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文档简介
生产现场管理内容提要◆现场管理的金科玉律◆抓住重点◆生产活动的6条基本原则◆晨会制◆现场的日常工作◆标准与标准化◆作业日报的管理◆问题的把握与改善◆现场管理的实施方法◆P、D、C、A◆生产准备◆5S管理◆现场I◆看板管理◆目标管理与管理项目◆0的七种手法现场管理的金科玉律当问题(异常)发生时,要先去視场。检查现物(有关的物件)规(表现出的特征)。·当场采取暂行处理措施。·发掘真正的原因并将它排除。准化以防止再次发生。直三现主义处理方式的标准化生产活动的6条基本原则后工程是客户作业的好坏由后工程的◆作业的标准化评价来定不接受不合格,不制造不合鲁有标准作业书,作业基准书,不是标准化标准化格,不传递不合格是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进必达生产计划,年计划、月计划、每行改善-遵守一再改善的活动才可称为标准化日、每小时按计划生产…生产计划的有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值(利润〕现场要有大局观,辨别生产瓶颈,·彻底排除浪费,浪费是指∶不做也可采取最优对策以的事,没有也可以的物积极应对变化1、加工和作业当中的浪费基本要求-决定标准书等作业的基本,养成2、待处理的浪费遵守的习惯3、生产过多的浪费先观察--事前牧集情报,采取下一步措施4、着手作业的浪费掌握实力--提是高技能和扩大实力,提高设备稼动率等现场的日常工作现场的质量管理现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则1、取消此作业2、不要人做3、使作业容易化4、检查降低影响现场品质控制水平判断基准趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良级水准不流出不良3级水准|检验出不良(作业员检验)4级水准|没有检查,无法控制不良现场的日常工作现场的成本管理降低成本最佳方法,就是别除过度的资源耗用1、改进质量:工作过程的质量,合理的5M2、提高生产力以降低成本:不断地改善降低库存:流动资金、储葳、搬运、质量隐患、新产品4、缩短生产线:合理的生产线工人5、减少机器停机时间6、减少空间般的制造业,使用了应需4倍的空间,2倍的人力,10倍的交货7、现场对总成本降低的作用现场无法使其流程敞得很短、有弹性、有敚率,无汯避免不合袼品及停机.那就没有指望降低料和零件的库存,也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的頭客对高质量、低成本和及时交货的严格要求。现场的日常工作交货期管理者的主要工作之现场实际作业应把握的大容生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善现场的基本方法深入一线、信息畅逼、了解生产能力、注意员工状态、时/动作研究现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的实施方法日常管理的要重视所有管理项目今天抓品质,明天弄设备?决定重点管理项目
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