MRP物料需求计划概述(-)课件

2023/7/23本演示文稿可能包含观众讨论和即席反应。使用PowerPoint可以跟踪演示时的即席反应，在幻灯片放映中，右键单击鼠标请选择“会议记录”选择“即席反应”选项卡必要时输入即席反应单击“确定”撤消此框此动作将自动在演示文稿末尾创建一张即席反应幻灯片，包括您的观点。物料需求计划MaterialRequirementsPlanning（MRP）库存管理独立性需求问题独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。从属性需求问题从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。物料需求计划（MRP）MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。什么情况下使用MRP？从属性和离散性的物料需求复杂的产品结构中小批量生产订货组装的生产环境需求计划的计算需要什么部件？需要多少？什么时候需要？什么时候需要订货或生产？MRP的基本思想按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。MRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。MRP的好处增加产品的销售降低成本减少库存（40%）改进用户服务水平对市场需求作出较快的反应具有改变主生产进度计划的能力减少非生产时间停工损失减少空闲时间MRP的好处（续）给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况可推延或取消订单更改订货数量辅助生产能力计划MRP的原理与构成MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。MRP的输入和输出主生产进度计划发出经计划的订单生产批量工作单采购单重新计划的通知产品结构文件库存状态文件MRPMRP的输入总生产进度计划（MasterProductionSchedule，MPS）产品结构清单（BillofMaterial,BOM)库存状态文件(InventoryFile)总生产进度计划（MPS）根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP的计划过程数量表示生产而不是需求数量可能是客户订单和需求预测合并而得到数量表示需要生产的数量，而不是能够生产的数量总生产进度计划（MPS）产品结构清单

（BillofMaterial,BOM)BOM是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。所需零部件数目制造提前期3-抽屉文件柜的产品结构3-抽屉文件柜铁锁(1)级别0级别1级别2级别3抽屉滑轨

(6)铁皮外壳组装(1)拉手(1)滑轮(2)抽屉组装

(3)铁壳成型(1)铁板(60

in)铁壳成型(1)铁板(25

in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周产品结构文件（BOM）

级别

项目

计量单位

数量

0---- 3-抽屉文件柜

个 1

-1--- 文件柜外壳组装

个 1

--2-- 铁皮成型

个 1

---3- 铁板

英寸

60 --2-- 滑轨组装

个 6 -1--- 铁锁

个 1

-1--- 抽屉组装

个 3

--2-- 铁皮成型

个 1

---3- 铁板

英寸 25

--2-- 拉手

个 1

--2-- 滑轮

个 2库存状态文件

（InventoryFile)当前库存量计划入库量（在途量）提前期订购（生产）批量安全库存量库存的精确性1.保持整齐有序的仓库2.控制进入仓库的通道3.建立和执行有效的库存的取货制度4.保证及时和准确的仓库进货的记录5.对物质库存定期进行点数6.及时纠正库存差错(使用循环点数的方法）MRP输出表项目

物品名称或编号LLClow-level-code;项目在产品结构中出现的最低层编码MRP输出表的组成批量（Lotsize）可多次重复发出的订货数量提前期

(leadtime，LT)从发出订单到收到订货的时间PD(past-due)超出计划范围的订货，不可行的订货

毛需求（Grossrequirements,GR）上层（父项）的计划下达的物料需求量在途的订货（Scheduledreceipts，SR）以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货预计库存（Projectedonhand）每计划时期末可供使用的库存量，It净需求量（Netrequirements，NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量计划应受到的订货（Plannedreceipts,PR）经订货批量调整的净需求量计划应发出的订货（Plannedreleases）提前期时应发出的订货MRP输出表的组成（续）几者之间的关系It=It-1+SRt

+PRt

-GRtNRt=GRt-SRt

-It-1XYZ公司的例子

项目

当前库存

在途的订货

订货批量

总生产进度计划A 10 0 1 100,第8周B 5 0 1 200,第6周C 140 0 150 ---D 200 250,第2周 250 ---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和B的MRP输出C和D的MRP输出XYZ公司的订货计划报告 周次

项目

订货批量

1 C 150

2 D 250

3 D 250

4 B 195

5 A 90报告主要内容通知发出订单计划的订单更改通知新计划通知取消或暂停订单通知MRP的实施管理决策人员的作用使用者的参与教育和培训软件的选择数据的准确性比较现实的MPS产能需求计划

CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求计划对生产负荷进行计划的计算机系统生成负荷分布识别负荷不足和负荷过多产能需求计划（CRP）MRP计划应发出的订货工作安排文件产能需求计划（CRP）已开始的工作状态文件每一设备中心的负荷分布初始负荷分布1 2 3 4 5 6时间(周)正常生产能力生产能力（小时）调整后的负荷分布1 2 3 4 5 6时间(周)加班工作拖后拖后提前加点工作生产能力（小时）负荷不足的补救措施1.获取更多的工作2.将工作提前进行3.降低正常生产能力负荷超载的补救措施1.消除多余的需求2.重新安排工作以便重新选择设备或工作中心3.在两台或多台设备之间分离批量进行加工4.增加正常生产能力5.转包6.提高作业的生产效率7.将工作滞后进行8.修改主生产进度计划制造资源计划

ManufacturingResourcePlanning(MRPII)

MRP的延伸对经营一个企业的所有资源进行计划MRPII的不同形式：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)配送需求计划(DRP)DRP是使用MRP的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心，配送中心在将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。DRP的例子ABC公司有两个地区仓库，它们从工厂的同一个配送中心接受产品。配送中心往第一个仓库送货的LT=1周，Q=50单位，SS=10单位配送中心往第二个仓库送货的LT=2周，Q=60单位，SS=15单位组装产品并将其送到配送中心的LT=1周，生产批量Q=200单位，SS=40单位MRPII模块预测顾客订单录入生产计划/总生产进度计划（MPS）产品结构/BOM处理库存控制MRP生产能力计划车间控制采购会计财务分析MRP的问题物料需求计划在先;生产能力其后考虑MRP假设提前期是固定的2023/7/23精益生产

(LeanProduction)精益生产方式的主要特征采用准时生产制（JIT）采用多品种混流生产培养员工成为多面手采用团队(Team)组织形式和并行工程的工作方式进行新产品研制开发与供应商建立稳定的合作伙伴关系精益生产的基本思想消除一切形式的浪费一切不产生附加价值的活动都是无效劳动精益求精追求尽善尽美口号：零缺陷、零库存、零故障、零调整把调动人的积极性、创造性放在首位人本管理人具有能动作用，在生产力诸要素中人的作用居首位准时生产制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetitionJIT系统JIT系统最基本的目标是使用最小数量的资源，以最有效的方法，在需要的时间，按需要的数量和质量，生产或提供所需要的物品或服务。浪费除了为增加产品价值而提供所需要的最小数量的原材料、部件、场地和工时等之外的任何事物。浪费的例子观看设备运行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)点数部件(Countingparts)超量生产(Overproduction)长距离搬运物品(Movingpartsoverlongdistances)库存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)机器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)什么是JIT?物料的加工是在它们需要之前的很短的时间内进行,以保持低水平的库存是一种管理的思想是一个整体的管理系统JIT的训令:消除所有浪费.JIT的目标零残次(zerodefects)最短调整准备时间(zeroset-uptime)零库存(zeroinventory)最低搬运量(zerohandling)最低的故障率(zerobreakdowns)最短生产提前期(zeroleadtime)最小生产批量(lotsizeofone)JIT的基本要素 1. 平稳式生产（Uniformproduction） 2. 单元式的生产系统布置（Cellarlayouts)

3. 牵引式生产系统（Pullsystem）

4. 看板生产控制（Kanbanproductioncontrol）

5. 小批量生产（Small-lotproduction）

6. 快速调整准备（Quicksetups）

7. 柔性的生产系统资源(Flexibleresources)

8. 质量从源头开始（Qualityatthesource）

9. 全面的设备维修保养（Totalmaintenance）

10. 供应商网络（Suppliernetworks）1. 平稳式生产JIT的目标是取得从公司的供应商到顾客的整个过程的物料的平稳流动，这一过程的物料流动除了维持生产过程的最低需要外不应有延误（积压）和中断。需求与生产率时间周需求生产率1234生产率与生产频率生产率---单位时间内的产出量。生产频率---单位时间内（月、天等）进行同一产品生产的次数。需求量转换为生产量产品型号

月需求量

产量（台/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425个工作日，7小时/天1000台/25天=40台/天40台/7小时=5.71台/小时60分钟/5.71台=10.5分钟/台混合模式生产

（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16台/天)--B(12台/天)--C(8台/天)--D(4台/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生产的优点改进对顾客服务和对市场较快的反应使工人更容易熟练，利于提高生产效率降低库存技术：使用电子指标显示板及时提供信息2023/7/232.单元式布置

(CellularLayouts)设施布置的目的使物料搬运成本最小化空间的有效利用劳动力的有效利用消除瓶颈环节便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通缩短制造周期和顾客服务时间

减少浪费或多余的移动有利于物料、产品和人员的进入、退出和摆放安全设备和安全措施一体化提高产品和服务的质量方便正常的维修活动有利于作业和活动的可视控制提高灵活性以适应变化的条件设施布置的目的（续）布置的基本类型工艺式布置（ProcessLayout）设备按功能进行分组产品式布置（ProductLayout）为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排定位式布置（FixedPositionLayout）用于产品不能移动的项目混合式布置（HybridLayouts）单元布置（Cellularlayouts）将设备按加工单元进行分组柔性制造系统（Flexiblemanufacturingsystems，FMS）自动化的加工和物料搬运系统混合模式的组装线（Mixed-modelassemblylines）在一条生产线上生产多种模式产品式和工艺式布置特性比较

产品式布置

工艺式布置1.描述

设备连续安排设备按功能分组

2.加工类型

连续,大量生产

间断式生产,

车间批量

主要是组装产品

生产,主要是制造产品3.产品

标准化的

多变的,

生产储存型

订货生产型4.需求

稳定

变动5.数量

高

低6.设备

专用设备

通用设备7.工人

有限技能

多技能产品式和工艺式布置特性比较

产品式布置

工艺式布置

8.库存

低在制品, 高在制品,

高产成品库存

低产成品库存

9.储存场地

小

大10.物料搬运

固定路线（传送带）

变化的路线（铲车）11.过道

窄小

宽大12.进度安排

部分平衡

动态的13.规划决策

生产线平衡法

设备位置14.目的

使每一工作中心

使物料搬运成本最小化

的工作负荷平衡

15.优点

效率高

柔性单元式布置(CellularLayouts)对相似功能的设备进行分组（制造单元），用以加工不同的零部件族工作流程按一个方向通过制造单元周期时间通过改变工人行走路线来调整2023/7/233.拉式生产系统

（PullSystem)拉式生产系统JIT是由顾客订单开始，根据订单上的需求按产品结构自上而下展开。由最后一道加工工序开始，反工艺顺序逐级地“牵引”前面的工序按需进行生产。2023/7/234.看板生产控制系统

(KanbanProductionControl)看板生产控制系统看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是用来控制生产系统中的物料流动和授命生产看板卡片显示要求生产的标准数量起源于双箱库存系统看板系统是一个牵引式生产系统生产看板授权生产移动看板授权货物的移动看板的例子设备车间M-2组装车间A-4零件编号.:7412零件名称:齿轮从:到:容器容量25容器类型

A看板的作用是生产活动的取送货和生产指令的信号是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉能经济合理地控制生产活动，防止浪费是实现可视管理的一种工具是实现准时生产的重要工具2023/7/235.小批量生产

（Small-LotProduction）小批量生产

较少占用空间和资金投入使工序衔接更加紧密减小提前期使得更容易发现质量问题使工序之间更加互相依赖减小搬运成本提高柔性和质量多批次，小批量生产800400200生产批量与在制品量的关系小批量生产(续)生产小批量使用标准容器进行控制，容易检查、点数和搬运进货和传送小批量传送小批量可以增加物料顺利流动，缩短排队等待时间在制品向零进军大野耐一提出的口号在制品可能等于零吗？在制品等于零合适吗？在制品的种类工艺在制品运输在制品流动在制品保险在制品产生流动在制品的原因上下工序生产率不等上下工序生产不衔接实现同步化生产，流动在制品可等于零同步化生产上下工序生产率相等上下工序生产上紧密衔接要求单件运输（运输批量=1）或称一个流组织同步化生产需要的条件？上下工序的空间距离上下工序间的运输方式工件的体积与重量安全在制品的作用讨论：安全在制品该不该等于零？2023/7/236.快速调整准备

(Quicksetups)减小调整准备的原则1.区分内部调整准备和外部调整准备活动2.将内部调整准备转为外部调整准备3.使调整准备的各种活动或操作尽量流畅4.以并行的形式去完成调整准备的各项工作或者尽量排除这些活动5.对员工进行培训6.对设备和工艺进行改造减小调整准备使用的技术将整个调整作业录下来进行分析，检查不必要的作业，如果有工程师、管理人员和一线员工一起参与，将会很成功。减少调整准备时间的方法预先调整所要求的设定使用快速扣件使用插件预防偏误的措施尽量减少使用工具使动作容易2023/7/237.柔性的生产系统资源

(Flexibleresources)柔性的生产系统资源多面手的工人（Multifunctionalworkers）通用设备（Generalpurposemachines）研究作业人员和改进作业（Studyoperators&improveoperations）2023/7/238.质量从源头开始

（QualityAtTheSource）

质量从源头开始Jidoka

是指停止生产线的权力Andon

显示不同质量问题的光电信号适当放宽的生产进度计划使得员工能够规划工作，解决问题和对设备进行维修保养可视控制容易暴露问题Poka-yoke

错误预防措施JIT中的质量管理连续不断地改进需要全体员工的参与JIT基本思想是鼓励员工自觉做到：发现质量问题当需要时停止生产提出改进的意见分析问题履行不同的职责2023/7/239.全面的设备维修保养体系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)全面的设备维修保养体系故障维修（Breakdownmaintenance）修理故障设备使其恢复正常功能预防保养（Preventivemaintenance）定期检查和保养体系，使设备保持正常运转TPM将全面质量的思想与预防保养相结合TPM要求管理职能做到：设计的产品能够使用已有的设备容易地进行生产设计的机器应该容易操作，容易转换和维修保养培训和再培训员工正确操作设备购置设备应考虑使生产潜力最大化为生产设备设计预防保养计划2023/7/2310.供应商网络

(Suppliernetworks)供应商策略的趋势1.靠近用户落位2.使用小型,侧面装卸的卡车并采用混合装运3.考虑在靠近用户的地方建立小型仓库或与其它供应商使用共同的仓库4.使用标准容器并根据准确的供货计划交货5.成为通过认证的供应商并且接受定期支付的方式，而不一定是一次一付JIT的实施策略企业和顾客需求适合的资源水平组织结构系统和程序JIT的实施策略（续）企业实施JIT的条件分析数据分析（成本、产品/工艺流程和信息流）裁减的目标生产运作周期库存空间等培训需要检验项目JIT的实施策略（续）确定资源--时机选择--关键跟踪点使用JIT细致地调整生产运作系统对计算机应用的考虑库存政策组织结构重建注意不同国家的企业与日本的差异JIT还正在演变JIT不是对任何企业都适用的JIT的好处1. 减少库存2. 改进质量3. 较低的成本4. 减少对空间场所的需要5. 较短的提前期6. 增加生产率7. 更大的柔性8. 与供应商更好的关系9.简单的进度计划和控制活动10. 增加了生产能力11. 较好地使用人力资源12. 更多的产品品种服务型企业应用JIT速度和质量上的竞争商店里能够从事不同工作内容的员工快餐店里的工作单元准时出版的教科书建筑公司当需要的时候能够准时进料MRP与JIT比较考虑问题的出发点不同MRP以承认现状为出发点，JIT以改变现状为出发点计划与控制的方法不同MRP是推进式系统，JIT是牵引式系统侧重点不同MRP侧重于计划，JIT侧重于执行MRP与JIT比较（续）MRP以计算机为工具，要求有可靠数据的支持，是西方文化的产物。

JIT可以由人工系统完成，不一定需要计算机系统，要有相应的企业文化和组织结构，甚至包括供应商和顾客，是东方文化的产物。（第14讲）考场作文开拓文路能力•分解层次(网友来稿)江苏省镇江中学陈乃香说明：本系列稿共24讲，20XX年1月6日开始在资源上连载【要义解说】文章主旨确立以后，就应该恰当地分解层次，使几个层次构成一个有机的整体，形成一篇完整的文章。如何分解层次主要取决于表现主旨的需要。【策略解读】一般说来，记人叙事的文章常按时间顺序分解层次，写景状物的文章常按时间顺序、空间顺序分解层次；说明文根据说明对象的特点，可按时间顺序、空间顺序或逻辑顺序分解层次；议论文主要根据“提出问题－—分析问题——解决问题”顺序来分解层次。当然，分解层次不是一层不变的固定模式，而应该富于变化。文章的层次，也常常有些外在的形式：1．小标题式。即围绕话题把一篇文章划分为几个相对独立的部分，再给它们加上一个简洁、恰当的小标题。如《世界改变了模样》四个小标题：寿命变“长”了、世界变“小”了、劳动变“轻”了、文明变“绿”了。2．序号式。序号式作文与小标题作文有相同的特点。序号可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”……从全文看，序号式干净、明快；但从题目上看，却看不出文章内容，只是标明了层次与部分。有时序号式作文，也适用于叙述性文章，为故事情节的展开，提供了明晰的层次。3．总分式。如高考佳作《人生也是一张答卷》。开头：“人生就是一张答卷。它上面有选择题、填空题、判断题和问答题，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手来书写，人生的答卷却要用行动来书写。”主体部分每段首句分别为：选择题是对人生进行正确的取舍，填空题是充实自己的人生，判断题是表明自己的人生态度，问答题是考验自己解决问题的能力。这份“试卷”设计得合理而且实在，每个人的人生都是不同的，这就意味着这份人生试卷的“答案是丰富多彩的”。分解层次，应追求作文美学的三个价值取向：一要匀称美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料详写，什么材料略写，要通盘考虑。自然段是构成文章的基本单位，恰当划分自然段，自然就成为分解层次的基本要求。该分段处就分段，不要老是开头、正文、结尾“三段式”，这种老套的层次显得呆板。二要波澜美。文章内容应该有张有弛，有起有伏，如波如澜。只有这样才能使文章起伏错落，一波三折，吸引读者。三要圆合美。文章的开头与结尾要遥相照应，把开头描写的事物或提出的问题，在结尾处用各种方式加以深化或回答，给人首尾圆合的感觉。【例文解剖】话题：忙忙，不亦乐乎忙，是人生中一个个步骤，每个人所忙的事务不同，但是不能是碌碌无为地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦乐乎。忙是问号。忙看似简单，但其中却大有学问。忙是人生中不可缺少的一部分，但是怎么才能忙出精彩，忙得不亦乐乎，却并不简单。人生如同一张地图，我们一直在自己的地图上行走，时不时我们眼前就出现一个十字路口，我们该向哪儿，面对那纵轴横轴相交的十字路口，我们该怎样选择?不急，静下心来分析一下，选择适合自己的坐标轴才是最重要的。忙就是如此，选择自己该忙的才能忙得有意义。忙是问号，这个问号一直提醒我们要忙得有意义，忙得不亦乐乎。忙是省略号。四季在有规律地进行着冷暖交替，大自然就一直按照这样的规律不停地忙，人们亦如此。为自己找一个目标，为目标而不停地忙，让这种忙一直忙下去。当目标已达成，那么再找一个目标，继续这样忙，就像省略号一样，毫无休止地忙下去，翻开历史的长卷，我们看到牛顿在忙着他的实