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文档简介

质量控制点手册摘要本手册旨在记录本公司各产品生产过程中的质量控制点，并具体阐述了如何在生产过程中进行质量控制的方法，以提高产品质量。1.质量控制点1.1原材料采购原材料必须符合国家、行业标准，并具有生产需要的质量证明文件。检查原材料交货单、合同及发票等是否齐全。1.2配料配料时按照工艺要求和配方表操作。可根据配方表，制定配料单量化明细，以便对配料进行跟踪和控制。定期检测配料的性质、准确度和质量，确保配料质量符合要求。1.3制造夏季工作环境要求温度在20°~35°C之间，湿度在40%~60%之间。冬季工作环境要求温度在15°~25°C之间，湿度在30%~50%之间。生产人员按工艺要求制造，执行相关质量控制标准，保障产品的质量。定期检查生产设备和工具的状态，确保设备和工具的正常运转。每个批次的产品在生产过程中需进行跟踪，确保质量，避免成品不合格。1.4检验对生产出的产品进行可靠的、全面的检验，查询记录产品的缺陷类型、数量和生产日期等信息，以便于分析产品质量问题和追溯来源。对不合格品进行处理，并进行跟踪分析，找出不良因素，做好相应的预防措施，确保产品质量。1.5包装包装按照工艺和要求进行，符合运输和储存要求。每次包装均应在包装单上记录，以便查询和追溯来源。2.质量控制方法2.1建立质量控制机构有关部门根据产品的特点，成立生产质量管理部门，制定有效的产品生产过程质量控制，监督执行情况。2.2建立产品质量管理体系根据本行业行情及行业标准，制定企业产品质量管理标准、规范和流程，保证产品符合相关标准的需要。2.3建立质量检测机构按照产品质量管理标准，配置环保、工艺、设备检测设备和实验室，负责对产品进行全面、准确、可靠的检测。2.4建立质量跟踪机制每个批次的产品在生产过程中应进行跟踪，每个批次的检验报告应当存档，以便查询和统计。2.5建立供应商管理体系与供应商进行有效的沟通，建立合格供应商库，建立内容完备的合同，确保交货的原材料符合质量要求。3.履行质量控制责任3.1研发部门负责对新产品或新工艺的研究、开发过程中的质量评估，并与相关部门配合进行研发。3.2生产部门负责实施生产任务和质量控制，并保障交货期、产品成品率、工作环境、设备运行状态的稳定性。3.3质量部门在生产过程中进行监控，保障生产过程的规范性和质量控制，制定相应的质量管理制度、工序标准和检验方法，对产品实施全面的、准确的、可靠的检验。3.4采购部门根据生产需求，严格检查供应商原材料配送、配料和成品的交货标准，保障原材料和成品的质量，确保产品符合相关标准要求。4.总结在本公司的生产流程中，质量控制是一个十分重要的环节，涉及原材料和生产流程中的各环节。本手册深入

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