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文档简介

机械设备的拆卸、清洗与换修原则杌械番朗拆卸原则和意事项1.1拆卸之前,应详细了解机械设备的结构、性能和工作原理,仔细阅读装配图,弄清装配关系。正确掌握拆卸的方法。1.2在不影响修换零部件的情况下,其它部分能够不拆就不拆,能够少拆就少拆。1.3遵守拆卸程序,选择拆卸步骤。一般由整机到部件,由部件到零件,由外部到内部。1.4注意操作安全。防止在卸下某一部件时,机器失去平衡而倾倒。1.5对某些不能互换或结构比较复杂,方位容易弄错的零件在拆卸前应按原来的部件做好记号。精密部件,拆下后应成副装好存放1.6正确选择和使用拆卸工昊拆卸时尽量采用合适的专用工具,不乱敲和猛击。用锤子直接打击拆卸零件时,应该用铜或硬木作衬垫。连接处在拆卸之前最好使用润滑油浸润,不易拆卸的配合件,可用煤油浸润或浸泡。·1.7保管好拆卸的零件注意不要碰伤拆卸下来零件的加工表面,丝杠、轴类零件应涂油后悬挂于架上,以免生锈、变形。拆卸下来的零件,应按部件归类并放置整齐,对偶件应打印记并成对存放,对有特定位置要求的装配零件需要作出标记,重要、精密零件要单独存放·1.8进行拆卸、清洗的工作地点必须清洁,禁止在灰尘多、温度过高、湿度过大的地点进行;如在露天进行,必须采取防尘、防潮、防雨措施·1.9拆卸螺钉、螺栓、螺母,应选用合适的扳手、扭力扳手,尽量不用活扳手。严禁使用管钳,或用套管加长扳手柄,以防拧坏螺母、螺栓。1.10拆双头螺栓时,应使用专门工具,或用两个螺母拼紧后拧出,严禁用管钳装卸。·1.11拆下后尚属完好的螺钉、螺母、螺栓,凡是不妨碍零件加工的,应随即装回原处,以免损坏或散失1.12螺母生锈不能按正常方法拆下,可按下述方法处理·1.12.1先将螺母紧1/4圈,然后拧出。1.122用手锤轻敲,使锈皮脱落后拧出。1.12.3注以少量煤油,20~30分钟再拧。对个别传递动力而自行拧紧的螺纹,应在煤油中泡浸4小时以上再试拧出。·1.124用喷灯或氧焊烤热螺母后拧岀1.13折断在螺孔内的螺杄残部,可用下述方法取出·1.13.1在残部断面中心钻孔,内攻相反方向螺纹,再拧入相反方向螺钉将残部拧出。1.132在残部断面中心钻一小孔,用一支淬火硬化的四棱锥形钢棒敲入孔中,后拧钢棒将螺杄残部拧出·1.13.3在残部断面上焊一螺栓或方头铁杆,反拧将残部取出1.134上述方法均无效,可将残部钻去,另攻加大直径螺纹孔。·1.14拆衬套、销子、齿轮、皮带轮及滚动轴承等配合零件时,应使用

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