土方回填施工技术交底大全

土方回填施工技术交底大全

土方回填是指使用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。该工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。材料要求方面，宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。主要机具设备方面，人工回填主要机具设备有铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。机械回填主要机具设备有推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。在作业条件方面，回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。在施工操作工艺方面，填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表格。12.使用铲运机和运土工具进行压实时，需要均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。13.如果填土层存在地下水或滞水，需要在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。如果填土层遭到水浸，需要先将稀泥铲除后才能进行上层回填。填土区应保持一定横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。当天填土应在当天压实。14.雨季基坑(槽)或管沟的回填，工作面不应过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。在下雨前，应压实已填土层，并形成一定坡势，以利于排水。施工过程中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。15.冬季填方时，需要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对于室内基坑(槽)和管沟以及室外管沟底至顶部的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作为土料。对于一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。填方应连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，需要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％-25％，逐层夯压实；冬季填方高度应增加1.5％-3.％的预留下陷量。五、质量标准（一）保证项目1.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2.回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。3.回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。（二）允许偏差项目回填土工程允许偏差及检验方法见表格。回填土工程允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）土方回填施工技术交底土方回填是用人力或机械对场地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。一、材料要求1.土料：宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。2.石屑：表格中列出了回填土工程允许偏差及检验方法。在夯实基槽及地坪时，需要采用横交叉、分层的夯打方法。夯实的路线应该从四边开始，然后再夯向中间。使用小型机具如蛀式打夯机夯实时，需要在打夯之前对填土进行初步整平，夯打时应该依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑或槽的回填应该在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不应相差太多，以免将墙挤歪。对于较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应该用人工先在管道周围填土夯实，并且应该从管道两边同时进行，直到填至管顶5米以上，才可采用打夯机夯实。在采用推土机填土时，应该由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可以采取分堆集中、一次运送的方法，以减少运土漏失量。填土程序应该采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60米距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应该重叠一半。采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不应小于20米，宽度不应小于8米。铺土应该分层进行，每次铺土厚度不应大于300-500毫米；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序应该一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。在大面积回填时，宜采用机械碾压。在碾压之前，应先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实，避免碾轮下陷。如果采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，则应先静压，而后振压。碾压机械压实填方时，应该控制行驶速度，一般平碾、振动碾不应超过2千米/小时；羊足碾不应超过3千米/小时；并且要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，以防止将基础或管道压坏或使其位移。在用压路机进行填方压实时，应该采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25厘米。边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5米。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利