1日5瓦检员严格按照巡检路线和时间节点进行瓦斯检查，在完成正常巡检的空暇时段蹲守上隅角，时常地检查上隅角和架后瓦斯，发现问题即将处理，防止瓦斯局部积聚。通风部12月1日6建立健全通风系统、通风设备设施检查制度并严格执行，实行矿定期全面检查、带班矿领导带领矿职能部门进行巡检、通防部门干部日常下井检查、瓦检员等对巡检路线上的通风设备设施进行巡查，发现通风系统或者设施存在问题的，及通风部12月1日时汇报矿调度室。属于正常损毁的，由通防部门安排人员及时维修恢复；属于人为破坏或者野蛮使用造成的，在尽快修复的前提下，提请矿有关部门追查原因，并追究相关单位和人员的责任。过断层时，应从米煤生产管理上采取防止瓦斯积聚、瓦斯超限的措施。一是适当放慢推进速度，降低产量，减少瓦斯涌出量，防止过断层期间推进过快，引起顶煤大量冒落，导致7瓦斯瞬间涌出，引起瓦斯超限。根据经验，暂确定过断层期间工作面产量由10000t/d减为8000t/do_是对部份走向与工作面方向大体一致的断层，采取甩面措施，提刖将工作面刮板输送机机尾（机头）超前，使工作面与断层走向成一定的夹角，减小工作面与断层面的接触，消除过断层期间顶煤大量冒落的可能性，从而达到瓦斯均衡释放、涌出的目的。通风部12月1日8,正常回米期间，综米队负责在上隅角悬挂便携式甲烷监测报警仪；负责挪移和监护工作面的各类安全监控设备及传感器天责提前拆除两巷上下端头的锚杆、锚索，使两巷米空区充分冒落，并对两端头切顶柱以里进行封堵，以减少采空区漏风造成上隅角瓦斯积聚，或者防止回风巷瓦斯超限。通风部12月1日9自动化部加强安全监测监控系统管理，按规定对综放工作面安全监控设备及传感器进行调校、测试，并加强日常检修维护，确保瓦斯电闭锁和故障电闭锁功能正常、瓦斯超限断电灵敏可靠。自动化部12月1日10通风部负责监督检查瓦斯管控措施的执行情况，发现措施执行不力、落实不到位的，即将予以纠正，并按规定予以处罚。通风部12月1日11按照《煤”安全规程》第九十六条编制回采工作面作业规程生产技术部1月1日12按照《煤矿安全规程》第一百零一条米煤工作面必须及时支护,严禁空顶作业.所有支架必须架设坚固，并有防倒措施。生产技术部1月1日13按照《煤矿安全规程》第一百零二条巷道架棚时，支架腿应当落在实底上;支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。生产技术部1月1日14采煤机割煤要慢行，割煤后及时伸出伸缩梁，打紧护帮板，并及时拉支架支护顶板，严禁空顶。生产技术部1月1日15工作面局部片帮，端面距超过340mm时，应及时超前移架实现对顶板的超前支护。生产技术部1月1日16过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及刮板输送机齐直，支架间距均匀，不挤架、不咬架、不倒架，严禁浮现支架拖后现象。生产技术部1月1B17加强对两巷超前支护和工作面支架立柱的一次注液，保证超前支护支柱初撑力不小于HOkN,支架初撑力不小于24MPa,对于顶板破碎地段，严禁支架浮现倒架、咬架、打架现象，顶梁要保证接顶密实。生产技:术部1月1日18若浮现局部冒顶，需用木料在支架前梁上进行木垛接顶，防止顶板继续冒落。生产技术部1月1日19回采工作面临近断层时应加强支护质量，及时拉架，伸出伸缩梁，打紧护帮板，升紧支架；打柱时要达到初撑力，发现自动卸载单体柱即将更换。根据断层揭露性质及时调斜工作面，调整工作面与断层走向生产技术部生产技1月1日1月12021之间的夹角，减少顶板暴露面积。按照《煤矿安全规程》第一百零一条米用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混理土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式,以及围岩涌水术部生产技日1月1的处理等，必须在施工组织设计或者作业规程中明确;遇顶板破碎、淋水过断层、老空区、高应力区等情况时,应加强支护。掘进工作面禁止无《规程》作业，新开掘进工作面，必须先术部日贯彻《规程》后进行掘进作业，暂时发生变化或者改变施工方22法时，要及时编制专项补充安全技术措施，出具规程措施复查，并贯彻到每一个职工，必须进行考试，考试合格后方可工。生产技术部汗1月1日23严格执行GB/T35056-2022《煤犷巷道锚杆支护技术规范》、《山西省煤矿顶板安全管理规定》、《潞安矿业（集团）公司炸巷锚杆支护技术规范》相关规定，加强锚杆支护监测，顶标生产技术部1月1日24离层仪管理，严格操作规程，按锚杆设计方法施工。米用锚杆支护方式的掘进施工巷道，在设计施工时必须严格执行下列措施：①巷道断面考虑掘进过程中设备尺寸、通风要求和巷道围岩变形预留量。②对施工队伍进行技术培训1,生产技术部1月1日最了解施工zra和要求，掌握有关机具的操作，保证施工质量，不得超挖或者欠挖，巷道掘进尺寸与设计尺寸相差为0+200mmo25引进国外先进的掘锚一体机、锚杆钻车和机载暂时支护或者走液压支护提高循环单进；锚索锚杆紧跟掘进头，及时支护。最大空顶距不得超过作业规程规定。当顶板破碎时，适当维小控］贞冠围。行生产技术部1月1日26严格按作业规程规定控制掘进工作面的空顶距，掘进工作面严禁空顶作业。生产技术部1月1日技严格执行敲帮问顶制度。开，前班组长或者有经验的老工人27对工作地点进行一次全面检查，确认无危（wei）险后方口」升要生产J_o术部1月1日28加强顶板管理，保证支护质量；及时修复损坏的支护，修复巷道执行由外向里的原则，预防冒顶堵人。对修巷必须制定专门措施，严禁无措施施_L。生产技术部1月1日29加强掘进工作面的暂时支护，坚持使用超前支护装置和迎头防片帮装置。生产技术部1月1日30定期进行锚杆锚固力拉拔试验和预紧力检测抽检，合格率符合标准要求，发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，要及时查明原因，并制定针对性更改措施，对已经查出的不合榷锚杆，要及时加固处理。生产技术部1月1日31掘进时形成巷帮或者片帮超宽和高顶时，应及时处理，采用打锚杆并加网片、钢带进行加固，对顶板超宽严重时，此外要加打锚索，以加强顶板支护。，卜生产技术部1月1日技巷道地质条件发生变化时，根据变化程度调整支护参数或者32取应急措施及时处理。采生产术部1月1日33掘进过程中，按规定在顶板安装离层指示仪、矿压监测仪器观测围岩挪移情况。一旦发生异常现象，观测员要及时报告采取相应措施。生产技术部1月1日34顶板铺网时，要求拉直拉紧，网间搭接长度和联网方式符合作业规程最。生产技术部1月1日35张拉锚索时，发现不合格锚索必须在其附近补打合格锚索。锚索安装后如发现预紧力下降必须及时补拉。生产技术部1月1日36加强锚杆锚固力抽检、顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测的日常监测，发现问题及时汇报。生产技术部1月1日37锚网支护巷道支护参数发生变更时要有具备巷道支护设计资质的单位出具"锚网支护巷道支护参数变更设计”。生产技术部1月1日38对于米用锚杆支护的巷道，由于其支护状况的隐蔽性，巷道的冒顶预兆不易被人察觉，甚至在冒顶时无机会逃避。施工单位加强日常检杳，做好施工记录、隐敝_L程记录，认真填写旬、月工程质量验收表。生产技术部1月1日39在处理冒顶事故时，要坚持敲帮问顶制，并在有经验的老工生产技1月1人看护下进行作业，防止发生二次冒收。术部日40父岔点施工，要严格按照作业规程的规定进行。生产技术部1月1日41建立健全的顶板管理制度，对在用巷道进行顶板隐患排查，及时加强支护，补打锚杆（索）或者架棚支护。生产技术部1月1日42地测部门负责调查老空区的位置、分布范围、积水量及补给情况等，分析空间位置关系以及对矿井生产的影响。地测部12月1日43地测部门调查井田边界、采空区也够本矿200m范围内的米掘动态，将采掘范围、积水情况、防隔水煤（岩）柱等填绘由r井充水性图、米掘工程平面图等图件上，并标出积水线、探水线和警戒线的位置。地测部12月1日44根据老空水杳明程度和防治措施落实到位程度，对受老空水影响的煤层按威胁程度合理划分可米区、缓米区和禁采区，编制分区管理设计，并严禁在禁米区开展米掘活动。地测部12月1日45做好老空水防排水及水位观测工作，确保井下水位在安全范围内。地测部12月1日46合理留边界防隔水煤（岩）柱隔离老空水，同时通过水位水情观测，分析防隔水煤（岩）柱的稳定情况。地测部12月1日47南翼工作面巷道掘进前，地测部门提出水文地质情况分析报告和水害防治措施，并制定工作面水害应急预案。地测部12月1日48掘进期间对开切眼上部及附近采取超前物探与钻探相结合的地测部L2月1**煤矿2022年度重大安全风险管控方案为认真做好重大安全风险管控工作，进一步明确**煤矿2022年度重大安全风险管控重点，实现安全生产，根据《煤矿安全风险分级管控管理办法》的规定，对**煤矿2022年度风险辨识评估出的7条重大安全风险制定如下方案：一、组织机构及职责为切实加强对重大安全风险的组织管控，有效防范生产安全事故，特成立重大安全风险管控领导小组。组长：副组长：总工程师、生产经理、机电经理、安全经理通风经理成员：副总工程师和各科室、队组负责人职责：审定和批准重大安全风险管控方案，为方案实施提供人员、技术、资金保障，定期召开会议，协调解决方案实施过程中存在的问题和艰难。重大安全风险管控措施责任分解表参见附件。二、重大安全风险描述经辨识评估，**煤矿2022年度重大安全风险情况详细说明如下：.综放工作面初采期间，因煤层瓦斯含量大、老空蓦地垮落等原因，可能发生瓦斯超限。.综放工作面回采期间，因煤层瓦斯含量大、过地质构造、抽放系统不稳定、割放煤等原因，可能发生瓦斯超限。.煤巷掘进工作面隔煤期间，因煤层瓦斯含量大、过地综合探放水措施，确保工作面生产安全。探水前编制探放水设计和施工安全技术措施，并严格落实。日49工作面回采前编制专门的水文地质情况评价报告和水害隐患管理情况分析报告，并制定工作面水害应急预案；回米期间加强工作面涌水量等水文地质观测工作。地测部12月1日50严格落实矿井防治水各项管理制度，做到“一面一策"，确有安全技术措施的科学性、针对性和有效性。地测部12月1日51矿井赋予调度员、安全员、井下带班人员、班组长等相关人员紧急撤人的权力，发现突水征兆等重大险情，即将撤出所有受水威胁地点的人员，在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。地测部12月1日52做好采掘工作面涌水量日常监测，发现异常变化，查明原因并采取措施处理。地测部12月1日53每月至少开展两次工作面防治水专项检查，发现问题及时整改。地测部12月1日54按规定设置避水灾路线标识牌板，使作业区域的每一个人员.月1解和掌握，并保持撤人通道畅通。 r地测部12日55做好防排水设备的检查和维护，每半月至少检查1次，确保地测部1""112月1—日质构造、割煤、监控检测不到位等原因，可能发生瓦斯超限。.综放工作面回采期间，因过地质构造、过富水区域、探测不及时或者执行不到位等原因，可能发生水害。.掘进工作面隔煤期间，因过地质构造、过富水区域、探测不及时或者执行不到位等原因，可能发生水害。.综放工作面回采期间，因过地质构造未及时采取专项加固措施、暂时支护不到位等原因，可能发生顶板冒落。7掘进工作面隔煤期间，因过地质构造暂时支护不到位等原因，可能发生顶板冒落。三、风险管控目标.综采工作面初采期间，无老空蓦地大面积垮落，工作面和回风巷道中的瓦斯浓度不超过0.8%、氧气浓度不低于18.5%。粉尘浓度不大于.综放工作面回采过程中，无瓦斯积聚，工作面及回风巷瓦斯不超限；工作面回撤过程中瓦斯浓度不超过1%,回风巷瓦斯浓度不超过0.8%,工作面机电设备设施无失爆，机电检修人员遵章作业。粉尘浓度不大于.掘进工作面隔煤期间，无瓦斯积聚，工作面及回风巷瓦斯不超限；工作面回撤过程中瓦斯浓度不超过1%,回风巷瓦斯浓度不超过0.8%,工作面机电设备设施无失爆，机电检修人员遵章作业。粉尘浓度不大于.综放工作面回采期间，根据地质构造情况及时进行探放水，综采工作面最大涌水量不超过m3/ho.掘进工作面掘进期间，根据地质构造情况及时进行探放水，掘进工作面最大涌水量不超过m3/hoo.综放工作面回采期间，根据地质构造情况及时调整支护设计参数，无大面积冒落片帮现象，顶板。.掘进工作面掘进期间，根据地质构造情况及时调整支护设计参数，无大面积冒落片帮现象，顶板。、管控措施(一)掘进工作面和综放工作面瓦斯超限风险.技术措施(1)按照《煤矿安全规程》第一百七十五条的规定，编制+450水平综放工作面瓦斯防治专项设计和安全技术措施，推行工作面正规循环作业，不得打破循环，使煤体瓦斯能均匀释放，从采煤生产管理上为瓦斯管理创造条件。(2)合理加大工作面配风量，在风量计算时选取最大值并赋予L2的不均衡系数。同时按《煤矿安全规程》第一百三十八条的规定，对进入工作面的防爆柴油动力机车按4m3/min•kW核增风量，确保工作面风量达到4300m3/min壮。(3)回采期间，采用①采前预抽、边采边抽；②高抽巷采空区抽采；③沿空留巷柔模墙埋管采空区抽采；④顶板裂隙带抽采工作面和采空区瓦斯措施。在综采工作面两巷帮打有抽采钻孔。在煤层上方.管理措施(1)每旬对矿井及综放工作面风量进行测定，发现系统发生较大变化导致工作面风量不足的，及时调整配风，保证工作面风量充足。(2)加强高位抽放钻孔的施工组织和管理，按照钻孔设计要求，开钻前由地测部门测量确定方位，钻孔设计部门现场指导开钻；打钻过程中地测部门安排人员现场检查，发现方位或者角度偏差较大、不能用于抽放使用的，应及时重新开孔；每一个钻孔施工结束都应经过验收，确保孔孔到位、有效，可用于抽放。钻孔施工单位应加强施工人员组织，确保上钻机人员充足，特殊情况下实行三班轮流作业，在预定的时间完成钻孔施工，为瓦斯管理创造条件。(3)加强上巷钻场高位孔瓦斯抽放管理。①安排专人对抽放泵站及管路进行巡检和维护，及时疏放抽放管路的积水，清除渣土和煤泥，修补漏气管路，使管路保持通畅。②拆除钻场和连接新钻场钻孔时应将连接主抽放管路的阀门关上，在连接或者拆除操作结束并经检查确认后，打开阀门恢复抽放，防止发生〃空抽〃现象，特殊是在钻场交替时，容易造成工作面瓦斯超限。③所有高位钻场从掘进施工始，直至工作面过完钻场止，都应使用机械局部通风机通风，防止钻场因通风不良而导致瓦斯积聚。④工作面过钻场前应对钻场进行充填。充填方法是：在高位钻场底板(包括斜坡和上部平台)铺设钢轨和厚木板，便于工作面支架处于钻场下方时能将钻场整体托起；在木板上面使用阻燃且抗静电编织袋装满阡石堆垒钻场巷道，充填钻场内的全部空间。⑤每天检测1次高位钻场钻孔抽放参数，并利用安全监控系统对抽采量进行定量分析，详细记录每天各参数以及瓦斯纯量的变化情况。⑥如浮现高位孔在断层带难以成孔，或者成孔后又塌孔、堵孔，影响瓦斯抽放效果的，可在工作面上巷